风机吊装安全技术交底Word格式文档下载.docx
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工程简述
工程名称：
河北华电蔚州风电有限企业甄家湾风电场工程建设单位：
河北华电蔚州风电有限企业设计单位：
河北省电力勘察设计研究院
监理单位：
河北电力建设监理有限责任企业
施工单位：
中铁十局企业济南铁路工程有限企业设备厂家：
上海电气风电设备有限企业建设地址：
河北省蔚县甄家湾
工程规模
风电场风机设备采纳上海电气W2000C-93-80风电机组，其额定功率为24台2000KW和1台1500KW，风轮直径93m，轮毂高度80m。
2.施工特色
蔚县属东亚大陆性季民风候中温带亚干旱区，天气干旱少雨多风。
本工程设备在室外海拔1700-1980m的高峰上安装，风机机位分别，所以要点考虑的是怎样穿插施工场所和恶劣天气的影响，做好各项举措，排好施工作业计划，保证施工连续性。
3.编制依照
（1）施工招标文件及有关施工图；
（2）国家、行业及自治区现行的有关工程建设标准、规范、规程及有关的法律、法例，详细以下：
《W2000风力发电机组安装规范》
《风力发电场项目建设工程查收规范》DLT5191-2004
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《电力建设备工及查收技术规范》（管道篇）DL5031-94《火力发电厂焊接技术规程标准》DL/T869-2011
《电力建设备工及查收技术规范》（钢制承压管道对接焊缝射线检验
篇）DL/T5048-95
《电力建设备工及查收技术规范》（管道焊缝超声波检验篇）
DL/T820-2002
《电力建设备工及查收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）
CDJ279-1990
《电气装置安装工程高压电器施工及查收规范》BGL147-1990《电气装置安装工程电力高压电器、油浸电抗器、互感器施工及查收
规范》GBJ148-90
《电气装置安装工程母线装置施工及查收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程电气设备简介试验标准》GB50150-91《电气装置安装工程电缆线路施工及查收规范》GB50168-92《电气装置安装工程接地装置施工及查收规范》GB50169-92《电气装置安装工程旋转电机施工及查收规范》GB50170-92
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接续施工及查收规范》GB50171-92
《电气装置安装工程蓄电池施工及查收规范》GB50172-93《火电施工质量检验及评定标准》电综[1998]145号
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号
《电力工程技术管理法例（试行）》（80）电技字第26号
《风力发电场项目建设工程查收规程》DL/T5191-2004《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号《风力发电厂运转规程》DL/T666-1999
《风力发电场检修规程》DL/T797-2001
《电业安全工作规程》（发电场与变电所电气部分）DL408-2004《电业安全工作规程》（热力和机械）电安生[1994]227号
《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》JB8176-1998《起重机械安全规程》GB6067-85
4.施工现场的平面部署
平面部署原则
（1）依据施工需要,联合施工现场实质状况，合理利用处所、布局紧凑、
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有益于管理及安全文明施工。
（2）临建总平面设计要考虑物质保存及防盗举措。
（3）考虑环境保护要求，建立废品、垃圾办理场所。
施工设备和现场平面部署
图1、施工现场平面部署图
场内道路
设备运输及起重机械通行道路采纳有关单位修建的风电场场内道路，道路一定按承载重型卡车和吊车设计。
考虑部分路段不可以知足施工需要，
