车间学习计划文档格式.docx
《车间学习计划文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《车间学习计划文档格式.docx（35页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
锅炉附属设备
8、培训效果检查及考核
培训学习由车间主抓，班组长及班组培训员共同配合完成。
车间与班组每日进行检查、督促，每周六由车
篇三：
工厂车间实习计划
车间实习计划
首先感谢领导能给予我这次车间实习的机会，为了使这次实习成果更加显著，现制定以下切实可行的实习计划：
1.此次实习的目的性
熟悉掌握本公司产品种类，熟悉各产品的机械结构，掌握各部分（如：
送料部分、主轴部分、传动部分等）的工作原理；
了解产品常见故障的排除；
熟悉产品易损部位及解决更换方法。
对于同系列产品的异同点（差别性）要做到如数家珍，实习后要达到对于客户提出的产品知识能独立回答，对于客户提出的工艺要求及用什么加工手段可以实现，能独立做出最优化的解决方案。
学习电路电器知识，逐步达到对于常见电路故障排除的精通。
通过车间的实习为日后的海外销售与海外售后打好基础。
2.如何顺利达到此次实习预期效果
实习之前，对各系列产品的了解还是很浅的一个概念，甚至从来没有近距离接触过各机器的部件。
通过参与每天的全程装配，要逐步认识大部分零件以及大型部件的组装和拆卸技巧，通过与郭小栋师傅和陶宗福师傅的交流知道每种机器的公差范围，要亲手操作每种机器的校准。
特别要关注试机中发生的每个细节，认真观察负责试机的师傅是如何解决试机过程中出现的问题，并加以记录。
另一方面，要通过各机型的使用说明书了解各个机器的特点，从理论的层面上认知机器，并把问题带进车间，从新的角度去审视所学的理论知识，与现场工作
相比较、结合。
如果时间允许的情况下，把亲手参与装配的每种机器的中文使用说明书翻译成英文说明书，这样一方面为外销做准备，另一方面也是加深对机器的再次了解。
学习电路知识，在车间实习任务进行过半的时候，开始学习电路知识。
向范师傅、陈师傅等电器工程师求教，并要对照现场实际的机器电器部分加以消化理解。
弄懂机器的电路原理以及控制原理，能读懂电路图，对于电器的常见故障要做到心中有数（从销售部查阅客户常见故障的反馈信息）实习结束后能独立指导客户解决电路故障。
适时将常见的电器故障翻译成英文，以备海外售后服务使用。
3.实习前对自己提出的几点要求
实习是理论与实际结合的最好的锻炼机会，也是一个从新人到合格员工一个非常好的过度阶段，更是培养自身工作能力的磨刀石，作为一名刚进入社会工作岗位不久的年轻人，能否在实习过程中掌握好实习内容，培养好工作能力，显的尤为重要。
针对自己现有的性格特点与工作习惯，对自己提出以下几点要求：
（1）继续保持现有的努力拼搏，敢于争先，吃苦耐劳，扎实稳重的作风；
（2）要多问，多看，多听，多想，多动手，多记录。
面对不会的问题要从根本上弄明白，弄清楚，要经常性的向师傅和各位同事请教，多问几个问什么。
（3）要努力学习，全面强化自己的知识，对专业知识，做到了然于胸，不断提高自己。
对已经学到的知识要经常性的复习回顾总结。
（4）加强思想学习，主动与领导沟通，努力提高思想水平。
思想是人的灵魂，是人的内在力，要想把实习任务完成好，首先要把思想调整好。
主动与领导进行了沟通，如在领导的谆谆教导下，实习定会有更为深层次的理解、更为明确的工作目标。
（5）注重联系实际，理论与实践相结合，努力提高实习质量。
（6）是热爱实习岗位，积极承担岗位职责，不断提升实习效率。
“爱岗才能敬业”，热爱实习岗位才能完成好实习任务。
在实习过程中，要努力培养自己对实习岗位的热情，珍惜在岗上的每一分钟，努力学习岗位上的相关知识，积极承担岗位上的责任义务，对岗位技能知识做到“懂，会，做”。
我明白，我的工作刚刚开始，这只是我人生中一个奋斗的起点，我也相信自己一定会以更加饱满的热情和决心投入到工作当中去，相信自己一定能交出更加满意的答卷，相信自己一定能演绎出自己的精彩。
总而言之，此次车间实习的机会来之不易，工作的经历也来之不易，也相信此次实习会令我终身受益。
我将利用好这两个月的实习时间，严格按照厂里委派师傅的教学进度与教学内容，认真听取师傅的讲授，逐一学习，在思想行动上，努力做到“想实习，会实习，实好习”，把培养工作能力，提高自身素质作为己任，力求圆满完成本阶段的实习任务。
华洲机械
营销部
李博涵
20XX年3月21日
篇四：
车间工作计划书
20XX年，我即将面临一份新的工作——车间综合管理员。
这对我来说是一个全新的挑战。
为了能更好的适应这一未知的工作，特拟定了这份工作计划：
一、进一步深刻了解车间各个岗位的工作细节，为适应这份新的工作打好基础。
在车间工作的六个月里，我先后完成了对二甲工段硝化、脱亚硝基和后处理做苯油等三道工序的学习和实践操作。
在接下来的日子里，我会去了解车间三唑磷和增效磷两个工段的各岗位的生产工艺，为以后能更好的工作打下基础。
二、认真学习新岗位的各项基础知识，做好车间日常生产数据统计和核算。
在新岗位上岗后，我会认真向车间领导学习本岗位的日常工作事宜，及时做好车间生产记录和账目核算，积极参加公司和车间的培训活动，努力提高自己的工作能力。
三、做好正常统计工作的同时，积极了解车间的现状，并协助公司和车间领导做好车间管理工作。
在日常工作中，在完成本岗位的基本工作后，我会去车间巡视，了解车间生产现状及同事们的工作情况，为配合上级的管理打好基层基础。
四、高效完成上级交代的工作任务，认真落实公司的政策方针。
工作期间，我将不遗余力的完成上级领导的工作指示，认真学习公司的政策方针，并加以贯彻和实施到基层，从而提高公司和车间管理效率。
在车间实习的六个月期间，我学习基础岗位技能，初步了解车间结构和基层。
随着时间的增长以及和老师傅们的交流加深，我对车间和公司的了解也逐步深刻，并就自己的认知向领导们提出部分管理上的建议：
一、在完成阶段性生产任务后，建议车间召开全体员工总结会议。
