大学模型制作报告Word格式.docx

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四、泡沫塑料模型制作过程中注意的问题及制作体会..21

五、思考题22

六、三视图、效果图、照片...22

实验四塑料模型制作技法..23

一、塑料模型的特点.23

二、塑料模型制作的步骤及过程.24

三、制作所需工具.26

四、塑料模型制作过程中注意的问题及制作体会26

五、思考题27

六、三视图、效果图、照片28

模型制作报告要求

一、泥模型制作技法

1.任选一产品设计方案，用泥作为材料，选用适当的比例进行制作模型1件,

要求造型完整，工艺合理，尺寸精细，强调能据此翻制模具（为练习二做准备）

2.将所制作的产品方案用三视和立体效果图表达出来。

3.A4幅面的设计说明（至少3—4页）。

设计说明内容要点包括以下方面：

⑴泥模塑造目的及要求；

⑵泥模塑造步骤及过程；

⑶制作所需工具等；

⑷泥模塑造过程中注意的问题及制作体会等。

⑸思考题

1塑造用的泥土的干湿软硬程度是如何判断的？

2用油泥作为塑造材料时，在冬季和夏季使用时应注意哪些问题？

、石膏模型的练习

1.石膏模型的翻制练习

1）用练习一塑造的泥模作为原形，进行石膏模型的翻制练习，要求分型面选择

要合理，模具的制作要精确，母体的复制要准确，最后要根据产品方案细化石膏母体。

2）A4幅面的设计说明（至少3—4页）。

⑴石膏模具的设计与翻制的目的及要求；

⑵石膏模型翻制的步骤及过程；

⑷石膏模型翻制过程中注意的问题及制作体会。

2.用石膏成型方法完成一件石膏作品

1）任选一产品设计方案，用石膏为材料，选用适当的比例进行制作模型1件,要求造型完整，工艺合理，尺寸精细。

2）将所制作的产品方案用三视和立体效果图表达出来。

3）A4幅面的设计说明（至少3—4页）。

⑴制作所需工具等；

⑵石膏模型制作的步骤及过程；

⑶石膏模型制作过程中注意的问题及制作体会。

⑷思考题

①调制石膏浆时应注意哪些问题？

三、泡沫塑料模型制作练习

1.任选一产品设计方案，用泡沫塑料作为材料，选用适当的比例进行制作模型1

件，要求造型完整，工艺合理，尺寸精细，并对模型表面进行着色处理。

⑴泡沫塑料模型的特点；

⑵泡沫塑料模型制作的步骤及过程；

⑷泡沫塑料模型制作过程中注意的问题及制作体会。

⑸思考题：

①泡沫塑料表面处理时应注意哪些问题？

四、塑料模型制作练习

1.用塑料（ABS板）作为材料，选用适当的比例进行制作模型1件，要求产品必须具有曲面（用到热压成形），造型完整，工艺合理，尺寸精细，并对模型表面进行着色处理。

⑴塑料模型的特点；

⑵塑料模型制作的步骤及过程；

⑷塑料模型制作过程中注意的问题及制作体会。

①在选择塑料板材的厚度时主要考虑哪些？

实验一泥模型制作技法

——（相机）

、泥模塑造目的及要求

1、制作目的：

（1）通过实验掌握粘土、油泥模型材料的塑造技法;

⑷

（2）能够将产品方案通过模型和设计报告表达出来；

（3）提咼形象思维与造型创意能力；

掌握一些设备和工具的使用方法。

2、实验要求：

（1）任选一产品设计方案，用泥作为材料，选用适当的比

例进行制作模型一件；

（2）要求制作尺寸精细，要进行必要的表面细化；

（3）将所制作的产品方案用三视和立体效果图表达出来，

提交制作作品和设计报告。

、泥模塑造步骤及过程

步骤：

⑴

准备好设计完整的图纸（草图、三视图并注明主要尺寸）；

⑵

确定模型制作比例；

（3）

准备所需试验工具和材料；

制作模型初胚（多以木材或泡沫为骨架）；

⑸

拌和泥、困泥；

⑹

上泥、刮切、修整表面；

（7）

用摸板反复量测、修整；

（8）

用泥塑刀精心刻化出细节等；

（9）

撰写设计报告。

过程：

（1根据相机模型的绘制出其产品三视图，并标注尺寸。

（2）根据尺寸设计，结合用料情况，确定模型尺寸与实际产品之比为1:

1。

（3）按草图的比例准备好适当量的泥块，开始和制泥块，经反复

的摔制形成“熟泥”，“熟泥”达到有韧性且不粘手时即可按三

视图进行制作。

（4）将泥块和好后塑成长方体，正常情况比实际的尺寸稍大点，将其固定在木板上，对其进行塑造，形成相机大体外形。

（5）根据泥料的可塑性，用手对相机镜头的形态进行塑造。

（6）利用泥料的可塑性和黏合性，根据产品三视图，模型制作的比例，运用泥塑刀，刮泥刀，直尺等工具对熟泥进行细部造型雕刻，在刻画时泥塑工具上蘸点水，但不宜过多，这样才能保证刻画出的痕迹的光滑度。

（7）在基本的造型完成后，用泥塑工具对模型进行表面的处理，刻画倒角，花纹以及凹凸孔径，细心刻画以达到光滑，平整的效果。

（8）由于水性黏土材料干燥后容易龟裂，塑造好的模型不易长时间保存，因此，要将塑造好的模型再翻制成石膏模型，以便于进行长期保存。

（9）模型塑造完成后，需将模型置于阴凉干燥的环境下经过一定的风干，这样有利于翻制模具的稳定性，准确性和安全性。

（10）制作完成后，收拾好使用的工具，整理物品，保存好泥模型，以便下一步石膏模型的翻制。

、制作所需的材料和工具

泥塑刀、刮泥刀、量规、油泥烘箱、油泥成型机、划线规、转盘、工作台、

骨架材料、胶带、喷壶等设备及工具。

四、泥模塑造过程中注意的问题及制作体会

1在制作泥模型之前要做好准备工作，确定自己要做的东西，同时建好模，画好三视图，标好尺寸。

2、在揉制泥料的过程中，要充分考虑到泥料和水分的比例，泥太稀黏性大

而过软，妨碍大型塑造，易黏附在手和工具上，同时随着泥土中水分的蒸发,泥土收缩性增大，模型表面会龟裂。

当模型表面的泥块湿度与里层泥的湿度一致，则泥与泥之间黏合力强。

塑造的泥土的干湿软硬程度，是以手指轻捏即可变形，不裂又不粘手指为宜，揉制时需保持同一方向，保证其均匀程度

3、格外要注意的就是没做完一定要用东西包好，防止干裂。

4、塑造泥模型时，不应该一开始塑型时就打磨精细，这样在刻画细节时会

破坏整体，导致无用功，浪费时间，可以根据所作的模型来确定。

5、通过泥模型原型的塑造练习，使我更深一步地了解了泥料的特点和性质，及其制作成型工艺。

6、通过泥模原型塑造练习，加深了我对课本知识的认识，同时也深刻体会到理论和实践结合的重要性。

五、思考题

1、塑造用的泥土的干湿软硬程度是如何判断的？

答：

塑造用的泥土干湿软硬程度，是以手指轻捻即可变形，不裂又不沾手指为宜。

粘土过干塑性变小、变硬，塑造时上泥费力，不易“塑型”，粘着力大,容易剥裂。

过湿则沾手，也不便“塑型”，且承受力弱，易坍陷，收缩性及干裂的可能性都比较大。

整个塑造过程中的用泥最好保持在相对接近的湿度状^态0

2、用油泥作为塑造材料时，在冬季和夏季使用时应注意哪些问题？

答：

油泥是一种人工制造的材料，比普通水性黏土强度高，黏性强。

油泥具有不易干裂的特点，常温下可以长时间的反复使用。

在温度较低的情况下油泥会变硬；

在温度过高的情况下油泥会变软。

过硬或过软都会影响油泥的可塑性。

冬季常温下硬度78度，夏季常温下硬度69度，软化温度为66度，不含硫。

常温下质地坚硬细致，可精雕细琢，不沾手，不收缩。

适合精品原型、工业设计模型制作，对温度敏感、微温可软化塑形或修补。

油泥材料由黏土、凡士林、硫磺、油料、蜡、树脂、填料等配制而成。

配制比例可根据使用环境及季节而做适当变化。

调整组成的配比，油泥的硬度、粘度、可塑性、刮削性会发生相应的变化。

油泥的可塑性会随组成、环境温度而产生变化。

在环境温度较低的情况下油泥会变硬，在环境温度过高下油泥会变软，过硬过软都会影响油泥的可塑性。

在室温条件下，油泥呈硬固状态附着力差，需经过加热软化后才可以使用。

如果油泥加温温度太高会使油泥中的油与蜡质丢失，造成油泥干涩，影响使用效果。

六、三视图、效果图模型照片

实验二石膏型制作技法

石膏模型的翻制练习

、石膏模具的设计与翻制的目的

（1）通过实验掌握石膏模型材料的塑造技法；

（2）使学生能够将产品方案通过模型和设计报告表达出；

（3）提高学生的形象思维与造型创意能力；

（4）掌握一些设备和工具的使用方法。

（1）用塑造的泥模作为原形，进行石膏模型的翻制练习，要求分型面选择要合理，模具的制作要精确，母体的复制要准确，最后要根据产品方案细化石膏母体；

（2）任选一产品设计方案，用石膏作为材料，选用适当的比

例进行制作模型一件，并要求制作尺寸精细，要进行必

要的表面细化；

（3）将所制作的产品方案用三视和立体效果图表达出来，提交制作作品和报告。

、石膏模型翻制的步骤及过程

（1）先将塑造好的黏土（或油泥）“原始模型”，做翻模前的修正、

细化；

涂刷脱模剂；

⑶

制作模框；

配制石膏浆；

浇注石膏阴模;