为了保证施工机械及运输车辆的正常通行，现场备用1台装载机随时对没法通行的机车进行牵引。
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5．工期及施工进度计划
工期规划及要求
工期规划
拟本工程于2011年9月15日动工，2011年10月31日完工。
工程实行过程
本工程主要分为三大实行过程：
先期准备→电气安装、风机安装、电缆敷设→调试。
联合工作量及工期要求，这三大实行过程应在施工计划中兼备安排，尽量防止风机安装和电气安装交错施工，工种之间采纳平行流水作业及交错作业的方法组织施工，电缆敷设微风机安装能够交错进行。
对计划管理的要求
（1）保证施工技术力量按要求实时到位。
（2）增强动向的计划管理，实时按工程实质合理地调整工期计划，在保证不高出合同工期的前提下，尽量将条件赞同的分项工作安排在前面，为实现计划合同工期创建主动。
施薪资源计划
人力安排计划
施工力量的投入依据施工进度计划进行安排，因为工期短，所以要求施工人员按要求实时到位。
施工设备的供给计划：
所有机具和设备一定严格依照“机具安排配置”要求的数目进行配置，投入工程前由供给主管对机械设备进行全面检修和养护，各样机具一定经过检验合格后方可进入现场。
各样机械设备一定在相应的分部工程计划动工前3-5天运到工地资料站，充足做好施工准备。
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主要设备资料供给计划
（1）资料供给的组织管理机构：
资料供给在工地经理的领导下进行，负责施工设备、资料的检验、接收、采买、保存、分供等工作。
（2）自购设备资料的范围和要求：
除项目法人供给的设备、资料（电气一、二次设备、电缆）之外的工
程所需的设备、资料，物质部依据合同文件、设计图纸和国家标准自购。
本工程选定资料一定按规范规定抽样或制备，到质量检验部门进行检验，工程中使用的资料与送检样品一定一致，其检验报告一定送监理工程师审察赞同。
自购的原资料、半成品及成品，要有完好的产品合格证、材质证明书、检验报告等足以证明其质量的文件，并妥当保存，待完工时向业主移交。
（3）资料的管理：
物质部由专人负责管理，由施工部拟订本工程的资料管理规章制度。
对于由项目法人供给的设备、资料和自行采买的设备、资料，都要按“国标”进行检查查收，按品种、规格分别表记、保存、寄存，如发现不合格品，应按程序言件规定表记、隔绝和处理。
寄存资料的库房保存要采纳防火、防盗、防潮、防变形等举措。
施工进度计划剖析
计划潜伏的问题
（1）设计图纸、项目法人供给的设备资料、自购的设备资料的准时供给，致使不影响施工。
（2）施工过程中，电气设备的缺点、不切合项、设计更改等问题，须联系业主、设计院实时解决，实时供给备品、备件。
（3）室外设备安装，特别是主变压器和户外设备安装受不良天气影响较大，严重影响施工进度，须合理安排工期及进度。
保证计划准时达成的门路
（1）抽调技术业务能力强的人员构成项目经理部，在项目经理、项目副经理的领导下，合理配置人力、物力资源，设备、资料供给实时到位，优先考虑要点工序。
（2）要求土建准时甚至提早达成基础部分施工。
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（3）严格依照施工进度计划实行工程，用网络计划指导、组织施工，实时按实质调整进度计划，必需时考虑大工序交错进行，以保证计划目标最大限度地实现。
（4）细化设备、资料供给计划，并在施工过程中常常检查修正，知足施工进度要求，对资料仔细检查查收，发现不合格品实时与厂家联系办理。
（5）技术、安全、质检等人员常常深入现场配合施工，解决工程实质问题，以加速施工进度。
（6）睁开QC小组活动，集思广益，采纳新工艺、新技术、新举措来节俭时间。
（7）精神文明与物质文明相联合，奖勤罚懒，促使施工人员的踊跃性。
计划控制
计划控制程序
图2、计划控制程序图
计划控制方法和制度
（1）依据企业对于计划管理的有关规定，动工以前，依照现场检查制度组织有关人员进行详细的现场检查，弄清现场的地形地貌、道路交通、地方资料、人文环境等状况，合理地进行资源配置。
（2）依据建设单位的一级网络计划，监理单位的二级网络计划编制本工程施工的三级网络计划，控制每个月达成的工作量。
