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1工程概况

本工程位于河南省**大院内,南临郑州市**路。

该建筑物主楼地下2层、地上24层,裙楼地下1层,地上4层,地下人防车库1层,地下总占地面积4000m2,其中地下车库不在合同范围内,总建筑面积31000m2,钢筋混凝土框架-剪力墙结构。

±0.000标高相当于黄海高程97.500m。

地下2.5m见地下水,场地狭窄。

外立面幕墙工程由业主另行分包。

裙楼结构层高较高,其中5.910m~13.710m结构层为大会议厅,四周局部在9.810m处有梁板,大会议厅前厅入口梁板标高为6.510m。

主楼与裙楼之间设置150mm宽抗震缝,主楼、裙楼梁板四周悬挑板较多。

建筑物周边环境复杂,紧临共青团和省妇联4m~6m宽的人行通道,现场狭小建筑物北面为**10#住宅楼,工地临建正处于建筑物落物坠落半径内。

2编制依据

**建筑设计研究院设计的施工图。

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001【2002版】

《工程建设标准强制性条文》

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-99

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

郑州市关于安全施工的有关规定

我局有关安全施工要求

本工程经审批的施工组织设计

3方案选择

本工程结构外型较为复杂。

五层以下立面外型不规则,造型丰富,五层以上标准层外围独立柱突出外墙皮400mm。

依据现场实际情况和主体结构施工的需要,主楼二至五层结构施工东、西、北立面采用悬挑式双排钢管脚手架,南立面采用落地式脚手架。

主楼五楼以上标准层采用型钢悬挑式双排钢管脚手架,裙楼采用落地式钢管脚手架。

在主体结构施工时起安全防护作用,在外墙装饰阶段作为操作架。

具体布置如下:

五层结构施工完后从五层顶楼面悬挑直到十五层顶楼面,随主体结构施工的进行,十五层结构施工完成后悬挑至屋面层。

建筑物周边按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-99中要求搭设双层安全防护棚,北面搭设范围从工地北出口大门墙边至团委家属院西侧围墙边。

安全通道搭设采用3排立竿,紧邻工人宿舍、食堂活动房南、北墙边搭设两排立竿,立竿间距6米,用6米长横杆连接。

紧邻建筑物北侧搭设一排立竿,用1.5~2米长钢管与活动房南侧立竿连接,立面用小模板加钢板网硬质封闭。

顶棚为2层,层间距0.6米,上满铺竹跳板和一层九层板用铁丝与钢管绑扎牢固,上层顶棚应倾斜搭设,倾斜高度为0.5米,并且北侧立杆高出防护棚1m,用6m水平杆将各立杆连接后,立面用小模板加钢板网硬质封闭。

搭设详见插图1。

主楼西侧为工会家属院道路,搭设范围从工会家属院南侧铁门至工地北出口北侧大楼边。

安全通道搭设采用两排立竿,一排立在道路西侧墙边,一侧立在主楼西侧,立竿间用6米长横杆连接,顶棚为2层,层间距0.6米,上满铺竹跳板和一层九层板用铁丝与钢管绑扎牢固,其中为防止坠落物飞溅,上层顶棚应倾斜搭设,倾斜高度为0.5米,并且西侧立杆高出防护棚1m,用6m水平杆将各立杆连接后,立面用小模板加钢板网硬质封闭。

靠近主楼西侧部分应搭设斜撑钢管至建筑物边,上满铺竹跳板,立面用小模板加钢板网硬质封闭。

搭设详见插图2。

建筑物东侧为妇联通道,紧临裙楼外架,因裙楼建筑高度为18.3m故裙楼东侧将外架东立面采用钢板网加小模板硬质全封闭。

主楼南侧为落地式外架,直接落在肥槽混凝土面上,南侧安全通道借助外架外排立杆搭设双层防护棚,宽度4m,搭设方法同主楼西侧安全通道。

插图1西侧安全通道示意图

插图2北侧安全通道示意图

4材料选择与施工准备

4.1材料

悬挑型钢选用14#槽钢,材质选用Q235-A级钢(3号钢)。

脚手架全部采用φ48×3.5的钢管搭设,立杆、大横杆和剪刀撑长度4~6M,小横杆长度1.2M。

扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件、旋转扣件和对接扣件。

脚手板、挡脚板采用竹串片脚手板,外立面采用绿色密目安全网。

4.1.1钢管

1、钢管应为力学性能适中的Q235钢,其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。

2、钢管的截面尺寸应为外径48mm,壁厚3.5mm。

用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6m。

用于横向水平杆的钢管长度为1.2m左右,以适应脚手架宽的需要。

3、钢管质量的检验要求:

①、钢管应无裂纹,两端面应平整。

②、钢管上严禁打孔。

③、钢管的外观质量检验应按下表进行:

插表1钢管外观质量检验表

项次

检查项目

验收要求

新管

1

产品质量合格证

必须具备

2

钢管材质证明书

3

表面质量

表面应平直光滑,不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道

4

外径,壁厚

外径允许偏差<0.50mm,壁厚允许偏差<0.35mm

5

端面

应平整,端面切斜的偏差<1.70mm

6

防锈处理

必须进行防锈处理,刷防锈漆

旧管

7

钢管锈蚀程度应每年检查一次

管壁上锈蚀的深度,不得超过0.50mm

8

其它项目同新管项次3、4、5

同新管3、4、5

4.1.2扣件

1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。

2、技术要求:

①、扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。

②、铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

③、扣件与钢管的贴合面应保证扣紧时接触良好。

④、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。

⑤、当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

⑥、扣件表采用扣件,在螺栓拧紧扭力矩达到65N*m时,不得发生破坏。

⑦、扣件表面应进行防锈处理。

3、扣件质量的检验要求

插表2扣件质量检验要求表

项次

检查项目

要求

1

产品质量合格证,生产许可证,专业检测单位测试报告

必须具备

2

表面质量及性能

应符合技术要求

(2)~(7)的规定

3

螺栓

不得滑丝

旧扣件

4

同新扣件的项次2、3

4.1.3安全网

1、根据使用功能要求,本工程安全网立网采用密目式安全网,兜网采用锦纶平网。

2、技术要求

①、同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致,外观应平整。

②、平网宽度不得小于3m,密目式安全立网高度不得小于1.2m。

产品规格偏差:

允许在±2%以下。

每张安全网重量一般不宜超过15kg。

③、菱形或方形网目的安全网,其网目边长不大于8cm。

④、安全网所有节点必须牢固。

安全网必须具有阻燃性,其续燃、阻燃时间均不得大于4s。

4.1.4脚手板

本工程拟采用竹脚手板,竹脚手板应采用毛竹或楠竹制作的竹串片板,两端使用14号镀锌铁丝捆紧。

不得使用腐朽的竹脚手板。

4.2施工准备

4.2.1劳动力准备

整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段,根据各个阶段的不同工作内容,劳动力的需用情况不同。

本工程主体施工进度要求较快,基本在12天左右一个结构层,外脚手架工作量较大,需投入较多劳动力。

外脚手架维护阶段主要是配合外墙装饰施工人员进行施工,因此需用劳动力较少。

本工程劳动力需用情况见插表3。

插表3劳动力需用计划表

阶段

外脚手架搭设阶段

外脚手架维护阶段

外脚手架拆除阶段

工种

架子工

架子工

架子工

人数

20

10

15

工作

内容

外脚手架搭设,悬挂安全网,铺设跳板,进行层间封闭,外脚手架上垃圾及杂物的清理

外脚手架的日常围护,配合外装单位做好外脚手架的修改,及时清理外脚手架上垃圾及杂物

拆除外脚手架及悬挑钢梁,将所有材料运至指定堆场,清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物

4.2.2主要材料用量

插表4主要材料用量计划表

名称

规格

数量

单位

钢管

φ48×3.5

立杆L=6m

25

t

立杆L=4m

8

t

大横杆L=6m

75

t

剪刀撑L=6m

17

t

小横杆L=1.3-1.5m

24

t

扣件

直角、对接、旋转

4

万颗

安全网

立网(密目绿网)

15000

m2

脚手板

2800mm长,270~280mm宽竹跳板

1760

槽钢

14#

630

m

5外架的搭设方法及构造

5.1脚手架选型

二至五层外架立杆纵距1800mm,立杆排距900mm,小横杆的间距铺脚手板时为900mm,不铺时同立杆纵距。

大横杆步距1800mm,内排立杆距墙300mm。

小横杆里端距墙200mm。

沿脚手架两端和转角处起设置剪刀撑。

每5-7根立杆设一道,且每片架子不少于三道。

剪刀撑沿架高连续布置,剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60°之间,剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加3个扣结点。