（6）脱模休型及喷刷脱模剂；

（7）浇注阳模实体；

（8）外形修补；

（9）撰写设计报告。

（1）修整原型。

对塑好的相机泥模型母体进行修整，清除体表浮泥杂物、检查和填补可能出现的裂缝、间隙，使母体保持一定的湿度。

（2）筑模围。

将泥模型横置，底部与工作台面垂直，用泥将模型垫平。

以相机的中心线并为准，将以下部分用泥添实并用泥刀沿模型边缘修平，留出1.5cm左右的泥边。

沿着泥边四周用薄板筑围，围的高度应比所要翻制的泥模型高出2cm左右。

（3）试验石膏浆强度。

选择强度高的熟石膏粉，先调一点（约一汤勺）放在工作台上，待凝固后，检查一下石膏硬度，以防石膏粉因存放时间过长，过期而失效影响翻制。

（4）调配石膏浆。

先在容器里倒入一定量的水，然后用手取石膏粉，均匀的撒放到水里，待石膏粉与水持平时，振动容器，使石膏粉浸透水分，再将表面多余的浮水倒掉，搅拌均匀。

（5）浇注石膏。

将搅拌均匀的石膏浆浇注到模具内，浇注时应将石膏浆从模型的高点往下浇，使石膏浆从高处慢慢往下流，充满模型的各凹陷部分。

当石膏浆浇注到1~2cm厚度即可。

（6）石膏浆浇注后10~15min后开始凝固，待其表面有发热感时，即可拆除围栏。

将整个模具翻转，使石膏模的一面置于工作台面上，去掉泥垫层露出泥模原型。

用铲刀将石膏模的边缘修平。

（7）在石膏模具的外侧边缘刻上两个楔形的凹槽作为，深度大约5mm左右。

再次将围栏围起来，用毛笔蘸上浓肥皂液刷涂石膏模具2~3遍，使

石膏模具都涂上肥皂液，不可遗漏。

（8）调制石膏浆，浇注另一块模具。

（9）对模具的表面稍做修整，用泥塑刀插入两块模之间，轻轻将两块模撬开。

分开一边的模具。

（10）对分开后的模具进行检查，对于在翻制过程中的瑕疵用石膏浆进行修补。

等修补的气孔干后，用砂纸打磨，然后在模具上涂抹浓肥皂液，将磨具拼合，扎牢。

（11）母体的浇注。

往模具里注满石膏，浇注时应使石膏浆略高于模具。

（12）趁石膏尚未完全凝固时，用铲刀刮除底部多余石膏。

（13）取出浇注好的石膏母体，对其进行修整，刻画细节。

三、制作所需的材料和工具

雕刻工具、电动或手动转盘、调浆工具、翻模工具、测量工具、烘干箱、工作台等设备及工具

四、石膏塑造过程中注意的问题及制作体会

（1）在制作泥模型时要充分考虑翻制石膏时的许多细节问题，尤其是有无分

型面和分型面的正确合理的选择，泥模型的制作尽量不要有曲状结构。

（2）在浇注之前一定要上一层腻子，并裹上一层塑料薄膜，然后再在薄膜

外面涂上一层腻子

（3）浇注时，要先搅拌一些石膏，观察它的特性，在根据它干硬的时间，充分调配石膏，先调节薄的石膏浇注到泥的表面和细节部位，使石膏完全附着在泥制品表面，在调配厚的石膏，进行浇注。

（4）在脱泥模时，开始可用铁制雕塑刀挖泥，一旦接近外膜内壁时，应用木质雕塑刀小心谨慎地挖掉剩余的泥块，直至泥土全部挖完，模块应用自来水冲洗，用笔刷将内壁刷净。

