换填土工程施工组织设计方案Word格式.docx
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第二章总体部署
2.1施工顺序、流程
工艺流程：
检验原料质量→分层铺筑→洒水→夯实或碾压→找平验收
第三章施工准备
3.1技术准备
1.熟悉及会审图纸：
根据施工图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规、规程，组织有关人员熟悉图纸，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。
2.原始资料调查分析：
通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为施工平面布置和施工方案确定提供依据。
3.编制施工方案：
按设计要求，根据工程特点，结合现场环境，采用行之有效的施工方法，科学、合理地组织施工，做到质量优、工期短、无重大事故。
4.分别做好质量和安全技术交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。
5.资料准备：
遵照业主及监理公司的有关规定，开工前准备好各种样表，及时做好施工技术及验评资料。
3.2物资、劳动力组织准备
1.根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织机构。
2.做好员工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好员工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使员工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
3.对特殊工种进行上岗前的培训，严禁无上岗证。
4.根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具计划，安排好进场时间。
5.选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。
6.材料要求:
（1）采用当地戈壁土石原材料。
（2主要机具：
一般应备有蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（20吨）、运输车辆、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
（3）作业条件：
1）设置控制铺填厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2）铺填前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，
3）检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土。
3.3施工现场准备
1.根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水电布设。
2.现场设好各种消防设施、宣传牌、警告牌、安全通道。
3.现场施工周转材料严格按照定置化图堆放。
第四章主要施工方法
4.1施工工艺
1.基坑验收完后，方可进行土方换填，换填前应将基底杂物清理干净，然后按地基处理意见中要求，用当地戈壁土石分层回填。
2.施工现场供料为自卸车供料，基槽预留宽度不少于4米的临时车道，道路外边为基坑边。
3.先将料摊平，然后铲车从素土层中下部位置前推，并呈翻滚式向前进行。
反复来回进行三遍。
每层回填厚度不应大于30㎝。
4.隔壁料平整时分段进行，铲车打平后，应及时进行人工配合清理、平整。
5.静压
（1）碾压采用20吨压路机进行，碾压工作应遵循由轻而重的施工顺序。
一般采用静压2～4遍，轻震碾压4～6遍，重震碾压4遍以上的碾压工艺。
（2）碾压时从基层中间开始施工，以基层中心线为界，先进行一面的碾压工作，碾压完成后再进行另一半的碾压，相互搭接匀速慢行，
（3）静压时压路机应低档启动，慢速行驶，时速不应大于每小时2KM，严禁采用高位挡快速静压，压路机行驶速度过快，压路机钢轮处便会形成较强的向前推力，迫使压路机钢轮前的基层快速拱起，造成表面高低起伏不平整。
机械行驶时严禁紧急起动和刹车。
6.静压完成后即可进行轻震碾压，轻震碾压一般进行4～6遍。
