造价师《安装计量》重要考点汇总.docx
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造价师《安装计量》重要考点汇总
2019年造价师《安装计量》重要考点汇总
1.黑色金属：
是指铁和以铁为基的合金，含碳量大于2%为生铁，含碳量在2%以下的为钢，铁、碳、杂质元素（硫磷氧氮）和合金元素（铬镍锰钛）。
2.钢中碳的含量对钢的性质有决定性影响，含炭量低的钢材强度较低，但塑性大，延展率和冲击韧性高，质地较软，易于冷加工、切削和焊接；含碳量高的钢材强度高、塑性小、硬度大、脆性大和不易加工。
磷产生冷脆性，硫产生热脆性。
硅锰使钢材强度硬度提高，而塑性和韧性不显著降低。
3.钢材的力学性能取决于钢材的成分和金相组织。
钢材的成分一定时，其金相组织取决于钢材的热处理（退火、正火、淬火加回火（影响最大））。
4.
普通碳素结构钢
碳、硫、磷及杂质元素控制较宽，工艺简单，良好的工艺性能，必要地韧性、良好的塑性以及价廉易于采购，通常在热轧后使用。
Q195强度不高，塑性、韧性、加工性能与焊接性能较好，用于轧制薄板和盘条；
Q215用于制作管坯和螺栓；
Q235强度适中，良好的承载性、塑性、韧性、可焊性和可加工性，是常用牌号，用于制作钢筋、型钢和钢板，用于建造房屋和桥梁；
Q275强度和硬度较咼，耐磨性较好，塑性、韧性和可焊性交差，用于制作耕具、轴类、耐磨零件和垫板。
优质碳素结构钢
塑性和韧性较高并可通过热处理强化，多用于较重要的零件，是用于机械制造用钢，根据含碳量不同，可分为低碳钢、中碳钢和咼碳钢。
普通低合金钢
比碳素结构钢具有较咼的韧性，良好的焊接性能、冷热压加工性能和耐蚀性，部分钢还具有较低的脆性转变温度。
Q295具有良好的塑性、韧性、冷弯性能、冷热压加工性能和焊接性能，一定的耐蚀性能，用于制造容器、螺旋焊管、建筑结构、车辆用冲压件和船体；
Q345具有综合力学能力、耐低温冲击韧性、焊接性能和冷热压加工性能，用于建筑结构、化工容器和官道、起重机械和鼓风机。
优质低合金钢
用于制造各种要求韧性高的重要机械零件和构件。
当零件的形状复杂，截面尺寸较大，要求韧性高时，采用优质低合金钢可使复杂形状零件的淬火变形和开裂倾向降到最低。
5.
铁素体型不
锈钢
铬是主加元素（大于等于13%）,高铬铁素体不锈钢有良好的抗高温氧化能力，在氧化性酸溶液（硝酸）中有良好耐蚀性，故在硝酸和氮肥工业中使用，在弱腐蚀性介质（淡水）中有耐蚀性。
缺点：
缺口敏感性和脆性转变温度较咼，在加热后对晶体腐蚀较为敏感。
马氏体型不锈钢
优点：
强度、硬度、耐磨性较高，用于弱腐蚀性介质（海水、淡水、水蒸气）中，以及使用温度小于等于580度的环境中。
缺点：
焊接性能差
奥氏体型不锈钢
优点：
合金兀素为铬、镍、钛、铌、钼、氮和锰，具有较咼的韧性，良好的耐蚀性、高温强度和较好的抗氧化性，良好的压力加工和焊接性能。
缺点：
屈服强度低，不能采用热处理强化，只能采用冷变形强化。
铁一奥型不
锈钢
屈服强度约为奥氏体型不锈钢的两倍，可焊性良好。
韧性较高，应力腐蚀、晶体腐蚀及焊接时的热裂倾向均小于奥氏体型不锈钢。
沉淀硬化型不锈钢
经沉淀强化热处理以后具有高强度，耐腐蚀优于铁素体型不锈钢。
主要用于制造高强度和耐蚀的容器、结构和零件，也可用作高温零件。
6.铸铁成分特点：
碳、硅含量高，杂质含量较高，磷在耐磨铸铁中是提高耐磨性的主要合金元素，
锰、硅是重要元素，唯一有害的是硫。
组织特点：
含有石墨，其余成分相当于碳含量小于0.80%的钢，韧性和塑性决定于石墨的形状、大小、数量和分布，石墨的形状影响最大。
基体组织是影响铸铁硬度、抗压强度和耐磨性的主要因素。
按碳
存在的方式分类1）灰口铸铁2）白口铸铁3）麻口铸铁。
按照石墨的形状特征，灰口铸铁可分为普通灰铸铁（石墨呈片状）、蠕墨铸铁（石墨呈蠕虫状）、可锻铸铁（石墨呈团絮状）和球墨铸铁（石墨
呈球状）四大类。
球墨铸铁：
综合机械性能接近钢，与灰铸铁比碳含量较高，抗拉强度超过灰铸铁，而与钢相当，具有较好的耐疲劳强度。
扭转疲劳强度超过45#钢。
蠕墨铸铁：
强度接近球墨铸铁，有
一定的韧性和耐磨性，同时具有灰铸铁的锻造性能和导热性。
7.