（5）调制脱模剂时，应将肥皂削成薄片放入盆里并加入少许水，用煮沸的开水隔水烫化，呈浓的米汤状时才可作为脱模剂使用，太薄或太干都会影响脱模和阳模形态。

（6）刷涂脱模剂时注意要将内模低凹处存积的皂液抹去，尤其是内模凹处的皂液一定要仔细的清除干净，以免影响翻制后羊模的形态。

（7）打去阴模时，要由上到下、又前向后、先高点后低点小心打去阴模。

打到内模的精细部位时换小刀具细心作业。

五、三视图、效果图、模型照片

石膏模型制作练习

――（奖杯）

、制作所需工具

小刀、直尺、转轮底盘、石膏粉、圆柱形模框、小水桶、锉刀、砂纸

、石膏模型制作的步骤及过程

（1）准备好设计完整的图纸（草图、三视图并注明主要尺寸）；

（2）确定模型制作比例；

（3）准备所需试验工具和材料；

（4）调制石膏浆；

（5）制作模型初胚；

（6）用雕刻工具精心刻化出细节等；

（7）反复量测、修整；

（8）撰写设计报告。

（1）根据几何体，绘制出其三视图，并标注尺寸。

（2）根据要求，确定模型比例为1：

1.25。

（3）在一块平整、干净的表面（如玻璃表面）上，按实际形态和尺寸大小的需要，选用符合所需石膏板厚度易拉罐作为挡板，围成一个四周封闭，彼此垂直的浇注空间，形成供浇注石膏浆用的园框架。

（4）调制石膏浆。

先在容器中放入清水，然后再用手抓起适量的熟石膏粉，一次一次均匀地把石膏粉撒布到水里，让石膏粉因自重下沉，直到撒入的石膏粉比水略高，此时停止撒石膏粉的操作，让石膏粉在水中浸泡1~2min,使石膏粉吸足水分后，用搅拌用具向同一方向进行轻轻地搅拌，连续搅拌到石膏浆中完全没有块状，同时在搅动过程中感到有一定的阻力，石膏浆具有一定的粘稠度，外观像浓稠的乳脂即可。

（5）将调制均匀的石膏浆慢慢地往预先由挡板搭好的园架内浇注。

为了使制作的坯模块充分，浇注石膏浆的量要略高于边框高度。

（6）在石膏尚未凝固时，在平板玻璃上用重物压镇。

（7）等石膏凝固约10min左右，石膏块会微微发热，用手摸石膏不粘手，就可移去覆盖在石膏上的玻璃板和周围的挡板，用刮刀对表面边角进行修整。

（8）小心用卡片或刻刀作为刮刀进行雕刻，采用直尺、曲线板等辅助工具，雕刻出预计的形状。

对于模型转角的不规则形状应先用铁片制作出负形，以此为刮刀进行加工。

（9）用砂纸打磨光滑，打磨时注意模型的转角处，防止损坏。

三、石膏模型制作过程中注意的问题及制作体会

（1）制作坯模时应注意尺寸适合（略大于模型尺寸），若过大则会给后续的雕刻以及打磨增加工作量，过小则不能保证后续的工作正常进行，很有可能

制作出来的模型偏小。

（2）在建立挡板框架时，注意要在挡板与挡板之间的连接处要用黏土固定，不留缝隙，否则浇注时，石膏浆会从缝隙中流出，并在挡板四周用重物支撑,以避免石膏浆的压力将挡板挤垮。

