施工项目组织形式Word格式文档下载.docx
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协助项目质检员、资料员、安全员等做好相关技术管理工作，对施工中发现的问题及时上报。
及时收集、传递施工信息，及时解决施工中存在的问题。
及时落实监理的指令，及时填写申报单和监理验收的签证。
4．项目质检员质量职责
贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。
负责工程项目的施工质量监督管理，严格按照现行国家质量标准对工程施工质量的评定。
参加工程的图纸会审、技术交底。
参加进货检验、过程检验和最终检验，并对过程检验作出标识。
参加隐蔽工程验收、中间验收和单位工程的竣工交付。
对返工、返修的产品进行复检。
及时反馈施工信息。
5．项目资料员质量职责
贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件。
按当地要求收集、整理好工程技术档案资料，做到准确、完整、字迹工整。
负责收集原材料、砂浆、混凝土及焊接件构件的抽验、复检记录和检验评定记录。
参加工程图纸会审，做好设计变更登记、传递工作，全面地收集
分部、分项工程隐蔽验收记录。
协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。
工程开工前到竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。
6．项目预核算员质量职责
贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。
贯彻执行国家或地方预算定额、施工定额的有关现行规定。
参加图纸会审，及时收集设计变更件和业主监理指令的变更手续。
了解工程的施工条件、方法及前后工序情况，以施工图和《施工组织设计》为依据编制施工预算和决算。
编制工程物资需求计划。
参与工程投标活动及工程合同评审工作。
7．项目材料员质量职责
根据项目需要及时编制项目物资采购计划。
对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助项目保管员对顾客提供的确良物资进行验收。
材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提货。
不合格品负责退货。
每月月底前上报材料采购供需情况报表给总采购员，按照公司《物资管理工作程序》，对物资采购工作组织实施，确保进场物资合格。
对进场的物资验收、保管，及时作出标识，收集标牌与合格证，并作规格、进货量、批次、日期等记录。
8．项目安全员质量职责
负责本项目施工安全生产，落实安全责任的教育、考试、考核与责任书签定。
严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全检查。
参加编制安全技术措施与安全交底，并认真督促实施，经常对职工进行现场安全教育。
定期组织各专业工种负责人进行安全大检查，落实整改措施与复查。
9．项目设备管理员的质量职责
组织专业人员安装机械设备，配合有关部门对机械设备进行验收、挂牌，并对项目上的施工机械设备进行全面管理。
对机械设备的运行、使用、维护、保养进行监督，并做好记录。
参加项目部机械设备事故的调查与处理，在24小时内写出有关书面调查报告。
对种类的设备作出标识，并协助当地安全部门对设备的检查及管理。
10．项目试验员质量职责
严格按国家现行关于材料检（试）验标准、方法和技术规定要求，
负责项目原材料、砂浆、砼及构件抽验、复检工作，并将检验信息向有关部门传递，有质量问题，及时向项目施工员及技术负责人汇报。
收集整理检验和试验报告单，并保存好。
对各种原材料、检验试件，按检验、试验结果作出标识，会同保管员作标识的复核与管理。
11．项目计量员质量职责
贯彻执行公司的质量方针、目标及质量体系程序文件。
建立本项目部的检验、试验和测量设备台帐。
负责本项目部检验、试验和测量设备的使用、维修、检定、保养等工作。
对项目工程使用的检验、检测、试验、计量、测量设备的状态作
出标识，定期复核标识。
对计量设备与仪表作使用期的动态检查与监督。
12．项目保管员质量职责
熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。
严格把好材料、设备进库验收关，建立物资台帐。
严格按物资管理工作程序操作，按采购计划及产品标准验收入库，做到手续齐全。