合金名称
主要特性
镍及其
合金
各种苛刻腐蚀环境的比较理想的金属材料，有良好的力学性能，塑性和韧性优良、耐热性和耐蚀性好、具有特殊的电、磁和热膨胀性能，用于食品加工设备、化学品装运容器、电气与电子部件、处理苛性碱设备、耐海水腐蚀设备和换热器。
制作接触氯化钙溶液的零件。
钛及其
合金
在咼温下化学活性极咼，非常容易与氧、氮和碳等兀素形成稳疋的化合物，只在540C
以下使用，具有良好的低温性能，可作为低温材料，常温下钛具有极好的抗蚀性能，在大气、海水、硝酸和碱溶液等介质中十分稳定，但在任何浓度的氢氟酸中迅速溶解。
钛及钛合金管用于其他管材无法胜任的工艺部位，工作温度-140~250C。
常用于输送强
酸、强碱及其它材质管道不能输送的介质。
钛管虽然具有许多优点，但因价格昂贵，焊接难度大，所以没有被广泛采用。
铅及其
合金
熔点低、耐磨和减摩性能好、耐蚀性高、抗X-射线和丫-射线穿透能力强、塑性好、强度低，铅在大气、淡水、海水中很稳定，对硫酸、磷酸、亚硫酸、铬酸和氢氟酸等则有良好的耐蚀性，不耐硝酸和盐酸。
铅及铅合金管用于医药、化工，耐蚀性强，输送硫酸、二氧化硫、氢氟酸和醋酸，不能输送硝酸、次氯酸、咼锰酸钾和盐酸，最咼工作温度200C，在咼于140C时不宜在压力下使用，机械性能不好，是金属管材中质量最重的一种。
铜及铜合金管
分紫铜管和黄铜管，导热性能良好，工作温度250C以下，用于制造换热器、压缩机输
油管、低温管道、自控仪表、保温伴热管和氧气管道。
铝及铝合金管
用于输送耐腐蚀性介质管道、食品卫生管道及有特殊要求的管道，工作温度200C以下，
在高于160C不宜在压力下使用。
铝管的特点是重量轻，不生锈，但机械强度较差，不能承受较咼的压力，铝管常用于输送浓硝酸、醋酸、脂肪酸、过氧化氢等液体及硫化氢、二氧化碳气体。
它不耐碱及含氯离子的化合物，如盐水和盐酸等介质。
8.耐火材料（耐火砌体材料，耐火水泥和耐火混泥土）。
耐火隔热材料（硅藻土、蛭石、玻璃纤维和石棉）。
9.耐蚀非金属材料1）铸石具有极优良的耐磨性、耐化学腐蚀性、绝缘性及较高的抗压性能。
但脆性大、承受冲击荷载的能力低。
因此，在要求耐蚀、耐磨或高温条件下，当不受冲击震动时，铸石是钢铁（包括不锈钢）的理想代用材料。
2）石墨具有咼度的化学稳定性，还具有极咼的导热性能。
石墨材料具有咼熔点（3700C），在咼温下
有高的机械强度。
当温度增加时，石墨的强度随之提高。
石墨在3000C以下具有还原性，在中性介
质中有很好的热稳定性，在急剧改变温度的条件下，石墨比其他结构材料都稳定，不会炸裂破坏。
石墨的导热系数比碳钢大两倍多，所以石墨材料常用来制造传热设备。
石墨具有良好的化学稳定性。
人造石墨材料的耐腐蚀性能良好，除了强氧化性的酸（如硝酸、铬酸、发烟硫酸和卤素）之外，在所有的化学介质中都很稳定，甚至在熔融的碱中也很稳定。
10.高分子材料按机械性能和使用状态分为塑料、橡胶和合成纤维，性能和特点：
1）质轻2）比强
度高（接近钢）3）良好的韧性4）减摩、耐磨性好5）电绝缘性好6）耐蚀性7）导热系数小8）易老化9）易燃10）耐热性11）刚度小。