会议上应当对现阶段的生产作出全方面的总结，包括员工个人小结、班组长小结、操作技能的交流、工程和工艺的讨论及车间领导作最后总结，并对表现突出的个人及班组予以适当的奖励。
二、不定期对员工进行培训教育。
车间可以利用生产任务较轻的时段，为员工进行培训，内容可包括技能、文化、个人素养等方面。
在员工素质得到提高的同时，车间及整个公司的素质都会得到提高，我们的新农品牌将更具有竞争力。
三、加强车间规范化考核及日常车间管理，对不规范行为及时予以考核并纠正。
随着车间新员工的增多，车间的规范化考核工作任务会加剧，车间管理层的工作任务也会增重，尤其是各位班长。
他们应更多的去了解新员工的学习和工作现状，并及时向主任汇报工作。
与此同时，每位老师傅当认真负责的起好带头模范作用，将规范化思想传递给每位新人，并对他们的不规范化行为予以指正和教育，为提高整个车间的规范化程度做出自己的贡献。
最后，在新的一年里，我会好好珍惜这次晋升的机会，我将更努力地学习和工作，希望我能为车间的建设注入新的活力，争取成为一个能为新农成长做出微薄贡献的人。
篇二：
车间工作计划
镀金车间三月份工作总结
1、每天根据订单与库存安排生产任务，与相关工序主任能及时有效沟通，完成了本月的生产任务。
2、针对本月前期产值低迷，生产会议共同拿出方案并落地实行，协调车间员工参与组装任务，并强调老员工“传帮带”的重要性，做好思想沟通，强化并细化了加班工作。
3、除喷漆外的所有员工都要掌握三道以上工序，并且不断轮岗换班，以达到人员的整体战斗力，及避免有人请假缺岗造成工作不畅，达到平衡效果，避免员工攀比心理。
4、严格了请假制度，本车间当月应出勤341天，实际出勤天，出勤率达到%。
强化了加班任务，部门员工加班345小时，平均每人小时。
5、对违反劳动纪律与出现质量问题的员工进行了及时乐捐并思想沟通。
6、在3月27日针对年后开工以来，本车间出现的问题，与员工利用晚上开会讨论，找出几
个生产出现问题较多的节点①溅铝致使出现较多黑点②坏货的退回与修理不及时③所用木板更换不及时，出现掉木渣现象④生产中尤其镀膜工序出现产品配套摆放比较混乱⑤产品的定位摆放做的不够好，致使降低劳动效率。
针对这些问题，由易到难开始进行调整，并计划4月末彻底改善。
7、在尹经理推动下，进行了产品升级——彩镀的开发，并亲自完成了90x230系列十个画面，各两种色调的实验性样品。
8、针对塑料字质量不如以前的批评，不断做出对比试验，并与供货商进行沟通，改进了工艺，最后达到了效果。
9、对部分变形产品（如八马、花开）做了温度测试，得到了实用数据，为改变变形找到了办法。
10、对66x156及80x200系列17种新产品画面，亲自做了粘贴路径设计，并开始量产。
对两大系列产品的生产流程做了跟踪，进行了价格的初步拟定。
11、针对客户反映八马颜色偏黄问题，对珠光粉的色调，进行了4次实验性调整，并得到配比数据，现已开始量产。
12、重点培养了年后新进员工的染色工作，针对出现色差问题不断跟踪并指导改正，现都能完全独立工作。
13、改变了以前镀膜工序老是一个班两个员工常年夜班的问题，培养出三个新员工，分成两班，进行白天与晚上的工作互换，稳定了员工，也培养了后备力量，现都已能独立操作。
14、维修镀金设备电炉盘两次，沟通刘经理购回螺杆更换，清洗设备一次。
四月份工作计划
1、
2、
3、对3月份出现的问题加快改善。
强化好劳动纪律，配合公司的各项制度落地执行。
积极与各生产部门配合，有效沟通，完成本月生产目标。
4、协调好员工的工作配合，做好思想沟通工作。
5、加强车间内的安全检查，保证安全生产。
篇三：
注塑车间工作开展计划书
技术部（注塑、包装车间）生产规划
目录
一、车间组织结构、职务说明、日常工作流程
1、注塑管理组织结构图
2、注塑车间人员一览表3、注塑车间各岗位职责
4、注塑车间各岗位职责划分
二、注塑车间究竟应该怎样管理
1、注塑的管理目标2、模具管理
3、注塑现代化先进的管理体系和模式
三、搞好注塑车间管理的工作概述
（一）责任划分
（二）车间现场管理制度（三）科学合理的人员编制（四）配料房的管理（五）碎料房的管理
（六）注塑车间的现场管理（七）原料/色粉/水口料的管理（八）周边设备的使用与管理（九）工装夹具的使用与管理（十）注塑模具的使用与管理（十一）喷剂的使用与管理（十二）注塑车间安全生产管理（十三）急件生产的管理（十四）工具/辅料的管理
（十五）样板/文件资料的管理（十六）上落模工具及套筒的管理（十七）现场管理常见方法：
（十八）.注塑生产的量化管理
（十九）.注塑部机位应有的文件资料（二十）.注塑部产品质量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）．注塑部主要岗位工作职责（二十四）.过程检查与生产现场各项监控（二十五）.注塑车间管理规定
（二十六）.注塑部生产现场运作所需的表格（二十七）.管理内容（员工日常管理）（二十
八）.注塑部员工培训
四、工序标准化管理
（一）生产人员（人）
（二）设备维护和保养（机）（三）生产物料（料）（四）工序管理（法）（五）生产环境（环）
（六）质量检查和反馈（测）
五、七s认知培训六、物料控制
前言
注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。
注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。
注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。
要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：
原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。
管理职能80%集中在现场，生产现场职能的管理是优化管理的突破口；
企业的员工80%集中在现场，抓住现场人员管理才能调动全员积极性;
产品质量80%孕育在现场，现场的质量管理是保证质量的核心；
生产成本80%取决于现场，现场是绩效之源、管理之纲、竞争之本、文明之窗。