（3）对每个要点工序进行细化，分层控制、层层落实，使计划得以执行。
（4）各施工队、班组每日对计划的落真相况进行检查，由队长、班长负责，并向施工部报告，施工部每周最少检查一次，检查计划的落真相况，并向
项目经理报告，使项目经理掌握计划的执行程度。
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（5）项目经理部每旬的旬末召开一次协调会，以总结和检查各施工点的计划达成状况，并部署下一阶段的计划实行，对存在的问题实时合理地调整人力、物力配置以及工作安调解决。
（6）计划的控制项目经理亲身抓，项目副经理详细负责检查和敦促，计划负责人详细执行。
6.风机吊装作业
作业次序
整体安装次序以下：
基础环表面检查（包含表面平坦度、基础电缆预留孔洞）→控制柜就位→塔架下段吊装→塔架中段吊装→塔架上段吊装→机舱组合→机舱吊装→叶轮组合→叶轮组件吊装。
作业准备
基础的准备
（1）基础一定达到28天凝结期或知足设计要求。
（2）打扫基础的所有表面，除去所有废料和浇注混凝土时留下的污迹，并将穿电缆用的保护管截取至适合的长度。
（3）测基础环的水平度，水平偏差控制在±
之内。
机械、工用具准备
1200t汽车吊一台、200t汽车吊一台、50t汽车吊一台、板车3台、运输车辆3、发电机3台、液压站3台等各项施工中的小型工用具。
人力资源准备
为保证工程质量与进度，我企业组织有丰富经验的施工队伍，此中管理人员2人，技术工人7人，力工25人。
采纳的举措
（1）购买合理、有效的安全保障工用具。
（2）对登高作业人员增强安全教育,仔细学习《电力安全工作规程》，发挥现场安全员的执能，工作中增强监察，保证施工作业安全进行。
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（3）拟订吊装作业流程图，吊装人员一定严格按此执行，保证风机吊装质量。
（4）基于工程施工场所作业面小且都在高峰上（海拔1700-1980米）的情
况，组织实践经验丰富的吊装人员指挥并参加风机吊装施工。
（5）增强学习，组织吊装人员仔细学习上海电气《W2000型风力发电机组
安装规范》，在吊装前熟习安装图。
（6）依据室外吊装工作的特色要点考虑怎样穿插施工场所和恶劣天气的影响，做好各项举措，排好施工作业计划，保证施工连续性。
风力发电机组零零件清单
见上海电气W2000风力发电机组零零件重量清单。
塔架安装
吊装机具装备及工具、辅助设备准备
见塔筒吊装机具安排配置表。
安装前的检查及准备
（1）检查基础环内侧标志能否正确，能否对应于塔架门的方向。
（2）用水平仪复查基础环法兰的水平度，并与施工记录比较，偏差值应切合要求。
（3）检查基础环防腐漆能否有伤害、零落，假若有应实时维修。
（4）打扫基础环法兰面，使之洁净无杂物及锈斑。
表1、上海电气W2000风力发电机组零零件重量清单
总成
零件
数目
重量
单重/kg
总重/kg
叶轮（轮毂）
17460
叶片
8500
26000
机舱（不含叶轮）
80000
第一段（下段）
43500
第二段（中段）
45600
第三段（上段）
41800
第四段（四段）
28300
塔筒（80m，四段）
基础环
17100
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表2、塔筒吊装机具安排配置表
规格
备注
塔架专用吊具
03T1001套
共5件
吊装
φ56×
14m
2根
钢丝绳吊索
工具
50t
3个
卡环
电动迅速扳手
1台
安装
2台
液压扳手
1套
套筒
发电机
10Kw
配电缆盘
砂纸
30张
辅助工
若干
密封胶
具资料
导正棒
其余
（5）安装变流器柜和控制柜：
①将控制柜吊耳处的保护罩去除并将吊车挂钩固定在吊耳上；
②考虑电器柜和塔筒门的地点（塔筒门一定背叛主风向），用辅吊将底
部平台支架吊入基础环中，并用螺栓将其固定，再将平台板安装在底部平台支架上；
③用辅吊将变流器柜和控制柜吊至底部平台支架上方，由2名安装工人辅助、指引将其正确立位，并用螺栓和螺母固定；
④松开吊车的吊带，并拆下吊带和卸扣。
下部塔筒的吊装
（1）拆掉塔筒运输保护罩，将卸掉的保护罩整理好以便回收。
（2）将主吊车的吊具安装在第一段塔筒的顶部法兰上，将辅吊的吊具安装在第一段塔筒的底部法兰上。
