建筑工程施工设计.docx
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建筑工程施工设计
中原金融产业园（二期）工程
C区施工组织设计
编制人：
审核人：
审批人：
河南矿业建设（集团）有限责任公司
日期：
2016年6月
附图：
施工进度计划网络图
施工现场平面布置图
第一章概况
1.1编制依据
（1）中原金融产业园（二期）工程施工图，工程的招标文件及招标答疑文件，现场具体情况及甲方现场代表的要求。
（2）中原金融产业园工程（二期）的设计图纸及有关说明。
（3）我国现行的施工规范、操作规程及国家的工程质量验收标准。
（4）我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准。
（5）我公司的建筑安装规程施工技术操作规程。
（6）河南省有关文明工地标准的要求。
1.2编制范围
施工图所示C区车库及3#、4#、11#楼。
1.3国家法律、法规及验收标准
1.3.1国家法律
《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国招标投标法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全管理条例》、《房屋建筑工程质量保修办法》及其他有关法律、行政法规。
1.3.2适用标准规范
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
（3）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
（4）《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
（5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
（6）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
（7）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
（8）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50201-2001）
（9）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
（10）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
（11）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
及其他现行相关规范、规程、标准。
1.4工程概况
本工程为中原金融产业园（二期）工程位于郑州市东新区白佛路南，潭南街东。
C区车库：
建筑层数：
地下一层，地下车库层高4.1m，装备掩蔽部层高4.5m，制冷机房层高6.6m，C区总建筑面积为40963.76m，其中地下车库建筑面积为：
40367.37m，地下车库出入口建筑面积233.60m，出地面风井建筑面积90.40m，地下车库人行楼梯建筑面积272.39m。
建筑分类：
按车库防火分类分为Ⅰ类，耐火等级为一级。
地下室防水等级为Ⅱ级（局部有电气设备房间及电井的部位为Ⅰ级防水设防）。
地下车库顶板为Ⅰ级防水，按种植屋面考虑。
建筑规摸及功能：
地下一层；C区均为地下汽车停车库，共停车963辆（含20辆残疾人停车位），无障碍车位按不小于停车数量的2%设计。
3#建筑类型：
多层公共建筑，设计使用年限：
50年，建筑高度：
21.3m，结构层数：
地上5层，地下1层，结构性质：
框架剪力墙结构，结构抗震等级：
三级，抗震设防烈度：
7度，耐火等级：
地上二级，地下一级，抗震设防类别：
丙类，屋面防水等级为：
Ⅰ级，地下防水等级为：
Ⅰ级，建筑面积：
6915.48㎡，地上建筑面积：
6915.48㎡，基底面积：
1239.70㎡。
4#建筑类型：
多层公共建筑，设计使用年限：
50年，建筑高度：
22.2m，结构层数：
