HXC10M2电梯多功能测试仪操作规程解析Word文档下载推荐.docx

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可测量运行距离，范围从0.001米—9999.999米；

可测量测试点圆轮的周长和直径；

2、对所有功能的测试都实现数据结果的记录、电脑上传、报告生成、打印及管理功能，以及对速度变化过程的图形曲线显示；

3、多级菜单管理模式，操作简单；

4、实时时钟功能，对所有记录都保存有测试时的日期、时间；

5、具有无操作自动关机功能，提高电池的有效使用时间；

6、支持无线蓝牙打印功能，方便现场打印报告；

7、标配电脑管理分析软件：

对测试记录存档、显示速度变化曲线，自动生成检测报表并打印；

三、技术规格及适用范围：

转速测量范围：

100~9999转/分；

精度:

±

1 

转/分；

线速度测量范围：

0.001~16.66米/秒；

0.002 

米/秒；

数据有效位数:

4；

距离测量范围：

0.001~9999.999米；

分辨率:

1毫米；

速度采集间隔：

20毫秒；

外接信号输入：

用于外接信号的输入；

无线打印输出：

可与选配件蓝牙打印机合用，在现场打印输出测试结果；

四、基本参数：

显示器：

1.8寸TFT彩色显示器

通信方式：

RS232转USB接口

尺寸重量：

170ⅹ60ⅹ38mm，约400g

内部电源：

3.7V锂电池

工作温度范围：

0℃~45℃

存储温度范围：

-10℃~60℃

五、HXC-10M2测试仪标准配置清单：

1.HXC-10M2测试记录仪主机×

1

2.KS400测速接触探头×

3.USB数据线×

4.开关信号线×

5.软件光盘×

6.主机使用手册以及软件使用手册×

7.HS0121磁感应传感器（含磁块）

8.HS0121外接触发开关

六、接口说明：

1、“电气”接口：

用于插接开关信号线，在限速器测试中，用于获取限速器的电气动作信号；

2、“机械”接口：

用于插接开关信号线，在限速器测试中，用于获取限速器的机械动作信号；

3、“通信”接口：

用于插接USB数据线，线的另一端插于电脑USB口，与电脑进行通信或对仪器内部锂电池充电；

“电气”接口与“机械”接口为多功能接口，不同测试状态下的功能：

1）在限速器测试中，“电气”接口用于连接外部电气动作信号线；

“机械”接口用于连接机械动作信号线；

当不接信号开关时，自动测定机械动作速度；

2）在扶梯扶手带速差测试中，“电气”接口不使用，“机械”接口可外接开关信号线，从而可以使用外接开关来锁定当前速度；

3）在溜动距离测试中，“电气”接口用于连接开始测试开关，“机械”接口用于连接停止测试开关，当“机械”接口不插接开关信号线时，溜动距离测试启动后将在被测速度过零时自动停止测试；

4）在圆周直径测量中，“电气”接口不使用；

“机械”接口连接外轮单圈清零信号，从而来测量外轮周长。

七、按键说明：

（ESC/UP）键：

点按为取消或返回功能，长按为向上更改功能，在主菜单下点按显示关机提示；

（DWN/EDT）键：

点按为向下更改、焦点选择功能、更改设置值、锁定解锁功能；

（ENT/ON）键：

点按为确认修改或执行功能，关机状态下点按开机；

八、仪器操作：

1、开机和关机：

1）、关机状态下，长按（ENT/ON）键2秒，听到“哔”一声后，仪器将关机，并进入主菜单界面；

2）、进入主菜单界面，按（ESC/UP）键，仪器显示“关机”对话框，然后按（ENT/ON）键确定关机；

3）、在开机状态下，长按（ENT/ON）键10秒，仪器将自动关机（在仪器死机时使用）；

4）、在没有进入测试菜单的状态下，4分钟内如果仪器未被进行任何操作，仪器将自动关机；

5）、在进入测试菜单的状态下，30分钟内如果仪器未被进行任何操作，仪器将自动关机；

2、进入测试状态：

1）、限速器测试

进入主菜单，选“测试选择”→“限速器”，按（ENT/ON）键，进入测试状态；

2）、扶梯扶手带速差测试

进入主菜单，选“测试选择”→“扶梯同步率”，按（ENT/ON）键，进入测试状态；

3）、溜动距离测试

进入主菜单，选“测试选择”→“溜动距离减速率”，按（ENT/ON）键，进入测试状态；

4）、速度曲线测试记录

进入主菜单，选“测试选择”→“速度曲线记录”，按（ENT/ON）键，进入测试状态；

5）、长度直径周长测量

进入主菜单，选“测试选择”→“长度直径周长”，按（ENT/ON）键，进入测试状态；

3、记录查看管理：

1）、进入记录列表：

进入主菜单，选择“记录管理”菜单，再选择相对应测试类型的菜单，按（ENT/ON）键，进入记录列表。

选择需要操作的记录的名称，按（ENT/ON）键，进入“选项”菜单。

2）、记录“选项”菜单：

a、“记录查看”—显示当前选择的记录的数据内容；

b、“记录重命名”—更改当前选择的记录的名称；

c、“删除记录”—删除当前选择的记录；

d、“删除所有记录”—删除所有相同类型的记录数据。

3）打印记录数据

4、参数设置：

进入主菜单，选择“系统设置”→“参数设置”菜单，按（ENT/ON）键，进入“参数设置”菜单列表，列表中的各菜单：

1）“限速器测试次数”

