热力规程试题库文档格式.docx
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15、卸煤沟或卸煤孔上应盖有坚固的箅子,卸煤时。
箅子的网眼一般应不大
于mm。
不准拿掉;
200×
200。
16、寒冷地区的发电厂,卸煤车内时应有防止卸煤工人的措施。
冻煤;
滑倒。
17、工人砸煤时应戴。
砸煤时要注意站的位置,以防。
防护眼镜;
跌倒伤人。
18、从煤堆里取煤时,应随时注意保持煤堆有一定的,避免形成,以防坍塌伤人。
在工作中发现有形成的可能时,应采取措施加以消除。
对已经形成的,在未消除以前,禁止从上部或下部走近。
边坡;
陡坡;
陡坡。
19、应熟悉各种型式煤车车门的操作方法。
在操作中应特别注意防止被打伤或被掉下的煤砸伤。
卸煤工;
车门。
20、卸煤工应从车箱上的上下煤车,不准从跳下。
脚蹬;
车上。
21、禁止在一个煤车内机械卸煤和人工卸煤。
人工清扫车底的工作,须待卸煤机
械后始可进行。
同时进行;
离开车辆。
22、人力撬车时应有专人,使用专用的撬车工具,并应有防止的措施。
负责指挥;
发生溜车。
23、用小推车人工推煤时,要保持一定的距离,禁止推煤车。
煤车须有,禁止使用损坏了的煤车。
前后车辆;
蹬上;
刹车装置。
24、储煤场装有煤气红外线原煤时,必须制订有关的安全规定。
解冻库;
防火防爆。
25、司机开动运煤机前应发出信号,确定附近无人和无妨碍起动的时始可起动。
音响;
障碍物。
26、除司机人员外,严禁其他人员开动运煤机。
运煤机在运行中不准人员和进行维护工作。
各式运煤、卸煤机械操作室的门窗应,窗户应加装防护栏杆,门应,以防行车中操作人员探头嘹望或走出操作室。
擅自;
上下;
保持完好;
加装闭锁。
27、禁止用吊斗、抓斗载运或。
人员;
工具。
28、当司机离开运煤机时,应将或将发动机停止;
较长时间离开时,还应将运煤机驾驶室的门。
电源拉开;
上锁。
29、坦克抓煤机在抓斗时,禁止开动车身行走。
螺旋卸煤机卸完煤后,应随即将螺旋提升至。
抓满煤;
最大高度。
30、扒煤机、卷扬机等设备在运行时,禁止任何人跨越。
停用时,无关人员不准跨越。
钢丝绳;
钢丝绳。
31、轮斗机的梯子及围栏,应保持。
照明应保证足够的亮度。
起动时应先发
出信号。
推土机配合轮斗机作业时,应保持——的安全距离。
完整;
3m。
32、进入原煤斗的应有坚固的盖,平时应拴牢。
应有上下用的梯子及缚安全带绳子用的固定装置;
如使用临时梯子上下,则应有拴牢梯子的。
人孔;
固定装置。
33、翻车机作业时应遵守下列规定:
①必须动作良好,回转自动限位保护应投入,手动处于备用状态;
②值班人员必须检查煤车是否符合翻车机的要求,不
准不符合要求的煤车;
③翻车机在中,作业区内不准无关人员靠近;
④当翻车机回转到度后需要清扫车底时,必须先切断电源,并取得许可,方可进行;
⑤如需在翻车机下部煤箅子上清除大块煤、杂物以及检查维护时,应切断电源,挂警告标示牌,并取得值班人员许可,方可进行;
⑥调车人员不准乘车辆进入翻车机室,机车必须在翻车机运行之前退出翻车机工作区域。
限位器;
翻卸;
运行;
90;
值班人员。
34、原煤斗应有坚固完整的,在运行中不准将拿掉。
检修中如需
将下则须设临时遮栏,防止工作人员掉人煤斗。
箅子;
箅子。
35、捅煤斗内的堵煤,应使用专门的并站在煤斗上部的上进行。
捅煤时不准将拿掉。
捅条;
平台;
36、当制粉设备内部有混合物流动时,打开检查门。
开启锅炉的看火门、检查门、灰渣门时,须缓慢小心,工作人员须站在门后,并看好向的退路。
煤粉空气;
禁止;
两旁躲避。
37、不准进入有煤的内捅堵煤。
在特殊情况下,须进入的煤斗内进行其他工作时,必须采取下列安全措施:
①通知人员将煤斗出口挡板关闭,切断给煤机电源并挂警告牌;
②工作人员应戴口罩、手套,把袖口和裤脚扎好,进入煤斗必须使用,安全带的绳子应缚牢。