碾压依然采用低档慢行，由中间向两边进行，轮距相互搭接二分之一宽度，逐幅进行。
压路机应在低挡启动行驶3～4米后，再开动震动，距停留处3～4米时先关闭机械震动，再行停车。
轻震碾压完后即可进行重震碾压，一般进行3遍左右。
7.机械碾压不到位的地方可用冲击夯夯打，并应防止漏夯。
8.碾压时必须控制好戈壁料的含水率，一般为8-12%，每一层土方回填完后，应取样检验其密实度，满足设计要求后方可进行上一层土方的回填，土方回填取样和试验严格按照规规定的要求进行。
第五章施工进度计划
楼号
回填土计划施工日期
备注
#5楼
2015-8-15至2015-8-30
第六章机械设备及劳动力配置
根据本工程具体情况和施工人员劳动力和机械设备的配置如下表：
施工劳动力计划
工种
人数（人）
施工管理人员
检验员
工人
30-60
电工
机械工
5人
专职安全员
施工机械设备及测量仪器
1、碾压机一台，铲车2台，运输车辆5台，打夯机2台
2、水平仪器一台
第七章质量保证措施
7.1工程质量管理目标
1.分项工程（子分项工程）验收合格率100%。
2.检验批一次验收合格率≥98%，验收合格率100%。
3.结构体形尺寸准确，线条顺直，接缝平直、棱角分明，实外光，外露结构砼达到清水砼的标准要求。
4.工程资料齐全、准确、工整、及时，容完整。
7.2工程质量管理措施
7.2.1质量管理网络图
7.2.2确保进场物资的质量
材料的采购必须在经评定合格的供应商中选取，进入现场的材料，必须按照材料验收标准验收合格，需复试的材料要按规要求复检，确认合格后再向监理公司报验，凡进场的产品质量不符合者一概拒绝接收。
7.2.3严格工序管理
对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，并坚持“三检制度”，坚持上道工序施工质量达不合格标准，不得转入下道工序施工的原则，严格执行《工序合格证制度》。
7.2.4明确责任，提高管理、操作人员素质
为了提高施工管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量管理落实到实处，我们拟采取如下措施：
定期组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件；
根据现场实际学习有关图纸及规、规程、标准，汇报施工质量情况及布置下一阶段工作。
执行三级交底制度。
开工前，由技术负责人对施工员进行总交底；
然后由施工员向各施工班组进行各项目工序的交底和任务安排，使每个班组长对自己的责任、任务有清晰的认识；
分部、分项工程开工前，班长要对班组工人详细清楚地进行书面的技术、质量、安全交底工作，无交底者不准进行施工作业。
及时收集、整理工程技术资料，并设专人检查、保管，确保资料完整、有效、齐全。
7.2.5技术措施
针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，认真领会设计意图并做好图纸会审工作。
对于所有设计变更和图纸设计交底等，施工员、质检和班长必须将其标示在图纸上，随时对应施工检查。
贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规，操作规程，以科学指导施工。
7.3换填土施工质量保证措施
1.基底土层要符合设计要求，严禁扰动基底的原状戈壁层。
2.基底遇砂坑，孔洞或土质与原地勘报告不符合等情况，应会同建设单位、地勘设计单位共同处理。
3.基（槽）坑清理完毕引测轴线，报监理、甲方、设计、地勘等单位验槽，合格后方可进入下道工序施工。
4.戈壁料分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。
留槎和接槎。
分层留接槎的位置、方确，接槎密实、平整。
5.基（槽）坑回填的土料符合设计要求的施工规规定，回填土按规定取样测定压实后的各项指标。
第八章安全、文明生产保证措施
8.1安全、文明施工管理目标
1．不发生重大恶性事故，实现人身因工重伤、死亡“零”目标。
2．不发生一般机械设备、交通和火灾事故。
3．重大环境污染事故为“零”。
8.2安全管理组织机构
8.3安全保证措施
8.3.1安全教育
工人进场必须进行岗位安全三级教育，新进场的工人班组进场施工前，必须进行安全教育，并经考试合格方能进场，培训与考试成绩要登记在案。