（3）将连结塔筒底部法兰所有的螺栓、垫圈和螺母搁置在基础环内部，假若有必需可将螺栓的螺纹用油脂润滑或抹二硫化钼；
将螺栓凑近基础环摆放成一圈，以方便安装时取用；
将所有连结法兰所需的工具都放在基础环内。
（4）洁净基础法兰并揩干，而后在基础法兰面凑近外沿处涂上一圈
SIKAFLEX密封胶以防备水从法兰盘联合面进入。
（5）检查各段塔筒的表面涂层能否有伤害，并洁净塔筒表面，对涂层的维修需在起吊塔筒行进行；
检查爬梯和安全设备能否正确安装，能否有松动
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的零零件，假若有对其进行相应调整并固定。
（6）起吊第一段塔筒：
①起吊塔筒前先将安装下一段塔筒所一定的所有螺栓、螺母、垫圈和
必需的工具装入一工具盒，挂在主吊钩上，保证不会破坏其余零件；
②塔筒立刻起吊前，检查两部车的吊索、吊具能否相互平行且位于垂直状态，保证开始起吊的瞬时塔筒不会发生偏移。
两部吊车共同起吊塔筒，当塔筒走开卡车必定高度后，立刻开走卡车，而后保持塔筒与吊索具垂直，慢慢挪动塔筒；
③用主吊车慢慢吊起塔筒，用辅吊做导向，直至塔筒竖直。
塔筒底部约高于地面1m时，松开辅吊车，拆掉辅吊吊具，而后再次检查各段塔筒并清理底部法兰，将两根或三根导向绳系究竟部法兰上；
④吊起并横向挪动下部塔筒至基础环上方，转动塔筒，使塔筒门朝向设计地点，慢慢落下塔筒，使其套过电气柜、变频柜，落至离基础环法兰
盘30-50mm处，用导向锥对使法兰螺栓孔瞄准定位，同时亦保证爬梯也相互瞄准；
⑤在主吊完好放下塔筒前，装上所有螺栓、螺母和垫圈；
⑥主吊慢慢落钩，使其遇到最小的载荷，这时开始用电动迅速扳手给
螺栓进行预紧打力矩，而后用液压扳手进行预紧螺栓至额定力矩值（第一
次打额定值的50%，第二次打额定值的100%，按着十字对角方法打力矩）；
⑦在达成第一段塔筒的安装后，将外面走梯搁置在塔筒门处，以便迅速的安装，并固定牢靠；
⑧当所有螺栓都打到额定力矩后才可攀登上塔筒，拆下吊装设备吊具、由主吊车吊下；
⑨参照有关规范标准连结照明电缆，每个接线盒都应有方便连结的电气插头以便安装，进而保证安装完下部塔筒段后，即可安全、快捷的获得塔筒内部照明和动力电源。
其余塔筒段的吊装
（1）安装其余的塔筒段从涂SIKAFLEX密封胶开始重复先前塔筒段的安装步骤，一般安排4-5名工人在顶端负责安装。
（2）上下段塔筒对接好后，螺栓力矩依照规定打完，而后立刻连结爬梯和安全导轨，这样才能在塔筒内攀登，以便安装下一段塔筒。
（3）在连结接地系统前将连结点办理洁净，而后用接地线连结。
（4）当达成塔筒的安装时，应付塔筒的倾斜度做修正，使塔筒的最大倾斜度知足有关规范标准的要求。
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（5）在风速较大的状况下（10钟均匀风速大于10m/s）不一样意安装完的最后一段塔筒不安装机舱独自耸立，在这类状况下假如不安装机舱一定吊下
顶端的塔筒段。
机舱安装
机舱的吊装
（1）移去机舱顶盖，把起吊装置挂在主吊吊钩上，并将它移到机舱内上方，用锁具卸扣将机舱吊具与机舱起吊点连结固定好。
表3、机舱吊装机具安排装备表（每组）
钢丝绳吊索、吊带
3根
吊装工具
牵引绳
锁具卸扣
安装工具
大活动扳手
10KW
3张
辅助工具
老虎钳
1把
扁锉
资料
安全带
5套
（2）在固定点上固定4根起导向作用的绳子（固定点的选择需考虑到当机舱装上塔架顶部后能够从机舱上方便的取下固定点上的绳子），而后从运输架上解开机舱，指挥主吊车慢慢吊起机舱（当机舱吊至米时，停止起吊，
检查固定机舱螺孔内能否有异物等），将机舱起吊至顶段塔筒法兰上方，慢慢调整地点使其瞄准法兰。
（3）指挥主吊车慢慢落钩，使机舱与顶段塔筒法兰盘离30-50mm左右，用导向锥调整瞄准两法兰孔，而后用手拧上固定螺栓，待螺栓所有拧上后指
挥吊车慢慢落钩，使机舱固定法兰与顶段塔筒法兰凑近或刚接触上，而后
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用电动迅速扳手进行螺栓预紧，达到要求紧固力矩的10%。
（4）当机舱和上段塔筒法兰面所有接触时才能卸掉吊车的负载，而后用液压扳手给每个螺栓打力矩直至所有达成，用记号笔做好标志。
