《电气控制与可编程控制器技术》电子习题Word格式.docx

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继电器的工作原理是什么?

继电器是一种根据某种输入信号的变化,使其自身的执行机构动作的自动控制电器。

当感应元件中的输入量(如电压、电流、温度、压力等)变化到某一定值时继电器动作,执行元件便接通和断开控制电路。

9■主令电器的定义是什么?

都有什么类型?

主令电器是用来发布命令、改变控制系统工作状态的电器,它可以直接作用于控制电路,也可以通过电磁式电器的转换对主电路实现控制,其主要类型有按钮、行程开关、万能转换开关、主令控制器、脚踏开关等。

10■按钮由复合按钮,它由按钮帽、复位弹簧、桥式触头和外壳等组成。

11■什么是行程开关?

行程开关主要用于检测工作机械的位置,发出命令以控制其运动方向或行程长

短。

行程开关也称位置开关。

12.什么是接触器?

接触器是一种用于频繁地接通或断开交直流主电路、大容量控制电路等大电流电

路的自动切换电器。

13.接触器的作用和工作原理是什么?

在线圈上施加交流电压后,铁心中产生磁通,该磁通对衔铁产生克服复位弹簧拉力的电磁吸力,使衔铁带动触头动作。

触头动作时,常闭先断开,常开后闭合。

主触头和辅助触头是同时动作的。

当线圈中的电压值降到某一数值时,铁心中的磁通下降,吸力减小到不足以克服复位弹簧的反力时,衔铁就在复位弹簧的反力作用下复位,使主触头和辅助触头的常开触头断开,常闭触头恢复闭合。

这个功能就是接触器的失压保护功能。

第二章.

第二节•电气控制的基本控制环节

一、启动电动机和自锁环节

短路保护FU1、过载保护、欠压和零压保护KM自锁。

二、互锁控制和顺序起动的定义是什么?

互锁控制是指生产机械或自动生产线不同的运动部件之间互相联系又互相制约,又称为联锁控制。

1互锁也可以起到顺序控制的作用,称为顺序联锁控制。

2互锁可以起到两个接触器不同时工作的互斥作用,成为互斥联锁控制。

(a)顺序起动顺序停止控制线路(b)简化电路

(a)(b)为两台电机电机顺序气动控制电线路和不同时接通控制线路

简单的启停保护控制电路(C)三地控制的控制电路

三,多地点控制线路原则:

常开启动按钮要并联,常闭停止按钮应串联三相异步电动机有几种启动方式?

全压直接起动方式和降压起动方式。

单向长东控制线路实现对电动机的起动、

停止的自动控制。

单向长动控制的电路图即为前图所示的起、保、停电路。

单向点动控制线路

点一下,动一下,不点则不动。

电动机的可逆运行有正一停一反”手动控制电路与正一反一停”手动控制电

PLC的定义?

PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。

它采用

可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、定时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出控制各种类型的机械或生产过程。

PLC及其有关的外围设备都应按照易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。

PLC的特点?

(一)可靠性高,抗干扰能力强

(二)配套齐全,功能完善,适用性强

(三)易学易用,深受工程技术人员欢迎(四)系统设计周期短,维护方便,改造

容易(五)体积小,重量轻,能耗低

PLC的应用领域?

(一)开关量的逻辑控制

(二)模拟量控制(三)运动控制(四)过程控制(五)数据处理(六)通信及联网

PLC的组成?

(一)中央处理器(CPU)

(二)存储器(三)输入输出接口I/O接口

(四)电源与编程设备

可编程控制器的软件包含系统软件和应用软件二大部分

1、系统软件系统软件包含系统的管理程序,用户指令的解释程序,另外还包括一些供系统调用的专用标准程序块等。

系统管理程序用以完成机内运行相关时间分配、存储空间分配管理、及系统自检等工作。

2、应用软件应用软件也叫用户软件。

是用户为达到某种控制目的,采用PLC厂家提供的编程语言自主编制的程序。

PLC的编程语言有哪三种?