公司对管理人员、班组民工进行定期的安全教育工作，树立员工的安全意识，培养他们防、抵御不安全因素的自保能力。
班组三级教育，由班长具体负责，教育容为事故教训及本工种的工作环境等。
8.3.2施工安全技术交底
安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性。
各分项施工前，由施工员对操作人员进行安全技术交底，交底容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与操作人员办理签字手续。
无安全技术交底就进行施工，要追究施工员的责任。
开工前项目技术主管要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工员、安全员进行总交底。
分部分项工序由施工员向各工种班组长进行安全交底。
班组长要对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。
安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字。
8.3.3安全检查
每月由项目经理组织班组以上管理人员进行一次安全大检查，检查标准根据JGJ59-99安全评分标准进行，并执行复检、封闭处理、反馈制度；
安全员及班组进行日、周检查，并保持活动记录，整改应做到“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改回访；
每次安全检查，班组必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送回安全员；
对上级部门的安全检查，应积极配合，并组织落实整改。
督促所有管理人员和施工员工按规定正确使用劳保用品，做到“安全第一、预防为主”。
8.3.4班组安全活动
班组的周安全活动日，由班长组织班组进行安全检查，对存在问题提出整改措施及完成时间，凡不进行周安全活动的班组，要追究班组长的责任；
每天各施工班组由班组长组织班员召开班前安全会，严格执行班前安全检查制度，做好班前检查工作。
8.3.5特殊工种持证上岗
特殊工种操作人员，如电工、机械工必须经过地市级部门培训在取得操作证后才能上岗。
操作证应按有关规定进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。
施工用电是本工程的主要危险源之一，现场所有施工用电须由专业电工进行布置、操作，其他人员绝不得进行电线、电缆拆接等工作，如有发现定当给予重罚。
各种用电设施应安装漏电保护装置，施工电源箱必须上锁，每周对用电设备进行安全检查，发现隐患及时处理。
8.3.6施工机具
机具进场后，应细致检查各部位和安全防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行试运转，运转正常经设备管理员验收合格后方可使用。
施工机具应有防雨设施。
8.3.7安全管理及技术措施
8.3.7.1一般规定
1.施工人员必须穿戴好劳动保护用品。
禁止穿拖鞋、塑料鞋、高跟鞋等硬底鞋（或易滑）进行高空作业。
2.在拆除禁区设警戒线并建立警示标志，非施工人员一律不准进入警戒区。
在危险出入口处悬挂警告牌。
警戒区地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过。
3.如遇打雷、暴雨或六级以上的大风，应停止施工。
4.设置监护人全程跟踪作业过程，及时纠正违章作业。
5、设置专职安全员检查,监督施工全过程。
8.3.7.2触电事故预防措施
1.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属等导体绑在一起，严禁电源线拖地拉接。
2.使用三相五线制，做好接地接零保护，在三相五线制电路中，各种电动机壳电箱必须按规定接地接零，不允许在同一系统中部分设备接地，部分设备接零。
3.实行一机一闸，严禁一闸多机，并且选用适宜的保险丝，严禁滥用铜丝或铁丝代替保险丝。
4.漏电保护装置，宜选用动作电流30毫安，动作时间0.1秒。
5.检修设备时或装接电线电气时，应拉闸停电，不准带电作业，实行挂牌“有人操作，禁止合闸”的制度，配电房应有专人监督，不得离开岗位。
6.任何情况下，严禁任何人用手、脚摸试有无电流或漏电。
7、一切线路接设必须按安全技术规程进行，应有足够的安全距离。
8.3.7.5现场施工防火管理措施
1.施工现场明确划分作业区和易燃可燃材料堆场。