地上5层，地下1层，结构性质：
框架结构，结构抗震等级：
二级，抗震设防烈度：
7度，耐火等级：
地上二级，地下一级，抗震设防类别：
丙类，屋面防水等级为：
Ⅰ级，地下防水等级为：
Ⅰ级，建筑面积：
8087.34㎡，地上建筑面积：
6840.2㎡，基底面积：
1426.34㎡。
11#建筑类型：
高层民用建筑（一类），设计使用年限：
50年，建筑高度：
67.5m，结构层数：
地上16层，地下1层，结构性质：
框架剪力墙结构，结构抗震等级：
二级，抗震设防烈度：
7度，耐火等级：
地上二级，地下一级，抗震设防类别：
丙类，屋面防水等级为：
Ⅰ级，地下防水等级为：
Ⅰ级，建筑面积：
20464.48㎡，地上建筑面积：
19652.86㎡，基底面积：
1220.64㎡。
3#、4#、11#楼±0.00相当于绝对标高均为85.90m，C区车库±0.00相当于绝对标高84.00m。
1.5管理目标
1.5.1质量管理目标
认真贯彻我司的质量方针，严格按照ISO9001-2000质量管理体系进行施工，确保本工程质量合格。
1.5.2工期管理目标
施工总工期为350日历天。
本工程计划2016年6月8日开工，2017年5月24日竣工，具体开工时间以业主批准的开工报告为准。
1.5.3安全管理目标
杜绝死亡事故及重大机械、火灾事故，避免重伤事故，减少一般事故，施工现场“安全达标”。
1.5.4文明施工目标
认真贯彻执行省、市等有关方面关于建设文明工地的标准及要求，从施工现场平面布置、安全生产管理、施工管理、职工精神面貌等方面严格要求，确保本项目按市级文明工地要求施工。
第二章施工组织设计
1、工程质量的技术组织措施
1.1工程质量控制目标
本工程质量目标：
严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）施工，确保质量达到合格。
1.2质量保证体系
依据国家和上级有关部门颁布的技术质量法规、标准、规章制度，我公司将工程项目各环节的质量职能有效地组织起来，按照我公司的质量方针及业主的合同文件，从项目经理到操作工人，从系统管理到资源配置，明确各自职责与权限，使工程项目的质量管理形成一个互相协调的有机整体，把影响工程质量的系统因素有效地控制起来，保障工程质量目标的实现。
因此，我公司将建立本项目质量保证体系，用系统的观点，把各项质量要素归结到质量体系的构成系统中，并保证其有效运行。
1.2.1质量保证体系设置
在项目开工之初和阶段工程开始时，制定项目质量岗位责任制度，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签定相应的质量岗位责任状，与个人的收入挂钩，形成一个由项目经理为主要责任人、技术负责人领导监控、各职能部门执行监督、分包队伍严格实施的网络化的项目质量保证体系。
见图1-1项目质量保证体系图；
见图1-2项目质量保证体系要素构成图；
如图1-3项目质量控制开展工作图所示。
图1-1项目质量管理组织系统图
图1-2项目质量保证体系要素构成图
注：
竖向排列要素具有直接质量管理职能。
图1-3项目质量控制开展工作图
1.2.2质量职责
序号
职位
质量职责
1
项目经理
①负责国家建设部及河南省有关质量法规在本项目的贯彻执行，负责质量体系文件在本项目的有计划，有系统的实施运行，确保质量目标的实现。
②审批本项目的工程质量计划，合理配置资源，科学组织施工，对工程质量负全面责任。
③制定本项目的各类人员责任要求，建立质量约束机制与奖励制度。
④组织职工质量意识与技术业务素质的培训，确保关键工序，特殊工序操作人员培训合格并持证上岗。
⑤负责工程项目质量缺陷及质量事故的处理。
⑥负责工程项目的质量回访与保修。
2
项目副经理
1是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。
2负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。
3负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作。
