橡胶坝机组启动验收报告.docx
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橡胶坝机组启动验收报告
宜昌市职教园土门河园区段防洪综合治理工程
橡胶坝机组启动验收报告
江西南方隧道工程有限公司
宜昌市职教园土门河综合整治工程项目经理部
二〇一三年八月
一、启动运行概况
本工程两座橡胶坝位于桩号职0+712和职1+343设置,坝袋长度25m,橡胶坝基础高于设计河床0.5m,橡胶坝坝袋充水设计高度3.0m，坝袋容积400m3.
1、启动运行的组织工作情况
参加这次机组启动运行的单位、部门有：
宜昌市住建委、宜昌市建设工程质量监督站、宜昌市水利水电勘察设计院、宜昌市工程建设监理有限责任公司、江西南方隧道工程有限公司。
有关工程设计、安装、管理的主要工作人员，参加了这次启动试运行。
2、启动运行的要求
启动运行的要求，符合泵站技术规范SD204－86、GB/T50265—97及有关规范要求.
（1）单机运行为连续运行24小时（含无故障停机）或7天内累计运行48小时，并在此期间要求开/停机不少于3次（含全站机组联合运行的小时数）。
（2）全站机组联合运行的时间一般不少于6小时.
二、设备调试检验标准及依据
1．GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
2.SL317-2004《泵站安装及验收规范》
3.GB50168—2006《电缆线路施工及验收规范》
4．JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
5。
SL227－98《橡胶坝技术规范》
6．土门河橡胶坝施工图纸及厂家产品说明书
充水流程
程
排
水
流
程
单
机
试
运
转
三、工艺流程及实施程序
实施程序:
单机试运转合格充水流程合格排水流程合格蓄水试验验收
1、2号橡胶坝单机试运转程序：
关闭所有阀门，启动1号泵运行，各项性能指标满足设计要求后，关闭1号泵.开启2号备用泵运行,合格后进入下项试验内容。
1、2号橡胶坝充水流程：
开启F1、F3、F4、F5阀门，关闭F2、F8阀门，开启1号泵充水。
充水至橡胶坝高度达到1米后,关闭1号泵。
开启2号备用泵进行充水,直到橡胶坝充水达到设计高度。
1、2号橡胶坝排水流程：
先进行强制排水试验,开启F2、F4、F5、F8阀门，关闭F1、F3阀门，开启1号泵排水.待橡胶坝内水位下降至橡胶坝设计高度的一半时采用自排水,关闭1号泵,开启F3、F8阀门进行自排水。
蓄水试验:
先将1号橡胶坝充水至设计高度▽64.50米后，再将2号橡胶坝充水至设计高度▽62。
50米。
橡胶坝上游河道内进行功能性蓄水。
到达蓄水位后溢流72小时，无明显橡胶坝袋塌落现象为合格.坍坝时严密注意下游河道水流情况，放水塌坝速度不宜过快。
为避免对下游造成损失，放水塌坝速度初定为1m/h。
四、启动运行方案
本次橡胶坝试运行从2013年8月20日上午9点开始，调试内容为：
先进行1号橡胶坝单机设备调试、充水试验、排水试验及蓄水试验,再进行2号橡胶坝单机设备调试、充水试验、排水试验及蓄水试验。
先进行1号橡胶坝试运行，单机调试及充排水流程试验安排3个小时内完毕，下午2点进行2号橡胶坝试运行。
五、设备调试前后的检验工作
1．调试前应查阅所有设备及工艺的安装质量记录，对不符合要求的必须整改并进行复验，所有设备及工艺安装质量应符合有关施工规程及制造厂的技术要求。
2．检查将要调试的设备范围是否有障碍物，若有障碍物要清理干净。
3．调试前应检查所需工具、材料、各种油料、动力等准备充足，确保试车阶段的供应，同时设备运转时安全防护措施应配备齐全.
4．电气设备调试、试运转供电由职教园内变压器供电，调试时间尽量避开用电高峰。
5．检查机械联锁机构，电气连锁装置的动作是否正确可靠、符合系统要求，主电路和控制回路、设备外壳接地、控制柜体接地的绝缘电阻是否符合要求。
6．对每台设备逐个检查分别进行加油、加脂、加水。
7．检查调试电源电压、供电电缆及负荷是否符合本次调试要求。
8。
检查低压开关柜内供电是否正常，操作包括:
①、合上总电源进线柜空开；②、合上变频器柜空开电源；③、合上排水泵空开电源。
9．设备的转动部位,通过手工盘动，同时应检查润滑情况是否良好，涉及设备的冷却系统应先开启。
10．首次启动应采用点动三次的方式,以检查设备的运转方向是否准确、判断设备无碰撞方可正常启动.