11.塑料：
1）树脂在塑料中主要是起胶结作用通过胶结作用把填充料等胶结成坚实整体，塑料的性质
取决于树脂的性质，热塑性树脂呈直线型和支链型，热固性树脂呈体形（网状型）。
2）填料是提高塑料的强度和刚度，减少塑料在常温下的蠕变现象及提高稳定性，对降低塑
料制品的成本、增加产量有显著作用，并可以提高塑料制品的耐磨性、导热性、导电性及阻燃性，改善加工性能。
3）着色剂分为染料（溶解于着色介质或水中）和颜料（不溶解）
4）增塑剂是提高塑料加工时的可塑性及流动性，改善塑料制品的柔韧性。
5）稳定剂是延长使用寿命。
热塑性塑料
a.低密度聚乙烯（LDPE：
质轻、吸湿性小、电绝缘性好、延伸性和透明性强、耐寒性和化学稳定性强，但强度低。
易老化。
用作耐蚀材料、小荷载零件及电缆包皮。
可燃物。
b.高密度聚乙烯（HDP：
具有耐热性和耐寒性，力学性能优于低密度聚乙烯，介电性能低于低密度聚乙烯，用于制作单口瓶、运输箱、储罐、电缆护套和压力管道。
c.聚丙烯（PP：
具有质轻、不吸水，介电性和化学稳定性和耐热性好（100°C以上使用），力学性能优良，耐光性差，易老化，低温韧性和染色性能不好，用于制作受热的电气绝缘零件、防腐包装材料以及耐腐蚀的化工设备。
使用温度在-30~100C。
d.聚氯乙烯（PVC：
强度和刚度比聚乙烯高，加入增塑剂的为软聚氯乙烯，未加的为硬聚氯乙烯。
后者密度小，抗拉强度较好，有良好的耐水性、耐油性和耐化学药品腐蚀性。
因此，硬聚氯乙烯朔料用来制作化工、纺织等工业的废气排污排毒塔。
软聚氯乙烯制成薄膜用于工业包装，有毒。
e.聚四氟乙烯（PTFE,F-4）:
塑料王，优良的耐高温和低温性能，耐所有的化学药品，在-180~260C
使用，耐王水，摩擦系数低，不吸水，电性能优异，是目前介电常数和介电损耗最小的固体绝缘材料。
缺点是强度低、冷流性强。
主要用于制作减摩密封零件、化工耐蚀零件、热交换器、高频或潮湿条件下的绝缘材料。
f.聚苯乙烯（PS：
具有较大的刚度，很好的隔热、防振、防潮和高频绝缘材料。
缺点：
耐冲击性差、不耐沸水、耐油性有限，但可改性。
用于制造电子工业中的仪表零件、设备外壳，化工中的储槽、管道等。
g.工程塑料（ABS：
是丙烯晴（耐热，耐蚀和表面硬度）、丁二烯（弹性和韧性）和苯乙烯（改善电性能和成型能力：
的三元共聚物，具有硬、韧、刚得特性。
h.聚甲基丙烯酸甲酯（PMM）A（亚力克或有机玻璃）：
无毒环保材料。
热固性塑料
a.酚醛树脂（PF）：
耐弱酸和弱碱，遇强酸分解，遇强碱腐蚀，可做耐火材料、摩擦材料和粘接剂。
最主要的特征是耐高温性，可做外墙保温材料
b.环氧树脂（EP）:
强度较高、韧性较好、尺寸稳定性高和耐久性好，并具有优良的绝缘性能，耐热耐寒，化学稳定性很高，成型工艺性能好，很好的胶粘剂
c.呋喃树脂：
耐强酸、强碱和有机溶剂腐蚀，，适用于其中两种介质的结合和交替使用的场合，不耐强氧化性介质，是现有耐热树脂中耐热性能最好的树脂，良好的阻燃性，燃烧时发烟最少，缺点是固化不好