煤斗;
有煤;
运行值班;
安全带。
38、在锅炉运行中应经常检查锅炉的有无泄漏现象。
承压部件。
39、当锅炉发现时,禁止采用关小风门、继续给粉、给油、给气使用爆燃的方法来引火。
锅炉灭火后,必须立即停止给粉、给油、给气,只有经过后,始可重新点火。
灭火;
充分通风。
40、下煤管或煤斗内的堵煤,要使用专用的工具。
捅下煤管堵煤时,不准用顶着工具或放在用手推着工具,以防打伤。
工具用毕,应立即取出。
捅煤斗内的堵煤时,应站在煤斗上面的平台上进行,严禁站在煤层上捅堵煤。
身体;
胸前;
进入煤斗。
41、给煤机在运行中发生卡、堵时,禁止直接拨堵塞的煤。
如必须用手直接工作,应将给煤机停下,并做好的措施。
用手;
防止转动。
42、在锅炉运行中,不准带压对进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作。
在特殊紧急情况下,需带压进行上述工作时,必须采取安全可靠措施,并经厂主管生产的领导(总工程师)批准,方可进行临时处理。
检修后的锅炉,允许在升火过程中热紧法兰、人孔、手孔等处的螺丝。
但热紧时,锅炉汽压不准超过:
额定汽压﹤5.884MPa的为MPa;
额定汽压﹥5.884MPa的为MPa。
承压部件;
0.294;
0.294。
43、锅炉吹灰前,应适当提高燃烧室,并保持燃烧稳定。
吹灰时工作人员应戴。
负压;
手套。
44、使用移动式吹灰设备时,工作人员应戴手套和防护眼镜。
在吹灰管燃烧室或烟道前,不准打开阀门通入蒸汽或压缩空气。
工作完毕后应先阀门,然后再取出吹灰管。
未插入;
关闭。
45、吹灰器有、锅炉燃烧或有炉烟与炉灰从炉内时,禁止吹灰。
缺陷;
不稳定;
喷出。
46、排污时工作人员必须戴。
在排污装置有缺陷或排污工作地点和通道上时,禁止进行排污工作。
手套;
没有照明。
47、开启排污门可以使用扳手,不准使用扳手上帮助开启排污门。
锅炉运行中不准修理排污门。
专用;
套管套在;
一次。
48、排污系统有人正在检修时,进行排污。
在同一排污系统内,如有其他锅炉正在检修时,排污前应查明检修的锅炉确已和排污系统。
隔断。
49、排污管道易被人的部分,应加保温层,以免工作人员。
碰触;
烫伤。
50、除焦工作,须由经过的工作人员进行,实习人员未经指导与学习,不准除焦工作。
训练;
单独进行。
51、除焦时工作人员必须戴、手套,穿长袖衣服和长裤,使用必要的用具。
安全。
52、当燃烧或有炉烟向外时,禁止打焦。
53、除焦时,两旁应无,以便有炉烟外喷或灰焦冲出时,工作人员可以向两旁。
障碍物;
躲避。
54、除焦工作开始前应先得到。
除焦时,司炉应保持,并适当提高燃烧室负压;
在司炉操作处所,应有明显的“”的标志。
司炉同意;
燃烧稳定;
正在除焦。
55、除焦时,工作人员应站在或地面上,不准站在楼梯上、管子上、栏杆上等地
方,应有良好照明。
平台上;
工作地点。
56、除焦用的工具必须,用毕须将工具放在。
完整适用;
指定的地点。
57、除焦时不准用顶着工具,以防打伤。
工作人员应站在除焦口的,斜着使用工具,必要时应有人监护。
侧面。
58、担任出灰工作的人员必须。
经过训练。
59、出灰时,工作人员应,穿防烫伤工作服和长筒靴,并将裤脚套在靴外面,进入靴内。
戴手套;
以防热灰。
60、出灰用的工具(如铁耙、铁钩等),使用前应是否完整、牢固,应放在一定的地方。
检查;
用后。
61、当燃烧或有烟灰时,禁止出灰。
出灰时应适当提高燃烧室的。
向外喷出;
负压。
62、出灰地点和灰渣门旁的通道须。
灰渣门两旁应,以便必要时工作人员向两旁。
明亮;
无障碍物;
63、出灰前应先通知,在司炉操作处应有明显的“”的标志。
出灰完毕后也应通知司炉。
司炉;
正在出灰。
64、放灰时,除灰设备的排灰沟附近应无人或。
工作;
逗留。
65、灰渣门应有远距离机械开闭装置,开启时须力求缓慢,以防灰渣突然。
开
