宝起华东桥门起重机安全保障措施施工方案.docx
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宝起华东桥门起重机安全保障措施施工方案
起重机安全保障措施
施工方案
编制：
审核：
批准：
河南宝起华东起重机有限公司
目录
一、质量保证措施………………………………………………3
二、施工进度保证措施…………………………………………3
三、安全技术保证措施…………………………………………4
四、现场文明施工措施…………………………………….…11
五、人员组织结构…………………………………………….11
六、施工用机具……………………………………………….11
七、起重机施工方案………………………………………….11
八、起重机路轨及滑线施工步骤…………………………….14
一、质量保证措施
1、工程施工验收规范及评定标准
序号
标准编号
标准、规范、规程、名称
备注
1
GB50278-98
起重机设备安装工程及验收
2
GB50231-98
机械设备安装工程施工及验收通用规范
3
GB50256-98
电气装置安装工程施工及验收规范
2、建立健全施工管理制度
①、严格执行施工图纸会审制度，施工现场技术交底制度，精心组织，精心施工，以工作质量保证产品质量，从原材料、设备及附材的进厂开始把关，对关键部分和重点工序必须严格把关，严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工。
②、特殊工种的施工人员必须持证上岗。
③、严格执行质量“三检制”，即自检、互检、专检工作，认真填写检验记录，并签字确认以备存档，对隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格，并做好记录后方可转入下道工序。
④加强技术档案整理、归档制度，切实做到功成万资料清单。
3、综合措施：
严格按国家现行规范、规程、标准、及设计图纸和有关文件进行施工，做到“三按”、“三检”、“一控”。
①、“三按”按国家标按工艺施工按标准施工；“一控”控制自己按正确率。
②、具体措施：
做好施工现场准备，按质量验收规范进行施工和检查。
认真进行原材料的检验，在提供质量保证书的前提下，按规定做好抽验。
③、工程施工验收及规范；
④、对行车轨道进行测量，应达到底5G325标准要求。
⑤、在符合标准的轨道上吊车位置线，对角成+3mm；
⑥、根据图纸及工艺要求，运输到安装现场。
⑦、安装支腿及主梁部分，装配操纵室、电控柜、安装吊车各电器及接线。
⑧、调试、整改、调试。
⑨、自检，主要查线位及保护措施。
二、施工进度保证措施
（一）、施工进度计划管理
工程施工进度计划管理主要包括：
施工总进度计划
（二）、保证工程进度技术措施
1．组织保证
（1）、实行项目负责人责任制及项目法施工，项目负责人对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，由安装单位伍承担本工程施工任务。
（2）、科学合理地组织施工，使各分部分项工程充分交叉、搭接作业，从而缩短工程的施工工期。
（3）、建立施工质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行P.D.C.A循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。
（4）、加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，提高工程的施工质量。
。
2．制度保证：
建立生产例会制度，每星期至少2次工程例会，检查上一次例会的施工计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
3．计划保证
（1）、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。
在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾、组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。
（2）、倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每周工作计划必须完成，以确保计划落实。
（3）、根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、月工作计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成，段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。
（4）、在确定工期总目标的前提下，编制施工组织和方案。
并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。
（5）、公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。
4．经济手段保证
（1）、实行合理的工期目标奖罚制度。
（2）实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。
5．装备保证：
最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。