认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。
物资进货检验状态的标识。
收集整理质保书、合格证等交项目资料员归档。
第二章施工部署
本工程场地宽阔，适合“遍地开花”的施工方法，进行合理的施工部署，按先地下后地上，先深后浅，先结构后装饰，安装工程搭接穿插的原则施工。
为确保工期，铺装场地、三合土场地与配套设施完善，工程同时施工，穿插作业，组织好场地平整、绿化的定位施工，及时解决质量进度上的各项问题，解决交叉施工问题，各分项分部工程按计划组织实施。
从劳动力、机械设备上予以保证需要，配备足够的劳动力，先进机械设备，满足进度需要和施工需要，充分了解现场特点和不利因素（如停水、停电、雨季），采取切实可行的有效措施，组织有时差平行流水施工，确保计划工期。
本工程按项目法组织施工，在现场总指挥部的管理下，实行项目经、理负责制，项目经理对工程统筹决策，全面负责，确保工程质量努力缩短工期，强化成本核算。
项目经理部人员负责生产、技术、加工定货、材料供应、现场管理、质量监督以及安全保卫等工作。
配备足够的各专业工种的施工熟练工和管理骨干，精心组织施工。
工期安排
各分部分项工程工期见附录：
施工进度计划横道图
总之，我在组织施工时，将克服各种不利因素，以饱满的激情、发扬团结拼搏的精神，求实、进取的工作作风，争创一流管理水平、一流的工程质量、一流工程进度、一流的标化文明施工现场，以优质工程为目标，确保按期按质地完成施工任务。
第三章施工准备工作
3.1技术准备
3.1.1内业准备
组织有关人员学习施工图纸，参加图纸会审。
采购配齐国家现行施工规范、规程、标准、图集和地方标准、规定。
检验、测量、试验设备的采购、检定。
组织管理层和各专业骨干学习、复习规范标准。
编制工程量预算分类卡。
讨论和编制重点部分分部工程施工方案。
制定使用新技术、新工艺、新材料的人员培训计划与试验计划。
依据编制的《质量保证手册》、《程序文件》、及《环境管理文件》，编制本工程项目质量计划和进度计划，制定创名牌工程的各项施工实施细则。
进一步落实施工管理人员的各自质量责任，签定责任书。
3.2轴线引测
根据红线范围以及基础施工轴线复核和交接，制作固定轴线引测点，
同时建立半永久型水准引测基点。
并妥善保护。
定位放线控制图见附图。
3.3新上岗人员进行培训到位
生产准备：
1、施工用水：
施工现场——施工用水、生活用水、各生活区设灭火器材，不
另设消防用水。
如遇紧急情况，采用灭火器、施工用水、生活用水同时并用。
现场及生活区用水均采用φ50mm水管，足以满足施工要求及生活用水量。
由现场提供的水源处设置一个专用阀门井和计量水表。
从阀门井引出用水管沿场地周边设置。
引出用水管至各用水机械处，并设专用水龙头。
搅拌机设置10m3贮水箱，以保证临时停水时不影响施工。
从现场φ50mm水管，沿施工现场四周外侧环向布置。
引到搅拌机棚，职工食堂、宿舍等方向。
施工用电。
2、施工用电：
由业主所供电源外引出干线至场地内施工专用配电间。
从施工专用主配电箱引出用电主干线，按《JGJ59-99》安全标准新规范要求布置，采用三项五相制。
主要施工机械采用地下电缆线供电，地下电缆埋置在电缆沟内，并辅以细砂护缆，上铺盖板；
穿越施工道路段，穿入埋设φ76钢管内。
埋设电缆设标志，并制图以保证竣工前及时拆除。
3、配电箱及次干线：
在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用，一机一闸一保护一接地。
按安全规范要求采取不同的电压，严禁乱拉私接，人离灯灭。
施工总平面布置
施工现场平面布置图见附录：
施工现场平面布置图
第四章工程测量与施工放线
4.1测量放线的基本要求
施工放线
落实专人负责制，设一名工程师专职施工放线，配测工2人。
执行一切定位、放线均经自检、互检后，专职质量员验收后，并
请监理工程师或业主代表验收。
轴线和标高的验收与支模的验收并重，特点是支模验收，是保证轴线和标高准确的最重要环节。
验线：
专职质硷员验线要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，工程项目工程师，均要对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。
验线的依据要原始、正确、有效。
验线的主要部位：
引测桩点，与周围定位条件。
主轴线与其控制桩。
原始水准点、引测标高点和±
0.000标高线