启前,应先将灰渣斗内的灰渣用水浇透。
禁止出红灰。
冲出;
灰渣门。
66、捣碎灰渣斗内较大的渣块时,事先应做好。
工作人员不要正对,应站在的一侧,斜着使用工具。
安全措施;
灰渣门;
67、采用水力除灰时,禁止将锅炉的、等排到除灰沟内。
排污;
疏水。
68、放入灰车内的灰渣,如尚未完全熄灭,须。
不准推运灰渣尚未熄灭的灰车。
掉落在出灰地点的应用水浇灭,并随时清除。
用水浇灭;
灰渣。
69、向灰车中灰渣浇水时,工作人员站立的位置至少距离灰车m,以免被灰渣和蒸汽烫伤。
浇水时,禁止无关人员在旁。
1.5~2;
70、运灰铁道应尽可能平坦。
运灰的铁道应保持,并应经常清除灰渣,以防推车人员绊倒。
在冬季应注意扫雪和砸冰,易滑跌处可撒上炉灰。
畅通;
以防滑倒。
71、灰车须有装置。
不准使用损坏了的。
刹车;
灰车。
72、用机动车拖运一列灰车时,运灰人员不准站在与之间。
灰车;
73、人力推灰车时不准在灰车前拉灰车,应在。
运灰人员不准站在灰车底座上,以防轧伤或撞伤。
在几个人同时推灰车时,应保持一定的距离。
后面推;
灰车之间。
74、从锅炉的烟道下部放灰时,工作人员必须缓慢地的挡板,并站在侧边。
必要时应先向热灰浇水。
打开灰斗;
以防烫伤。
75、放炉排漏煤时应打开漏煤斗挡板,并须注意有无红煤冲下,若发现有红煤,应用水。
缓慢;
浇灭。
76、定期疏通或清扫地下除灰沟时,应采取必要的(如断水源,保证通风等),并应有人。
在外监护。
77、检查液态除渣的出渣口时,工作人员必须戴上防护眼镜,并应避开通渣孔的正面,防止。
如产生氢爆时,应把水源,放尽存水,工作人员应带防爆面罩,无关人员不准在现场。
有色;
烫伤;
切断;
78、为了防止煤粉爆炸,在起动制粉设备前,必须仔细检查设备内外是否有现象;
若发现有时,,然后方可起动。
积粉自燃;
应予清除。
79、运行中的制粉系统不应有。
制粉设备的厂房内不应有积粉,积粉应。
发现积粉自燃时,应用喷壶或其他器具把水喷成,熄灭着火的地方。
压力水管直接浇注着火的煤粉,以防煤粉飞扬引起爆炸。
漏粉现象;
随时清除;
雾状;
不得用。
80、在球磨机运行中,禁止在传动装置和滚筒下部清除和。
煤粉;
钢球。
81、禁止把制粉系统的排气排到(包括热备用)的或的锅炉内,也不准把清仓的煤粉排入不运行的锅炉内。
不运行;
正在点火。
82、直吹式锅炉制粉系统,在或切换备用时,应先将该系统煤粉烧尽。
停炉;
给粉机。
83、汽、水取样地点,应有良好的。
取样时应戴。
照明;
84、汽水取样必须通过装置,应保持水管畅通和水量充足。
冷却;
冷却。
85、在电气设备上取,应由电气分场指定的人员操作,化验人员在旁指导。
在运行中的汽轮机上取,应取得值班人员的同意,并在其协助下操作。
油样;
油样。
86、在制系统和发电机冷却系统上取样,必须事先与有关值班人员联系,并应遵守电业安全工作规程的有关规定。
氢;
氢。
87、不准使用的或的玻璃器皿。
破碎;
不完整。
88、每个装有药品的上均应贴上的标签,并分类存放。
禁止使用没有标签的药品。
瓶子;
明显。
89、不准把和以及其他容易互相起反应的化学药品储放在相邻近的地方。
氧化剂;
还原剂。
90、用烧杯加热液体时,液体的不准超过烧杯的。
高度;
2/3。
91、储存生石灰、菱苦土、凝聚剂及漂白粉等药品的房屋应通风良好,保持室内无。
干燥;
潮气。
92、工作地点应装有,并备有和。
自来水;
毛巾;
肥皂。
93、当凝聚剂或漂白粉溶液溅到内时,必须立即用大量清水冲洗。
漂白粉溶液溅到上时,应立即用水和肥皂冲洗。
眼睛;
皮肤。
94、不准把装过的空桶放在厂房内。
撒落在地面上的应立即清除干净。
漂白粉;
漂白粉。
95、搬运强酸或强碱性药品的道路应畅通,并在必要地点设有水源和。
急救站。
96、配制稀酸时,禁止将倒入酸内,应将浓酸少量地缓慢地滴入内,并不断进行搅拌,以防剧烈发热。
水;
水。