在脚手架立杆底端之上100~300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆,并与立杆连接牢固。

详见插图3立杆平面布置图。

五层以上标准层悬挑外架南、北立面立杆横向间距取900mm,纵向间距为1400mm,内立杆距外墙500m,大横杆步距选用1800mm。

东、西立面横向间距取1100mm,纵向间距为1650mm,内立杆距外墙300m,大横杆步距选用1800mm。

连墙件与结构的拉结采用两步三跨,小横杆间距为700mm。

在脚手架立杆底端之上100~300mm处设纵向和横向扫地杆,并与立杆连接牢固。

剪刀撑由两端开始自下而上连续设置,与楼(地)面角度为45°~60°。

插图3五层以下悬挑外架立杆平面布置示意图

小横杆应贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。

在任何情况下,均不得拆除作为基本结构杆件的小横杆。

5.2施工方法

二至五层悬挑式钢管外架二层沿建筑物周边设2m长悬挑钢管,钢管间距同立杆纵距为1.8m,悬挑钢管在结构板上的部分用预埋短钢管进行拉结,每层凡有框柱处在柱上进行抱箍,伸出悬挑部分(1500mm)在其下一层用双斜撑钢管加固。

悬挑钢管固定于其上拉结内外立杆。

脚手架沿建筑外沿外35cm搭设内立杆,在钢管外侧搭设外立杆,内外立杆间距900。

详见插图五层以下外脚手架剖面示意图。

结构施工至五层顶板时预埋Φ16门式钢筋用于固定悬挑槽钢,横向间距500mm、纵向间距2800mm。

用[14槽钢作悬挑杆,伸出墙面1500mm,其上搭设扣件式钢管脚手架,在混凝土强度达到设计强度75%后即搭设悬挑外架,具体布置插图5和插图6。

外架与结构的连接采用钢管抱箍拉接。

相邻柱跨间用钢丝绳拉接脚手架水平杆。

悬挑架一层搭设完后立即搭设剪刀撑,宽度(高度)方向均为6个立杆纵距(步距)并沿外架长度和高度方向连续设置。

插图4五层以下外脚手架剖面示意图

插图5槽钢悬挑布置图

插图6五层以上标准层外脚手架剖面示意图

脚手架立杆除顶层顶步可采用搭接外其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距步距的1/3。

顶部采用搭接时搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。

纵向水平杆(大横杆)设置在立杆内侧,长度不宜小于3跨,采用对接扣件连接时两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,且各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

当采用搭接时搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。

作业层脚手板应满铺、铺稳,离开墙面120~150mm,并应设置在三根横向水平杆上,脚手板与小横杆交接处应用铁丝绑扎牢固。

脚手板采用搭接时,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm;采用对接凭铺时接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取130~150mm,两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm。