测量记录和计算工作
测量做到原始、真实、正确、清晰，现场及时复核记录。
计算做到：
依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果无误。
仪器、工具用具的使用和保养
测量仪器使用和保养
使用仪器、工具用具：
J6经纬仪1台，水准仪1台，塔尺1根，50m钢尺1把，5m卷尺4把，2.5kg线锤1只,以及其它辅助工具。
专人使用、专人保管、专人防护。
使用前有合格准用标识，并采用
三角网试测闭合检查无误，方可使用。
仪器安置后不得离开，并注意防止上方坠落物打击。
水准仪、经纬仪平时加强保养，正常情况下按检定周期（一年）进行校验一次，若出现故障及时送法定专业修检部门修理、检定。
钢尺、水准尺、标杆使用
正确使用钢尺、严禁踩压，用后及时清理擦油。
水准尺、标杆在施测时，应认真扶正，严禁直立和靠立。
采用线坠线时，风天禁止使用。
4.2施工测量前的准备工作
熟悉图纸，全面了解建筑物的平、立、剖面的形状和尺寸、构造，并复核图纸各部位尺寸，它是整个施工放线过程的依据。
认真学习，领会施工组织设计，全盘掌握施工段的划分，施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。
控制线的交接、建立保护主控制桩提请业主、监理、勘察单位，进行座标点的交接并共同确认，已防发生差错。
依据座标点，结合工程特点，根据现场布置要求，重新建立轴线控制点。
基础阶段放线与标高抄测：
当土方挖至垫层标高上表+0.20～0.5m左右，利用轴线控制点将轴线引测到基底，建立临时控制桩，利用标尺顶杆，通过水平转移法将标高下翻，然后抄测标高木桩来控制基底。
设置龙门桩，通过控制点投测出主控轴线，放出砼靠皮线。
第五章施工方法及技术措施
5.1.三合土场地
内容包括：
挖路槽、基底碾压、灰土垫层结构、面层施工。
5.1.1施工方法：
（1）路槽采用人工开挖，挖土够设计标高层，进行基底碾压，使用15T压路机进行碾压。
（2）结构层摊铺，每层摊铺碾压厚度不超20cm碾压密实后，洒水车洒水养护七天。
（3）面层施工，选用定点搅拌，使用机动翻斗机车运输。
面层完工后，使用草帘覆盖洒水车洒水养生。
5.1.2技术措施：
（1）当天开出地基槽，当天做完基层结构，防止遭雨水浸泡。
（2）开工前搞好现场勘察和恢复定线工作，避免坐标位置放线偏移。
（3）加强材料试验工作，用试验数据指导施工。
严把材料关，凡经化验不合格的材料不允许进入施工现场。
（4）及时填好施工原始记录，并与施工同步。
做到字迹工整，数据准确，认真做好隐蔽工程验收记录。
5.2砼场地
（1）场地按设计宽度、转弯半径、排水纵横坡度进行测量定位，并洒出相应白灰线，便于机械、人工运行施工。
（2）当机械挖至指定标高后，剩余厚度土方由人工进行铲挖平整。
然后用8T压路机进行排压，要求第二遍压在第一遍两轮迹缝上，反复三至五遍后，进行环刀取样测试，合格后进行垫层施工。
（3）灰土垫层：
灰土拌合料应保证比例准确，拌合均匀，颜色一致，拌好后及时铺设夯实，灰土拌合料应分层铺平夯实，每层铺厚度一般为150—250mm，夯实到100—150mm，上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm，施工间歇后继续铺设前，接缝处应清扫干净并应重叠夯实。
（4）石灰、粉煤灰、碎石垫层：
采用先拌合后铺设的方法，拌合应均匀一致，每层虚铺厚度不大于150mm，铺平后夯实，夯实后的厚度一般为虚铺厚度1/4，夯打应密实，表面平整。
（5）路基的填挖工程接近完成时，应复查道路中线、路基边缘及纵横断面，对不符合设计要求部分，应予整修，整修工作包括路底、路面、边沟和边坡等项目。
（6）路面范围的管沟、涵洞、回填土时，应先用人工分层夯实到不小于500mm的高度，然后继续填土，使用辗压机压实。
5.3花岗岩广场
1、施工工艺流程
图6-1施工工艺流程图
2、操作要点
①以控制线为基准进行花岗岩板块预排，控制板缝≤0.5mm，相邻高差≤0.3mm。
②实际铺设花岗岩板块时，首先进行基层清扫，淋水作业，基本干燥，清净后淋一遍水泥浆，然后铺30～50mm厚1：
3干硬性水泥砂浆，铺板采用砂浆初平→安板→敲实→翻板→淋水泥浆→安装调敲实→检查流程铺设→检查平整度、相邻高差、套方、空鼓→养护。
③大面积板块铺完，且各项指示均能满足要求后，开始铺设踢脚线及圈边石材，采用由控制线向两边铺设的流程施工。
④进行封闭养护及成品保护工程。
5.4铺装场地