梯形图,指令表,顺序功能图,功能块图,结构文体PLC系统正常工作时要完成如下的任务:

1.计算机内部各工作单元的调度、监控;

2.计算机与外部设备间的通讯;

3、用户程序所要完成的工作。

这些工作都是分时完成的。

每项工作又都包含着许多具体的工作,以用户程序的完成来说又可分为以下三个阶段。

1、输入处理阶段也称输入采样阶段。

在这个阶段中,可编程序控制器读入输入口的状态,并将它们存放在输入数据暂存区中。

在输入处理阶段之后,即使输入口状态有变化,输入数据暂存区中的内容也不变,直到下一个周期的输入处理阶段,才读入这种变化。

2、程序执行阶段在这个阶段中,PLC根据本次读入的输入数据,依用户程序的顺序逐条执行用户程序。

执行的结果均存储在输出状态暂存区中。

3、输出处理阶段也叫输出刷新阶段。

这是一个程序执行周期的最后阶段。

PLC将本次用户程序的执行结果一次性地从输出状态暂存区送到各个输出口,对输出状态进行刷新。

第六章

一)输入输出继电器[X/Y]输入与输出继电器的地址号是指基本单元的固有地址号和扩展单元分配的地址号,为八进制编号。

输入端是PLC接收外部开关信号的端口,与内部输入继电器之间是采用光电绝缘电子继电器连接的,有无数个常开、常闭触点,可以无限次使用,但输入继电器不能用程序来驱动。

输出端是PLC向外部负载发送信号的端口,与内部输出继电器(如继电器、双向晶闸管、晶体管)连接,输出继电器也有无数个常开、常闭触点,可以无限次使用。

可编程控制器内部输入输出继电器与外部端子的功能与作用见

图6-7所示

输入端子

图6-7可编程控制器内部输入输出继电器与外部端子的功能与作用

可编程控制器在执行程序中,采用的是成批输入输出方式(也称刷新方式),其

过程如图6-8所示。

输入滤波器与输出元器件的驱动时间及运算时间会造成响应滞后,但可以调节输入滤波时间。

(1)输入处理PLC在执行程序前,将可编程控制器的整个输入端子

的ON/OFF状态读入到输入数据存储器中。

在执行程序中,即使输入变化,输入数据存储器的内容也不变,而要在下一个周期的输入处理时,才读入这种变化。

2)程序处理PLC根据程序存储器中的指令,从输入数据存储器和其它软组件的数据存储器中读出ON/OFF状态,从O步起进行顺序运算,将结果写入数据存储器。

各软组件的数据存储器会随着程序的执行逐步改变其内容。

输出继电器的内部触点根据输出数据存储器的内容执行动作。

(3)输出处理所有命令执行结束时,向输出锁存存储器传送输出数据存储器

的ON/OFF状态,作为可编程控制器的实际输出。

第三节FX2N系列PLC的基本指令及应用

FX2N系列可PLC有基本(顺控)指令27种,步进指令2种,应用指令128种,298个。

本节将介绍基本指令。

(1)、逻辑取及线圈驱动(LD、LDI、OUT)指令

语句步指令元素说明

0曲1000釣与母S5接

1OUTYMO

2LDI腳I〜

3(VTV100*一驱动指令

4皿TQ—珈时磊齢严SPK19*一设定常数

7DT0

8OUTY001

°

程序步自动管理

(SP为空M)

(2)

、触点串联(AND、ANI)指令

语句步指令

儿糸

说明

LD

X002

1

AND

X000

串联触点

OUT

Y003

3

4

ANI

X003

5

M101

6

T1

7

Y004

纵接输出

(3)触点并联

(OR、

ORI)指令

第四节编程规则及注意事项

一、梯形图的结构规则

(1)规则(3)不包含触点的分支应放在垂直方向,不可水平方向设置,以便于识别触点的组合和对输出线圈的控制路径,如下图所示

(a)不正确

图6-56规则(3)说明(b)正确

(2)如果有几个电路块并联时,应将触点最多的支路块放在最上面。

若有几个支路块串联时,应将并联支路多的尽量靠近左母线。

这样可以使编制的程序简洁明,指令语句减少。

如下图所示

屮联触点窑的电昭決写在I-Ihi

(3)

