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防水工程施工方案

复地·东湖国际一期C标段6#-9#楼

屋面防水工程施工方案目录

一、编制依据………………………………………………………………2

二、工程概况………………………………………………………………2

三、施工现场管理体系……………………………………………………3

四、质量控制管理和工期控制管理………………………………………4

五、屋面防水工程做法……………………………………………………4

六、材料要求………………………………………………………………6

七、工艺流程………………………………………………………………6

八、质量标准………………………………………………………………10

九、成品保护………………………………………………………………12

十、安全措施………………………………………………………………13

十一、施工注意事项………………………………………………………13

十二、附图…………………………………………………………………16

一、编制依据

（一）本工程设计图纸及图纸答疑；

（二）中天建设集团土建工程施工工艺标准；

（三）屋面工程质量验收规范GB50207-2002；

（四）屋面工程技术规范GB50345-2004；

（五）中南标《建筑图集1》2006年版；

（六）中南标《建筑图集3》2006年版。

二、工程概况

（一）工程简介

1、工程性质

工程名称：

复地·东湖国际一期C标段6#-9#楼

建设单位：

武汉中北房地产开发有限公司

设计单位：

深圳市筑博工程设计有限公司武汉分公司

武汉市人防建筑设计研究院

监理单位：

北京东方华太建设监理有限公司

施工单位：

中天建设集团

2、工程概况

项目规模：

复地·东湖国际一期C标段总包工程，6#、7#、8#、9#楼总建筑面积为97628.27平方米，其中地上建筑面积为82309.27平方米，地下面积约为15319平方米，其中6#、7#楼的层数为45层，8#、9#楼为32层。

本场地建筑物6#、7#楼及相连地下室±0.00标高34.50m；8#、9#楼及相连地下室±0.00标高31.90m，地面整平标高取30.50m。

6#、7#楼下部设有二层地下室,其中地下二层建筑面积为3086.0㎡，层高为3.80m;8#、9#楼下部设有一层地下室，总建筑面积为12233.0㎡，结构层高分别为：

4.50m、5.30m、6.00m。

平时为停车库和设备用房及丁类库房，战时为6级人防地下室，战时部分由甲方另行委托武汉市人防建筑设计院设计。

6-9#楼底层均设有局部架空绿化。

结构型式：

裙楼地下室为框架结构，其他为剪力墙结构。

屋面防水等级：

Ⅰ级（6#楼、7#楼），三道防水设防，使用年限25年；

Ⅱ级（8#楼、9#楼）。

二道防水设防，使用年限15年。

三、施工现场管理体系

项目部领导管理层，下设施工科、技术科、预算科、材料科、安保科等。

按岗位责任制和考核办法，层层落实，确保完成各级指标。

四、质量控制管理和工期控制管理

应着重正确理解业主的建设思路及设计意图，协同业主和监理单位对各专业分包施工单位进行全面、综合地管理和监督。

确保各专业分包施工单位能连续、均衡地施工，施工中严格按照招标文件所附施工技术规范标准和湖北省建委有关的质量规定进行施工，在本工程施工中实行创优工程质量目标管理，争创本工程质量达到湖北省楚天杯奖。