2.施工现场夜间应有照明设施，保持车辆畅通、值班巡逻。
3.施工现场应配备足够的消防器材，有条件的应敷设好消防水管。
设专人维护、管理，定期更新，保证完整好用。
8.4文明施工管理
8.4.1建立和健全文明施工保证体系
建立完整的文明施工保证体系，设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动。
每月进行一次文明施工工地检查评比活动。
8.4.2落实现行《建筑施工安全检查标准》要求
《建筑施工安全检查标准》是最新的安全文明施工检查标准，施工过程中要大力宣传，认真进行培训。
开工前，施工员必须对施工班组进行相关交底，各项安全文明工作都必须以该标准为行为准则。
8.4.3现场平面布置要求
施工过程中严格按定置化图布置，所使用的临时施工用地需经业主（监理）审核批准；
施工工地周围设安全围栏或围护板进行封闭性管理；
施工用临时道路做成硬路面，施工通道要求路面平整、坚实、畅通不阻塞、无泥浆，施工现场无积水，场地清洁、无垃圾、无污水；
排水沟、集水井、排污管道等要定期清理，定期对施工现场环境卫生检查。
8.4.5施工机械、用具及用电管理要求
所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。
施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。
机械台座四周有排水渠，保证施工机械设备不注水。
现场机械零件使用后要及时检查及清理。
8.4.6施工作业面要求
本工程基础深约2.2m，基础采用人工清槽的方法按要求进行放坡，坡系数定为1：
0.67，以防坍塌。
1.施工现场的坑壁四周，应设防护栏杆，并用密目式安全网封闭。
栏杆距基坑边缘距离不少于1000mm。
2.坑边堆置土方和材料包括各运输工具和机械不应离槽过近，堆置土方距坑槽上部边缘不少于1.2m，弃土堆置高度不超过1.5m。
3.机械施工时，人员不得在基坑进行清理，必要时应让司机停止工作后再进行清理。
操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5米，
4.基坑清理时，如遇断面尺寸不足时，严禁超挖，应从上至下挖起。
（5）打夯机工作前，应检查电源是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。
5.在回填土夯实过程中，上方基坑土壁应进行加固。
8.5施工作业过程可能存在主要的危害辨识与风险评价一览表
施工作业过程中可能存在主要的安全危害、危险因素及控制措施如下：
作业活动
危险因素
可能导致的事故
控制措施
施工用电
①用电管理措施不到位；
②接地与接零保护不符合要求，无漏电保护或漏电保护设置不当；
③配电箱不符合要求；
④受自然环境（或人为）影响导致的配电线路老化残损。
触电
①制定用电管理制度；
②使用三相五线制，实行三级用电保护；
③使用标准电源箱；
④及时更换合格电线；
⑤加强施工用电的检查和维护，并做好记录。
吊篮操作
操作失误。
触电、灼烫、火灾
作业人员持证上岗。
1、平台操作人必须系扣安全带
2、平台载重不许超过额定载荷
3、平台悬挂在空中时严禁拆卸；
4、吊篮在雷雨、下雪、结冻、雾天和五级以上大风等恶劣气候条件下及酸碱液体、气体环境中禁止使用
5、安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力情况下，严禁强制开锁，应将平台提升，在安全钢丝绳不受力时自动打开安全锁；
触电、坠落、倾斜
1、工作时断电，首先关闭电源，防止来电发生意外；
2、工作时断绳后的处理：
首先，保持冷静而清醒的头脑，用安全锁锁住钢丝绳，将上面送下的工作钢丝绳穿入提升机，在不开锁情况下向上升，看能否正常工作，当确定工作正常后，小心松开安全锁，再开车下降至地面，严格检查后，才允许重新使用。
消防器材配备不足或失效。
火灾
①按要求增设消防器材；
②定期检查，及时更换或加药。
高空作业
作业人员未体检合格；
违章作业。
人身伤害
①严禁上岗作业；
②加强安全教育、监督检查和处罚力度。
安全防护设施不完善。
①脚手架须按有关安全规定挂设安全网；
②淋水预制构件施工的高空作业面下须挂设水平安全网；
③高空作业区域的地面用安全栏杆围设安全警戒区，并设专人监护；
④为作业人员配备足够和合格安全防护用品；
⑤加强施工中检查和维护。
走道板铺设不稳固。
