冷冲压模具常用零件标准.docx
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冷冲压模具常用零件标准
冷冲压模具常用零件标准
一、弹簧与橡胶的选用
1．橡胶
橡胶允许承受的载荷较大，占据的空间较小，安装调整比较灵活方便，而且成本低，是中小型冷冲模弹性卸料、顶件及压边的常用弹性元件。
选用橡胶时，应主要确定其自由高度、预压缩量及截面积。
其计算公式及步骤可由表1确定。
表1卸料橡胶计算公式
序号
计算步骤及计算公式
说明
1
确定自由高度
—冲模的工作行程（mm）。
对冲裁模而言，
—预留的修磨量。
一般取5~10mm
2
确定
和
—橡胶的预压缩量
—冲模装配好以后橡胶的高度
3
确定橡胶的横截面积（mm2）
—所需卸料力（N）
—橡胶在预压缩状态下的单位压力：
约0.26~0.5MPa
2．弹簧
弹簧常用圆柱螺旋压缩弹簧和碟形弹簧可按表2至表4选用。
表2圆柱螺旋压缩弹簧
d
D
t
Ps
Dxmax
DTmin
H0
n
P’
FS
F1
F2
L
0.5
4
1.75
11.4
2.9
5.1
12
6.5
1.48
7.70
1.54
6.16
107
22
12.5
0.772
14.8
2.96
11.8
182
26
14.5
0.665
17.2
3.44
13.8
207
6
3.16
7.62
4.5
7.5
14
4
0.714
10.7
2.14
8.56
113
22
6.5
0.440
17.3
3.46
13.8
160
0.8
6
2.34
28.7
4.2
7.8
13
4.5
4.16
6.91
1.38
5.53
123
20
7.5
2.50
11.5
2.30
9.21
179
32*
12.5
1.50
19.2
3.84
15.4
273
38*
14.5
1.29
22.3
4.46
17.8
311
8
3.53
21.6
6.2
9.8
18
4.5
1.76
12.3
2.46
9.84
163
1.0
30*
7.5
1.06
20.5
4.10
16.4
239
3.12
40.9
6
10
20
5.5
3.51
11.7
2.34
9.36
189
30*
8.5
2.27
18.0
3.60
14.1
264
10
4.31
32.7
8
12
20
4
2.47
13.3
2.66
10.6
189
30
6.5
1.52
21.5
4.30
17.2
267
12
24
3.5
1.63
16.7
3.34
13.4
207
35
7.5
1.32
24.8
4.96
19.8
298
1.6
10
3．55
126
7.4
12.6
24
5.5
11.8
10.7
2.14
8.56
236
35
8.5
7.61
16.6
3.32
13.3
330
12
4.41
105
8.4
15.6
22
4
9.36
11.2
2.24
8.96
226
32
6.5
5.76
18.3
3.66
14.6
320
16
6.59
78.8
12.4
19.6
30
4
3.95
20.0
4.00
16.0
302
40
5.5
2.87
27.5
5.50
22.0
376
48
6.5
2.43
32.4
6.48
25.9
427
60*
8.5
1.86
42.4
8.48
33.9
528
70*
10.5
1.50
52.4
10.5
41.9
628
2.0
12
4.11
192
8
16
24
4.5
20.3
9.48
1.90
7.58
245
35
7.5
12.2
15.8
3.16
12.6
358
16
5.74
144
12
20
28
4
9.46
15.0
3.00
12.0
302
38
5.5
7.01
20.6
4.12
16.5
377
48
7.5
5.14
28.1
5.62
22.5
478
55
8.5
4.54
31.8
6.36
25.4
528
65*
10.5
3.67
39.3
7.86
31.4
729
75*
12.5
3.09
46.8
9.36
37.4
729
18
6.74
128
14
22
55
7.5
3.61
35.5
7.10
28.4
537
65
8.5
3.19
40.3
8.06
32.2
549
75*
10.5
2.58
49.8
9.96
39.8
707
20
7.85
115
15
25
40
4.5
4.39
26.3
5.26
21．0
408
48
5.5
3.59
32.2
6．44
25.8
471
65
7.5
2.63
43.9
8.78
35.1
597
75*
8.5
2.32
49.7
9.94
39.8
660
90*