设置限速器测试中每组测试的次数，次数范围为1~5次；

2）“绳轮节圆直径”

设置被测限速器上绳轮节圆的直径；

3）“测试点直径”

设置测速探头在被测圆轮上放置位置处的圆轨迹直径，如果该值为零，则仪器认为测试点直径与绳轮节圆直径相等，此时速度校准为“1”；

4）“探头周长”

探头周长数值可根据探头大小更改；

5）“设置日期时间”

设置仪器内部时钟的日期与时间；

6）“还原设置为默认值”

将使所有设置恢复为出厂默认值。

5、仪器信息查看：

1）、内存信息

进入主菜单，选择“系统设置”→“内存信息”菜单，按（ENT/ON）键，显示仪器内部的存储状态信息，包括剩余存储空间，各类型测试的记录数；

2）、关于仪器

进入主菜单，选择“系统设置”→“关于仪器”菜单，按（ENT/ON）键，显示关于仪器的基本信息，包括仪器编号、型号、名称、软件版本、基本配置参数、厂商信息等；

6、数据上传：

进入主菜单，用USB数据线将仪器和电脑连起来，然后在上位机电脑上运行记录管理软件。

操作上位机软件来读取仪器数据；

7、电池充电：

使用USB数据线将仪器连接到带有USB接口的电脑主机或USB充电器上，即可实现对仪器内部锂电池充电。

九、测试操作说明：

1．限速器动作速度测试方法

A.机械动作自动测定开启

该状态下，可以按以下步骤进行测试：

1）进入参数设置菜单，设置本次限速器测试次数，设置被测限速器的绳轮绝缘直径，设置当前测试点直径（仪器探头靠在被测圆轮边缘位置的圆周直径）。

检查设置无误后，进入限速器测试状态，准备测试；

2）关闭电梯控制柜内的总电源，卸下限速器上的电器动作检测开关的外罩。

将一根开关信号线的两头鳄鱼夹分别夹在电气动作检测开关的两个触点上（注意：

为了安全起见，在夹触电前应确保触电无电压，以确保人员安全），将线的另一端插头插于仪器的“电气”插口，拨动电气信号检测开关，查看仪表显示界面上的电气速度是否被锁定（如果无反应则需检查触点接触是否完好，或直接卸下接在触点上的电线）。

将限速器上的电气动作检测开关复位，然后准备好开始检测；

3）准备好驱动限速轮转动的驱动装置，设置好启动速度（自动调速器的初速度可有三档可以选择，可按调速器上额按钮切换初始转动速度，应注意的是，在按按钮来切换初始转动速速之前应该松开手电钻开关，应使手电钻停转，然后才能按按钮切换初始速度。

）。

将手电钻电源插头插于调速器插座上。

固定好驱动轮，将驱动轮靠于限速轮上。

按动手电钻开关，手电钻将开始设定好的初始速度开始匀速加速转动；

4）将仪器探头靠于限速轮上的测速点位置，确保仪器显示界面上的速度处于非锁定状态，等待限速轮转动速度增高，直至电气开关动作，最后机械开关动作，此时限速器的动作速度测试结束，停止驱动器，可以移开仪器；

5）单次测试结束，仪器显示界面上将显示有锁定的电气动作速度和机械动作速度，按【ENT/ON】键，保存此次测试结果，并进行下一次测试操作，然后再重复上述步骤，直至所有设定的测试次数被操作完成。

如果此次操作有误，可按【DWN/EDT】键，取消对此速度的锁定结果，并重复上述步骤进行重新测试；

B.机械动作自动测定关闭

该状态下，机械动作信号应当在仪器外部获取，所以在连接完电气信号线后，还要再使用一根信号线来获取限速器的机械动作信号，信号线的另一端插头插在仪器的“机械”接口上，以上步骤完成后，其他操作方法与机械动作自动测定开启时的操作方法相同。

2、扶梯扶手带速差测试方法

1）进入主菜单，选择“测试选择”→“扶梯同步率”菜单，按【ENT/ON】键，进入测试状态，此时可以看到“梯阶”的速度在随仪器探头转动而变化；

2）将仪器探头靠于运动的扶梯梯阶上，当“梯阶”的速度变化趋于稳定时按下键，当前显示的“梯阶”速度被锁定，扶梯梯阶的速度测试完毕，随后“左扶手”的速度开始随仪器探头转动而变化；

