最新氯车间技能考试题库Word格式.docx

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8H2O结晶，造成设备，管道的阻塞并损失氯气，还可能造成钛冷却器损坏。

在实际工艺中，将氯气冷却后的温度夏季和冬季分别控制在11～13℃和11～15℃。

14.温度和压力是压力容器的重要操作参数，压力容器是指最高工作压力≥0.1MPa（不含液体静压）、内直径≥0.15m、容积≥0.025m3，且盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的金属设备。

15.氯气干燥过程中，降低气液相的水蒸汽分压目的在降低氯中含水，来提高干燥效果。

16.氯气管路输送中由于管路积水、钛冷结晶、填料塔、泡罩塔积酸等原因，皆会造成氯气系统出现真空波动现象。

17.截止阀主要部分包括阀瓣、阀座，流体的流通方向自下而上通过，流体阻力较大，密封性和调节性较好，不宜用于黏度大、含易沉淀颗粒的介质。

18.氯水换热器属于典型的板式换热器，主要由传热板片、密封热片和压紧装置三部分组成，它具有传热效率高结构紧凑的特点，但允许的工作压力和工作温度较低，同时不适于易结垢的流体。

19.透平机润滑油系统的联锁有如下几点：

油压大于0.15MPa、油温高于25℃时主机才允许启动，主机启动后油压大于0.35MPa时自动停副油泵，当油压小于0.10MPa时报警并启动备用油泵，当油压小于0.07MPa时联锁停主机。

过滤器差压大于60kPa时报警。

20.泡罩塔塔板部分主要包括气升管、泡罩、溢流堰和降液管四部分组成，二段硫酸泡罩塔共五层塔板，每层塔板上分布50个泡罩。

21.离心泵的三个主要功能部件包括叶轮、泵壳、泵盖和轴封装置，轴封装置主要密封型式包括填料密封和机械密封。

22.截止阀J41F-16C编号说明：

J代表截止阀；

4代表法兰连接；

1代表阀门结构型式为阀瓣非平衡式直流通道；

F代表密封副材料材料为氟塑料；

16代表公称压力数值，它是MPa的10倍；

C代表阀体材料为碳钢材质。

23.冷水机组属螺杆压缩机，压缩机是由一对相互啮合反向旋转的阴、阳转子，在旋转时产生周期性的制冷剂变化来完成吸气、压缩和排气　三个过程。

24.凡距坠落高度基准面2米及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业，必需办理作业票据。

25.大量冷冻机油进入冷凝器和蒸发器的主要原因：

由于吸气大量带液、油温低于20℃、机组开车后增载过快等原因影响油与制冷剂的分离效果，导致奔油，使大量油进入冷凝器和蒸发器，使机组不能正常运行，此时必须将优回收到油分离器中。

26.硫酸与铁发生反应，释放出氢气，在检修设备、管道时动火前必须进行氮气置换并动火分析，防止反生氢气爆炸事故。

27.稀硫酸易与碳钢材料发生反应产生氢气，氢气属易燃易爆气体，与空气混合的爆炸范围中氢气的含量为：

4.1%-74.1%，氢气与氯气混合爆炸范围的氢气含量为：

5%-87.5%。

28.氯处理工序氯气报警仪探头安装于厂房北墙中段，该氯气报警仪报警值设定范围：

低报值4ppm；

高报值10ppm；

超高报值16ppm。

29.透平机在运行过程中严格控制氯气进排气温度,主要操作指标包括:

一级进气温度≤30℃,一级排气温度≤120℃,二级进气温度≤40℃,二级排气温度≤115℃。

30.我公司使用的透平机A、B、C电机功率分别是185kW、200kW、200kW，运行过程中注意观察电机运行电流最大值不超过330A、365A、365A。

31.氯气后冷却器渗漏会严重影响透平机组稳定运行，因此，当班人员每班都要对后冷器无压回水做PH值监测。

32.透平机后冷却器、油冷器在冬季注意保持环循水常开，防止造成设备冻裂事故。

33.冷水机组属螺杆式制冷压缩机，在工作时喷入大量润滑油与制冷剂一起排出，所以在压缩机与冷凝器间设置卧式油分离器，避免润滑油进入冷凝器而降低冷凝效率。

34.冷水机组润滑油主要作用：

喷入压缩机转子工作容积起润滑、冷却、降噪、密封、减振作用；

提供轴承及轴封润滑；

提供能量调节机构所需的压力油；

向平衡活塞供油。

35.单级离心泵机械密封的弹簧承压一般为0.8MPa。

离心泵在启动和运行中，泵出口压力过高会造成机械密封泄露。

36.离心泵一般不宜在低于30%额定流量下长期运转，如果必须在该条件下使用时应在出口管路上安装旁通，调节回流以使泵的流量达到额定的使用范围，在出口阀门关闭的情况下，泵连续运行时间不得超过3分钟。

37.氯气管道法兰垫片最佳适用材质为四氟垫片，蒸气介质管道法兰垫片应采用高压石棉垫片。

38.工段大灭火器箱配备6个灭火器、消防水带3盘、消防斧1把、消防水桶1个、消防锨1把。

39.氯水洗涤塔液位控制指小于2米，液位过高会造成氯气进塔管道堵塞。

氯气总管压力波动，液位高低主要通过调节氯水泵出口总管上去电解工段的氯水截止阀开度实现。

40.氯水在低温情况下易结晶堵塞管道，所以在冬季低温环境下，氯水泵总管上去电解工段的氯水管道上的截止阀始终处理开启状态。

41.氯处理工段稀硫酸泵的型号：

IHF100-80-160；

浓硫酸泵的型号：

IHF50-32-125。

42.透平机组的设备型号：

LYJ2200/0.36，该机组的标准入口流量为2200Nm3/H。

43.氯气在进入透平机经一、二级压缩会有一定温升，升温后的压缩氯气先后经过一、二级后冷却器进行降温，备用透平机后冷却器循环上水阀门平时处于关闭状态，在冬季为防止后冷却器列管冻结，此时，后冷却器上水及回水阀门应保持开启状态。

44.3#冷水机组蒸发器为满液式蒸发器，必须保持一定的制冷剂液位，不同于1＃、2＃机组的干式蒸发器的无液运行。

45.启动冷水机组主机前，首先启动油泵并观察能滑阀，必须将能量控制四通阀手柄旋向“减载”位置，将负载减到零位。

然后打开机组供液阀门，按下压缩机绿色启动按纽，启动压缩机。

46.冷水机组主机在开启前检查所有阀门状态：

吸气截止阀、供液截止阀、加油阀，供液旁通阀必须关闭。

其它油气循环管路上的阀门特别是压缩机排气口至冷凝器之间管路上所有阀门都必须开启，油系统必须畅通。

47.为了使氯中含水小于300ppm，进入干燥塔的浓硫酸浓度应为98%，且温度应控制酸温在12～15℃，以防止硫酸溶液生成结晶，造成设备和管道的阻塞，影响生产。

48.根据酸雾捕集器玻璃视镜显示的硫酸液位，定期开启捕集器底部排酸阀将捕集内的硫酸排入硫酸地槽。

49.备用转动设备执行盘车制度，每天盘车一次，每次盘车不得少于1.5圈。

50.为定期监测水质中的微量氯来判断透平机后冷却器的使用情况，规定每班都要开启后冷却器回水的取样阀对回水做PH值检测，无压回水PH值应保持在7.5-9之间。

51.氯处理工段常用的灭火设施、器材包括：

灭火器、地下消防栓等。

52.氯处理工段现运行装置中属关键装置是氯气透平机装置。

53.我公司的应急物资至少包括报警系统；

应急照明和动力；

消防设施；

通讯设备；

防护用品；

急救药物。

54.氯水泵的型号：

XCA125-80-160-L，该泵采用机械密封形式，备用泵开泵前盘车并机械密封冷却水阀门打开。

55.氯气处理岗位的巡检路线：

无压回水泵及变频器；

冷水机组；

透平机组；

氯水泵、硫酸泵区；

氯水洗涤塔处；

硫酸分配台；

二楼酸雾捕集器；

三楼高位槽。

56.备用透平机执行维护保养制度，定期开启副油泵对设备进行充分润滑，同时注意观察油箱液位、油压、油温、油压差等主要指标，并进行切换备用油精过滤器操作，使备用油精滤芯充满润滑油。