建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。

并达到预期的工期目标和业主要求的质量标准。

五、屋面防水工程做法

本工程屋面分为上人屋面（保温），不上人屋面（保温），不上人屋面（不保温）。

构造做法如下：

屋面一：

（用于上人保温屋面及上人保温露台）屋面防水等级：

Ⅰ级

1、10厚地砖铺平拍实，缝宽6，1：

1水泥砂浆填缝。

每≦6m留（缝宽20）块体保护层分格缝，缝内填充建筑密封膏。

2、20厚1：

4干硬水泥砂浆，面上撒素水泥。

3、40厚C25UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配Ф4钢筋双向中距150。

每≦6m留（缝宽20）钢筋混凝土面层分格缝，缝内填充建筑密封膏。

缝上做250宽2厚自粘聚酯胎改性沥青防水卷材。

4、20厚（最薄处）1：

8水泥加气混凝土碎渣找2﹪坡。

5、30厚挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板保温隔热层。

6、3厚自粘聚酯胎改性沥青防水卷材。

7、1.5厚聚氨脂防水涂料。

8、刷基层处理剂一遍。

9、20厚1：

2.5水泥砂浆找平层。

每≦6m留（缝宽20）水泥砂浆找平层分格缝，缝内填充建筑密封膏。

10、现浇钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。

屋面二：

（用于上人保温屋面及上人保温露台）屋面防水等级：

Ⅱ级

1、10厚地砖铺平拍实，缝宽6，1：

1水泥砂浆填缝。

每≦6m留（缝宽20）块体保护层分格缝，缝内填充建筑密封膏。

2、20厚1：

4干硬水泥砂浆，面上撒素水泥。

3、40厚C25UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配Ф4钢筋双向中距150。

每≦6m留（缝宽20）钢筋混凝土面层分格缝，缝内填充建筑密封膏。

缝上做250宽2厚自粘聚酯胎改性沥青防水卷材。

4、20厚（最薄处）1：

8水泥加气混凝土碎渣找2﹪坡。

5、30厚挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板保温隔热层。

6、3厚自粘聚酯胎改性沥青防水卷材。

7、20厚1：

2.5水泥砂浆找平层。

每≦6m留（缝宽20）水泥砂浆找平层分格缝，缝内填充建筑密封膏。

8、现浇钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。

屋面三：

（用于不上人保温屋面）屋面防水等级：

Ⅱ级

1、40厚C25UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配Ф4钢筋双向中距150。

每≦6m留（缝宽20）钢筋混凝土面层分格缝，缝内填充建筑密封膏。

缝上做250宽2厚自粘聚酯胎改性沥青防水卷材。

2、20厚（最薄处）1：

8水泥加气混凝土碎渣找2﹪坡。

3、30厚挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板保温隔热层。

4、3厚自粘聚酯胎改性沥青防水卷材。

5、20厚1：

2.5水泥砂浆找平层。

每≦6m留（缝宽20）水泥砂浆找平层分格缝，缝内填充建筑密封膏。

6、现浇钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。

屋面四：

（用于不上人不保温屋面）屋面防水等级：

Ⅱ级

1、40厚C25UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配Ф4钢筋双向中距150。

每≦6m留（缝宽20）钢筋混凝土面层分格缝，缝内填充建筑密封膏。

缝上做250宽2厚自粘聚酯胎改性沥青防水卷材。

2、20厚（最薄处）1：

8水泥加气混凝土碎渣找2﹪坡。

3、20厚1：

2.5水泥砂浆找平层。

每≦6m留（缝宽20）水泥砂浆找平层分格缝，缝内填充建筑密封膏。

4、3厚自粘聚酯胎改性沥青防水卷材。

5、20厚1：

2.5水泥砂浆找平层。

每≦6m留（缝宽20）水泥砂浆找平层分格缝，缝内填充建筑密封膏。

6、现浇钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。

六、材料要求

1、施工用水泥等级不低于32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。

找平层砂宜用中砂，含泥量不得超过3﹪，不含有机杂质，级配要良好。

细石混凝土应采用坚硬碎石或卵石，粒径一般为5-15mm，含泥量不应大于1﹪，砂宜用中砂或粗砂，含泥量不大于2﹪，外加剂UEA微膨胀剂，木质素磺酸钙减水剂，应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。

2、加气混凝土碎渣，粒径宜为5-40mm，不得含有石块、土块、重矿渣或未燃尽的煤块及其他杂质。

3、3mm厚BAC自粘聚酯胎改性沥青防水卷材，其质量和技术性能应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。

七、工艺流程

（一）屋面找平层工艺流程

基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收

1、清理基层：

将基层（可为屋面结构层、保温层或隔热层）上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。

2、冲贴或贴灰饼

根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右；在排水沟、雨水口出找出泛水，冲筋后即可抹找平层。

3、抹找平层

无保温层的屋面先在混凝土构件表面上洒水湿润，但洒水不可过量，以免影响找平层表面的干燥，在防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓，故洒水量以能达到基层和找平层牢固结合为度。

而后，均匀扫水灰比为0.4～0.5素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实。

水泥砂浆配合比一般为1：

2.5：

3，其稠度宜控制在7cm左右。

4、压实

砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。

头遍提浆拉平，使沙浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实、将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。

5、分格缝留设

找平层宜留置分格缝，分格缝宽一般为20mm，其纵缝的最大间距不宜大于6m。

当利用分格缝兼做排汽道时，缝宽应适当加宽，并应与保温层连通。

6、边角处理

沟边、女儿墙拐角、烟囱等根部应抹成圆角。

7、养护

砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后护盖草袋浇水养护，养护时间一般不少于7d；干燥后，即可进行防水层施工。

（二）屋面高聚物卷材防水工艺流程

1、基层处理

应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面处理成细麻面。

2、复杂部位增强处理

对排水口、管子根、烟囱底部易发生渗漏的薄弱部位，先均匀涂刷一层氯丁胶粘剂，厚度1mm左右，随即粘贴一层聚脂纤维无纺布，再在其上涂刷1mm厚氯丁胶粘剂，使形成一层增强层。