（1）场地铺装采用机械开槽，人工修型、平整，并按设计高程找好坡度，然后用压路机进行碾压，槽底密实度达到要求后开始做基层。
（2）施工用的原材料施工前做二次化验。
用实验数据指导施工，严格把好材料关。
（3）各种混合料都必须按实验室给定的配合比进行拌合。
（4）场地面层施工时，要把基层清理干净，并提前一天洒水湿润。
（5）翻浆地段与设计室等主管单位联系，做加深处理。
（6）白灰土基层二次摊铺，一次摊铺度不能超过20cm，压实度达到93%以上。
（7）白灰土基层碾压合格后浇水养护7天，然后再进入下道工序施工。
5.5人工挖基坑槽
（1）根据土质情况和设计要求确定开挖宽度和放坡系数，预留工作面。
（2）挖出的弃土堆放，距坑槽边1米以外的地段，并不得碰撞门柱堆土高度不得超过1.0m。
（3）挖掘土方如发现有电缆、油水管线或不能辩认的物体时，应及时报告甲方管理人员，采取措施后施工。
（4）挖土时，要经常检查中心线和标高，不要挖偏或超宽，超深，挖偏时按图纸纠正，超深部分必须夯填中砂或砼找平。
（5）因特殊情况，基坑挖完后不能立即施工垫层时，要留出0.3m厚的土方，在垫层施工前再挖除。
5.6土方回填工程
（1）土方回填前应清除基槽内的杂物，排除积水，并做好隐蔽记录。
（2）回填土不允许用腐植土，大一点的土块要打碎后再回填。
（3）回填应分层进行，采用人工夯实，每层填土厚度不得大于200mm，土质过分干燥时应适当洒水，夯实密度应符合设计要求。
（4）高低不等的部位回填时，应先填低处，直至与高处平齐时再分层回填。
5.7砌砖工程
（1）砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求。
（2）砂浆所用的原材料必须二次试验，并按试验室给定的配比进行拌制。
（3）砌筑砂浆应根据使用部位和使用数量，分批做出砂浆试块，并认真做好记录。
（4）水泥砂浆及水泥混合砂浆，应用搅拌后3小时内用完。
5.8砌石工程：
（1）石材的强度应符合设计要求，质地坚硬，无风化剥落和裂纹。
（2）砂浆所用的原材料，必须进行二次材质试验，并按试验室给定的配合比进行拌制。
（3）砌制砂浆应根据砌体的砌筑数量，分批做出砂浆试块，并认真做好记录。
（4）基槽内如有积水、淤泥、垃圾杂物，应清除干净。
（5）砂浆应置于不渗不漏的灰槽内或铁板上，不得直接堆放在土地上。
（6）砌筑毛石基础必须采用铺浆法砌筑，砌筑第一层时，必须选择大而方正的石块且要大面朝下，砌第二层石块时要内外搭接，上下错缝，把要砌的石块先进行试摆，合适后方可铺浆砌筑。
5.9钢筋砼工程：
（1）模板应保证工程结构和构件各部尺寸和相互位置，具有足够的强度，刚度和稳定性，构造简单，装拆方便，模板接缝应平整。
（2）模板支撑系统均采用ø
48×
3.6钢管及扣个件，梁设置对拉片，对拉片间距按800双向布置。
（3）现浇板及梁采用钢管满堂支架，立柱间距按800—1000设置，纵、横向水平拉杆间距1.2—1.5m，并设纵横向扫地杆和剪刀撑，且上下层对应的模板支柱应在同一竖向中心线上。
（4）模板安装后，必须经过检查验收后，方可进行下道工序，检查验收要求可参照现行《组合钢模板技术规范》（GBJ214—89）执行。
（5）钢筋必须有进出厂质量证明书，并按有关规定分批抽样做机械性能试验，合格后才能大批量进场，并分类堆放，并按厂家、型号、规格、进场时间、数量，检验情况，使用部位等内容进行标识。
（6）钢筋的调直、切断、弯曲采用机械加工，加工前对钢筋表面进行除锈处理。
（7）钢筋在加工过程中发现脆断或机械性能不良时，应进行化学分析或专项检测。
（8）钢筋在运输过程中必须保留标牌并按批分别堆放，避免锈蚀和油污。
（9）砼材料选用：
水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥标号425#，严禁使用过期或受潮结块水泥及小厂水泥，砂子采用洁净的中砂，砂率为35—40%，砂石含泥量不大于3%，石子采用2—4cm连续粒级碎石，吸水率不大于1.5%，含泥量不大于1%，外加剂，水应采用不含有杂质的洁净水。
（10）浇筑砼时，不得任意加水，不得冲击模板和取掉模板支撑，不得踩踏钢筋，以免钢筋位移、弯曲影响质量。
（11）采用插入式振捣时，一般应垂直自然插入，棒体插入砼的深度不应超过棒长的2/3—3/4，逐点移动，顺序前进，移动间距不得大于振捣器作用半径1.5倍，为使上下层砼结合成整体，振动器应插入下一层砼50mm，但上一层必须在下一层砼初凝前浇筑完毕。
