河北省预拌混凝土企业量化考核表.docx

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河北省预拌混凝土企业量化考核表

附件↔预拌混凝土企业量化考核表

一、

企业基本条件

企业名称

经济性质

企业地址

分场点地址

企业资质

主项□增项□预拌商品混凝土专业承包贰级〇叁级〇分场点设置有□无□

资质证书号：

主项资质类别及批准时间：

增项资质类别及批准时间：

考核指标

贰级资质

叁级资质

考核标准

标准分

检查方法

考核结果

注册资本金

≥↕⇟⇟⇟万元

≥↔⇟⇟⇟万元

不达标

不合格

否决项

查营业执照

净资产

≥↕⇡⇟⇟万元

≥↔↕⇟⇟万元

查审计报告（最近一年）

近三年最高年工程结算收入

≥⇠⇟⇟⇟万元

≥↔⇡⇟⇟万元

查财务报表

业绩情况

商品混凝土年产量↙⇟万立方米以上，产品质量合格。

商品混凝土年产量⇡万立方米以上，产品质量合格。

查合同、复检报告、结算清单

二、

人员、设备

↔、

人员要求

企业经理

⇡年以上从事工程管理工作经历或具有中级以上职称

⇠年以上从事工程管理工作经历

查有关工作档案

技术负责人

⇠年以上从事商品混凝土生产工作经历并具有相关专业中级以上职称

↕年以上从事商品混凝土生产工作经历并具有相关专业中级以上职称

查有关工作档案及职称证书

财务负责人

中级以上会计职称

初级以上会计职称

查有关工作档案及职称证书

二、

人员、设备

考核指标

贰级资质

叁级资质

考核标准

标准分

检查方法

考核结果

↔、

人员要求

有职称工程技术和经济管理人员

≥↔⇡人

≥↲人

不达标

不合格

否决项

查劳动合同、职称证书

工程技术人员

≥↔⇟人

≥⇡人

查劳动合同、职称证书

中级以上职称工程技术人员

≥⇡人

≥↕人

查劳动合同、职称证书

试验室主任

应具有⇡年以上从事建材检测、工程检测和商品混凝土生产等⇠项中任何↔项工作经历，并具有相关专业中级以上职称

应具有⇠年以上从事建材检测、工程检测和商品混凝土生产等⇠项中任何↔项工作经历，并具有相关专业中级以上职称

查劳动合同、职称证书

试验员

不少于↲人

不少于⇡人

查劳动合同、试验员证书

养老保险情况

近三个月中任意一个月的缴费发票及明细

近三个月中任意一个月的缴费发票及明细

查养老保险部门确认的人员清单

↕、

生产设备

标准要求的机械或设备情况

配有↕台↔↕⇟立方米／小时以上的搅拌系统，混凝土运输车不少于↔⇟辆，辅送泵不少于↕台。

配有↔台↔↕⇟立方米／小时以上的搅拌系统，混凝土运输车不少于⇡辆，辅送泵不少于↔台。

现场查验并核查生产设备台账及发票

二、

人员、设备

考核指标

考核内容

考核标准

标准分

检查方法

考核结果

⇠、检验设备⇉

↔.水泥恒荷压力试验机↕.水泥电动抗折试验机⇠.⇠⇟⇟⇊N、↔⇟⇟⇟⇊N、↕⇟⇟⇟⇊N压力试验机（叁级企业必备）⇢.⇠⇟⇟⇊N、↔⇟⇟⇟⇊N、↕⇟⇟⇟⇊N、⇠⇟⇟⇟⇊N压力试验机（贰级企业必备）