打力矩时分两步操作：
第一步打到50%的名义紧固力矩，第二步打到
100%。
（5）由安装人员攀登至机舱内部解开起吊设备，拉出起吊设备并用吊车将其吊下，而后将风机偏航至正确地点以便安装风轮。
（6）将机舱顶盖用吊索吊在主吊吊钩上，而后将其安置在机舱上，用螺栓固定。
风轮组合及安装
轮毂的卸载和准备工作
（1）准备卸载轮毂，假如需要可在地面上搁置一些枕木作为轮毂运输支架的支撑，轮毂一定水平搁置以便能从法兰孔中穿过连结叶片的螺栓。
（2）移去立刻安装的第一个叶片所对应轮毂法兰的运输保护罩，其余法兰面上的保护罩保持掩盖以便保护轮毂内零件。
（3）在轮毂中放入所有必需的工具及螺栓、垫圈和螺母。
叶片的组合安装
（1）组对风轮，安装好所有必需的零件、盖子等，并洁净叶片法兰及轮毂。
（2）将叶片上的0o地点打上标志，并使其朝向地面，而后将叶片轴承内圈0o标志旋转到-90o处。
（3）使用安装调试电源盒调整变浆驱动。
（4）固定第一支叶片的吊带和尾缘保护，假若有两台吊车可用，辅吊应装备在叶尖侧。
（5）排除运输固定装置后，用吊车当心起吊叶片并移向轮毂。
（6）在叶片立刻挪动到轮毂安装地点前，卸除叶片根部处的运输托架，清理叶片，并润滑螺栓。
（7）挪动叶片至轮毂法兰，指引叶片螺栓穿过变浆轴承的螺栓孔，特别注意保证叶片和轴承的0o标志对齐。
（8）经过安装调试电源盒进行变浆调准，使叶片浆螺栓能顺畅套进轴承孔。
（9）当所有螺栓穿过轴承法兰，法兰面无空隙时，装上所有螺母并按有关
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规范标准打力矩（方式为拉伸器拉伸），螺栓由液压拉伸器进行十字交错预紧，预紧过程经过几个频频步骤进行，直抵达到要求预紧力。
叶片安装过
程需要进行变浆动作，因在叶片螺栓预紧过程中，只好有18个螺栓能同时预紧，所以第一需供给能使叶片变桨的供电系统。
（10）叶片尖部支撑开释前，应使用专用叶片支架支撑叶片尖部，而后再松开吊车吊带。
（11）对于其余两支叶片，重复上述安装步骤，当第三支叶片达成装置后，即可移开前两个叶片的叶尖支架。
（12）轮毂总成板架上的雷电保护系统的固定：
①、洁净接触表面。
②、连结叶片上雷电保护装置。
（13）叶片上安装防渗零件（叶根保护罩），并用密封胶水（SIKAFLEX）密封叶片和叶根保护罩的空隙。
风轮的吊装
（1）在两只叶片的叶根地点分别用两根吊带固定住风轮，这两根吊带将用
作起吊（主吊）；
在第三只叶片凑近叶片地区围绕一根吊带（辅吊），使用尾缘保护。
在起吊时位于上方的两只叶片的叶尖地区分别固定两根绳子用
于指引方向，吊带的固定方式需知足当安装完成后叶片朝下时能将吊带拽下。
（2）在10分钟均匀最狂风速低于8-10m/s时才可进行风轮的吊装，起吊风轮在走开地面1米前一定主、辅吊同步工作。
（3）洁净法兰，并拆下法兰（轮毂与主轴连结法兰）上一根螺栓，换上一根更长的螺栓用作导向销，而后用主吊起吊风轮，用辅吊指引第三个叶片，直到风轮抵达垂直地点。
（4）拉紧两根绳子并进行适合固定，使其能指引风轮吊升。
在风轮起吊过程中，绳子应向来处于绷紧状态，免得叶片撞在起吊车梁或塔筒上而发生破坏。
（5）拖拽辅吊上的吊带使叶片朝下，而后将其松开并移去。
（6）慎重迟缓的起吊风轮，这时拉导向绳的人员一定遵从指挥口令，控制方向，跟着主吊一同动作，起吊风轮到主法兰高度处，用吊车和绳子把风轮调整到主轴法兰前面，并将其当心的移向主轴法兰。
（7）用两个能向主轴法兰反向拖沓（2吨吊链）的链滑轮固定风轮，开释
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高速轴刹车，将导向螺栓指引入法兰螺栓孔并定位螺栓连结。
（8）把尽可能多的螺栓连结到轮毂上，而后用电动迅速扳手打上50%的名义扭矩进行紧固，这时只剩主轴法兰底部一小部分螺栓未连结上。
（9）解开链滑轮，指挥吊车慢回钩，解开吊带、吊具，移出吊车，以便风轮转到时无阻碍。
盘车转动风轮，把主轴法兰下边的一小部分螺栓都连结上，并开始按有关规范标准打力矩，至所有达成。
（10）力矩达成后做好表记，待以上工作所有达成后，盘车排除
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