乡镇污水处理厂改造方案.docx

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乡镇污水处理厂改造方案

镇污水处理厂优化改进

1、项目概况

1、企事业单位概况

1.1镇污水处理厂

厂位于新区南大约500米处,总占地面积约22亩,设计处理水量为2200吨/天,采用“两级A/O+人工湿地”工艺。

2、优化依据及原则

2.1优化依据

1、原有工程设计图纸;

2、现行环保及建筑工程标准和规范

3、项目当前运行情况;

4、现场勘察情况;

5、我公司在以往相关项目的经验。

2.2优化原则

(1)严格执行国家有关环境保护法律法规的要求;认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策,严格按照国家现行有关规范标准和行政主管部门规定设计。

(2)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的法规、规范与标准。

(3)切合实际,正确掌握设计规范和标准,采用高效节能,易于管理,技术先进,稳妥可靠的处理工艺,合理选用优质、高效的处理设备和设施,降低能耗,提高动力效率,降低运转成本。

(4)在满足污水处理要求的前提下,因地制宜,有效利用空间,尽量减少占地和投资;构筑物平面与空间合理布置,结构紧凑,节省基建投资。

(5)设备选型要综合考虑性能和效率,合理选用优质配件,要求高效节能、低噪音,运行可靠,维护管理方便,运行维护成本较低。

(6)在污水处理站运行中保证清洁、安全、无二次污染;设备运行简单,以操作维护方便,利于管理为原则。

3、优化方案

3.1系统现状

1、集水井1未设置溢流管路,每到雨季进水水量过大时导致集水井内污水外漫至负一层;

2、污泥自吸泵出现问题,导致二沉池内污泥无法外排,导致后续工艺基本瘫痪;

3、人工湿地被二沉池外漫出的污泥堵塞,污水无法渗滤,出水水质恶化;另外由于冬季寒冷天气导致水生植物全部死亡。

4、螺杆泵无法抽吸污泥,导致污泥处置系统瘫痪;

3.2优化方案

3.2.1集水井1溢流管路

根据现场情况和施工图纸,计划在集水井1南面池壁开一溢流口,口底标高-3.6m,溢流管道采用HDPE双壁波纹管,管径为DN300,敷设管路坡度为6‰,污水溢流外排至码头口河。

3.2.2设备更换

由于污泥自吸泵和螺杆泵无法工作,所以需要更换新的设备。

更换设备表

名称

规格型号

单位

数量

备注

污泥自吸泵

ZWⅡ80-40-25,流量40m³/h,扬程25m,功率7.5kW

1

上海凯泉

螺杆泵

G35-1,流量8m³/h,扬程60m,功率3.0kW

1

3.2.3人工湿地整治

根据现场情况,人工湿地单元由于污泥堵塞导致污水无法渗滤,功能基本瘫痪。

欲恢复原有功能,需要将池底填料层上部堆积的淤泥全部清理干净,种植当地常见水生植物,恢复人工湿地的处理能力。

4、施工方案

4.1管道敷设

(1)施工流程:

测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实 

(2)定位测量放线施工:

 

熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。

 熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。

 

根据管道平面和已有控制点,并拮和实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。

  

施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复扳,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。

每天测量工作开始前,都要进行锑邻水准复核测量。

 

管道中心由中踢控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。

 井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。

  

(3)沟槽开挖及基础处理:

 

熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。

 

工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中线,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。

 

严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地工程师和甲方现场确定放坡系数,以防槽边塌方。

 

当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施;当无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0.95;当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用极配戈壁土进行换填处理;换填厚度为30cm。

在沟槽开挖百米左右,土方外运人工清槽后,并经工程师检验合格,方可在沟槽内进行搪道工序的施工。

 

(4)管道基础:

 

工程中管道基础采用20cm砂砾垫层基础,135°砂基础。

管道基础采用粗砂;砂基基础施工时,槽底不得有积水、软泥;砂基厚度不得小于设计规定。

 

(5)管道安装:

 

管道安装由机械配和人工下管,设专人指挥吊车逐节吊装,吊装管道中线的控制采用边线法。

吊车距沟边至少2m,避免起吊受力时造成沟边坍塌。

 管道在安装前,对乖期、直径等进行检查。

 

管道安装采用人工安装,槽深度不大时可由人工扛管下槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。

严禁用金属绳索勾住两端乖期或将管材自槽边翻抛入槽中。

稳管前,对基础设计高程和中踢位置进行检查,符合设计和规范要求后方可进行稳管,同时需做好管道安装的高程和中踢的测量定线工作。

 

因管道接口为胶圈接口,故管道在顶进过程中,不得强行顶进,以防损坏胶圈,顶进深度符合技术规范要求。

有质量问题的管子严禁下槽,安装后的管内底高程符合规范要求。

 管道与检查井连接采用柔性连接。

 

(6)井室砌筑:

 

按设计要求砌筑,砌筑后的井壁圆顺,灰浆饱满,爬梯安装牢固,在井室砌筑时安装爬梯,爬梯安装前进行除锈处理,安装时周围孔隙须用1∶2水泥砂浆封实,砂浆未凝固前不得踏动爬梯。

   

砌筑时,需随时检测检查井直径尺寸,当四周收口时,每层收进不得大于30mm。

井内外壁抹1∶2水泥砂浆分层压实抹光。

 检查井内的流槽与井壁同时砌筑。

表面用砂浆分层压实抹光,砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。

 

砌筑检查井时预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密。

 

(7)闭水(水压)试验:

 

首先经工程师检查管道及检查井外观质量,检查验收和格后,沟槽内无积水,进行管道闭水试验。

试验管段按井距分隔。

 