遇到不可编程的梯形图时,可根据信号流向对原梯形图重新编排,以便于正确进行编程。

图6-58中举了几个实例,将不可编程梯形图重新编排成了可编程的梯形图。

(a)重排电路之一

(C)重排电路之三

第五节常用基本环节的编程

现将线路图转绘

一、三相异步电动机单向运转控制:

启一保一停电路单元三相异步电动机单向运转控制电路在电气控制部分已经介绍过

于图6-61中。

图(a)为PLC的输入输出接线图,从图中可知,启动按钮SB1

接于X000输入点,停车按钮SB2接于X001,交流接触器KM接于输出点丫000,

这就是端子分配图,实质是为程序安排代表控制系统中事物的机内组件。

b)图

是启-保-停单向控制梯形图。

它是将机内组件进行逻辑组合的程序,也是实现控制系统内各事物间逻辑关系的体现。

(a)PLC接线图(b)单向控制运转的梯形图

启一保一停单向控制电路是梯形图中最典型的单元,它包含了梯形图程序的全部

要素。

它们是:

(1)事件每一个梯形图支路都针对一个事件。

事件用输出线圈(或功能框)表示,本例中为丫000o

(2)事件发生的条件梯形图支路中除了线圈外还有触点的组合,使线圈置1的条件即是事件发生的条件,本例中为启动按钮使XO00置1o

(3)事件得以延续的条件触点组合中使线圈置1得以保持的条件是与

XOOO并联的YOOO自锁触点闭合。

(4)使事件终止的条件即触点组合中使线圈置1中断的条件。

本例中

为X001常闭触点断开。

二、三相异步电动机可逆运转控制:

互锁环节

在上例的基础上,如希望实现三相异步电机可逆运转。

只需增加一个反转控制按钮和一个反转接触器KM2即可。

PLC的端子分配与及梯形图见图6-62。

梯形图设计可以这样考虑,选二套启—保—停电路,一个用于正转,(通过Y000驱

动正转接触器KM1),一个用于反转(通过丫001驱动反转接触器KM2)。

考虑正反转二个接触器不能同时接通,在二个接触器的驱动支路中分别串入对方接触器的常闭触点(如Y000支路串入Y001常闭触点;

Y001支路串入Y000常闭触点),这样当正转方向的驱动组件丫000接通时,反转方向的驱动组件丫001就不能同时接通。

这种二个线圈回路中互串对方常闭触点的结构形式叫做“互锁”或

“联锁”。

三、二台电机延时启动的基本环节

二台异步电动机,一台启动10s后第二台启动,运行后能同时停止。

欲实现这一功能,给二台电机供电的二个交流接触器要用PLC的二个输出口。

由于是二台电机延时启动,同时停车,用一个启动按钮和一个停止按钮就够了,但延时需一个定时器。

梯形图的设计可以依以下顺序进行:

首先绘二台电机独立的启一保一停电路,第一台电机使用启动按钮启动,第二台电机使用定时器的常开触点延时启动,二台电机均使用同一停止按钮,然后再解决定时器的工作问题。

由于第一台电机启动10s后第二台电机启动,因此第一台电机启动是计时起点,因而要将定时器的线圈并接在第一台电机的输出线圈上。

本例的PLC端子分配与接线情

Y002

四、定时器的延时扩展

定时器的计时时间都有一个最大值,如100ms的定时器最大计时时间为3276.7&

工程中所需的延时时间大于选定的定时器最大定时数值时,最简单的延时扩展方法是采用定时器接力计时,即先启动一个定时器计时,计时时间到时,用第一个定时器的常开触点启动第二个定时器,再使用第二个定时器启动第三个……。