57.备用透平机定期对后冷却器进行检查，具体做法是将一、二级后冷却器底部的排污螺栓拧下，观察排污口处是否干燥，操作过程中注意穿戴防护用品。

58.我公司内控吨碱耗酸指标：

折百的吨碱耗酸为14kg，因此在日常操作中严格控制溢流酸量，稀硫酸浓度稳定的控制在75%-80%。

59.为降低公司水耗及排污量，工段自来水用量控制每月耗水不超过15方，每月盘点并进行经济考核。

60.氯处理工段氯水洗涤塔、钛冷却器、水雾捕集器、填料塔等处安装U型压力计对系统压力降做指示，在日常巡检过程中注意观察各U型压力计压力指示，若出现连接管线及玻璃管破损，及时关闭前端的隔膜阀，防止氯气外溢或系统吸入空气。

61.氯处理工序使用冷冻水的主要设备包括：

钛冷却器、浓硫酸换热器、稀硫酸换热器、透平机油冷却

62.氯气的干燥过程是物质以扩散作用从一项（气相氯气）转移到另一相（液相硫酸）的过程，称为扩散过程，也称为传质过程。

63.氯处理工序重要设备有氯水洗涤塔、钛冷却器、填料塔、泡罩塔、冷水机组、透平机。

64.透平压缩机替代纳氏泵有降低氯气输送电耗和单位液氯耗冷之效果。

65.用于氯气干燥的填料塔，其填料材质一般用PVC或CPVC。

66.透平压缩机要求氯气中含水量小于100ppm，不含盐雾、浓酸液滴，含氯约95%的干燥氯气。

67.压缩后的氯气部分回流的主要目的是为了防止压缩机发生喘振或倒吸现象。

68.出洗涤塔氯气温度过低会生成Cl2·

8H2O结晶而导致管道堵塞。

69.氯气处理流程包括冷却、干燥、输送三个部分。

二、选择题

1.发生氯气泄漏事故时，应向B风向逃生。

A.下B.上C.气源

2.氯碱生产过程中用来干燥湿氯气的干燥剂是B。

A、稀硫酸B、浓硫酸C、高纯盐酸D、烧碱溶液

3.氯气冷却设备钛冷却器属于B。

A、板式换热设备　B、列管式换热设备　C、螺旋板式换热设备　

4.当温度低于　C　时，氯气会与水生成Cl2·

8H2O水合物堵塞设备管道，所以应严格控制钛冷却器氯气出口温度。

A、11℃　　B、10℃　　C、9.6℃　　D、9.0℃

5.氯中含水指标超标会对氯气输送设备及管道使用产生不利影响，我公司对氯中含水指标是要求控制在A　下。

A、0.03%　　　B、0.04%　　　C、0.02%　　　D、0.01%

6.对高压设备停车卸压说法正确的是　A。

A．卸压要缓慢，压力卸至微弱正压　B．卸压要快，压力卸至同大气压力

C．卸压要缓慢，压力卸至微弱负压　D．卸压要快，边卸压边拆设备

7.对于现场硫酸液体发生泄漏时，应及时进行A、稀释、收容、处理。

A．覆盖　　B．填埋　　C．烧毁　　D．回收

8.湿氯气适用的垫片材质D

A.三元乙丙橡胶B.柔性石墨复合垫C.石棉橡胶垫片D.膨体四氟

9.阀体材料识别是将油漆涂在阀体和阀盖的不加工表面上，碳素钢材质涂漆颜色C

A.黑色B.银色C.中灰色D.天蓝色

10.螺杆式冷水机组中冷冻机油在进入压缩机后主要起到ABCDE的作用。

A、润滑　　B、降噪　　C、降温　　D、密封E、减震

11.冷水机组从压缩机排出的高温、高压油气混合物中分离出来的润滑油温度较高，不能直接喷入压缩机中，需经　A　降温后经滤油器、油分配座流向压缩机内，最终随工质一起被排至油分离器内。