97、当浓酸倾撒在室内时,应先用碱,再用水,或先用泥土吸收,扫除后再用水。
中和;
冲洗;
冲洗。
98、或半的酸碱罐的顶部不准站人。
酸碱罐周围应设及明显的标志。
地下;
围栏。
99、酸碱罐的玻璃,应装金属防护罩。
液位管。
100、氯气室屋顶,应设有足够的(水门应装在室外)和。
加液氯工作应由进行。
淋水设施;
排气风扇;
两人。
101、应用10%氨水检查储氯设备有无,如有应及时处理,处不可与水接触,以防腐蚀。
泄漏;
漏氯。
102、储氢罐上应涂以。
储氢罐上的应定期校验,保证动作良好。
白色;
安全门。
103、氢冷发电机的冷却介质,由氢气换为空气,或由空气换为氢气的操作,应按专门
的进行。
在置换过程中,须注意取样与化验工作的正确性,防止。
置换规程;
误判断。
104、在制氢电解槽氢气出口管上应有带报警的氢中含氧量的线监测仪表。
氢纯度和含氧量必须符合规定标准;
发电机氢冷系统中氢气纯度应不低于,含氧量不应超过;
制氢设备氢气系统中,气体含氢量不应低于,含氧量不应超过。
如果达不到标准,应立即进行处理,直到合格为止。
96%;
2%;
99.5%;
0.5%。
105、制氢电解槽和有关装置(如压力调整器等)必须定期进行检修和维护,保持正常运行,以保证氢气的符合规定。
值班室内应设有带报警的压力调整器液位监测仪表。
器发生故障时应停止电解槽运行。
纯度;
压力调整。
106、氢冷发电机的轴封,当机内充满氢气时,轴封油不准中断,油压应氢压,以防空气进入发电机外壳内或氢气充满汽轮机的油系统中而引起爆炸。
必须严密;
大于。
107、任何人进入(办公室、控制室、值班室和检修班组室除外),必须戴。
生产现场;
安全帽。
108、为了防止因阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸,当发电机为运行时,补充空气的管路必须隔断,并加严密的堵板。
当发电机为运行时,补充氢气的管路也应隔断,并加装严密的堵板。
氢气冷却;
空气冷却。
109、氢冷发电机的排氢管必须接至。
排氢管的排氢能力应与破坏真空停机的惰走时间相配合。
室外;
汽轮机。
110、制氢室内和其他装有氢气的设备附近,均必须严禁烟火,放置易爆易燃物品,并应设“”的标示牌。
储氢罐周围(一般在10m以内)应设有围栏,在制氢室中和发电机的附近,应备有必要的。
严禁;
严禁烟火;
消防设备。
111、禁止在制氢室中或氢冷发电机与储氢罐近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。
工作人
员有钉子的鞋。
如必须在氢气管道附近进行焊接或点火的工作,应事先经过氢量测定,证实工作区域内空气中小于3%并经厂主管生产的领导(总工程师)批准后方可工作。
制氢室内的管道、阀门或其他设备发生冻结时,应用蒸汽或热水解冻,禁止用。
为了检查各连接处有无漏氢的情况,可用仪器或进行检查,禁止检查。
不准穿;
含氢量;
火烤;
肥皂水;
用火。
112、制氢室中应备橡胶手套和防护眼镜,以供进行与的工作时应用;
还应备有稀硼酸溶液,以供中和溅到眼睛或皮肤上的碱液。
在配制电解液工作中,关于处理碱液的安全,应遵守电业安全工作规程第九章第四节的有关规定。
碱液有关;
注意事项。
113、制氢室着火时,应立即停止运行,切断电源,排除系统压力,并用二氧化碳灭火器灭火。
由于漏氢而着火时,应用二氧化碳灭火并用石棉布密封漏氢处不使氢气逸出,或采用其他方法。
电气设备;
断绝气源。
114、不要用水碰触,禁止用分别接触到两个不同的电极上。
电解槽;
两只手。
115、在发电机内充有氢气时或在电解装置上进行检修工作,应使用铜制工具,以防,必须使用时,应涂上黄油。
发生火花;
钢制工具。
116、制氢室和机组的供氢站应采用型电气装置。
并采用木制门窗,门应
开,室外还应装防雷装置。
防爆;
向外。
117、坚决贯彻电力生产“安全第一”的方针。