（12）水平结构（板）的砼表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时还应选用铁滚压两遍以上，以防止收缩裂缝。
（13）混凝土应搅拌均匀运至浇筑现场时，如有离析现象，必须进行二次搅拌，模板和支撑架钢筋予埋件应及时检查防止遗漏或错位。
（14）混凝土应连续浇筑，如必须留置施工缝时，施工缝的位置宜留在结构受力较少处且便于施工的部位，混凝土浇筑完成后应在12小时内加以覆盖养护7昼夜，始终保持混凝土湿润。
5.10外墙装饰面施工
外墙贴面砖要求基层抹灰施工完后再进行，粘贴前应根据图纸和实际尺寸绘制排块图，并在外墙上弹好线，弹线应均匀，缝隙一致、顺直。
外墙面砖，应购买同一厂家或经销商，一次进场，才能使规格和色差制在偏差范围内，施工贴面砖前，也应拆箱检查规格尺寸及色差，偏差较大，应分类堆放，选在适当部位镶贴偏差较大的面砖，使其从外观上看不出偏差。
外墙面砖贴面施工顺序：
清理基层->
排尺后弹线->
隔夜充分湿润->
镶贴面砖->
勾缝->
擦缝清理。
质量保证措施，严格把住材料质量关，对贴面砖料应进行抽查，对不合格品拒绝进场使用。
基层施工应控制空鼓现象；
应凿除空鼓部位再进行修补抹灰，基层抹灰应洒水进行保养；
保证抹灰强度，贴面砖前基层洒水湿润应均匀充分。
从而保证面砖与基层粘贴牢固。
将空鼓控制在规定范围内，勾缝可采用指纹硬化法，使其表面光滑平整顺直。
5.11给水管道安装
安装工序
1）安装工序
安装准备——定位放线——管道安装——水质试验——管道吹冲洗——系统调试。
2）给水管道采用镀锌钢管，钢管在安装前，先进行加强防腐，其厚度小于6mm。
3）管道连接采用焊接，焊缝外形尺寸应符合工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
4）焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
5）给水管道应有2%~5%的坡度坡向泄水装置，给水管道纵横方向弯曲每1m允许偏差1mm，全长25m以上偏差不大于25mm。
6）给水管道安装完毕应做水质试验，给水系统工程试验压力下观测10m后，压力降值应不大于0.02mpa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。
7）水表安装，水表应安装在便于检修，不受曝晒、污染和冻结的地方，表前和阀应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，水表进水口中心标高按设计要求允许偏差为+10mm。
8）给水系统安装结束，试压合格后，应进行管道吹冲洗，通水及调试工作。
5.12排水管道安装
1）安装工序
安装准备——排水管予制——管道安装——灌水试验
2）管道安装
根据设计要求，排水系统采用铸铁管，铸铁管内外清砂防腐，承接口用钢丝网水泥砂浆抹带接口。
3）根据实际情况：
管沟底部用砼浇筑或砌筑砖支墩。
4）排水管道的坡度应符合规范规定要求，严禁倒坡。
表6-1排水管道的坡度见下表
序号
管径mm
标准坡度‰
最小坡度‰
1
DN100
20
12
2
DN150
10
7
3
DN200
8
5
5）排水埋地管道在隐蔽之前应进行灌水试验，即管道满水15mm，水面下降后，再灌满观察5min，液面下降，管道及接口无渗漏为合格。
5.13草坪灯、投光灯、水下灯安装
采用电缆为直埋式，其敷设深度为-0.7m。
每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ。
在人行道等人员来往密集场所，应使用围栏进行保护。
金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的扫地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。
水下灯应首先检查其封闭性能，其安装高度一般为水面以下0.2m左右。
5.14地埋灯及庭院灯安装
地埋灯所用电缆保护管埋地深度一般为0.40m，保护管的连接及弯曲半径应符合规范要求。
庭院灯安装
A每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ。
B立柱式路灯、落地式路灯、特种园艺灯等灯具为基础固定可靠，地脚螺栓备帽齐全。
灯具的接线合或熔断器合、盒盖的防水密封垫完整
C金属立柱及灯具可接近裸露导体接地（PE）或接零（PE
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