6．准备工作保证：
施工前，充分做好雨期、高温期及工艺部分的施工准备工作，劳动力、机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。
三、安全技术保证措施
3.1成立起重机安装安全管理小组
安全管理小组的职责：
a、分析并确定门式起重机安装的危险源并制定安全防护措施。
b、教育全体作业人员，牢固树立“安全第一，预防为主”的正确指导思想，利用培训和班前讲话对全员进行安全意识、安全防护技能和安全操作规程的教育，使全体作业人员进一步认识安全生产的重要性和安全事故的危害性，以安全促生产，以安全带动效益。
c、组织门式起重机安装专项方案和安全防护措施的交底培训和考核。
d、把安全责任分解到各个工序，根据各个工序制定工序安全卡控办法，明确责任人，上步工序确认安全后才能进入下道工序。
e、正式安装前，要根据安全防护措施清点材料和工机具，如不能满足要求要及时购置补充。
f、每天在施工现场监督检查安全防护措施的执行情况，如有异常情况，不能按照既定防护方案执行要立即向组长汇报，按照流程处理后才能实施新的安全防护措施；禁止擅自在现场改变既定安全防护措施。
g、严格监督现场作业，禁止作业现场发生违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的“三违”情况。
h、每天对吊车、吊具和索具进行检查并做好记录。
3.2汽车吊安全技术措施
1、作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠。
回转半径内不得有障碍物。
两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。
2、吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器的灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢靠程度，确认情况正常后方可继续使用，作业中不得悬吊重物行走。
3、起升或降下重物时速度要均匀、平稳，保持机身的稳定防止重心倾斜，严禁重物自由下落。
4、配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃物品，雨天作业，制动带淋雨打滑时应停止作业。
5、在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等于输电线路的距离不得小于表1的规定。
6、工作完毕后，应将车停在坚固的地面上，吊钩收起，各种制动器、刹车、操纵杆放在空挡位置。
3.3龙门吊安全技术措施
3.3.1龙门吊安装
1、安装前准备工作
了解安装现场情况，检查基础地质情况。
仔细检查龙门吊各部位、结构焊接，重要部位螺栓、卷扬机、钢丝绳、吊钩、电器设备线路均应处于良好状态，发现问题及时处理。
对作业人员所用的工具附件等仔细检查，不合格者立即更换，确保使用良好。
2、安装程序
基础
要求地脚螺丝与混凝土基础应连接成整体，其深度应符合该机使用说明书的要求。
基础混凝土的深度和总方量也应满足该机使用说明书的要求。
混凝土基础应整体校平，不平度应小于1/500。
基础形状、尺寸及有关要求严格按该机使用说明书要求执行。
地盘安装
校平底盘，其不平度应小于1/1000；拧紧地脚螺栓，底盘与混凝土基础凡有间隙，应垫实然后进行灌浆。
标准节安装
标准节用螺栓连接，并随时控制其垂直度，按使用说明书规定进行附着，达到施工要求的高度为止。
横梁安装
将横梁按使用要求搁置在最后两节标准节上，并用螺栓固定。
起升机构安装
按使用说明书并结合实际情况锚固好卷扬机，穿绕起升钢丝绳，接好吊钩并组装好吊斗。
调整高度及重量限位器，使其灵敏、可靠。
调节制动器等，试运行并做好记录。
3.3.2龙门吊安全技术措施
1、龙门吊必须经相关单位验收合格后方可使用，开车前应认真检查机械设备、电器部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。
2、操作人员必须经过一定的培训，了解龙门吊的机械构造，性能。
必须持证上岗，在工作时精力要集中。
必须有足够的睡眠，工作中不准打瞌睡，酒后禁止吊运工作，高空作业必须系安全带。
3、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。
4、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或于邻近行车相遇时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。
5、应在规定的安全走道，专用站台和扶梯上行走和上下，打车轨道两侧除检修外不准行走，不准从一台起重机跨到另一台起重机。
6、工作停歇时，不得将重物悬在空中，运行时地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头顶经过，吊运物件不得离地面过高。
7、两台桥吊同时起吊同一物件时，要听从指挥，步调一致。
8、运行时，桥呆与桥吊之间保持一定的距离。
9、检修桥吊应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止和闸”的警示牌，地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