（3）调制石膏浆时，切记不可直接往熟石膏粉上注水。

（4）调制石膏浆过程中，不能一次撒太多石膏粉，否则会产生结块和部分凝固现象，难于搅拌均匀。

（5）石膏撒放后要静置片刻，等它溢出气泡。

（6）要向同一方向搅拌，搅拌应缓慢均匀，以减少空气溢入而在石膏浆中形成气泡。

（7）石膏浆要黏稠适中，不可太稀也不可太稠更不能开始固化；

石膏浆要一次调够量，否则后续工作很难进行下去。

（8）浇注时应浇注在框架中间，让石膏浆从中间往四周流动，以排除石膏浆内的空气气泡。

（9）调浆浇注的过程要迅速、有序、不可间断。

（10）刮圆角时应注意用力均匀，逐步刮修力，求轮廓精确到位，且留出一定的砂纸打磨空间。

（11）砂纸打磨时不能用力过大，谨防损坏。

四、思考题

1.调制石膏浆时应注意哪些问题？

答:

石膏浆的配制方法是将适量的清水置于容器中，将适量的石膏粉快速均匀地撒入水中，石膏粉即将沉积至水面时，停止再撒入。

放置一分钟，待石膏充分吸湿水分后，搅拌混合。

搅拌的动作不宜太快，以避免产生气泡。

用胶锤轻敲容器壁，使石膏浆中的空气浮起，以排除石膏浆中得气泡。

石膏浆随着时间的推移而增加粘性，渐渐成糊状，即获得所需的石膏浆，搅拌均匀后的石膏浆应尽快浇注，防止干硬。

在搅拌过程中，不要加入和石膏粉。

加水会使石膏浆的胶凝性或胶凝后的强度降低；

加石膏粉会形成块状，改变塑性，以至石膏品质不均匀。

2、翻制石膏模型易出现的问题有哪些？

（1）石膏模型的表面出现沙孔；

（2）分模线处出现裂纹或错位；

（3）模型的表面有皱纹状纹理；

（4）模内隔离剂涂得过厚，会造成石膏模型表面无光泽，且不平滑；

（5）模型的局部有疤痕；

（6）第一层石膏浆过干，会导致石膏模型的细节、转折之处等部位出现大气孔，可用雕塑刀调些石膏浆进行修补。

实验三泡沫模型制作技法

――（轿车）

」、泡沫塑料模型的特点

（1）泡沫塑料是由塑料颗粒，利用物理方法加热发泡，或利用化学方法，使塑料膨胀发泡而成的塑料制品。

（2）与其他多数制作模型的材料相比，泡沫塑料最大的优点是易于切削，用来制作模型的速度快，不过由于泡沫塑料质地松，密度低，装饰后的表面美感远不

如其他材料的那样好。

（3）所有的泡沫塑料都是多孔的，这样的表面其装饰效果较差。

但在设计的快速构思、方案推敲阶段、采用泡沫塑料来制作模型不失为好的选择。

（4）了解和掌握泡沫塑料的特性、种类及其加工工艺，熟悉泡沫加工的操作步骤。

（5）任选一产品设计方案，用泡沫塑料作为材料，选用适当的比例进行制作模型1件，要求造型完整，工艺合理，尺寸精细，并对模型表面进行着色处理。

二、泡沫塑料模型制作的步骤及过程

（1）准备好设计完整的图纸（草图、三视图并注明主要

尺寸）；

（4）对材料初步加工，磨平；

（5）在经加工磨平的材料上的各个面上画出视图，画

出中心线。

（6）使用切割器，切割模型的上、下两边的余料；

（7）在模型上画出外形各部分的细节：

（8）用木锉刀休整外形轮廓;