A、水冷油冷却器　　　B、热虹吸油冷却器　　　C、喷液冷却

12.无压回水泵是采用变频控制泵转速，达到调节无压回水池液位平稳的保持在D。

A、1.6米　　B、2.0米　　C、2.5米　　D、1.8米

13.冷冻水泵在运行过程中电机电流不得超过A。

A.85AB.70AC.95AD.65A

14.氯处理工序氯气报警仪探头安装于厂房北墙中段，该氯气报警仪报警值低限值A。

A.4ppmB.10ppmC.16ppmD.20ppm

15.喘振是氯气离心式压缩机固有的缺点，会造成氯气离心式压缩机振动加大，严重时发出轰鸣声和严重的噪音，出口压力、电流剧烈波动，一般说来，喘振易发生在C。

A、小流量，低压力工况；

B、大流量、高压力工况；

C、小流量，高压力工况；

D、大流量，低压力工况

16.冷水机组上的紧急事故开关作为一般操作的停止开关频繁使用，这是B。

A、允许的B、不允许的C、无所谓的

17.公司的产品有ABCDE。

A、次氯酸钠B、盐酸C、液氯D、烧碱E、氢气

18.冬季气温较低，为防止设备冻坏，将备用的无压回水泵及冷冻水泵泵壳内的水排净，这是A。

19.冷水机组油分离器油液位正常应保持在A处。

A、上视镜1/2处B、下视镜2/3处C、下视镜1/3

20.无压回水泵是采用变频控制泵转速，达到调节无压回水池液位平稳，该泵工作电流上限不超过C。

A、50A　　B、60A　　C、70A　　D、80A

21.冬季气温较低，开启副油泵后，油温低于A时，电加热器自动开启，当温度高于A时，电加热器自动关闭。

A、18℃；

35℃　　B、10℃；

25℃　　C、25℃；

35℃　　D、18℃；

25℃

22.废酸槽液位达到A时，当班人员应及时联系营销公司人员外运。

A、1.0米　　B、0.5米　　C、1.5米　　D、2.0米

23.开启冷水机组主机后观察油温，当油温过低时不能增载，只有油温高于C后才能对机组增载运行。

A、25℃　　B、30℃　　C、35℃　　D、40℃

24.冷水机组主机开启后，将四通阀手柄旋向“增载”，逐级增载，通过调节C，控制吸气压力在0.36～0.5MPa。

A、吸气截止阀　　B、排气截止阀　　C、供液阀　　D、油泵回流阀

25.氯水泵、硫酸泵在运行过程中注意观察泵悬架体内润滑油油位应保持在油标C，油位过低时及时联系机修人员对设备加油。

A、满液位置　　B、四分之一　　C、二分之一　　

26.透平机润滑油系统油压大于0.15MPa、油温高于25℃时主机才允许启动，主机启动后油压大于0.35MPa时自动停副油泵，当油压小于C时报警并启动备用油泵。

A、0.20MPa　　B、0.25MPa　　C、0.10MPa　　D、0.05MPa

27.下述哪一个不是氯气处理岗位所要控制的主要指标？

（D）

A氯气总管压力B输出氯气压力C进填料塔氯气温度D出塔废酸浓度

28.下列哪项不属于硫酸干燥氯气的优点？

（C）

A强脱水性B不与氯气反应C不具有挥发性D硫酸价廉易得

29.氯气冷却过程实际上是一种传热过程，传热的基本方式包括（C）

A对流和辐射B热传导和对流C热传导、辐射和对流D热传导和辐射

30.氯气处理工序除雾包括（D）

A酸雾B酸雾、盐雾C酸雾、水雾D酸雾盐雾水雾

三、简答题

1.简述氯气透平压缩机的开车操作的主要步聚？

答：