10、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好后升高，缓慢运行，严谨同时操三只控制手柄。
11、运行中发生突然发生停电，必须将手柄放至“0”位。
起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。
12、运行时由于突然故障而引起吊件突然下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
13、露天桥吊遇到风暴、雷电或六级及以上大风天气时，应停止工作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。
14、夜间作业要有充足的照明。
15、龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物，吊运高大物件妨碍视线
3.4安全保证措施
3.4.1一般措施
（1）施工现场的布置应按总平面布置图进行统一布置。
（2）安装前检查各所需工具及机具，确保其齐全、性能处于良好状态。
（3）在起重机开始安装之前制定周密的工作计划，向工作人员细致讲起重机安装和安装方案并进行详细的安全、技术交底。
（4）起重机在安装过程中，各专业技术人员、技术工人，必须明确职责，要积极地配合开展工作。
（5）施工现场临时用电，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
（6）临时用电线路的安装、维修、安装，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。
（7）电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定。
（8）氧气瓶不得沾染油脂，乙块发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙块发生器要隔离存放。
（9）存储气瓶时应和热源分开并避免阳光直接照射，现场用钢筋焊接储气瓶笼，单独存放，并挂有“严禁烟火”等警告标牌。
（10）各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。
（11）防火、防雨配电箱，箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。
（12）移动的电气设备供电使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。
（13）检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌并设专人看管。
（14）现场架设的电力线路，不得使用裸导线。
临时敷设的电线路，必须安设绝缘支承物。
3.4.2安装安全保证措施
起重机的安装是特种设备作业的专业工作，全体施工人员必须严格遵守起重机械安全规程《GB/T6067-2010》，建筑安装工人安全技术操作规程，施工现场临时用电安全技术规范《JGJ46-2005》等。
进入现场施工应加强组织纪律性，坚守岗位，服从指挥，特提出以下要求：
3.4.2.1现场作业纪律
a、进入施工现场的作业人员必须按照要求佩戴安全防护用品，高空作业人员必须配安全带，穿防滑鞋。
b、严禁施工作业人员酒后上岗，作业人员必须保证充足的睡眠，禁止疲劳上岗进行作业。
c、禁止作业人员在施工作业过程中相互嬉戏打闹或做与施工作业无关的事情。
d、班前6小时内禁止饮酒，遵守作息时间，保证工作中精力充沛。
进入施工场地内必须正确佩带安全帽、穿防滑鞋，高空维修作业时必须系安全带。
e、严禁各岗位作业人员在作业过程中无故窜岗、离岗，如有事离开必须向现场施工负责人请示，并应有人顶替本岗位工作方可离开。
f、现场作业人员必须保证持证上岗，无证人员禁止上岗进行作业。
g、现场施工作业人员必须服从施工负责人的统一指挥。
h、施工作业过程中，严禁作业人员违反操作规程野蛮施工。
i、禁止非设备操作人员操作机械设备，或进入设备控制室。
j、现场施工作业人员在施工作业过程中，必须正确选择作业工具，禁止在作业过程中只图一时省事、省力造成的意外事故发生。
3.4.2.2施工机械的安全控制措施
1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械，严禁无证操作。
2）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
3）驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
4）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。
5）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
6）确定吊车距竖井边沿的安全距离，严禁私自调整；
7）现场机械设备比较密集，现场布置及调动必须遵守管理人员的安排。
8）指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。
9）使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。
用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。