4领导组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。
5负责安排和指导施工现场的安全文明施工及CI形象管理工作。
6参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。
3
项目技术负责人
①对工程质量工作负直接责任，负责本项目质量管理工作及施工组织设计、质量计划的实施。
②组织图纸会审与技术交底、审批特殊工序、关键工序等单项施工方案。
③负责组织分部、分项工程的质量评定和施工过程的检验、试验，确定“一般项目不合格”和“主控项目不合格”的处置方法。
④负责新技术、新工艺在本项目的推广应用。
⑤积极推广应用统计技术方法，负责对质量事故与质量缺陷的鉴定，对由施工方原因引起的事故与质量缺陷，提出具体处理方案。
4
施工员
①熟悉本职责范围内施工图纸、质量标准、技术规范、企业标准。
②组织对质量计划、施工方案或作业指导书等进行实施，对本专业工程质量负责；
③开工前按设计文件、规范、标准、施工组织设计、施工方案等要求向施工班组进行详细的技术质量交底，并对负责施工过程的实施；
④负责对本专业工程质量的过程控制，确定特殊过程和工序质量控制点，并组织自检、互检、交接检；
⑤负责本专业施工技术资料和质量记录的填写，并对其完整性、真实性、准确性负责；
⑥开展技术活动，参加技术攻关，处理施工技术问题。
⑦明确本工种各成员的质量职责，把质量职责落实到人，并严格考核；
5
质量员
①负责履行各项质量监督职能，负责对一般项目中允许偏差项目不合格的鉴定、标识、记录，并提出处理办法通知操作人员进行处理。
②负责对现场制作的半成品、检验批、分项、分部（子分部）工程检验和试验状态进行标识。
③对班组自检、互检、交接检进行监督。
④负责质量检验记录的填写、收集与整理。
6
材料员
负责工程项目所需物资的采购、验证并保管相关资料，负责供货单位提供产品的验证、保管，负责对采购的物资和顾客提供的产品进行标识，负责进场物资的搬运、贮存、包装，负责不合格物资的退货与更换。
7
试验员
及时对本项目购进材料、构件和半成品进行抽样，提出委托试验并负责送试验室检验，严格按照施工规范要求进行现场测试、取样，做好记录，严格执行见证取样制度。
并负责收集、整理施工过程中形成的试验报告、现场测试报告。
8
测量员
①根据甲方提供的已知座标点及水准点引入建筑物角点坐标及高程。
②根据建筑总平面、施工总平面等布设建筑物测量控制网，埋置控制坐标网点，严格控制建筑物轴线偏差及标高。
1.3建全质量管理制度
序号
制度
内容
1
技术交底制度
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底。
包括技术负责人对工长的技术交底和工长对班组长、班组长对作业班组的技术交底。
各级交底以口头进行，并有文字记录。
2
样板制度
每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程），都要在开始大面积操作前做出示范样板，如样板墙、样板间等。
统一工艺标准操作要求，实现质量目标。
样板末通过验收前不得进行下下一步施工。
3
“三检”制度
在施工中坚持自检、互检、交接检的制度
4
施工挂牌制度
项目负责人、各工序工种负责人、特殊岗位施工人员，必须持证上岗。
主要工序如钢筋、砼、模板、砌砖等，施工过程中要在现场进行挂牌制。
5
质量否决制度
对不符合质量要求的分项、分部工程必须进行返工。
对达不到质量目标要求的分项工程流入下道工序的要追究班组长的责任。
6
成品保护制度
应当象重视工序的操作一样重视成品的保护，否则，造成损失由下道工序操作者及管理人员负责。
7
质量例会制度
项目质量部负责人每周召开质量例会，对上周工程施工质量状况作一全面总结，对将要新开始的分项工程进行技术准备，指出应注意预防的质量通病，提出预控措施。
8
质量奖罚制度
实行奖惩公开制，制定详细切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工全过程。
对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达质量要求和整改不认真的班组进行处罚。