10.5
1.88
61.4
12.3
49.1
785
d
D
t
Ps
Dxmax
DTmin
H0
n
P’
FS
F1
F2
L
2.0
20
7.85
115
15
25
120*
14.5
1.36
84.8
17.0
67.8
1037
2.5
16
5.40
273
11.5
20.5
30
4.5
20.9
13.0
2.60
10.4
327
40
6.5
14.5
18.8
3.76
15.0
427
48
7.5
12.6
21.5
4.34
17.4
478
65*
10.5
8.97
30.4
6.08
24.3
628
75*
12.5
7.53
36.2
7.24
29.0
729
22
7.98
1.98
16.5
27.5
38
4
9.06
21.9
4.38
17.5
415
50
5.5
6.59
30.1
6.02
24.1
518
58
6.5
5.57
35.7
7.12
28.5
587
65
7.5
4.83
41.1
8.22
32.9
657
75
8.5
4.26
46.5
9.30
37.2
726
90*
10.5
3.45
57.5
11.5
46.0
864
3.0
16
5.33
454
11
21
45
7.5
26.0
17.4
3.48
13.9
478
52
8.5
23.0
19.8
3.96
15.8
528
18
5.94
403
13
23
65*
10.5
18.6
24.4
4.88
19.5
628
75*
12.5
15.6
29.1
5.82
23.3
729
35
4.5
30.5
13.2
2.64
10.6
368
45
6.5
21.1
19.1
3.82
15.3
481
58
8.5
16.1
25.0
5.00
20.0
594
70*
10.5
13.1
30.9
6.18
24.7
707
3.5
18
5.94
619
12.5
23.5
32
4
63.5
9.75
1.95
7.80
340
40
5.5
46.2
13.4
2.68
10.7
424
52
7.5
33.9
18.3
3.66
14.6
537
20
6.51
557
13.5
26.5
38
4.5
41.2
13.5
2.70
10.8
408
50
6.5
28.5
19.6
3.92
15.7
534
58
7.5
24.7
22.6
4.52
18.1
597
75*
10.5
17.6
31.6
6.32
25.3
785
22
7.14
506
15.5
28.5
38
4
34.8
14.6
2.92
11.7
415
48
5.5
25.3
20.2
4.00
16.0
518
62
7.5
18.6
27.3
5.46
21.8
657
70
8.5
16.4
30.9
6.18
24.7
726
4.0
20
6.63
831
13
27
45
5.5
57.5
14.5
2.90
11.6
471
58
7.5
42.5
19.7
3.94
15.8
597
65
8.5
37.2
22.4
4.48
17.9
660
80*
10.5
30.1
27.6
5.52
22.1
785
22
7.18
756
15
29
48
5.5
57.5
17.5
3.50
14.0
518
55
6.5
48.6
20.7
4.14
16.6
587
70
8.5
37.2
27.1
5.42
21.7
726
85*
10.5
30.1
33.4
6.68
26.7
864
25
8.11
665
18
32
45
4.5
36.0
18.5
3.70
14.8
511
55
5.5
29.4
22.6
4.52
18.1
589
70
7.5
21.6
30.9
6.18
24.7
746
d
D
t
Ps
Dxmax
DTmin
H0
n
P’
FS
F1
F2
L
4.0
25
8.11
665
18
32
80
8.5
19.0
35.0
7.00
28.0
825
30
9.92
554
23
37
85
7.5
12.5
44.4
8.88
35.5
895
95*
8.5
11.0
50.3
10.1
40.2
990
115*
10.5
8.92
62.2
12.4
49.8
1178
140*
12.5
7.49
74.0
14.8
59.2
1367
4.5
25
8.16
947
17.5
32.5
42
4
64.8
14.6
2.92
11.7
471
55
5.5
47.1
20.1
4.02
16.1
589
60
6.5
39.9
23.8
4.75
19.0
668
70
7.5
34.6
27.4
5.48
21.9
746
30
9.76