d.不饱和聚酯树脂（UR:
工艺性能优良，施工方便可在室温下固化成型，适用于现场制作玻璃钢制品。
12.与普通材料相比，复合材料可改善或克服单一材料的弱点，充分发挥各材料的优势，并赋予材料新的性能；可按照构件的结构和受力要求，给出预定的分布合理的配套性能，进行材料最佳性能设计等。
具体表现在：
1）高比强度和高比模量2）耐疲劳性高3）抗断裂能力强4）减震性能好5）高温性能好6）耐腐蚀性好7）较优良的减摩性、耐磨性、自润滑性和耐蚀性。
复合材料基体包括树脂基体、金属基体和陶瓷基体。
增强体包括纤维、颗粒和片状增强体。
13.一般无缝钢管：
用于高压供热系统和高层的冷、热水管和蒸汽管以及各种机械零件的坯料，通常
压力在0.6Mpa以上的管路应使用无缝钢管，规格表示采用外径X壁厚。
锅炉及过热器用无缝钢
管：
工作温度w450C，工作压力w2.5MPa,多用于过热蒸汽和高温高压热水管。
锅炉用高压无缝钢管是用优质碳素钢和合金钢制造，质量比一般锅炉用无缝钢管好，可以耐高压和超高压。
用于制造锅炉设备与高压超高压管道，也可用来输送高温、高压汽、水等介质或高温高压含氢介质。
14.直缝电焊钢管按材料状态分软状态钢管和低硬状态钢管。
用于输送水、水蒸气和煤气等低压流体和制作结构零件。
电线套管是用易焊接的软钢制造保护电线的薄壁焊接钢管。
螺旋缝钢管按生产方法分单面（输送水）和双面（石油和天然气）。
双层卷焊钢管具有高的爆破强度和内表面清洁度，良好的耐疲劳抗震性能，用于汽车和冷冻设备，电热电器中得刹车管、燃料管、润滑油管、加热或冷却器。
15.铸铁管分为给水铸铁管和排水铸铁管，特点是经久耐用，抗腐蚀，材质较脆，用于输送耐腐蚀介质和排水工程。
连接形式有承插式（用于污水排放，自流式无压力）和法兰式（装卸方便、用于输送硫酸和碱类介质）。
16.塑料管：
1）硬聚氯乙烯管（UPVC：
硬聚氯乙烯管分轻型管和重型管两种，硬聚氯乙烯管具有耐腐蚀性强、重量轻、绝热、绝缘性能好和易加工安装等特点。
可输送多种酸、碱、盐和有机溶剂。
硬聚氯乙烯管使用寿命较短。
硬聚氯乙烯管材的安装采用承插、法兰、丝扣和热熔焊接等方法。
2）氯化聚氯乙烯管（CPVC：
氯化聚氯乙烯冷热水管道是现今新型的输水管道。
该管与其它塑料管材相比具有刚性高、耐腐蚀、阻燃性能好、导热性能低、热膨胀系数低及安装方便等特点。
3）聚乙烯管（PE）：
PE管材无毒、质量轻、韧性好、可盘绕，耐腐蚀，在常温下不溶于任何溶剂，低温性能、抗冲击性和耐久性均比聚氯乙烯好。
目前PE管主要应用于饮用水管、雨水管、气体管道、工业耐腐蚀管道等领域。
PE管强度较低，适宜于压力较低的工作环境，且耐热性能不好，不能作为热水管使用。
超高分子量聚乙烯（UHMWP是指分子量在150万以上的线型结构P（普通PE的分子量仅为2~30万）oUHMWP管的许多性能是普通塑料管无法相比的，耐磨性为塑料之冠，断裂伸长率可达410%~470%管材柔性、抗冲击性能优良，低温下能保持优异的冲击强度，抗冻性及抗振性好，摩擦系数小，具有自润滑性，耐化学腐蚀，热性能优异，可在-169~110C下长期使用，最适合于寒冷地区。