（9）使用粗、细砂纸休整模型圆角、细部；

（10）部件的组装、黏结；

（11）调制腻子并上腻子，刮平表面；

（12）用砂纸打磨表面，上色；

（13）撰写设计报告。

（1）根据轿车模型的设计绘制出其产品三视图，并标注尺寸。

（2）确定模型与实际产品比例，此处，选择1:

（3）截取适当大小的泡沫塑料，按照相机的三视图，在泡沫塑料上进行放样和划线，然后进行切割。

（4）首先，用锯子从大块泡沫塑料上切割出大型，然后用热丝切割器作进一步的细化切割，形成几何形状的方体，形成相机模型的大体外形轮廓。

（5）根据轿车模型的三视图，对大型作精细加工，使用砂纸、打磨棒等工具对相机的细部形态进行刻画。

（6）制作模型圆角。

用圆规和签字笔在泡沫塑料上描绘出圆角的轮廓截面，将圆边的轮廓截面描绘到泡沫塑料的两个端面上，按切线切掉多余的泡沫塑料，在没有切割到的部分再多画几条切线，按切线去掉多余的泡沫塑料。

（7）基本成型后，用打磨工具进行进一步的打磨，保证表面的平整度。

（8）使用双面胶进行胶粘。

（9）调配腻子。

取一盆盛有适量清水的盆，加入适量白乳胶，搅拌

至混合均匀，加入适量滑石粉，搅拌均匀，腻子浓度要适宜，不可

太浓或太稀

（10）将调配好的腻子涂覆在泡沫塑料模型上，不如果想让产品有颜色，可把颜料调均匀混入腻子中，每次腻子宜上太厚，应上的薄,多次上腻子，将涂覆好的模型放在通风处阴干。

（11）等模型完全干透后进行表面处理，用砂纸进行打磨、对于表面的气孔、裂纹等缺陷，用腻子进行修补，等凉干后，再用砂纸打磨表面，重复操作。

（12）在模型形体加工完成后，对模型进行表面喷涂处理，使用水粉颜料为模型上色。

（13）工作完成后，将模型放置到阴凉干燥处进行晾干即可。

（14）晾干后，对模型进行细化处理，使整体看上去更逼真。

三、制作所需工具

手锯、小刀、黏结剂、双面胶、直尺、锉刀、粗细砂纸、电热切割器、乳胶、

华石粉、水桶、彩笔。

四、泡沫塑料模型制作过程中注意的问题及制作体会

（1）聚苯乙烯泡沫塑料颗粒较大，不易打磨均细，不宜获得精致的造型。

制作比较复杂的曲面造型和线型时，会造成模型表面不平整。

因而在确定所做产品时，要充分考虑材料特点，所做的产品不宜有太多曲面或曲线。

结构趋于简单。

（2）使用热丝切割器切割时，切割速度与电热丝的温度成正比。

如果速度太慢，温度过高，切割道会太宽而不均匀。

应保持一致的切割速度，不要在切割工程中停顿，否则电热丝周围的材料会融化而形成孔。

（3）用细砂纸打磨光滑。

但因其材料，表面光滑度明显不够。

为了使制作出的模型表面平整、光滑。

要在泡沫的表面涂上一层腻子，腻子中可以添加自己所需的颜色。

同时切记，一定要添加适量的乳胶。

不然容易出现裂纹。

另夕卜在固定分开的部分时，除了原来的最好再涂上乳胶，增加稳固性。

在上腻子时，粘结部位要上多点。

整体涂层厚点要留有加工余量。

一定要等腻子干后进行打磨，否则过于潮湿会整块打磨掉。

打磨不能太用力，应要用细砂纸打磨，防止过多打磨。

五、思考题

1.泡沫塑料表面处理时应注意哪些问题？

（1）表面处理

泡沫塑料材质肌理的颗粒比较粗，表面有较多小孔，加工

时容易造成颗粒脱落，产生一些凹痕，使表面不平整，表面的处理是一道关键工序，对后序工作产生很大的影响。

（2）泡沫塑料对大多数的溶剂与无机物酒精溶剂的抗腐蚀性比较弱，大部分胶粘剂对其会产生腐蚀，因此在选择胶粘剂时要慎重。

通常选用乳胶或热溶胶，或双面胶。

2.泡沫塑料作为模型材料在加工上与其他材料有什