管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时,使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。

允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)中的要求。

 

当试验水头达规定水头时开始记录,观测管道的渗水量,直至观察拮束时,不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定,渗水量不得超过规范要求。

 (8)沟槽回填:

   

排水管道进行闭水试验验收和格后,及时进行沟槽回填。

回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实,直至达到规范要求的压实度指标。

填土上方计划修路者其压实度为95%,填土上方不计划修路者其压实度为90%。

 

沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。

从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料,采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。

 

沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土,严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石,沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料,所有回填土根据不同的土质现别采用分层摊平、夯实、压实等方法达滇梃计规定的密实度要求。

  

HDPE双壁波纹管井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不漏夯,回填压实后与井壁紧贴。

 分段回填压实时,相邻段的接茬呈阶梯形。

4.2设备安装

4.2.1泵的安装

(1)放线、就位、找平

①设备就位前,应按施工图划定设备安装的基准线。

必要时,按设备的具体要求埋设一般或永久性的中心点或基准点。

平面位置安装基准线与基础实际安装轴线的允许偏差为±2mm,标高差±1mm。

②设备的找平、就位、调平工作,应按相应技术文件或国家有关的技术标准的规定执行。

若无规定时,应在下述部位中进行选择。

A、设备的主要工作面;b、支撑滑动部件的导向面;c、保持转动部件的导向面或轴线;d、部件上加工精度要求较高的表面;e、设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面。

③设备安装精度的偏差,符合下列要求

A、不增加功率的消耗,设备运转平稳;B、设备的各种机件在负荷作用下,受力较小,有利于有关机件的连接,配合;C、有利于被加工机件的精度,能补偿受力或温度变化后或使用过程中磨损引起的偏差。

(2)地脚螺栓,垫铁和灌浆

①地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图的要求,露出基础部分应垂直,设备底座套入地脚螺栓应有调整余量,每个地脚螺栓均不得有卡住现象。

地脚螺栓的表面应清洁,干净,露出金属光泽。

②找正、调平设备用垫铁,应符合各类机械设备的安装规范或相应的技术文件的要求,设备底座接缝处的两侧,应各垫一组垫铁。

每组垫铁的块数不多于5块,且垫铁摆放整齐,平稳,接触良好。

③设备采用无垫铁施工时,应根据设备的重量和设备的底座确定临时垫块的种类、数目和位置,待设备安装调试完成后拆除。

④预留地脚螺栓孔或设备底座与基础间的灌浆,应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的有关规定,灌浆前应清除灌浆处的杂物并清洗干净。

灌浆砼应较设备基础砼的强度高一级,且灌浆厚度不宜小25mm。

4.3人工湿地施工

(1)施工顺序:

施工准备→废水外排→淤泥开挖→淤泥外运→管阀检查→填料平整→植物种植→进水

(2)施工方案

①准备潜水泵、铁锹、胶鞋等必备工具,人工到位,机械、工具就位。

②将水池内原有废水抽排至站外河道内,抽排完后,利用机械和人工相配合的方式将表层堆积的污泥清挖,然后外运至甲方指定的地点堆积。

由于现场条件所限,清挖污泥以人工为主,机械为辅。

③表层污泥清理干净后,检查现有池壁、管路、阀门是否能正常工作,必要时做相应的维护或更换。

④平整原有填料层,如原有填料层厚度太薄,需要增添新的填料。

填料平整后,种植当地常见水生植物如芦苇、蒲等。

⑤工程全部完成后,做进水试验,没有问题后投入使用。

5、工程投资概算

5.1概算依据

(1)《给水排水工程概算与经济评价手册》;

(2)《河南省安装工程预算定额及安装工程单位估价表》;

(3)建设部《市政工程可行性研究投资估算编制办法》;

(4)管道、设备价格按生产厂家提供及电话询价并考虑保管、运输等综合因素计取;

(5)工程设计费、勘察费、竣工图编制费:

按《工程勘察设计收费标准》2002年修订本计算。

5.2工程投资概算

5.2.1土建概算

土建概算表

序号

项目名称

规格

数量

单位

单价(元)

总价(元)

1

池壁打孔

ø500

1

1000

1000

2

管道沟开挖

DN300

1400

8

11200

3

管道敷设

DN300

100

m

35

3500

4

检查井

ø700

2

1500

3000

4

管道沟回填

DN300

1400

18

25200

5

淤泥清理

1000

90

90000

6

淤泥外运

1000

50

50000

7

水生植物种植

芦苇、蒲

2000

6

12000

8

税金

工程税票3.5%

6856.5

合计

202756.5

5.2.2设备概算

设备概算表

名称

规格型号

单位

数量

单价(元)

总价(元)

污泥自吸泵

ZWⅡ80-40-25,流量40m³/h,扬程25m,功率7.5kW

1

螺杆泵

G35-1,流量8m³/h,扬程60m,功率3.0kW

1

HDPE双壁波纹管

DN300

100

设备安装

1

1

项目调试

1

3

运输费

1

0.1

不可预见费

0.3

税金

增值税费17%

合计

5.3工程总投资

工程总投资=土建概算+设备概算=

6、售后服务

6.1质量承诺

质量保证期为设备安装调试结束后的12个月。

在质量保证期内设备运行中发生问题,我方免费提供技术咨询和设备维修,在12小时内到达现场技术服务。

6.2服务承诺

我公司对所供设备、器件实行终身维修,定期进行用户回访和设备维护保养,了解设备运行情况,确保设备正常运转。

在公司设有售后服务部,接到用户通知,将于8小时内予以响应并立即派人员赶到现场处理,免费维修直至正常运行(保修期外仅收取材料成本费用)。

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