UHMWP管
适用于冷热水管道、化工管道、气体管道等。
4）交联聚乙烯管（PEX：
PEX管耐温范围广（-70~110C）、耐压、化学性能稳定、重量轻、流体阻
力小、安装简便、使用寿命长，且无味、无毒。
其连结方式有：
夹紧式、卡环式、插入式三种。
PEX
管适用于建筑冷热水管道、供暖管道、雨水管道、燃气管道以及工业用的管道等。
5）无规共聚聚丙烯管（PP-R）：
PP-R管是最轻的热塑性塑料管，相对聚氯乙烯管、聚乙烯管来说，
PP-R管具有较高的强度，较好的耐热性，最高工作温度可达95C，在1.0MPa下长期（50年）使用
温度可达70r，另外PP-R管无毒、耐化学腐蚀，在常温下无任何溶剂能溶解，目前它被广泛地用在冷热水供应系统中。
但其低温脆化温度仅为-15~0C,在北方地区其应用受到一定限制。
6）聚丁烯管（PB：
聚丁烯管主要用于输送生活用的冷热水，该管具有很高的耐温性、耐久性、化学稳定性、无味、无毒、无嗅，温度适用范围是-3o~ioor，具有耐寒、耐热、耐压、不结垢、寿命长
（可达50-100年）。
7）工程塑料管（ABS：
工程塑料管用于输送饮用水、生活用水、污水、雨水，以及化工、食品、医药工程中的各种介质。
目前还广泛用于中央空调、纯水制备和水处理系统中的各用水管道，但该管道对于流体介质温度一般要求V60°C。
8）耐酸酚醛塑料管：
耐酸酚醛塑料是一种具有良好耐腐蚀性和热稳定性的非金属材料，是用热固性酚醛树脂为粘合剂，耐酸材料如石棉、石墨等作填料制成。
它用于输送除氧化性酸（如硝酸）及碱以外的大部分酸类和有机溶剂等介质，特别能耐盐酸、低浓度和中等浓度硫酸的腐蚀。
17.复合材料管材
1）铝塑复合管：
具有聚乙烯塑料管耐腐蚀和金属管耐压高的优点，铝塑复合管按聚乙烯材料不同分为两种：
适用于热水的交联聚乙烯铝塑复合管和适用于冷水的高密度聚乙烯铝塑复合管。
铝塑复合管规格为①14〜①32,采用夹紧式铜配件连结，主要用于建筑内配水支管和热水器管。
2）钢塑复合管：
同时具有钢管和塑料管材的优越性。
管材规格为①15〜①150，以铜配件丝扣连结，使用水温为50C以下，多用作建筑给水冷水管。
3）钢骨架聚乙烯管（PE）：
新型双面防腐压力管道，？
50~500,法兰连接，用于市政和化工管网。
4）涂塑钢管：
不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。
主要缺点是安装时不得进行弯曲、热加工和电焊切割等作业。
5）玻璃钢管（FRP：
耐酸碱气体腐蚀，表面光滑，重量轻，强度大，坚固耐用，制品表面经加强硬度及防紫外线老化处理，适用于输送潮湿和酸碱等腐蚀性气体的通风系统，可输送氢氟酸和热浓碱以外的腐蚀性介质和有机溶剂。
6）硬聚氯乙烯/玻璃钢复合管（UPVC/FR）性能集UPV（耐腐蚀和FRP强度高、耐温性好的优点。
克
服了UPVC在较高温度下承压能力差、室外易老化的缺点，扩大了单一的UPVCCPVCt道系统和FRP