9
质量文件记录制度
各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管。
特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方的责任。
10
不合格品的处理制度
凡原材料、半成品或构件等检查不合格时，要及时进行登记、标识、清退出场、绝不使用；凡施工过程中产生的“主控项目不合格品”均砸掉重做，绝不心慈手软，轻意通过。
11
施工组织设计审批制度
施工组织设计必须按照质量管理文件的要求进行审批，才能生效实施。
12
技术复核、隐蔽工程验收制度
技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法；凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。
13
施工阶段“混凝土浇灌令”制度
混凝土浇捣必须严格执行签署施工准可令制度；所有砼的浇注必须得到监理工程师批准。
14
计量器具管理
现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。
他人不得随意动用，以免造成人为损坏；计量器具要定期进行校对鉴定，严禁使用无证量具。
15
一次通过验收制度
要求作业班组必须加强自检，保证工长和质量员一次通过验收，达到监理一次验收通过，避免返工，返修出现。
16
工程技术资料管理制度
项目部设专职资料员，施工全过程中积累的原始记录和资料，均按省市规定的质量管理及施工竣工验收综合资料、分项工程检验批质量验收资料、工程质量控制资料、工程安全和功能检验及主要功能抽查资料、竣工图部分中，各类统一表格填写、汇总的。
17
回访维修制度
根据建筑法、建筑工程管理条例及施工合同对工程进行回访维修。
1.4施工项目质量预控
实行施工项目质量预控是在事先分析工程项目施工活动中，可能出现或容易出现的质量问题的基础上，提出相应的预防措施和对策，实现对施工项目质量的主动控制。
（1）工序质量控制点设置
工序质量控制点设置一览表
编号
名称
编号
名称
1
垫层密实度
8
门窗抗风能力、气密试验、避雷设施
2
基础钢筋绑扎
9
混凝土砂浆试块强度
3
建筑垂直度控制
10
试块标准养护
4
楼面标高控制
11
屋面防水
5
模板施工
12
木制品油漆
6
混凝土浇捣
13
卫生间防水
7
砖墙粘结率
（2）质量控制措施
①分项工程质量控制措施
a.土方工程、地基及基础工程
土方工程、地基及基础工程质量控制措施
分项工程
质量控制点
质量控制措施
土方
回填
含水率、粒径符合要求
含水率试验、土壤过筛
虚铺厚度适当、标高准确
按规程施工
密实度符合设计
土壤抽样试验
钢筋
工程
材质符合要求
钢筋进场一律抽样复试
连接质量稳定
严格控制绑扎、对焊、机械连接并严格抽检
就位准确
做好支垫并严格按规范施工
模板
工程
几何尺寸、平整度达标
模板设计加工准确.并用定型模板
位置、标高准确
通长尺量.逐间检查.水平仪抄平
支撑牢固易拆
碗扣式支撑架配支撑早拆体系
b.主体工程
主体工程质量控制措施
分项工程
质量控制点
质量控制措施
钢筋
工程
材质符合要求
钢筋进场一律抽样复试
连接质量稳定
绑扎、对焊、机械连接并严格抽检
就位准确
做好支垫并严格按规范施工
模板
工程
几何尺寸、平整度达标
模板设计加工准确，并用定型模板
位置、标高准确
通长尺量、逐间检查、水平仪抄平
支撑牢固易拆
碗扣式支撑架配支撑早拆体系
混凝土
工程
观感质量达到清水效果
选用定型清水模板并刷隔离剂
强度符合设计要求
按照规程设计配合比、控制施工
砌体
工程
材料质量符合要求
进行砌体材料进场复试
砌体质量达标
筛选砌块，按规程操作及严控养护
c、装饰工程
装饰工程质量控制措施
分项工程
质量控制点
质量控制措施
楼、地面
工程
材质符合要求
检查出厂合格证、产品检验报告
表面平整
严格控制施工质量，加强现场监督
无空鼓
基层处理符合规范要求
门窗安装
工程
门窗及其附件质量必须符合有关标准的规定
检查出厂合格证、产品检验报告
裁口顺直，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘
观察、手扳和尺量检查
水平度、垂直度及对角线差符合规范要求
用尺量，1m托线板和楔形塞尺检查
抹灰
工程
无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝
控制砂浆配合比，基层处理到位
垂直度、平整度符合规范要求
用2m靠尺和楔形塞尺检查
涂料
工程
颜色、材质符合设计要求
检查出厂合格证、产品检验报告
严禁掉粉、起皮、漏刷和透底
加强过程监控
颜色一致、无砂眼、划痕
注意成品保护
油漆
工程
颜色、材质符合设计要求
检查出厂合格证、产品检验报告
严禁脱皮、漏刷和反锈
加强过程监控
颜色均匀、五金洁净
注意成品保护
1.5主要质量检测方法
1.5.1土方回填
Ø采用土壤击实仪进行土壤击实试验，测定土壤最大干密度等；
Ø采用经伟仪、尺量、拉线等方法，检测基坑尺寸等；
Ø采用水准仪、尺量、拉线等方法，检测基坑各部位标高；
Ø采用坡度尺、尺量、拉线等方法，检测基坑边坡度；
Ø采用靠尺和塞尺，检测回填土表面平整度。
Ø检测点数及位置，按照规范要求选定。
1.5.2钢筋施工
Ø采用万能材料试验机，进行钢筋材质强度、接头质量检测；
Ø采用钢筋弯曲试验机检测钢筋弯曲指标；
Ø采用尺量、拉线的方法进行现场钢筋绑扎、搭接质量的检测；
Ø采用游标卡尺，进行钢筋截面尺寸的检查。
Ø检测指标及数量按照现行施工规范、试验规范要求确定。
1.5.3模板施工
Ø采用水准仪等，进行标高检测；
Ø采用尺量、拉线的方法，进行轴线位移、截面尺寸的检测；
Ø采用靠尺、塞尺、尺量、拉线等，进行垂直度、表面平整度、相邻两板表面高低差、预埋件及洞口的检测。
1.5.4砌体施工
Ø采用拉线、尺量，检测砌体轴线位移、截面尺寸、洞口尺寸等；
Ø采用水准仪、尺量等，检测砌体标高；采用靠尺、塞尺等，检测砌体的垂直度、表面平整度；采用尺量、拉10m线的方法，检测砌体水平灰缝平直度；
Ø采用与皮数杆比较尺量检查的方法，检测砌体水平灰缝厚度；
Ø采用吊线和尺量检查的方法，检测墙面游丁走缝；采用吊线、尺量或用经纬仪，检测外墙上下窗口偏移。
Ø检测的位置与数量，结合工程砌体结构，按照规范要求确定。
1.6主要分部分项工程施工技术质量措施
1.6.1模板工程技术质量措施
✧模板工程验收重点控制其刚度、垂直度、平整度，特别注意联梁模板、柱、模等处轴线位置标高正确性。
✧当梁跨度大于4m时应起拱，高度应符合规范要求。
✧支模时，应严格按照模板施工方案执行。
✧梁底模与侧模加有50×100的方木龙骨，间距≯300mm，拼缝≯2mm。
✧脚手架支设时外侧要留有足够作业空间。
✧为防止柱混凝土烂根，立模前模板下应抄平，抹1cm左右找平砂浆。
砂浆内也要用靠尺比着墙皮黑线抹直。
模板检验完毕，用砂浆补严找平带空隙，拆模后把砂浆铲掉，不再用修补剔凿混凝土烂根。
✧顶模施工时，采用水准仪控制模板水平度。
✧竖向构件吊垂线，梁、柱及悬挑结构采用拉通线的方法，在打混凝土时不撤线，随时观察模板变形以及时调整模板。
✧顶模缝贴塑料胶带，在竖向模板缝加海绵条密封措施，为解决上、下层梁、板、柱错位，模板拼缝漏缝问题，柱墙混凝土可浇筑到梁或板底标高加混凝土保护层厚度，剔掉浮浆后达到控制标高。
✧在楼梯和梁端适当设置清扫口，浇混凝土前，配制空压机清理吹干净模板内杂物。
✧控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定是否拆模。
外拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。
1.6.2钢筋工程技术质量措施
✧钢筋施工严格按施工图及现行的规范规定。
钢筋进场必须按批次做原材料复试，必须要有出厂合格证及物理试验报告，对进场钢材除合格证外还须进行可焊性试验及化学成份分析合格后方可使用。
✧钢筋进场做到分期、分批分别堆放，并做好维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保护洁净。
✧施工中柱、梁的箍筋必须封闭，开口处设135°弯头，弯钩长度≥10d。