下面主要针对注塑生产现场做简单规划，主要应根据实际情况而定。
一、车间组织结构、职务说明、生产作业工作流程
（一）注塑／包装组织结构图：
（三）注塑车间各岗位职责
1.2.3.4.5.6.7.
ａ．主管工作职责
直接对注塑经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。
全面负责注塑及包装部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。
根据公司的品质方针和年度工作目标，制定注塑及包装部的工作目标，并组织实施。
根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。
根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑部的人力资源管理工作。
根据营业下达的生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检查／指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。
依照iso9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和体制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。
组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。
对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实
与
监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。
10.贯彻落实机器设备、模具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行。
做好注塑设备、模具、的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。
11.制订注塑部及包装员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5s”培训、消防/安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。
12.制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。
13.积极推行“5s”目视管理活动，搞好注塑部的现场“5s”管理工作，确保注塑部工作环境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。
14.贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订注塑部的各项管理制度/运作流程等，加大其执行力度，督导属下员工严格遵守执行。
15.制订注塑部及包装各级员工的岗位工作职责，并监督其履行职责。
16.做好本部门员工的考勤工作，严格执行公司的薪酬制度。
坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对各级员工进行公正考评，并建立绩效考核和激励机制，充分调动各级员工的工作积极性。
17.做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的产品结构模具结构/注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑参数条件，并对模具结构提出改良建议。
18.组织召开注塑及包装部“每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放过”的原则，及时分析/处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善措施。
19.做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合工程部、品管部、装配部及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。
20.随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设备状态及人员动态等，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作顺利正常。
21.积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步，逐步推行量化管理、看板管理、目标管理，配合公司整体发展的需要。
22.坚持技术创新，管理创新，与时俱进，力求持续改善，不断提高生产效率和产品质量，减少料耗和不良率，以降低生产成本。
23.做好各类生产报表和文件的审批工作，确保报表数据真实地反映实际情况，并做好各级员工的工资统计/核算/上报工作，对自己及属下员工的行为负责。
24.安排指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。
25.根据生产需要决定车间是否加班，根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人数。
26.积极参加培训，努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，适应公司未来发展的需要。
h.注塑技术员
1.负责维护工艺参数，稳定机台生产效率、质量;
2.负责模具安装调试，提出工艺改善、质量改善方案.依据相关工艺文件进行工艺跟踪与指导。
3.及时处理工艺异常问题，保证生产的顺利进行；
针对制程不良点进行分析与改善。
i．注塑部组长工作职责1.2.3.4.
