水泥电动抗折试验机检定规范Word文档下载推荐.docx
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2.1抗折机应有铭牌(铭牌的内容包括仪器名称、型号、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证和说明书。
2.2抗折机上配有水平器,安装时应安在稳固的机座上并呈水平状态。
2.3杠杆调成平衡后,若外力使其失去平衡应能自动恢复平衡。
2.4加荷应平稳、均匀、无冲击颤动;
电器控制安全可靠,试件折断时电机立即停止转动,杠杆抬起和下落时,游铊不产生位移。
2.5灵敏度应≥1.0%。
2.6负荷示值相对误差不大于±
1%,使用中的抗折机≤±
2%,负荷示值相对变动度不大于±
1%。
2.7加荷速度为0.117MPa/s±
0.0117MPa/s或0.050kN/s±
0.005kN/s。
2.8加荷圆柱与支撑圆柱应能转动,不晃动。
2.9加荷圆柱与支撑圆柱直径:
新夹具为10mm±
0.1mm,使用中的夹具为10+0.1-0.2mm。
加荷圆柱与支撑圆柱有效长度不小于46mm。
2.10两支撑圆柱的中心距,新机为100mm±
0.1mm,使用中抗折机为100mm±
0.2mm。
2.11支撑圆柱之间的不平行度允许差:
水平方向0.05mm,纵向方向0.05mm。
上下夹具之间滑动间隙在工作过程中变化不超过0.05mm并始终保持能自由滑动。
2.12上下夹具的中心线偏心率e不大于5%。
3检定条件和检定用标准器具
3.1在无腐蚀性气体,温度波动小于2℃的恒温室内进行检定。
3.2质量为1g的四等标准砝码。
3.3钢直尺:
分度值为1mm、量程不小于700mm和150mm各一把。
3.4标准测力仪及反向测力架:
测力仪量程10kN,精度0.3级。
3.5游标卡尺:
量程200mm,分度值0.02mm。
3.6秒表:
量程15min,分度值为0.1s。
3.7专用金属块:
规格40mm×
40mm×
160mm,工作面平行度允许差0.01mm,粗糙度Ra不大于1.6.
3.8最小分度值为0.02mm的塞尺。
3.9检测上下夹具同轴度测定仪。
4检定项目和检定方法
4.1第2.1、2.2条用目测法检查。
4.2第2.3、2.4条用手动、开机、停机法检查。
4.3第2.5条灵敏度测试在空载时进行。
先卸掉下夹具,拆下连接电机的电线,把铊放在零位,将杠杆调成平衡后,在距杠杆右端点约2mm处放1g砝码,用钢直尺测量指针下降的距离S1,再用长钢直尺测量杠杆支点到砝码处的距离S,灵敏度按下式计算:
A=
(1)
式中:
A-----灵敏度,%;
S-----杠杆支点到砝码之间的距离,mm;
S1-----端点2mm处1g荷载时杠杆下降的距离,mm。
取下砝码后,杠杆应能自动恢复平衡。
4.4示值测定方法步骤
4.4.1第2.6条示值误差与变动度的检测应先卸下抗折机的上下夹具,装上反向测力架及测力仪,将游铊移至零点,调整杠杆至水平位置,同时测力仪处于零负荷示值。
4.4.2用专用扳手拧紧测力架上的加荷螺丝,是杠杆仰至最高角度(杠杆右端无仰角标尺框架的抗折机应注意不要使杠杆仰角过大)。
开动机器预压三次,每次压到最大示值处停止,然后松开加荷螺丝,是杠杆恢复到水平位置。
4.4.3从kN标尺最大负荷的20%开始(可取示值整数)到最大负荷测定5个均匀分布的示值点。
测定时,先将杠杆压下,吧游铊移至第一个测点,然后用扳手拧紧测定架上的加荷螺丝,读出测力仪上相应的示值和MPa标尺上的相应读数,依次递增检定各点至最大负荷,如此重复测定三遍。