作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端应与支承杆可靠固定。

作业层栏杆和挡脚板应搭设在外立杆的内侧,上栏杆上皮高度应为1.2m,挡脚板高度应不小于180mm,中栏杆应居中设置。

自顶层作业层的脚手板往下计,每三层(不大于10m)满铺一层脚手板。

小横杆贴近立杆布置。

剪刀撑与立杆、横杆相交处均用旋转扣件锁紧且不得少于3个旋转扣件。

采用搭接方式连接的搭接长度不小于1m。

连墙件设置,采用加长小横杆,按二步架三跨设置,竖向3.6m,水平距离5.4m设置,与柱用短钢管双扣件锁紧。

连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。

水平安全网在第一步架满铺一层竹跳板,并用铁丝将每块跳板与小横杆绑扎固定牢固。

立面安全网使用绿色密目安全网封闭。

6细部做法

6.1悬挑节点

悬挑节点采用在梁内埋设4φ10钢筋用于固定槽钢,露出楼面300mm,埋入梁中300mm。

悬挑处采用2根14#槽钢挑出。

详见插图5。

外架立杆与槽钢底座处连接,应在槽钢上焊接φ25长50钢筋头,将立杆套在钢筋头上,固定立杆。

6.2施工电梯处

施工电梯拟布置6~7轴间,在外架从施工电梯处断开,侧立面用密目安全网封闭。

外架在6~7轴两边用短钢管与框架柱固定连接,以保证洞口两边外架的稳定。

6.3转料平台处

本工程设置二个转料平台,分布在主楼南侧的

~

轴,主楼东侧的

~

轴间,采用悬挑出外脚手架用钢丝绳从上一层结构拉结的形式。

转料平台的搭设方法详见插图7所示。

上部满铺一层木跳板,平台周边搭设1.2m高防护栏杆,在0.5m及1m的高度设两道护身栏杆,并用密目式安全网进行封闭。

插图7转料平台搭设示意图

转料平台的额定荷载为1.5t。

转料平台处设置门洞,门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式。

斜杆与水平面的倾角取50°,搭设方式详见插图8所示。

门洞处的空间桁架的构造应如下设置:

⑴除在下弦平面外,应在其余的5个平面内的图示节间设置斜腹杆,参见插图8中所示。

⑵斜腹杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。

⑶斜腹杆应采用通长的杆件。

插图8转料平台处门洞桁架示意图

6.4主楼外剪力墙处

主楼外剪力墙处外架搭设在悬挑槽钢布置位置预留150×150mm洞口,悬挑槽钢穿过预留洞口悬挑外架。

6.5外架转角处

外架转角处,荷载卸载见插图9。

插图9转角大样图

6.6剪刀撑构造要求

为增强脚手架的纵向刚度,保证脚手架具有必要的承载能力,需在脚手架外侧面设置与墙面平行的十字交叉斜杆,即剪刀撑。

1、剪刀撑跨越宽度不应小于4跨,且不应小于6m,高度为4~5步距,斜杆与地面的倾斜角度宜在45°~60°之间,在每面脚手架的两端设置一道剪刀撑,并应从底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m设置。

.2、剪刀撑主要采用6m长钢管,斜杆接长采用旋转扣件搭接,搭接长度不小于1.0m,设置不少于2个旋转扣件,端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。

3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

4、脚手架非封闭端如转截面处、施工电梯断开处脚手架端头应设置之字形斜撑及连墙件。

5、二至五层外脚手架,必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。

二至五层外脚手架剪刀撑布置详见插图10。

插图10二至五层外脚手架剪刀撑布置

7质量要求

1、钢管与扣件必须相配套,材料与性能均符合国家有关规范要求。

2、立杆纵向偏差不大于100mm,横向偏差不大于50mm;纵向水平杆(大横杆)水平偏差不大于总长度的1/300,且不大于20mm;横向水平杆(小横杆)不大于10mm。

3、脚手架的步距、立杆横杆距偏差不大于20mm;立杆纵距偏差不大于50mm,相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况。

4、扣件的紧固力宜在40~60N·M范围内,不得低于40N·M或高于60N·M。

5、与结构主体的连接要牢固,无松动现象。

6、剪刀撑、斜撑的搭接长度不小于1米,且至少用2个扣件紧固。

7、操作层竹跳板的铺设应满铺、稳铺;竹跳板对接铺设时,接头处设两根横向水平杆;搭接铺设的竹跳板,接头处横向水平上,搭接长度不小于200mm。

严禁出现探头板,竹跳板总挑长度不超过150mm。

跳板两段使用铁丝与小横杆绑扎牢固。

8、全封闭的绿色密目安全防护网必须牢固地捆绑在脚手架上。

8脚手架验收和使用注意事项

8.1脚手架验收

架子搭设和组装完毕,使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组,进行验收,并填写验收单。

本外架只能作围护架和操作架使用,不允许将其作为主体结构施工模板加固和支撑架使用。

转料平台的搭设应与外脚手架完全分离,不得利用外脚手架作为转料平台。

在特殊情况需要在外脚手架上搭设转料平台时应请技术部门出书面的通知及方案。

转料平台上料时,须轻放准载物,并保证转料平台的受力均衡,不得随意超负荷使用。

外架在使用过程中,要经常检查,确保安全可靠。

施工人员必须严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》。

8.2脚手架使用注意事项

1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值;施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,结构脚手架采取3kN/m2;装修脚手架取2kN/m2。