管的使用范围。
该复合管材和管件价格低廉，安装维修方便，使用寿命长，管道内表面光滑，摩擦阻力小，耐腐蚀性、耐温性、耐压性、耐磨性好，可设计性、界面的粘结力强，抗冲击性好，流体阻力小，无电化学腐蚀等优点。
产品广泛用于油田、化工、机械、冶金、轻工、电力等行业，该材料管道有化学介质输送管，氯碱工业工艺管，污水处理及输送管道，化学较高要求介质输送管，热能输送管、海水输送管，冶金工业化学介质输送管，水电站压力水管、发电厂循环水管等。
18.焊芯：
作用1）传到焊接电流，产生电弧把电能转换成热能；2）焊芯本身熔化为填充金属，与母材金属熔合形成焊缝。
焊芯的化学成分直接影响焊缝的质量。
44.药皮：
若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化，并形成各种氧化物和氮化物残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。
而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的力学性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。
此外采用光焊条焊接，电弧很不稳定，飞溅严重，焊缝成形很差。
在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮，能使电弧燃烧稳定，焊缝质量得到提高。
药皮虽然具有机械保护作用，但液态金属仍不可避免的受到少量空气侵入并氧化，此外药皮中某些物质受
电弧高温作用而分解放出氧，使液态金属中的合金元素烧毁，导致焊缝质量降低。
因此在药皮中要加入一些还原剂，使氧化物还原，以保证焊缝质量。
由于电弧的高温作用，焊缝金属中所含的某些合金元素被烧损（氧化或氮化），会使焊缝的力学性能降低。
在焊条药皮中加入铁合金或其他合金元素，使之随着药皮的熔化而过渡到焊缝金属中去，以弥补合金元素烧损和提高焊缝金属的力学性能。
此外,药皮还可改善焊接工艺性能使电弧稳定燃烧、飞溅少、焊缝成形好、易脱渣和熔敷效率高。
总之，药皮的作用是保证被焊接金属获得具有合乎要求的化学成分和力学性能，并使焊条具有良好的焊接工艺
性能。
19.酸性焊条：
其熔渣的成分主要是酸性氧化物（SiO2、TiO2、Fe2O3及其他在焊接时易放出氧的物
质，对铁锈、水分不敏感，焊缝很少产生由氢引起的气孔。
但酸性熔渣脱氧不完全，也不能有效地清除焊缝的硫、磷等杂质，故焊缝的金属的力学性能较低，一般用于焊接低碳钢和不太重要的碳钢结构。
碱性焊条：
其熔渣的主要成分是碱性氧化物（如大理石、萤石等），如遇焊件或焊条存在铁锈和水分
时，容易出现氢气孔。
碱性焊条的熔渣脱氧较完全，又能有效地消除焊缝金属中的硫，合金元素烧损少，所以焊缝金属的力学性能和抗裂性均较好，可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。
有毒
20.