789
22.5
37.5
45
3.5
42.9
18.4
3.68
14.7
518
52
4.5
33.3
23.7
4.74
18.9
613
65
5.5
27.3
28.9
5.79
23.2
707
80
7.5
20.2
39.5
7.89
31.6
895
5.0
25
8.29
1299
17
33
55
5.5
71.8
18.1
3.62
14.5
589
65
6.5
60.8
21.4
4.28
17.1
668
70
7.5
52.7
24.7
4.93
19.7
746
80
8.5
46.5
28.0
5.59
22.4
825
30
9.74
1083
22
38
50
4
57.1
18.9
3.79
15.2
565
65
5.5
41.6
26.1
5.21
20.8
707
75
6.5
35.2
30.8
6.16
24.6
801
85
7.5
30.5
35.5
7.10
28.4
895
35
11.5
928
26
44
60
4.5
32.0
29.0
5.80
23.2
715
75
5.5
26.2
35.5
7.09
28.4
825
85
6.5
22.1
41.9
8.38
33.5
935
95
7.5
19.2
48.4
9.67
38.7
1045
注：
1.材料：
65Mn、60Si2Mn，热处理硬度40~48HRC，表面磷化处理。
2.带“*”的系细长比大于3.7，应考虑设置心轴或套筒。
3.标准：
GB/T2089-1994。
表3碟形弹簧
类别
D
d
t（t’）
h0
H0
P
f
H0—f
σOM
σⅡ、σⅢ
Q
Kg/1000件
f≈0.75H0
N
N/mm2
N/mm2
系列A
1
18
9.2
1
0.4
1.4
1250
0.3
1.1
-1170
1300
1.480
2
25
12.2
1.5
0.55
2.05
2910
0.41
0.64
-1210
1410
4.400
31.5
16.3
1.75
0.7
2.45
3900
0.53
1.92
-1190
1310
7.84
35.5
18.3
2
0.8
2.8
5190
0.6
2.2
-1210
1330
11.40
40
20.4
2.25
0.9
3.15
6540
0.68
2.47
-1210
1340
16.40
45
22.4
2.5
1
3.5
7720
0.75
2.75
-1150
1300
23.50
50
25.4
3
1.1
4.1
12000
0.83
3.27
-1250
1430
34.30
系列B
1
18
9.2
0.7
0.5
1.2
572
0.38
0.82
-1040
1130
1.030
25
12.2
0.9
0.7
1.6
868
0.53
1.07
-938
1030
2.640
2
31.5
16.3
1.25
0.9
2.15
1920
0.68
1.47
-1090
1190
5.600
35.5
18.3
1.25
1
2.25
1700
0.75
1.5
-994
1070
7.130
40
20.4
1.5
1.15
2.65
2620
0.86
1.79
-1020
1130
10.95
45
22.4
1.75
1.3
3.05
3660
0.98
2.07
-1050
1150
16.40
50
25.4
2
1.4
3.4
4760
1.05
2.35
-1060
1140
22.90
系列C
1
18
9.2
0.45
0.6
1.05
214
0.45
0.6
-789
1110
0.661
25
12.2
0.7
0.9
1.6
601
0.68
0.92
-936
1270
2.060
31.5
16.3
0.8
1.05
1.85
687
0.79
1.06
-810
1130
3.580
35.5
18.3
0.9
1.15
2.05
831
0.86
1.19
-779
1080
5.140
40
20.4
1
1.3
2.3
1020
0.98
1.32
-772
1070
7.30
2
45
22.4
1.25
1.6
2.85
1890
1.2
1.65
-920
1250
11.70
50
22.4
1.25
1.6
2.85
1550
1.2
1.65
-754
1040
14.30
注：
1.材料：
60Si2MnA或50CrVA，硬度42~52HRC。
2.摘自GB/T1972-1992。
表4碟形弹簧的主要计算公式
计算项目
对合式安装（图a）
复合式安装（图b）
整个弹簧的允许负荷（N）
一个弹簧的最大允许变形量（mm）
整个弹簧的最大允许压缩量（mm）
整个弹簧的预压缩量（mm）
弹簧的工作行程（mm）