带头遵守注塑部及公司的各项管理制度。
需提前10分钟上班，到车间了解各机台生产情况，做好交接班工作。
负责维护工艺参数，稳定机台生产效率、质量;
负责模具安装调试，提出工艺改善、质量改善方案.依据相关工艺文件进行工艺跟踪与指导。
5.及时处理工艺异常问题，保证生产的顺利进行；
6.上班前需开会点名报到，做好员工的出勤记录，并根据机台生产情况，合理安排机位接机人员。
7.上班后第一时间对各机台进行全面检查，接机人员是否已到位，新产品机台要指导员工作业，培训加工方法、质量要求、包装方式及注意事项，以后每隔1～2小时必须跟进/检查1次。
8.跟进各机台的生产情况，统计数字要准确，对将要够数的机台应及时上报。
9.跟进当班机台辅料/包装用品的领用及发放工作
10.做好本组负责区域的“5s”工作，并做好吃饭时间的人员接机安排。
11.当班生产出的产品需翻工或加工处理时，尽量当班处理完。
所做产品不记产量12.监督本组员工的劳动纪律，寻违规现象及时进行纠正，必要时向上级报告。
j.配料员工作职责
1.遵守注塑部及公司的各项规章制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
2.配料前需弄清楚相关机台或产品所使用的原料、色粉（色种）、水口料配比及每日配料量。
3.配料时必须按规定使用原料、水口料、色粉（色种）及配比进行混料。
4.转料/换色时，需将混料筒内剩下的原料、色粉（色种）彻底清理干净；
若换浅颜色或透明料时一定要将混料筒内、外擦干净，并用气枪吹尽混料筒内的异物、色粉等。
5.掺混水口料时，按各机台实际所产生的水口料量来配混，并按所加新量多少来添加色粉（色种）用量，不可用错水口料。
6.向混料桶中加料时，不可加得过多，严禁将料弄洒于地面上（应及时盖上混料桶顶盖）。
7.严格按规定进行作业；
配浅色或白色料时，须将料袋外面的灰尘彻底清理干净，倒料时勿将料底袋部伸入混入混料筒内，不要抖动料袋；
混好料后，须及时将料袋口封好，防止灰尘落入。
8.拉运原料时，须将料袋摆放稳妥，速度不要过快；
勿急拐弯或急停，以防止原料袋倒下，料粒洒落于地面上。
9.配好的料必须用原来的料袋包装，并标明其颜色及原料名称，以防弄错。
10.严禁用错原料、加错水口料、用错色粉，防止造成原料浪费。
11.每次配料后需记录下配料量和配比（水口料/色粉用量）。
12.搞好配料房的环境卫生与“5s”工作，一切物品需分类摆放整齐。
13.做好交接班工作，将每台机的配料情况向接班人员交接清楚。
积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己
14．直接对注塑部副科长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。
15.碎料时必须严格按碎料机操作规程作业，并佩带耳塞、口罩、防护眼镜及手套，做好安全防护工作。
16.碎料前必须严格区分水口料的种类及颜色，严禁打混料。
17.转换不同种类、不同颜色的水口料时，需将碎料机彻底清理干净。
18.碎料前需先开电源让碎料机空转1分钟后，才可加入所需粉碎的胶件或水口。
19.碎料前需仔细检查水口中有无杂料、五金工具、碎纸、碎布及其它异物，并将其分拣干净。
篇五：
车间员工培训方案
车间员工培训方案
为了车间机台的合理使用和正确保养，加强车间的生产管理，全面提高车间员工的操作技能水平，提高车间的生产产量和产品品质，现制定以下培训方案：
一、公司基本规章制度的培训：
要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。
二、员工岗位职责：
1、目的：
让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作，最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。
2、培训方式：
通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。
3、评价：
学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现、班长及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。
4、效果：
要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。
三、车间产品质量要求：
全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。
2：
培训方式：
通过班长及工艺员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。
员工所开出产品的质量检验、班长及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。
四、基本操作技能及常见的生产故障解决：
全面
升级会员 