10）起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。
11）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
3.4.2.3吊运作业安全技术措施
1）作业人员的安全规章制度的学习，提高安全防范意识。
2）严禁酒后作业。
3）安装作业人员统一配戴项目部的安全帽，进入施工现场遵守项目的规定。
4）作业时必须执行安全技术交底，进行教育学习，听从统一指挥。
5）起重工、信号工必须经专门安全技术培训，持证上岗。
6）信号工要穿有明显标识的衣服，两眼视力不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病等生理缺陷。
7）信号工高空指挥时，需戴安全带，脚穿防滑鞋。
8）吊车尾部为司机盲区，工作人员注意吊车尾部的旋转动态。
9）司机作业时，严禁收听任何有声电器及电话，严禁和其他人员交谈。
10）司机和信号工必须使用对讲机进行指令的接受和发出，确保对讲机的音质清晰，调频无干扰。
11）作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
安装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊具无缺陷，捆绑正确牢固。
在信号不明和作业现场光线阴暗时，严禁进行起吊作业。
12）起重作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。
13）试吊：
吊绳套挂牢固，起重机缓缓起升，将吊绳绷直稍停，试吊高度为100mm～200mm。
试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。
如发现吊物重心滑移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
14）大雨、风力在5级以上等恶劣天气，必须停止露天起重安装作业。
严禁在带电的高压线或一侧作业。
15）严格执行“十不吊”的原则。
即：
超负荷不吊；无专人指挥或指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；安全装置，机械设备有异常或有故障不吊；在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊；物件捆绑不牢不平或活动零件不固定，不清除不吊；吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊；氧气瓶、乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊；棱角缺口未垫好不吊；5级以上大风和雷暴雨时不吊；在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊。
16）使用起重作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。
17）机械设备下井后要摆放整齐，用倒链拴牢固。
放在高处的货物要有防护措施。
3.4.2.4高空作业具体安全技术措施
1）高空作业人员必须正确佩带安全帽，必须系好安全带，并挂在牢固处（高挂低用）。
2）高处作业使用的平台、脚手板、梯子、护栏、索具（钢丝绳、麻绳、化学纤维绳）等料具和安全带、安全网等安全防护用品的质量都必须符合国家规范的要求。
3）高处施工作业前，应进行针对性的书面安全交底，要被交底人的签字，同时必须落实所有的安全技术措施和个人防护用品，未经落实时不得进行施工作业。
4）从事高处作业的人员，必须定期体检。
凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫症、严重近视及患有其他不适应高处作业病症的人员，均不得登高作业。
5）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。
6）施工中，对高处作业的安全技术设施，使用中发生损坏，必须及时解决，危及人身安全的，必须立即停止作业，排除险情或隐患后，方准作业。
7）施工作业场所有坠落可能的物体，应一律先行撤除或加以固定。
高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行，并不得超重，在临时搭建的安装平台上载荷不得大于270kg/m2。
工具用毕应随手放入工具袋内；作业中的走道，通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不能任意乱扔或向下丢弃，传递物件禁止抛掷，小型工具、配件用工具包盛装或使用吊篮安装。
8）高处作业无法搭设严密的防护设施的，必须使用安全带。
安全带必须系挂在施工作业上方牢固的物体上，并高挂低用，禁止低挂高用。
9）高处作业人员不准骑坐临时搭建的安装平台上的护栏、未安装牢固的管道、设备上和躺在平台、孔洞边缘上休息。
在没有安全防护设施的条件下，严禁在木桁架、挑梁，砌体及构架上行走或作业。
10）雨、雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，凡水、雪、霜、冰均应及时清除干净。
暴风雪及沙尘暴后，应及时对高处作业的安全防护设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修复完善，5级大风立即停止露天高处作业。