3、涂刷基层处理剂

在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，亦可用喷涂方法。

4、弹线

基层处理剂干燥（4～12h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。

5、铺贴卷材

待基层处理剂干燥后，将卷材背面的隔离纸剥开撕掉直接粘贴于基层表面，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固。

铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

搭接处用热风枪加热，加热后随即粘贴牢固，溢出的自粘膏随即刮平封口。

接缝口亦用密封材料封严，宽度不应小于10mm。

（三）屋面保温层工艺流程

基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→抹找平层

1、清理现浇混凝土基层，应将表面泥土、灰尘、杂物清理干净。

2、弹线找坡：

按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度流向，确定保温层厚度范围。

3、管根固定：

穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。

4、铺设板状保温层：

1）干铺聚苯板块保温材料，应找平拉线铺设。

铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。

分层铺设的板块，其上、下两层板块缝应错开，各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。

需要时，一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。

2）保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。

3）板状保温层如需留设排汽槽时，应在做砂浆找平层分格缝排汽道处留设，不得遗漏。

4）当设计要求粘结铺设板块状保温层时，板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，粘结材料一般用水泥石灰混合砂浆：

聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。

5）屋面保温层排气槽宽50mm，用φ40PVC管间距小于等于6m，伸入排烟、风道60mm，上部须附加卷材一层，上翻至屋面结构板上450mm周圈一致高度，外墙不同材料交接处设置20mm宽塑料分格条。

（四）细石混凝土屋面防水工艺流程

1、处理基层

1）先将基层表面的灰尘、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。

2）基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。

对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管根、地漏和落水口等部位应认真修平，作成圆滑面。

2、涂刷隔离层

3、绑扎钢筋网

1）钢丝网在平面上按常规方法铺设。

在立墙转角处亦应设置钢丝网。

钢丝网片在分格缝处应断开，网片应垫砂浆或塑料块，上部保护层厚度应为10～15mm。

2）放置、绑扎钢丝网时，不得损坏隔离层，并不得使钢筋被隔离层污染。

4、留置分格缝

1）分格缝在隔离层干燥后、浇铺防水层前嵌好。

2）分格缝木条作成上口宽20～40mm、下口宽20mm，高度等于防水层厚度，木条埋入部分应涂刷隔离剂，除屋脊处设置纵向分格缝外，应尽量不设纵向缝。

5、浇筑细石混凝土

1）屋面防水用细石混凝土的水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不应少于330kg；含砂率宜为35﹪～40﹪；灰砂比（水泥：

砂）应为1：

2～1：

2.5。

2）配制微膨胀混凝土投料顺序为：

石子、普通水泥、矾土水泥、石膏粉和砂，搅拌不少于2min。

用膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时，在细石混凝土中掺入水泥用量8﹪～12﹪的UEA微膨胀剂，应按配合比准确称量，搅拌投料时，膨胀剂应与水泥同时加入，混凝土连续搅拌时间不应少于3min。

3）混凝土应分块浇筑，浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁辊筒（长74cm，直径25cm，重50kg）十字交叉地往复滚压5～6遍至密实，表面泛浆、用木抹抹平压实。

待混凝土初凝前，再进行两遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。

4）每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。

5）在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条，所留凹槽用1：

2.5～3的水泥砂浆填灌，缝口留15～20mm深作嵌缝用。

6、养护

混凝土浇筑后12h内，及时用草袋覆盖浇水养护，不少于14d。

7、油膏嵌缝

1）细石混凝土经养护并干燥后即可嵌缝。

2）嵌缝前，应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内及两侧刷或喷冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌缝并压密实。

8、铺贴板缝保护层

细石混凝土保护层，混凝土应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36㎡。

刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用建筑密封材料嵌填严密。

9、淋水、蓄水检验

细石混凝土防水层（指单独设防）应在雨后、或在淋水2h后进行检查，或有条件时做蓄水检验，蓄水时间为24h，不渗不漏为合格。

八、质量标准

（一）卷材防水层

主控项目：

1、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。

2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

检验方法：

雨后或淋水、蓄水检验。

3、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

一般项目：

1、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

检验方法:

观察检查。

2、卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

检验方法：

观察检查。

3、排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。

排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。

检验方法：

观察检查。

4、卷材的铺贴方向应正确，卷材搭结宽度的允许偏差为-10mm。

检验方法：

观察和尺量检查。

（二）细石混凝土防水层

主控项目：

1、细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。

2、细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。

检验方法：

雨后或淋雨、蓄水检验。

3、细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

一般项目：

1、细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。

检验方法：

观察检查。

2、细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。

检验方法：

观察和尺量检查。

3、细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。

检验方法：

观察和尺量检查。

4、细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。

检验方法：

用2m靠尺和楔形塞尺检查。

（三）密封材料嵌缝

主控项目：

1、密封材料的质量必须符合设计要求。

检验方法：

检查产品出厂合格证、配合比和现场抽样复验报告。

2、密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。

检验方法：

观察检查。

一般项目：

1、嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实。

检验方法：

观察检查。

2、密封防水接缝宽度的允许偏差为±10﹪，接缝深度为宽度的0.5～0.7倍。

检验方法：

尺量检查。

3、嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。

检验方法：

观察检查。

九、成品保护

1、在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，应铺设木脚手板，防止损坏找平层。

2、水落口、内排水口以及排汽道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。

3、找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序作业；临时堆放材料应分散堆设。

4、对已铺完的保温层，应采取必要措施，以保证保温层不受损坏；当在其上需要行走胶轮车时，应垫脚手板保护。

5、水落口、内排水口以及排汽道等部位，应采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。

6、伸出屋面管道、地漏、变形缝、盖板等，不得碰坏或不得使其变形、变位。

7、卷材屋面竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏卷材造成漏水。

8、在细石混凝土防水层上进行其他作业时，必须在混凝土达到设计强度的70﹪后进行，并应采取必要的保护措施。

9、为避免防水层受到损坏，细石混凝土养护初期不得上人，待强度达到1.2MPa以上才允许在其上行走，但只允许穿不带钉子的软底鞋。

十、安全措施

1、屋面操作人员应穿工作服、戴安全帽、口罩、手套等劳保用品。

2、没有女儿墙的屋面四周，外脚手架应高出屋面1.5m，并设栏杆；洞、坑、沟、电梯门口等处，要分别设盖板或围栏、安全网。

3、采用热熔贴法施工，向喷灯内灌燃料时，要避免溢出流在地面上，以防止点火引起火灾。

4、防水层所用材料和辅助材料均为易燃品，在存材料的仓库及施工现场内要严禁烟火；在施工现场存放防水材料应远离火源。

5、刮五级及以上大风和雨、雪天时不得在屋面施工，当施工中下雨、下雪时，应采取遮盖措施。

6、浇筑屋面细石混凝土的马道应搭设牢固，铺板不得出现探头板。

十一、施工注意事项

1、抹找平层所用水泥，宜用早期强度高，安定性好的普通硅酸盐水泥，切忌使用过期水泥或不合格的水泥；砂宜用中砂或中、细混凝土砂，不宜采用粉细砂。

2、找平层抹压时，应注意防止漏压；当砂浆稠度较大时，应撒同强度等级较干稠砂浆抹压，不得撒干水泥，以防起皮。

3、施工中，应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时，应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人，以防出现起砂现象。

4、抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润；刷涂素水泥浆应调浆后涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。

5、保温层施工，应严格按照有关标准选择材料，密度不宜过大，颗粒和粉末含量比例应均匀，加强保管和处理，以保证保温隔热层质量。

不符合规范要求的材料不得使用。

6、保温材料应严格控制含水率，不使过高（应控制在6﹪以内），施工中应尽量少洒水，因含水率过高，一方面能降低保温性能，另一方面水分不易排出，铺贴卷材防水层后，易产生鼓泡，影响防水层质量和使用寿命。

7、保温层施工应采取措施掌握好铺设厚度，认真进行操作，防止材料铺设时移动堆积，找坡不匀，或压实时挤压了保温层，而造成铺设厚度不匀，影响保温隔热效果。

8、所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。

9、铺贴应注意根据胶粘剂的性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，以免影响粘贴力和粘结的可靠性。

10、铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材。

铺贴卷材时，应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。

11、铺贴的卷材应平整顺直，卷材搭接宽度无论短边、长边满粘法80mm，不得扭曲、皱折，搭接部位宜采用热风加热、随即粘结牢固。

女儿墙、山墙泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用建筑密封膏嵌严。

12、改性沥青卷材防水层严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得进行施工；自粘贴施工气温不低于5℃。

13、细石混凝土浇筑，应注意次序，宜采取先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。

运输宜搭设脚手马道，手推胶轮车不得直接在找平层、隔离层和已绑好的钢丝网片上行走，混凝土应先倒在铁板上，再用铁锹铺设；如用吊斗浇灌时，倾倒高度不应大于1m，且宜分散倒于屋面上，避免集中。

14、铺混凝土应注意严格控制钢筋网位置，将钢筋网提至上半部，使钢筋网与基层的距离约为防水层厚的2/3。

15、混凝土压光应在混凝土终凝前进行，抹压时，不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。

16、刚性防水层施工气温宜为5℃～35℃，应避免在负温度或烈日曝晒下施工。

十二、附图