记住,要应用最后一个定时器的触点去控制最终的控制对象。

图6-64

梯形图就是定时器接力延时的例子。

另外也可以利用计数器配合定时器获得长延时,如图6-65。

图中常开触点X000

闭合是梯形图电路的执行条件,当X000保持接通时电路工作。

在定时器T1的支路中接有定时器T1的常闭触点,它使定时器T1每隔10s复位一次。

T1的常开触点每10秒接通一个扫描周期,使计数器C1计一个数,当C1计到设定值时,将控制对象丫010接通。

从X000接通为始点的延时时间就是:

定时器的时间设定值X计数器的设定值。

X001是计数器C1的复位条件。

五、定时器构成的振荡电路

上面图6-65的梯形图实际上是一种振荡电路,产生的脉冲宽度为一个扫描周期,周期为10秒(即定时器T1的设定值)的方波脉冲。

这个脉冲序列是作为计数器C1的计数脉冲的。

当然,这种脉冲还可以用于移位寄存器的移位等其它场合

【例1】用PLC实现对通风机的监视。

用PLC设计一个对三台通风机选择运转装置进行监视的系统。

如果三台风机中有二台在工作,信号灯就持续发亮;

如果只有一台风机工作,信号灯就以1Hz

的频率闪光;

如果三台风机都不工作,信号灯就以10Hz频率闪光;

如果选择运

转装置不运行,信号灯就熄灭。

对PLC机内器件安排如表6-38所示

表6-38器件安排表

输入器件

输出器件

其它机内器件

K000:

风机1

(接触器的常开触点)

Y400:

信号灯

M100:

至少2台风机运行,其信号为1

K001:

风机2

M101:

当无风机运行时,其信号为1

K002:

风机3

M8013:

1Hz脉冲发生器

(1s周期振荡)

K003:

运转选择开关

M8012:

10Hz脉冲发生器

(0.1s周期振荡)

根据以上要求,条件信号有三个,即:

1三台风机中至少有二台在运行,这时有3种逻辑组合关系,如图6-67(a)所示;

2只有一台风机在运行,逻辑关系如图6-67(b)所示;

③没有风机在运行,当这种逻辑至少有一种满足,信号灯发光,如图6-67(c)所示

由以上三种逻辑关系可以绘出风机监视系统的梯形图如图6-68所示。

M8013M100M101

I1-I-Y400

(b)

风机1风机2风机3

:

?

讦—r_M101

(c)

图6-67风机运行控制逻辑

图6-68风机监视梯形图

【例3】三台电机的循环启停运转控制

三台电机接于丫001、Y002、Y003。

要求它们相隔5s启动,各运行10s停止。

并循环。

根据以上要求。

绘出电机工作时序图如图6-70所示。

Y001

IIII

IIII

!

!

丫003:

H|1I11

5S.5S;

5S5S

X00;

—C0—C;

—C2——C3

分析时序图,不难发现输出丫001、丫002、丫003的控制逻辑和间隔5s一个的“时间点”有关,每个“时间点”都有电机启停。

因而用程序建立这些“时间点”是程序设计的关键。

因本例时间间隔相等,“时间点”的建立可借助振荡电路及计数器。

设X001为电机运行开始的时刻。

让定时器T1实现振荡。

再用计数器C0、C1、C2、C3做为一个循环过程中的时间点。

循环功能借助C3对全部计数器的复位实现。

“时间点”建立之后,用这些点来表示输出的状态就十分容易了。

设计好的梯形图如下图所示。

T1■I卜

CO〜C3计时

-C0K1

C1K2

C2•K3

C3K4

X001

C1

4P—

X001C0C2

-HIII4F-

X001C1C3

T丫I胖

-Y002

三台电机循环启停控制

END

 

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