现场启动副油泵，进行润滑油和设备预热（润滑油油温小于18℃，电加热手动启动并且作为主机启动的条件之一。

当温度大于35℃时，电加热器自动关闭）。

调节回流压力为0.2±

当油温大于25℃时允许启动主机；

当接到调度通知启动主机时检查各阀门状态。

（回流阀全开，进出口阀全关，出口气动蝶阀全开）；

启动主机，检查透平机、轴头泵、电加热器、副油泵运行状态（油压大于0.35MPa时，副油泵自动停止，电加热器自动关闭；

检查透平机运行状态、温度、压力、油压、油温、油冷却器、电机电流、密封气压力，空车运行一小时左右（紧急状态下运行半小时）；

微开氯气进口阀门，开启跑氯阀门，缓慢关小机组回流阀，使机组内升压，当机组电流达到规定要求时，通知调度、中控及盐酸岗位，氯气透平机组准备并入原氯分配台，得到许可后，缓慢打开机组氯气出口阀，保持泵后压力稳定；

随着电流的提高，开大进出口阀开度，关小机组回流阀，关闭跑氯阀，中控通过微机调整透平机前压力，维持氯气水洗塔前压力稳定；

调节时随时观察电机电流是否超标及透平机是否发生喘振；

调整密封气压力值不大于48kPa，以防止氯气泄漏。

2.喘振是氯气离心式压缩特有的缺点，会造成机身强烈振动，出口压力、电流剧烈波动，一般喘振发生在什么工况下？

处理方法是什么？

喘振是氯气离心式压缩特有的缺点，喘振现象从物理角度看是一种低频、高振幅的气流压力脉冲，这种具有一定能量的气流脉冲使氯气离心式压缩机高速转子失稳、振动加大，严重时发出轰鸣声和严重的噪音，同时机身强烈振动，出口压力、电流剧烈波动，若在喘振工况下持续工作，如不采取措施予以制止，那么产生的后果是十分危险的。

喘振调节：

一般说常见喘振发生在大幅度减量生产和氯气管网中压力突高，也就是小流量运转和机器排气压力小于管端压力时。

喘振是危险的，但可以看出喘振流量是最小流量。

因次在实际运行中，防止主机进入小流量工况下运转是关键。

建议用户选用防喘振自动调节装置，如用户未选用，应在喘振时快速打开回流阀以补充进气量，以免伤害主机。

3.冷水机组运行使用的制冷剂及使用的制冷原理是什么？

冷水机组使用的制冷剂是R-22；

制冷原理：

是从低温物质中吸收热量传给高温物质的过程，液体蒸发成蒸汽要从温度比它高的外界吸取热量，从而使外界温度有所降低，而任一物质的沸点是随压力的变化而变化的。

因此利用物质的这一特性使其在低压下蒸发，从被冷物中吸取热量，而达到制冷的目的。

同时蒸发后的气态物质收集起来将其压缩，提高压力，使其冷凝温度高于冷却水的温度，在高压下用循环水冷凝，重新变成液态物质，再减压蒸发，如此循环制冷。

4.无压回水池液位是由无压回水泵通过变频调器节泵转速控制的，若出现池中液位、电机电流和工作频率大幅度波动主要的原因是什么？

如何处理？

巡检过程中应注意观察的液位、电机频率和电机电流正常的工作范围是多少？

无压回水池液位主要依靠P507泵的变频控制，由于液位计探头位于水池底部，有淤泥等杂质脏堵现象，液位计形成假液位，影响P507泵的正常工作，当班人员在巡检过程中注意观察P507泵的频率及工作电流的变化情况，若出现液位、电机电流和工作频率大幅度波动，及时联系仪表值班员处理，无压回水泵电机运行电流不允许超过70A，若发现频率高于50赫兹，或电机电流超过70A，立即联系盐酸工段，关小盐酸合成炉至无压回池的循环回量，调节过程中工段人员密切配合并观察P507泵的工作状态。

