2印刷企业如何进行废气治理VOCs治理.docx

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2印刷企业如何进行废气治理VOCs治理

印刷企业如何进行废气治理VOCs治理

当北上广等地颁布最新的VOCs废气排放标准时，大家都惊呼史上最严苛的环保法令出台了，也惊叹国内的VOCs排放标准是全球最高标准，但是我们也忽略了一个事实，中国是全球VOCs排放最高的国家，这就是所谓“工业大国”带来的负面影响。

因此，要想减少雾霾，除了靠刮大风和行政命令停产限产外，我们更应该做的就是减少工业VOCs废气排放。

溶剂墨薄膜凹印工艺的有机溶剂排放量到底有多大?

举一个案例说明：

1台薄膜凹印机，印刷速度为300米/分钟，每天有效运转时间为20小时，薄膜幅宽为1米，每天的产量为36万平方米，以凹印工艺的平均耗墨量为7g/m2（注意：

是湿墨，不是干墨）计算，需要消耗油墨约2.52吨。

凹印过程中需要用溶剂调节油墨黏度，常规的比例为1∶2，具体的溶剂耗用量与企业现场管理水平有直接关系，姑且按按管理水平偏上企业的标准来计算，即油墨与有机溶剂的配比1∶1.5计算，则每天消耗2.52吨油墨的同时还需要消耗3.78吨溶剂。

国内凹印油墨的固含量一般在30%左右，即油墨中70%为溶剂，按此比例计算，2.52吨油墨中的溶剂为1.76吨。

两项相加后的溶剂消耗总量约为5.54吨，如果不加任何处理，这5.54吨溶剂除了少量残留在软包装产品上，以及少量以溶剂蒸汽的形态被操作工人吸入体内，绝大部分排放到大气中。

也就是说，1台凹印机1天向大气排放5.54吨有机溶剂，这乍听起来似乎有点恐怖!

对这个结论提出质疑的大有人在。

当然，也会有对数据计算是否片面夸大的质疑，比如：

印刷机车速、门幅，每天的工作时间、凹印的单位耗墨量等。

这些看来属于细节，但归总后产生的疑问是：

溶剂型凹印工艺的污染真有这么大吗?

其实，案例中的产能在国内大中型软包装企业中并不突出，如果说300米/分钟的车速太高，可能是特指的进口凹印机，对软包装业没有典型意义。

那我们采用国产凹印机，速度250米/分钟，门幅采用软包装企业现在用得很多的1.2米，再说每天的生产时间，不论采用四班三运转，还是三班两运转，重视劳动力有效利用时间的企业很少还有一天仅20小时工作量的，吃饭时停人不停机，交接班不停机，有效印刷时间超22小时是很正常的。

至于凹印的单位耗墨量，笔者在这里提出的是湿墨7g/m2，虽然有些企业要求的指标只有3～4g/m2，但这是指干墨而不是湿墨，如果按30%的固含量计算一下，就会发现湿墨远超7g/m2。

这样的话，每天的印刷产能可达到39.6万平方米，耗墨量要大大超过2.52吨，凹印VOCs排放的数据可能更吓人。