11．机组启动后密切监视各部位轴承温度，不应有急剧升温现象，运行至温度不应超过设计规定，并做好机组运行各种记录,其中包括启动电流、投励时间、轴承温升、各自动化元件的动作情况、启动时间等.开机后每10分钟记录一次，1小时后30分钟记录一次，2小时后1小时记录一次。
12．单机试运行连续负载试运行时间24h，在此期间要求开、停机不少于3次。
六、充排水设备技术性能
本工程两个泵房内300S－12型水泵共4台，50ZW10－20型水泵共2台。
安装完毕后进行了单机试抽水，运行良好。
充排水设备技术性能
设备名称
型号规格
技术参数
充排水水泵
300S—12
功率：
37KW；转速：
1480r/min；流量：
790m3/h；扬程:
12m;额定电流:
70.2A
集水井水泵
50ZW10－20
功率：
2.2KW；流量：
10m3/h；扬程:
20m；额定电流:
4。
85A
七、主要设备调试
1．高低压控制柜检查、测试
（1）母线PT柜外观检查，电压互感器测试，接地电阻测试，一次、二次回路调试，绝缘电阻检查，工频耐压试验，母线连接处接触电阻测试，作原始记录。
（2）高压开关柜调试，分合闸及保护试验，测量绝缘电阻,做工频耐压试验。
电流互感器测试，避雷测试，一次、二次回路调试,作原始记录.
2．离心泵调试
（1）先在无水的情况下,点动看是否振动过大噪音情况,但运行时间不得超过5秒以上.
（2）离心泵应在有水工况下进行试车，看水泵是否出水，确定正反转,看出水情况是否良好。
（3）运转时各法兰处不得有渗水现象，所有螺栓等紧固件应无松动.
（4）对电源电缆，使用一个1000V-DC高阻表，表之间以及任何一相和地之间应在50MΩ以上,无论如何不应低于1MΩ。
（5）水泵运行应平稳、无异常声响，泵及管道处无较大振动.
（6）电机绕组与轴承温升正常,热保护装置不应动作.
（7）离心泵的机械密封良好，湿度检测装置不应动作。
（8）离心泵的功能技术数据由厂家确认（如电流、电压等符合要求）.
3．电动蝶阀调试
（1）阀门调试一般用手动摇至底部，再启动电源提升到最大高度，反复数次,观察有否阻轧、抖动，运行是否平稳。
（2）手动操作的阀门应转向准确，阀板上升与下降应灵活，无卡阻现象。
（3）手动操作的阀门上下限位应位置准确，开度指示正确，手动操作力不大于150N.
（4）电动操作的阀门其传动装置的输出轴应与操作机构调整在一直线上，使其上下升降阀板灵活，动作到位，无卡阻现象发生。
（5）电动装置起动后，其电流不超过额定值，电机温升在允许范围内。
（6）电动装置带动阀板升降应位置正确,上下限位的控制到位，过力矩保护装置动作灵敏可靠。
八、橡胶坝袋充排水步骤及检验要求
1、充水流程
充水顺序：
开启F1、F3、F4、F5阀门，关闭F2、F8阀门，开启1号泵充水.
在橡胶坝进水1/4处0。
75m高度时，暂停充水，检查底板四周是否有渗漏现象,作出检查记录.无渗漏可继续充水，如有渗漏放水干净后修补处理。
再次充水1/2处1.5m高度时，停止充水，进行全面检查，是否有渗漏现象，如发现渗漏时，作出标记,放水至渗漏标记标高以下300㎜左右，停止放水,按规范要求进行橡胶坝袋焊接修补。
修补结束可继续充水，再进行全面检查,作出记录。
如无渗漏为合格，正常后可继续充水。
最后一次充水至设计高度后操作人员必须密切观察,至上端出水口溢流处水时，应立即停止充水。
2、排水流程
充水完成后，检查坝袋无渗漏后，方可进入排水流程.放水时水位下降速度不得大于1m/h。
排水顺序：
先进行强制排水，开启F2、F4、F5、F8阀门,关闭F1、F3阀门，开启1号泵排水。
橡胶坝塌落一半时，开启自排水程序。
开启F3、F8阀门排水；排水流程完成后即可蓄水试验。
3、蓄水试验
利用水泵将2号橡胶坝充水至设计高度或达到广场桥施工无影响高程,等河道水位产生溢流72小时后,检查坝袋无明显渗露,方可投入使用。
4、事故处理
（1）停电事故
配备停电应急设施，如应急灯、电筒,确保所有设施处于充足、完好状态，以应付突发性电力中断。
停电后,依次断开配电柜开关、水泵及电动蝶阀控制箱开关。
再手动关闭进水阀门F1,对故障进行排查,故障处理完毕后恢复供电。
1、母线故障和母线电源电压消失的事故处理
母线失压时，根据继电保护的动作情况，开关的跳闸情况、现场发现故障的音响等信号,判断是否母线故障。
找到故障点并尽快隔离，对停电母线恢复送电；
母线电源电压消失是指母线本身无故障而失去电源，一般是由于系统故障或组件开关拒动，引起越级跳闸所致。
该母线电压表指示消失；该母线各组件负荷、电流指示为零。
2、馈出线事故处理
馈出线事故时，应根据继电保护的动作情况，开关的跳闸情况、现场发现的故障音响等信号，判断是否馈出线故障。
当馈出线继电保护过流I段动作并使该开关跳闸时，说明该馈线或所带的负载有严重的短路故障，在确定该开关已断开的情况下，将开关手车拉至试验位置,对故障设备进行隔离.
