机电一级建造师试 运 行 管.docx
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机电一级建造师试运行管
试运行管理
单机无负荷试运行（2010）（（（（（（2010
联动无负荷试运行
负荷试运行（2011）
负责单位
总包/施工单位
建设/生产（合同无约定）
建设/生产（合同无约定）
试运行范围
驱动装置
单台机器
机器、设备、管道、电气、自动控制系统
整个装置（或生产线）
试运行介质
空负荷
水、空气
水、空气
生产原料
试运行目的
检验性能、制造与安装质量
检验生产运行性能和制造、安装质量
打通流程、生产出合格产品
试运行管理
试运行准备（技术、组织、物质）；试运行实施（实施前对实体与准备工作的检查、实施）；试运行评价
试运行准备
1、技术准备：
确认可以试运行的条件、编制计划、确定技术方案、确定合格评判标准
2、组织准备：
组建机构及分工、组织试运行队伍及岗前培训、进行技术与安全交底、制定管理制度
3、物质准备：
物质与费用计划原材料、动力物质、检测用仪器仪表及工具
试运行具备
的条件
人
组织建立、分工明确、责任清楚；人员培训合格、通过安全考试、符合上岗条件
组织建立、人员培训合格
组织建立、人员培训合格
机
试运行范围内工程施工完毕记录与资料齐全符合标准并通过验收；设备仪表管线处于完好状态
料
水、电、汽、仪表风、燃料、润滑油；测试仪器与工具、记录表格；（原材料、化学药品）
法
试运行方案批准安全技术交底事故处理应急预案制定并落实
环
环境干净、消防道路通畅；安全、消防、环保、急救系统已完善；
试运行应符合的规定
人
机
料
必须按照试运行方案及操作规程指挥和操作
法
环
划定试验区域，无关人员不得进入，
；设置盲板与其他系统隔离
通风与空调
联合试运转及调试由施工单位负责组织实施。
设计、监理、建设单位参与
在具备试运行条件下，交工前由建设单位负责，设计与施工配合，进行系统生产负荷的综合效能试验的测定和调整。
电梯准用程序
由制造单位负责校验和调试，合格后向特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构报验，监督检验合格后准用。
仪表调试
先单体设备或部件调试，后局部、区域调试和回路调试，最后整体系统联调。
隐蔽、分部和竣工验收
三查四定
三查：
未完工程、设计漏项、工程隐患；四定：
定任务、定人员、定时间、定措施
三懂六会
三懂：
懂原理、懂结构、懂方案规程；六会：
会联系、会操作、会计算、会识图、会维修、会排除故障
验收标准
工业安装工程施工质量验收统一标准：
GB50252
建筑工程施工质量验收统一标准：
GB50300
施工过程消防验收、调试，消防工程验收
施工组织设计交底
施工方案施工技术交底
安全技术交底
开工前：
编制人员向施工人员进行交底
施工前：
编制人员向作业人员进行交底
按工种分部分项交底
组织机构设置与分工
方案：
分项与专项工程、及“四新”项目
逐级交底到全体班组作业人员
工程特点、难点
技术：
吊装、焊接、设备调试、试验
危险点及预防措施、安全注意事项
主要施工工艺及施工方法
施工顺序与程序、工艺与方法
安全操作规程及标准
进度安排
事故发生后避难及抢救措施
质量、安全技术措施
技术、质量、安全以及其他方面的要求
整理归档安全技术交底记录
施工过程消防验收、调试，消防工程验收
隐蔽工程验收
粗装修验收
精装修验收
与土建工程配合被隐蔽
主体完工：
不具备投入使用条件
全面竣工：
具备投入使用条件
埋设道路、地坪下的消防供水管网
消防设备和干管管线就位并调试
探测、报警、显示、喷头等部件
敷设墙体内消防报警线路导管
消防泵房的安装调试
火灾报警探测器
室内自动喷水灭火管网的联调
疏散指示灯
调试
1、安装结束后，以施工单位为主，必要时会同建设单位、设计和设备商，对固定灭火系统进行自检性质的调试检验；
2、自动消防设施竣工后，委托具备资格的建造消防设施检测单位进行技术测试，取得技术测试报告后，方可验收。