5.离心泵产生的“气缚”现象原因及控制措施？

离心泵在启动前，如果吸入管路、叶轮和泵壳内没有完全充满液体而存在部分空气，由于空气密度远小于液体，叶轮旋转时对气体产生的离心力很小，气体又会产生体积变化，既不足以驱动液体在蜗壳中流动，又不能在叶轮中心处形成液体吸入所需的低压，液体不能正常的吸入和排出，这种现象称为“气缚”。

在离心泵启动前必须进行灌泵操作。

6.简述氯气处理工艺流程及主要工艺指标控制？

电解产生的高温湿氯气进入氯水洗涤塔底部与塔上部喷淋下来的氯水逆流接触，除去大部分的水汽和盐雾，温度降至40℃左右。

冷凝下来的氯水汇集于塔底贮槽，大部分经氯水循环泵循环使用，多余氯水经控制阀调节输送至淡盐水贮槽。

氯气由氯水洗涤塔顶部导出后进入钛管冷却器被冷却，然后进入湿氯气过滤器。

钛冷却器内冷凝下来的氯水进入氯水洗涤塔底贮槽。

氯气经捕集水雾后进入一段干燥填料塔底部，与上部喷下的硫酸逆流接触，水分被吸收。

硫酸吸水后由稀硫酸循环泵加压输出经一段硫酸冷却器冷却后循环使用，多余的稀酸经控制阀调节送至废酸贮槽，经一段干燥后的氯气由塔顶部导出，进入二段干燥泡罩塔底部，98％的浓硫酸自浓硫酸高位槽加入与氯气逆流接触，水分被进一步吸收。

浓硫酸吸水后进入塔釜，由硫酸循环泵加压输出经二段硫酸换热器冷却后进入的第一层塔板循环使用，塔釜中多余的硫酸溢流到一段填料干燥塔塔釜中循环使用。

氯气经干燥后进入酸雾捕集器捕集酸雾后由透平机加压输送至液氯工段。

出钛冷氯气温度夏季11-13℃，冬季11-15℃；

浓硫酸、稀硫酸温度≤20℃；

氯中含水≤0.03%；

稀硫酸浓度75%-80%。

7.氯气、浓硫酸、冷冻水、循环水等主要工艺介质管道涂色及文字标识的规定主要有哪些？

序号

介质名称

涂色

标识名称

注字颜色

1

循环水

绿

白

2

冷冻水

淡绿

红

3

氯气

草绿

4

硫酸

灰

8.硫酸的主要性质及危害？

工业硫酸为无色或白色油状液体，具有强烈的吸水性、氧化性和腐蚀性，与人体接触后会严重灼伤皮肤，在使用时一定要注意安全；

硫酸能与铁发生反应，温度高反应剧烈并放出氢气，因此在检修设备及管道时动火前必须仔细清洗并使其接通大气以防氢气爆炸。

9.氯处理冷水机组的主要是由哪几部分组成的？

我公司使用的螺杆式冷水机组是氯气处理工序重要的配套装置，该装置由螺杆制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、油分离器等部分组成。

10.冷水机组主要的开车操作步聚？

主要的开车操作步聚如下：

1）检查油位是否符合要求，油位应保持在油分离器上视镜中心处。

2）检查系统所有阀门状态：

其它油气循环管路上的阀门都应开启，特别是压缩机排气口至冷凝器之间管路上所有阀门都必须开启，油系统必须畅通。

3）打开氟冷凝器循环水进、出口阀门，使循环冷却水路畅通，打开蒸发器冷冻水进、出阀门，开启冷冻水泵，使冷冻水系