✧所有板墙、楼梯外围两行纵横向钢筋交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可用梅花型绑扎。
✧板墙内双排钢筋的间距用S型φ6.5钢筋来控制，其数量每平方米不少于一根。
✧顶板内上下层钢筋间用φ14钢筋马凳来控制每平米不少于一只。
钢筋数量、规模、接头位置、搭接长度、间距应严格按图施工绑扎。
✧钢筋成品与半成品进场须有合格证及物理试验报告，进口钢材除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验等化学分析。
✧对钢筋要重点验收，验收重点控制钢筋的品种、规格、数量，绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。
1.6.3混凝土工程技术措施
在混凝土入模处，每处配3～4只插入式振动器。
✧浇捣时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止。
墙、柱浇筑高度＜1m/每次，浇筑过程中拌和物严禁随便加水。
✧施工缝留置均按设计图要求进行施工。
✧所有施工缝必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水湿润，用与结构相同等级配制水泥砂浆进行接浆处理。
✧在浇筑过程中，由于设备故障而无法连续浇筑时，必须按规范将施工缝位置留设在次梁板跨中1/3范围内。
施工缝必须垂直留设，严禁留斜缝。
✧混凝土浇筑后立即进行覆盖洒水养护工作。
✧冬雨季采用塑料薄膜养护，夏天采用麻包或草袋养护。
养护时间一般为7-14d，每天养护不少于2次。
✧试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。
✧根据一般级配水泥用量较高，会产生较大水泥收缩裂缝，为降低水化热，根据设计配合比加入一定量的粉煤灰和减水剂。
1.6.4安装工程
管道安装技术质量应从对明、暗管道的排列、焊接、套丝、零配件、支架、阀门、防腐保温、刷油等进行控制。
电气安装工程，主要对配管、穿线、箱盒安装等进行控制。
电气配管的预埋按下图施工，预埋的电管除应保证数量、材质、走向、标高符合设计要求外，还应保证以后电线能顺利从管内穿过，管口和接线盒不堵塞。
电气配管预埋工艺流程图见图1-6所示。
图1-6电气配管预埋工艺流程图
立管预制后需进行检查，符合质量要求后才能交付安装。
如管口对位不好、焊接不符要求、垂直度偏差过大，都应整改至符合要求为止。
安装后的立管必须固定牢固，位置和垂直度正确，然后进行通水试验或通球试验，保证立管不漏不堵。
立管安装工艺流程图见图1-7所示。
图1-7立管安装工艺流程图
对所装电气设备、材料及配件，均应清点、检查，有不符合要求和受到损坏的，不能进行安装，各型电缆应无损伤，不得有绞拧、护层断裂和严重划伤等缺陷，且性能测试必须合格，高质套管和高质绝缘子如有表面裂缝和瓷釉损伤，应采用耐压试验选合格者用于安装。
安装的各种设备必须标高和位置正确，接地良好，固定牢靠，标志齐全完整，电缆终端接头和中间接头的制作安装，需进行测试，符合规范规定。
做好受电、送电前的条件检查，包括分路的条件检查，确保正确无误后，进行中间交工的检查验收。
1.7质量通病和防治办法
1.7.1钢筋工程
1）现象
柱钢筋位移；梁主筋伸进支座长度不够；板的弯起钢筋，负弯矩钢筋被踩到下面；板钢筋绑扎不直、不方正，位置不准；柱钢筋骨架不垂直。
2）预防办法
（1）浇灌前检查位置是否正确，并用钢筋套箍固定钢筋。
必要时在模板上口设卡子固定柱主筋位置。
（2）严格按翻样加工图示尺寸加工并绑扎。
（3）在钢筋绑好后禁止施工人员在上面行走，必要时应支设架板。
浇灌混凝土时派专人看护，并在钢筋下支垫足够数量的垫块。
（4）在绑扎前在模板上两面划线，随时纠正，一次成活。
（5）在绑竖向钢筋时，要吊正主筋后再绑箍筋，不能绑成同一方向顺扣。
1.7.2模板工程：
1）柱模板截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。
防止办
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