保证规定行程的弹簧个数（个）
弹簧自由长度
注：
表中
—一个弹簧在压缩量等于0.75h0时的最大允许负荷；
—弹簧的极限行程（mm）；
—装置中一组弹簧的总数；
—组合弹簧中每叠的弹簧数（图b中
）；
—一个弹簧的高度（mm）；
—弹簧板厚度（mm），
。
二、模具常用螺钉与销钉
冷冲模零件的连接与紧固常用圆柱头内六角螺钉和沉头螺钉（表5和表6），零件的定位常用圆柱销（表7）。
表5圆柱头内六角螺钉
螺纹
M4
M5
M6
M8
M10
M12
M16
M20
螺距
0.7
0.8
1
1.25
1.5
1.75
2
2.5
20
22
24
28
32
36
44
52
max
3）
7.00
8.50
10.00
13.00
16.00
18.00
24.00
30.00
4）
7.22
8.72
10.22
13.27
16.27
18.27
24.33
30.33
min
6.78
8.28
9.78
12.73
15.73
17.73
23.67
29.67
max
4.7
5.7
6.8
9.2
11.2
13.7
17.7
22.4
Max
4.00
5.00
6.00
8.00
10.00
12.00
16.00
20.00
min
3.82
4.82
5.82
7.78
9.78
11.73
15.73
19.67
min
3.44
4.58
5.72
6.86
9.15
11.43
16
19.44
max
0.6
0.6
0.68
1.02
1.02
1.45
1.45
2.04
螺纹
M4
M5
M6
M8
M10
M12
M16
M20
max
4.00
5.00
6.0
8.00
10.00
12.00
16.00
20.00
min
3.82
4.82
5.7
7.64
9.64
11.57
15.57
19.48
r
min
0.2
0.2
0.25
0.4
0.4
0.6
0.6
0.8
S
公称
4
5
6
8
10
12
16
20
max
6）
3.071
4.084
5.084
6.095
8.115
10.115
14.142
17.23
7）
3.080
4.095
5.140
6.140
8.175
10.175
14.212
min
3.020
4.020
5.020
6.020
8.025
10.025
14.032
17.05
min
2
2.5
3
4
5
6
8
10
max
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
1.6
2
min
6.53
8.03
9.38
12.33
15.33
17.23
23.17
28.87
min
1.4
1.9
2.3
3.3
4
4.8
6.8
8.6
L（长度系列）
6,8,10,
12,16,
20,25,
30,35,
40
8,10,
12,16,
20,25,
30,35,
40,45
50
10,12,
16,20,
25,30,
35,40,
45,50
55,60
12,16,
20,25,
30,35,
40,45
50,55,
60,65
70,80
16,20,
25,30,
35,40,
45,50
55,60
65,70,
80,90,
100
20,25,
30,35,
40,45
50,55,
60,65
70,80
90,100,
110,120
25,30,
35,40,
45,50
55,60
65,70,
80,90,
100,110,
120,130,
140,150,
25,30,
35,40,
45,50
55,60
65,70,
80,90,
100,110,
120,130,
140,150,
160
160,180,
200
注：
1.标准：
GB/T70.1-2000
2.材料：
35钢。
表6开槽沉头螺钉
螺纹规格d
M4
M5
M6
M8
M10
螺距
0.7
0.8
1
1.25
1.5
a
Max
1.4
1.6
2
2.5
3
b
min
38
理论值max
9.4
10.4
12.6
17.3
20
实际值
公称=max
8.40
9.30
11.30
15.80
18.30
min
8.04
8.94
10.87
15.37
17.78
公称=max
2.7
2.7
3.3
4.65
5
公称
1.2
1.2
1.6
2
2.5
max
1.51
1.51
1.91
2.31
2.81
min
1.26
1.26
1.66
2.06
2.56
max
1
1.3
1.5
2
2.5
max
1.3
1.4
1.6
2.3
2.6
min
1.0
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