当馈出线继电保护过流II段动作并使该开关跳闸时,说明该馈线所带的负载有一般的短路故障或较严重的过载现象。
若是重要负载,可对其试送电一次，若再跳闸不得再送。
若是一般负载，就对其进行隔离。
当馈出线继电保护过流II段报警而开关未跳闸时，说明该馈线所带的负载有瞬时短路或严重过载现象。
查看动作值和运行电流值,以便确定故障性质，通知相关人员进行核查排除。
（2）管道或橡胶坝袋漏水事故
橡胶坝袋在充水过程中，如出现管道漏水，先关闭水泵启动装置,再关闭进水电动蝶阀F1。
开启F3、F8阀门进行排水,等水排完后，进行管道漏水处的焊接。
橡胶坝袋漏水,先关闭水泵启动装置，再关闭橡胶坝袋电动蝶阀F2和F3。
找出漏水点，做上标记。
进入排水流程,放空坝袋内水,做坝袋焊接修补。
修补完成达到一定的强度后,再重新进入充水流程。
九、主要设备启动运行情况
两个泵房安装的机械设备各包括：
主水泵2台（300S－12），集水井水泵1台（50ZW10－20）。
泵房安装的电气设备各包括开关柜3台，蝶阀控制箱1台（1控8）.
上述机电设备已按相关规范及设计要求安装完成和调试合格,并于2013年8月20日起进行机组启动和试运行，其中1#机组累计运行时间为12小时，2＃机组累计运行时间为12小时，3#机组累计运行时间为12小时,
4＃机组累计运行时间为12小时，联合试运行6小时,4台主水泵和主电机未发现异常现象,且各项测试参数均达到设计规范及设备厂家的技术要求。
作为整个输变电系统,从供电系统受电至各种设备运行后，均未发现异常，从电气一次到二次控制系统，各控制回路在试验中都能动作准确，各继电保护元件的整定、调试、试验均符合设计用《电气装置工程施工及验收规范》.各整定、试验参数都有明确记录。
照明、防雷、接地、通风、电气防腐设备、保护系统均运行良好，各技术参数均符合设计及规范要求.
十、启动验收鉴定意见
根据试运行的情况及测量记录数据表明,主水泵在各种设计工况和负荷下，均运行正常;机组振动、摆度符合标准，稳定良好，各部轴承温度、油质等符合运行规程的规定。
主电动机绝缘良好，定子绕组直流电阻稳定，各项试验符合行业和国家现行标准；机组振动、摆度符合标准,性能稳定。
辅助设备运行情况良好,技术供水系统配置合理，自动装置和信号装置完好，动作准确。
电动蝶阀操作安全灵活，限位开关、刹车和各种电气设备、安全保护装置完好;闸门完整，开启和关闭顺畅，止水完好。
高低压装置运行正常，设备满足实际运行需要.开关绝缘良好,操作灵活，无卡阻现象；有关闭锁、联动装置符合要求；接触良好，无过热现象。
继电保护及测量表计完整齐全，动作灵敏可靠，配合正确.
综上所述,土门河职教园1、2号橡胶坝试运行情况良好,满足移交要求.
序号
内容
验收鉴定意见
1
主电机
运行状态良好、振动、噪音和轴承温升等指标符合设计及规范要求.
2
主水泵（300S－12）
运行状态良好、振动、噪音和轴承温升等指标符合设计及规范要求.
3
辅助系统（油、水系统）
油、水系统显示正常,状态良好
4
电动蝶阀
单独、并列远行良好，温升及声音正常
5
母线、二次线路、开关柜
根据仪表显示，运行正常
十一、对工程管理和运行的意见
本工程投入运行以后，运行管理单位制定工程管理规章制度，按照泵站工程运行管理规程操作，并按要求定期维修保养,尽量发挥工程的最大效益。
十二、设备平面布置图
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