涂料
主要成膜物质
油基
漆
干性油、半干性油
树脂基漆
天然树脂、合成树脂
次要成膜物质
着色颜料
着色和遮盖膜面的作用
防锈颜料
主要用在底漆中起防锈作用。
按照防锈机理的不同，可分化学防锈颜料，如红丹、锌铬黄、锌粉、磷酸锌和有机铬酸盐等，这类颜料在涂层中是借助化学或电化学的作用起防锈作用的；另一类为物理性防锈颜料，如铝粉、云母氧化铁、氧化锌和石墨粉等，其主要功能是提咼漆膜的致密度，降低漆膜的可渗性，阻止阳光和水分的透入，以增强涂层的防锈效果。
体质颜料
提高耐候性、抗渗性、耐磨性和物理机械强度（滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母粉和硅藻土）
辅助成膜物质
稀料
溶剂、稀释剂
辅助材料
催干剂、固化剂、增塑剂、触变剂
21.常用涂料（底漆和面漆）常用的底漆有：
1）生漆为灰褐色粘稠液体，具有耐酸性、耐溶剂性、抗水性、耐油性、耐磨性和附着力很强等优点。
缺点是不耐强碱及强氧化剂。
漆膜干燥时间较长，毒性较大，施工时易引起人体中毒。
生漆的使用温度约150C。
生漆耐土壤腐蚀，是地下管道的良好涂料，生漆在纯碱系统中也有较多的应用。
2）漆酚树脂漆改变了生漆的毒性大，干燥慢，施工不便等缺点，但仍保持生漆的其他优点，适用于
大型快速施工的需要，也可作为地下防潮和防腐蚀涂料，但它不耐阳光紫外线照射，应用时应考虑到用于受阳光照射较少的部位。
同时涂料不能久置（约6个月）。
3）酚醛树脂漆具有良好的电绝缘性和耐油性，能耐60僦酸、盐酸、一定浓度的醋酸、磷酸、大多数盐类和有机溶剂等介质的腐蚀，但不耐强氧化剂和碱。
其漆膜较脆，温差变化大时易开裂，与金属
附着力较差，在生产中应用受到一定限制。
其使用温度一般为120C。
4）环氧-酚醛漆是热固性涂料，其漆膜兼有环氧和酚醛两者的长处，既有环氧树脂良好的机械性能和耐碱性，又有酚醛树脂的耐酸、耐溶和电绝缘性。
5）环氧树脂涂料具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性，并有较好的耐磨性。
与金属和非金属（除聚氯乙烯、聚乙烯等外）有极好的附着力，漆膜有良好的弹性与硬度，收缩率也较低，使用温度一般为90〜100C左右。
若在环氧树脂中加入适量的呋喃树脂改性，可以提高其使用温度。
热固型环氧涂料其耐温性和耐腐蚀性均比冷固型环氧涂料好。
在无条件进行热处理时，采用冷固型涂料。
6）过氯乙烯漆它具有良好的耐酸性气体、耐海水、耐酸、耐油、耐盐雾、防霉、防燃烧等性能。
但
不耐酚类、酮类、脂类和苯类等有机溶剂介质的腐蚀。
其最高使用温度约70C，若温度过高，则会
导致漆膜破坏。
该清漆不耐光，容易老化，而且不耐磨和不耐强烈的机械冲击。
此外，它与金属表面附着力不强，特别是光滑表面和有色金属表面更为突出。
在漆膜没有充分干燥下往往会有漆膜揭皮现象。
7）沥青漆。
沥青漆是用天然沥青或石油沥青和干性油溶于有机溶剂而成。
沥青漆由于价格低廉，使
用较多。
它在常温下能耐氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、氨气、酸雾、氯气、低浓度的无机盐和浓度40%以下的碱、海水、土壤、盐类溶液以及酸性气体等介质腐蚀。
但不耐油类、醇类、脂类、烃类等有机溶剂和强氧化剂等介质腐蚀。
沥青漆膜对阳光稳定性较差，耐热度在60C。
常用于设备和管道
的表面，防止工业大气、土壤和水的腐蚀。
常用的沥青漆有沥青耐酸漆、沥青清漆、铝粉沥青防锈漆等。
8）呋喃树脂漆。
呋喃树脂漆是以糠醛为主要原料制成的。
它具有优良的耐酸性、耐碱性及耐温性，原料来源广泛，价格较低。
呋喃树脂漆必须在酸性固化剂的作用和加热下才能固化。
但酸类固化剂对金属（或混凝土）有酸性腐蚀作用，故不宜直接涂覆在金属或混凝土表面上，必须用其它涂料作为底漆，如环氧树脂底漆、生漆和酚醛树脂清漆等。
呋喃树脂漆能耐大部分有机酸、无机酸、盐类等介质的腐蚀，并有良好的耐碱性、耐有机溶剂性、耐水性、耐油性，但不耐强氧化性介质（硝酸、铬酸、浓硫酸等）的腐蚀。
由于呋喃树脂漆存在性脆，与金属附着力差，干后会收缩等缺点，因此大部分是采用改性呋喃树脂漆
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