2、砂浆和容器总重不得大于1.5kN;施工设备单重不得大于1kN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。

3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。

4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

5、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。

确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应临时加固措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。

6、工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情,相互躲让时应避免身体失衡。

7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。

8、每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。

9、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。

10、在进行撬、拉、推、拔等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。

在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。

11、在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以免火星点着易燃物。

并同时准备防火措施。

一旦着火时,及时予以扑灭。

12、在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落人安全网内的材料和物品。

在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

13、六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业;雨、雪之后上架作业时,应把架面的积雪、积水清除掉,避免发生滑跌。

14、在架上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。

材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

9脚手架拆除

脚手架在拆除前应检查扣件连接、连墙件、支撑体系等是否复核构造要求,并由单位工程负责人进行拆除安全技术交底,清除脚手架上杂物及地面障碍,根据检查结果确定拆除顺序和措施,并经主管部门批准后方可实施。

划分作业区,地面专人指挥,严禁非作业人员入内。

高处作业人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。

安全带应高挂低用,并应挂在建筑物结构上。

拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

连墙杆必须随拆除脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,若高差大于2步应增设连墙件加固。

各构配件严禁抛掷至地面。

当天拆的钢管、扣件,当天清理归堆码放。

拆除时,现场无塔吊,钢管等材料由每层的洞口传递下来,传递时,每层一人双手握住钢管向下传递,当下层工人双手接住钢管时,上层工人才能松手。

这样依次传到地面,归堆码放。

10安全施工

1、架子工必须持证上岗。

脚手架四角设避雷针。

2、作业层不允许二步架同时施工。

3、高血压、心脏病不允许上岗。

4、钢管严禁单点起吊。

5、遇有六级以上大风或恶劣天气,不得施工。

6、大风雨过后要对脚手架进行全面检查保修。

11外脚手架计算书

本工程外脚手架主要功能是主体结构施工阶段围护和装饰装修阶段施工。

主楼外脚手架二至五层结构施工采用悬挑式双排钢管脚手架。

五层结构施工完后从五层顶楼面悬挑直到十五层顶楼面,十五层结构施工完成后悬挑至屋面层。

选用2[14槽钢悬挑双排外架。

脚手板选用竹串片脚手板,钢管φ48×3.5材料为Q235钢。

11.1二至五层悬挑外架验算

11.1.1搭设尺寸设计

二至五层外架立杆纵距1800mm,立杆排距900mm,小横杆的间距铺脚手板时为900mm,不铺时同立杆纵距。

大横杆步距1800mm,内排立杆距墙300mm。

小横杆里端距墙200mm。

悬挑高度19.5米,先按以上尺寸对立柱进行稳定验算,不满足要求时再对试选尺寸进行调整。

11.1.2荷载取值

本脚手架用于外墙装修及围护,属于施工荷载由横向水平杆传给立柱的情况。

施工均布荷载Qk=2.0KN/m2。

钢管的截面几何特性、强度设计值及弹性模量:

E=206×103MPaf=180MPafc=205MPa

W=5.08cm3I=121.19cm4A=4.89cm2I=1.05cm

11.1.3横向水平杆计算

(1)横向水平杆弯矩

作用于横向水平杆的永久荷载

q1=1.2Qp×S1=1.2×0.35×0.9=0.378KN/m

作用于横向水平杆的永久荷载

q2=1.4Qk×S1=1.4×2×0.9=2.52KN/m

q=0.378+2.52=2.898KN/m

Qp为脚手板自重  S1为横向水平杆间距

永久荷载标准值产生的弯矩

MGK=q1L2/8=0.125×0.378×0.92=0.038KN·m

施工荷载标准值产生的弯矩

MQK=q2L2/8=0.125×2.52×0.92=0.255KN·m

横向水平杆的弯矩设计值M

M=1.2MGK+1.4MQK=1.2×0.038+1.4×0.255=0.403KN·m

横向水平杆的抗弯强度δ

δ=M/W=403000/5080=79.33N/mm2<fc=205N/mm2

横向水平杆的抗弯强度满足要求。

(2)横向水平杆的挠度

[V]=L/150=6mm与10mm

qk=(q1+q2)S1=(0.35+2)×0.9=2.115

V=5qkL

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