安全生产,。
各级领导必须;
要充分发动群众,依靠群众;
要发挥安全监察机构和群众性的安全组织的作用,严格监督电业安全工作规程的贯彻执行。
人人有责;
以身作则。
118、担任发、供电(包括农电)工作的各级领导、生产工人、技术人员以及电力工业的设计、安装、试验、修造等部门的有关人员应按其职务和工作性质,学习电业安全工作规程的全部或有关部分,并定期。
凡担任工作的人员,必须经过考试合格。
新参加工作的人员或调动到新的工作岗位的人员,在开始工作前必须的有关部分,并经过考试合格。
进行考试;
独立;
学习规程。
119、各单位可根据现场情况制定,经厂(局)主管生产的领导(总工程师)批准后执行。
但不准与电业安全工作规程条文相抵触。
补充条文;
补充条文。
120、所有楼梯、平台、通道、栏杆都应保持,铁板必须。
铁板表面应,以防滑跌。
铺设牢固;
有纹路。
121、生产厂房内应备有急救药箱,存放的包扎材料和必需的。
消过毒;
药品。
122、生产厂房内外工作场所的常用照明,应该保证。
在装有水位计、压力表、真空表、温度表、各种记录仪表等的仪表盘、楼梯、通道以及所有靠近部分和等的狭窄地方的照明,尤须光亮充足。
在操作盘、重要表计(如水位计等)、主要楼梯、通道等地点,还须设有。
足够的亮度;
机器转动;
高温表面;
事故照明。
123、在油管的法兰盘和阀门的周围,如敷设有热管道或其他热体,为了防止漏油而引起火灾,必须在这些热体保温层外面再包上。
不论在检修或运行中,如有油漏到保温层上,应将保温层。
油管应尽量少用法兰盘连接。
在热体附近的法兰盘,必须装金属罩壳。
禁止使用垫或垫。
铁皮;
更换;
塑料;
胶皮。
124、生产厂房内外的,在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞,必须用严密封闭。
电缆;
防火材料。
125、寒冷地区的厂房、烟囱、水塔等处的冰溜子,若有掉落伤人的危险时,应。
如不能清除,应采取措施。
厂房建筑物顶的排汽门、水门、管道应无因漏汽、漏水而形成冰叠成山的可能,以防。
及时清除;
安全防护;
压垮房顶。
126、厂房必须定期检查,厂房的结构应无、、、的现象,门窗应完整。
倾斜;
裂纹;
风化;
下塌。
127、新录用的工作人员,须经过合格。
工作人员必须定期进行,凡患有不适于担任热力和机械生产工作病症的人员,经和批准,应调换作其他工作。
体格检查;
医生鉴定;
128、禁止在运行中、机器的旋转和移动部分,以及把手伸人栅栏内。
清拭运转中机器的固定部分时,不准把抹布或手指上使用,只有在转动部分对工作人员没有危险时,方可允许用或油枪往油盅和轴承里加油。
清扫;
擦拭和润滑;
缠在手上;
长嘴油壶。
129、禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上和,如必需在管道上坐立才能工作时,必须做好。
行走;
坐立;
安全措施。
130、厂房外墙和烟囱等处固定的爬梯,必须,应设有护圈。
高百米以上的爬梯,中间应设有,并应定期进行。
上爬梯必须爬梯是否牢固,上下爬梯必须抓牢,并不准两手同时爬一个梯阶。
牢固可靠;
休息的平台;
检查和维护;
逐档检查。
131、所有电气设备的金属外壳均应有良好的。
使用中不准将拆除或对其进行。
接地装置;
任何工作。
132、锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固,的不准使用。
没有手柄。
133、需要按照工作票施工的具体工作项目,由发电厂自行规定。
各发电厂可根据具体条件制订出需要执行工作票制度的工作项目一览表,并应经企业批准。
总工程师。
134、风动工具的软管必须和工具连接牢固。
连接前应把吹净。
只有在时才可拆装软管。
软管;
停止送风。
135、风动工具使用方法和修理方法的工作人员,不准擅自使用或修理风动工具。
不