3、调试方案制定者经消防专业考试合格，操作者经培训考试合格，使用的仪器、仪表和设备符合要求，完好在有效期内
消防
安全
管理
1、建立现场安全消防责任制度，落实责任人，加强对施工人员多消防教育培训；
2、落实动火、用电、易燃可燃材料的消防管理制度与操作规程；
3、保证消防通道、消防设施与器材、消防水源、消防安全标志等完好有效。
消防
验收
具体
条件
1、完成合同规定的工程量及变更增减的工作量，具备分部验收的条件；
2、单位工程或与消防工程相关的分部工程已具备竣工验收条件或已验收；
3、施工单位已委托具备资格的建筑消防设施检查单位对自动消防设施进行技术测试，测试结果合格；
4、建设单位向公安消防机构提交申请验收报告及并报送有关的技术资料。
防腐绝热工程技术
防腐蚀工程
绝热工程
表面
锈蚀
等级
A：
几乎没有铁锈
绝热
施工
方法
1、捆扎法：
不得少于2道、不得螺旋捆扎
B：
发生锈蚀、部分氧化皮脱落
2、粘贴法：
直接粘贴在设备管道表面
C：
氧化皮脱落、少量点蚀
3、浇注法：
异性管件、室外地面、地下管
D：
全面剥落、普遍点蚀
4、喷涂法：
现场配料、现场喷射成型
表面
手工动力除锈：
St2、St3
单台机器
5、填充法：
空腔内施工注入保温材料
除锈
喷射与抛射：
Sa2、Sa2.5、Sa3
6、拼砌法：
高温炉墙的保温砌筑
火焰除锈：
F1
防潮层
施工
保冷层或敷设在地沟内的保温层加设防潮层
化学除锈：
Pi
1、涂抹法；2、捆扎法；不宜雨雪暴晒施工
防腐蚀
施工
质量
检查
1、表面外观检查
保冷层
防锈层、保冷层、防潮层、保护层、防腐蚀及识别层
2、防腐层测厚
水、空气
耐用性、防护性、保护（防水防潮）性、可拆性
3、附着力检查（埋地设备管道）
绝热材料技术性能
导热系数：
绝热材料导热系数低于0.2W/（m.K）
4、电火花检查（埋地设备管道）
吸水率、吸湿率、含水率
防腐蚀
施工
方法
种类
1、涂料：
刷涂法、滚涂法、空气喷涂与高压喷涂
其他
1、设备及管道表面温度高于50°加保温绝热层
2、金属涂层：
；铝、锌及合金，采用热喷涂法
2、保温结构：
保温层+保护层
3、电化学保护法：
阳极与阴极保护
3、保冷结构：
保冷层+防潮层+保护层
4、衬里保护法
4、保温材料应用非燃烧材料，保冷难燃
质量验收评定
分项工程
分部工程
单位工程
验收组织者
建设单位专业技术负责人
（监理工程师）
建设单位项目负责人
（总监理工程师）
建设单位项目负责人
验收参与者
施工单位专业技术质量
负责人
施工、监理、设计等单位
项目负责人及技术负责人
施工、监理、设计等单位
项目负责人
验收
合格标准
1、检验项目质量全部合格
1、分部（子分部）工程质量全部合格
1、单位（子单位）工程质量全部合格
2、质量控制资料齐全
2、分部（子分部）质量控制资料齐全
2、分部（子单位）质量控制资料齐全
3、地基及基础、主体结构、设备安装等重要分部有关安全、使用功能、节能、环保的验收和抽查检验合格
3、分布有关的安全和功能的检验资料
4、主要功能项目的抽查结果合格
4、观感质量验收合格
5、观感质量合格
检查结论
填写
施工单位质量检验员
施工单位
施工单位
验收结论
填写
建设（监理）单位
建设（监理）单位
建设（监理）单位
合格不合格
合格不合格
合格不合格
记录表
签字人
及
盖公章
施工单位
专业技术质量负责人
建设单位专业技术负责人
监理工程师
建设单位项目负责人与技术负责人
总监理工程师
施工单位项目负责人与技术负责人
设计单位项目负责人
建设单位公章\项目负责人
监理单位公章\总监理工程师
施工单位公章\项目负责人
设计单位公章\项目负责人
主控项目、一般项目
与观感质量
阀门、管线、设备检验与试验
液压试验
气压实验
泄漏试验
试验压力
试验时间
合格标准
试验压力
试验时间
合格标准
极度、高度危害与可燃流体
工业
管道
1.5倍
设计压力
1、缓慢升压至试验压力
2、稳压10min
3、降至设计压力稳压30min
压力不降
、不渗漏为合格
1.15倍
设计压力
1、先用0.2MPa空气预试验