用#14铁丝绑牢。
高空落（抛）物
物体打击
①严禁高空抛物，加强安全教育、监督检查和处罚力度；
②为作业人员配备工具袋装小机具或零星用品；
③作业平台上的垃圾和工程废料必须每台班清理，并用袋子装好，通过汽车吊转移到地面；
④作业平台上的材料摆放应牢固可靠，必要时须做绑扎加固。
Ⅰ类手动电动工具作业
无保护接零；
不穿戴绝缘用品；
电源线老化、残损。
按要求安装漏电保护器，做好设备接地，及时更换电源线。
8.6主要危险源
本工程主要危险源是：
触电、机械伤害、物体打击、高空坠落。
施工中，应特别加强这些危险源的控制。
第九章应急预案
9.1人身事故专项应急预案
9.1.1危险与资源分析
9.1.1.1危险分析
针对本工程作业环境复杂多变，机械和人工交叉作业易造成人身伤害的危险源多。
9.1.1.2资源分析
1.部应急力量
应急小组系统在应对突发事故时可以利用的主要部应急力量如下：
1）应急抢修队伍。
2）本部人员等都是开展应急工作的重要力量。
2.外部应急力量
1）业主和地方有关应急救援机构，主要有：
当地医院
120、119、122、110等由交通消防、公安武警部队、医院协助救灾工作。
2）可利用的社会上其他单位人力物力资源。
9.1.2应急指挥机构及职责
9.1.2.1机构组成
突发人身伤害事故应急组织机构设应急指挥部及应急工作组，负责组织指挥。
9.1.2.2应急指挥部
1.指挥部人员组成
组长:
王伟明
副组长：
玉保
成员：
徐建华、鹏伟、郭林峰、好、泽君、翔
下设应急办公室,应急办公室设在冷却塔现场办公室，日常应急管理工作由安监部责。
2.职能：
1）组织指挥应急处置和救援工作，协调各应急组织机构开展工作；
2）组织现场救援抢险行动，迅速采取有效措施，减少人员伤亡或财产损失，避免事故进一步扩大；
3）组织协调落实应急救援的资源；
4）密切关注事态发展，及时收集了解情况并作出决策；
5）负责审核对外统一发布人身安全事故的有关信息；
6）组织开展部事故调查，召开事故分析会，研究分析事故处理措施和方法；
7）配合开展协调善后处理工作；
8）负责组织应急救援预案的演练、评估和修订工作。
9.1.3应急管理
编制针对本工程施工的人身应急处置预案措施，并做好相关应急资源准备、应急预案宣贯、应急演练等应急管理工作。
应急：
火警119急救120
9.3触电事故应急预案
1.当发现有人触电时，在保证救援人员安全的基础上，首先要迅速切断电源，尽快使触电者脱离电源。
如果电源的开关或插头离触电地点较远，则应迅速用绝缘性良好的电工工具把电线剪断，或用干燥的木棒、木条等迅速将电线拨离触电者。
2.触电者伤势不严重，神志清醒，不应立即走动，可休息一段时间，必要时送医院治疗。
3.如果触电者的伤势严重，应立即调用车辆送医院进行抢救。
9.4综合应急预案
1.综合应急预案包括：
自然灾害、事故灾难、公共卫生事件、社会治安事件；
各种可能发生的突发事件，完善预测预警机制，提前做好风险分析，做到早发现、早报告、早处置。
2.突发事件发生后，事发单位要立即报告，同时按照规定通报地方有关部门。
应急处置过程中，要及时、动态地续报有关情况。
3.突发事件发生后，事发单位在报告信息的同时，要根据预案规定，及时、有效地进行处置，控制事态。
9.5风险控制措施
1.严格按照施工图纸尺寸及相关定位线开挖。
2.基槽回填前必须向机械施工人员进行安全技术交底。
3.机械操作工必须持证上岗。
9.6发生火警的主要应急预案
1.首先发现火警危险的人员要及时向本单位和消防部门报警。
2.确定作业区域的逃生路线和消防通道，并让作业人员熟悉。
3.发生初始火灾时，明确扑救火灾人员的分工。
4.在报警的同时进行扑救。
5.在有人员伤亡的情况下，先抢救伤员。
6.要注意防止中毒和窒息。
7.听从现场指挥人员指挥，不要慌乱。
第十章附图
附方案说明：
换填原因5#楼基础挖至设计标高后发现基础为回填垃圾,经建设单位、地勘、监理、施工等相关单位研究后决定采取土方换填.将不合格土方外运后拉戈壁土进行回填.
1、合计共864平方，平均按照750计算，计648立方米土方外运（运距5km）。
2、机械开挖人工清底864平方米共两次。
3、土方回填864平方米（运距28km），800立方米（土方可松性系数按照0.8计算）
4、三遍20T压路机碾压。
5、人工精平864平方米。
6、回填地方重做实验一次。
附图：
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