11）因作业需要，临时安装或变动安全防护设施的，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。
12）高处作业人员应沿着斜道、梯子上下，严禁沿着绳索、立杆、井架或栏杆等攀登。
13）人字梯的使用：
a.使用前检查该梯子是否安全，即检查梯子的铆钉是否松动，焊接是否开裂；
b.用结实的绳索将两边拉住、拴紧、绷直；
c.梯子须安放稳固，使用材料需经人传递或用小桶吊放，严禁上下抛物；
d.使用梯子时至少两人一组，有专人扶梯；
e.严禁使用梯子最上面两格；
f.严禁背对梯子作业；
g.超过2米以上的作业，且安全带无挂点时，除扶梯人外，须再设置一名监护人；
h.严禁交叉作业；
四、现场文明施工措施
1、施工现场：
：
工程概况牌、现成出入制度牌、安全生产纪律牌、防火须知牌、文明施工标志牌和施工现场平面布置图。
2、生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生兼职人员与保洁人员，落实责任制。
施工现场设简易开水设备和供茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备工地建有男女厕所、内设水冲式便溺设施，落实专人管理，定时清扫，保持清洁无害。
生活垃圾专人打扫，集中堆放，及时外运妥善处理，保持生活区内清洁无害。
施工现场不乱写乱画；工程的厕所、卫生间不准许使用，不随地大小便。
3、施工管理人员、施工作业人员、特殊作业人员一律挂牌作业，现场的作业人员按领导干部、管理人员、操作人员，戴的安全帽分为红、蓝、黄三种。
4、现场文明施工接受公司的综合考评，定期检查评分考核，成绩发文公布。
五、人员组织结构
施工人员安排，专业起重工2名，安装钳工2名，焊工1名，电工1名
六、施工用机具
施工机具的准备,行车安装使用电焊机1台、氧气、乙炔各一套、10t千斤项4只，15″、12″活动扳手各2把，铰刀两把。
起吊绳具两付，卸扣两付，10t手拉葫芦2台。
缆风绳两付。
七、起重机施工方案起重机安装大致工艺步骤及要点如下所述，具体安装方法、内容及要求参照《起重机安装作业指导书》
（一）设备开箱检查
由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。
（二）建筑构件部分的勘查
根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。
包括①承轨梁（或轨道安装基础）顶面标高；②承轨梁（或轨道安装基础）中心位置及两侧承轨梁中心距；③承轨梁（或轨道安装基础）已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离等。
（三）吊装、组装
桥式起重机
根据现场及起吊设备条件，电动单梁起重机吊装方案为整体吊装。
根据起重机起升高度、起重机整机自重，选用用足够吨位（t）的汽车吊吊装。
①先将主端梁组装好，将电缆挂装于滑车上，电缆下挂长度适宜、均匀，滑车运动灵活。
再将电动葫芦与主梁捆绑好，在主梁两端端梁上各系足够长度的缆绳，缓慢起升200-300mm后刹车。
②检查起吊用的钢丝绳是否牢靠。
③当起重机缓缓吊起，用主梁两端端梁上的缆绳控制吊起的起平稳，并保证不与附近建筑物等干涉。
起吊到超过轨道高度后，将起重机调整到安装位置，吊机缓缓放落。
④在检查接线正确无误后，通电调试。
门式起重机
1、汽车吊在适当位置就位，放下液压支腿，由现场技术负责人指挥，准备起吊作业。
2、在地面按随机图样拼地梁、支腿；地梁上安装驱动装置,在两支腿上法兰下1.2米处焊安装平台，并加装防护栏杆，同时在两支腿上加焊简易爬梯。
然后按随机提供的技术资料，调整门架各结构尺寸参数。
3、将电动葫芦（起升机构）及电气系统安装在起重机主梁的下方，并按图样布线和接线。
4、将电动葫芦（起升机构）用麻绳临时固定在主梁中间部位。
5、吊装支腿，地梁、支腿组装到位后，用汽车吊进行吊装，施工人员按分工就们，听从施工负责人的统一指挥，将支腿缓慢、平衡地起吊至路轨以上适当高度，接动牵引麻绳，使起重机车轮在轨道上就位。
最后将缆风绳拉好。
6、用合格的钢丝绳吊装主梁，在钢丝绳与主梁间垫好软垫，并系好二根牵引麻绳。
7、将主梁吊至离地10-20㎝高空，检查起重机的平衡情况，若不平衡，可移动电动葫芦位置，使起重机平衡。
8、将主梁缓慢、平衡地起吊至支腿上方，接动牵引麻绳，使主梁和支腿连接发兰对照好，焊工沿支腿爬梯上到安装平台上，整个起重机结构尺寸技术校正后，对主梁法兰进行焊接，并将法兰连接螺栓紧固。
9、松下起吊钢丝绳、牵引麻绳和捆绑麻绳。
10、汽车吊退场
（四）辅助设备安装
①吊装司机室，使之与安装架焊接牢固。
②安装主梁桥架（或主梁）栏杆、小车栏杆、导电竖架及栏杆、小运电缆滑线。
③安装小车导电支架、斜梯及平台。
④吊装维修吊笼，使之与主粱焊接牢固。
⑤安装吊钩，用钢丝绳压板紧固钢缆绳头。
⑥安装缓冲碰头。
⑦安装防风装置（室外），如锚定装置、夹轨器等。
⑧起重机调试合格后，安装防雨罩（室外）。
（五）电气设备安装及调试
①按照电气总图，安装全部电气设备和元件。
②安装在走台上的控制屏（箱）、电阻器等较重的设备，应尽量使支架牢固地搭接在走台大拉筋上，电阻器应尽量靠近控制屏（箱），使联接导线最短。
③电阻器应沿着平行主梁的方向放置，电阻器迭装时不超过4箱。
④按照
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