2、缓慢升压至试验压力50%
3、按10%逐级升压，稳压3min
4、升至试验压力，稳压10min
5、降至设计压力进行检查
以发泡剂检查，不泄露为合格
1、耐压试验合格后进行
2、连接处及各类阀门
3、缓慢升压、停压10min
4、涂发泡剂不泄露为合格
1、试验前全面检查；2、安全阀、仪表元件、爆破板等已经拆下或加以隔离；3、与无关系统以盲板隔离，盲板做好标记与记录；
4、压力表不少于2块，满刻度为最大压力值的1.5-2倍，精度不低于1.5级；6、气温低于5℃采取防冻措施，否则改气压试验；
7、压力试验方案已获批准，并进行了安全技术交底；试验合格后，填写“管道试压记录”作为交工文件。
建筑
管道
1、压力试验：
试验压力按设计要求进行，无要求时按规范。
高层分区分段进行，合格后按系统整体进行试验；
2、灌水试验：
高度不低于底层卫生洁具的上边缘或房屋地面高度，灌水到满水15min，水面下降后再灌满5min，液面不降无渗漏为合格
3、通球试验：
排水主立管和水平干管安装结束后做，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率100%为合格；
4、通水试验：
排水管道、雨水管道分系统进行，以流水通畅、不露不渗为合格；
5、消火栓试射试验：
室内消火栓系统竣工后进行，屋顶取1处，首层取2处。
屋顶检测出水流量和压力，首层检测喷射最远点的能力。
金属
储罐
1、罐底严密性试验：
无渗漏为合格；制造方法：
架设正装水浮正装边柱倒装气吹倒装分为：
固定顶储罐浮顶储罐内浮顶储罐
2、罐壁强度及严密性试验：
充水至最高液位并保持48小时，罐壁无渗漏、无异常变形为合格；
1）先短焊缝后长焊缝、焊工均匀分布
3、固定顶强度及严密性试验：
水位到最高液位下1m缓慢升压至试验压力，罐顶无异常变形、焊缝无渗漏为合格；
2）初层焊道采用分段
4、基础沉降观察：
罐壁下部圆周每个10m左右设一个观测点，观测点为4的倍数且不少于4个。
3）焊工里外均匀同时同方向分段焊接
阀门
1、试验压力不小于公称压力1.5倍，时间不少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封门不漏为合格
2、输送剧毒、有毒流体、可燃流体管道的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格不得使用。
3、压力＞1MPa或≤1MPa设计温度低于-29°或高于186°的非可燃、无毒流体管道，逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格不得使用。
4、安全阀按设计文件规定的开启压力进行调试，启闭试验不得少于3次，填写：
安全阀最初调试记录（2010）
5、试验合格的阀门：
排水吹干，密封面涂防锈油，关闭阀门，封闭进出口。
做出明显标记，填写“阀门实验记录”。
机电项目管理的因素分析
进度控制
成本控制
质量预控
消防安全责任
施工组织设计
施工方案内容
人
个人
人工费的控制
人员计划
确定消防责任人
工程概况、编制依据
工程概况
项目部
减少管理人员
技能、资质
施工人员的教育培训
项目组织
编制依据
单位组织
一人多岗
持证上岗
各专业工程量
质量管理措施
机
施工机具与设备的各种因素
工程设备成本
计划、验收
消防器材与设施、水源、标志完好
大型机械进场
计划
施工机械成本
保养、完好
料
原材料方面
的各种因素
价格控制
材料计划准确性
物质供应计划
资源配置计划
数量控制
监造、质量
法
法律法规
建立消防责任制度
施工方案简述
施工程序
施工方法
动火、用电、可燃与易燃制度与规程
施工总进度计划
施工方法
组织设计
进度计划
环
自然环境
消防通道通畅
施工平面图
建设环境
经济环境
钱
预付款/进度款
成本控制措施
结算工程款
安
风险识别及防范
安全技术措施
HSE规划及措施
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