3）将仪器探头靠于运动扶梯左扶手带上，当“左扶手”的速度变化趋于稳定时按下【DWN/EDT】键，当前显示的“左扶手”速度被锁定，扶梯左扶手带的速度测试完毕，随后“右扶手”的速度开始随仪器探头转动而变化；

4）将仪器=探头靠于运动的扶梯右扶手带上，当“右扶手”的速度变化趋于稳定时按下【DWN/EDT】键，当前显示的“右扶手”速度被锁定，扶梯右扶手带的速度测试完毕；

5）至此扶梯的三项速度测试完毕，如果不需要保存此次操作结果，可按【DWN/EDT】键，重新开始测试，如果需要保存此次操作结果，可按【ENT/ON】键保存，然后输入此次操作的记录名称，输入完毕后整个测试过程结果；

3、溜动距离减速率测试方法

1）进入主菜单，选择“测试选择”→“溜动距离减速率测试”菜单，按【ENT/ON】键，进入测试状态；

2）将一根信号线的一端连接溜动开始开关，将线的另一端插头插于仪器的“电气”插口。

如果有溜动停止开关，则还需再加一根线连接到溜动停止开关，线的另一端插头插于仪器的“机械”插口，如果没有溜动停止开关，则“机械”插口上不能插接任何信号线，仪器会自动检测被测速度，速度过零市认为溜动测试停止；

3）拨动开始开关和停止开关，延时实际测试时的动作，查看仪器是否按预定情况开始和停止测试。

如果确认无误，则可以开始测试了，否则需检查开始开关和停止开关的常闭常开状态（仪器默认为在常闭开关断开时会开始或停止测试）；

4）先确定仪器处于等待开始状态，然后将仪器测速探头靠于平滑的被测物体上，等待溜动开始开关动作（常闭开关断开），直至仪器测试停止；

5）至此一次完整的溜动距离测试结束，如果需要保存此次的测试结果，可按【ENT/ON】键保存，然后输入完毕后整个测试过程结束。

4、速度记录测试方法

1）进入主菜单，选择“测试选择”→“速度曲线记录”菜单，按【ENT/ON】键，进入测试状态；

2）将仪器探头靠于被测物体上，当准备记录被测速度时，按【DWN/EDT】键，仪器显示探头显示当前探头测到的线速度，并开始记录当前显示的速度，等待需要记录的速度测试完毕，按【DWN/EDT】键停止记录，再按【ENT/ON】键保存，然后输入此次操作的记录名称，输入完毕后整个测试过程结束；

5、长度直径周长测量的发法

1）进入主菜单，选择“测试选择”→“长度直径周长”菜单，按【ENT/ON】键，进入测试状态；

2）长度测量：

将仪器探头靠于北栅物即开始测量，按【DWN/EDT】键停止记录，再按【ENT/ON】键保存，然后输入操作的记录名称，输入完毕后整个测试过程结束；

3）直径周长测量：

将一根信号线的一端连接用来检测被测圆轮转动一圈的信号开关上，线的另一端插头插于仪器的“机械”插口，保证圆轮转动一圈，信号开关开闭一次。

将仪器探头靠于被测圆轮上，连续转动被测圆轮，仪器将显示被测圆轮的周长及直径，等到显示的数值趋于稳定，按【DWN/EDT】键锁定当前测得的直径，再按【ENT/ON】键保存。

仪器会显示“保存为绳轮节缘直径”和“保存为测试点直径”选项，按【ENT/ON】键切换选择，再按【ENT/ON】键确定，仪器会自动转向“绳轮节缘直径”或“测试直径”的设置菜单中，可以更改数值，再按【ENT/ON】键确定保存结果，按【ESC/UP】键取消保存结果。

十、速度鉴定操作说明：

1、首先对本机设置进行复位，进入主菜单，选择“系统设置”→“参数设置”→“还原设置为默认值”菜单，按【ETO/ON】键后，再按【ETO/ON】键，对设置复位；

2、开始进行速度鉴定。

进入主菜单，选择“测试选择”→“限速器”菜单，按【ETO/ON】键，进入测试状态。

启动标注转速驱动器，驱动仪器前端滚轴，查看仪器显示屏上“探头转速”的数值，该转速值为仪器测得的标准转速驱动器实际带动仪器转轴的转速，与标准转速驱动器输出的转速比较，可得到本机仪器的测量误差。

安全警告：

1、本测试仪必须由能胜任的、经培训的人员使用，并严格按照本操作规程进行操作。

2、对于误用或未按本操作规程或安全规程进行测量的将导致设备及人身损害。

3、必须阅读并理解本操作规程中的安全规定，且在使用本测试仪时严格遵守。