⇡.膨胀率测定仪⇣.水泥净浆搅拌机↯.混凝土搅拌机↲.砂石震筛机↳.水泥胶砂振实台

↔⇟.混凝土振动台↔↔.水泥标准养护箱↔↕.混凝土动弹性模量测定仪↔⇠.电热鼓风箱（⇟~⇠⇟⇟℃）↔⇢.抗冻试验箱↔⇡.电子天平⇢台（最大称量⇡⇟→感量⇟.⇟↔↘→；最大称量↔⇟⇟~↕⇟⇟→感量⇟.↔↘→；最大称量↔⇟⇟⇟→感量⇟.↔→；最大称量↕⇟⇟⇟→感量↔→的各↔台）↔⇣.沸煮箱↔↯.水泥胶砂流动度测定仪（跳桌）↔↲.混凝土贯入阻力测定仪↔↳.混凝土抗渗仪↕⇟.水泥标准稠度与凝结时间测定仪↕↔.压力泌水仪↕↕.透气法比面积仪↕⇠.含气量测定仪↕⇢.氯离子含量测定仪↕⇡.三片式或四片式叶轮搅拌器↕⇣.水泥负压筛析仪↕↯.密度计↕↲.高温炉（⇟~↔⇟⇟⇟℃）↕↳.压碎值测定仪⇠⇟.火焰光度计⇠↔.原子吸收光谱仪

不达标

不合格

否决项

现场查验并核查检验设备台账及发票

二、

人员、设备

考核指标

考核内容

考核标准

标准分

检查方法

考核结果

⇢、检验设备⇉⇉

↔.水泥试件养护水槽↕.水泥抗压夹具⇠.砂、石试验筛⇢.雷氏夹测定仪⇡.坍落度测定仪⇣.水泥刮平尺↯.配套试模↲.雷氏夹↳.铂坩埚↔⇟.低温电热板↔↔.通风橱↔↕.干燥器↔⇠铂皿↔⇢.台秤↔⇡.针片状规准仪↔⇣.受压钢模↔↯.混凝土抗折装置↔↲.梯形板↔↳.外加剂↻⇇值测定仪器（化学分析法）↕⇟、甘汞电极↕↔、玻璃电极↕↕、复合电极↕⇠.水泥抗压夹具↕⇢.瓷坩埚↕⇡.秒表↕⇣.水泥标准筛↕↯、游离氧化钙测定仪器（化学分析法）↕↲、酸度计

未按规定配备仪器设备，每缺一项扣⇟.⇡分

↔⇟

现场查验及核查检验设备台账

⇡、

检验设施

试验室场地

专项试验室场地应满足试验要求，并应单独设置标养室（贰级资质企业不小于⇣⇟↘↕）、（叁级资质企业不小于⇠⇟↘↕）适配室、水泥室、力学室、留样室和天平室。

不达标

不合格

否决项

查验现场

三、

标准化生产

↔、

规章制度

管理制度

原材料进场管理制度、混凝土生产管理制度

、生产设备管理制度、试验工作质量控制规定、原始记录管理制度、试验仪器设备使用管理制度、试验报告审核签发制度、试件标准养护管理制度、样品管理制度、能力对比制度、混凝土配合比设计管理制度、委托试验管理制度、异常情况及质量监督制度、事故分析上报制度、档案资料管理制度、混凝土车辆运输管理制度、安全生产管理制度

没有建立基本制度本项不得分，缺一项扣⇟.↔分

↔分

查看相关资料

三、

标准化生产

考核指标

考核内容

考核标准

标准分

检查方法

考核结果

↔、

规章制度

岗位责任制

企业技术负责人岗位职责、试验室主任岗位职责、企业质检组长岗位职责、企业质检员岗位职责、出厂检验员岗位职责、交货检验（现场调度）员岗位职责、试验室试验员岗位职责、资料员岗位职责、抽样人员岗位职责、样品管理员岗位职责

没有建立岗位责任制本项不得分，缺一项扣⇟.↔分

↔分

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操作规程

混凝土搅拌机操作规程、混凝土罐车操作规程、装载机操作规程、混凝土试验室仪器设备操作规程

没有建立基本操作规程本项不得分，缺一项扣⇟.↔分

↔分

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生产控制制度

质量手册、程序文件等体系文件齐全

缺一项扣⇟.⇡分

↔分

查看相关资料

↕、

技术管理

技术标准

应严格执行现行有效的技术标准、规范和规定

未执行一项技术标准、规范和规定，扣⇟.⇡分；缺少主要技术标准一项扣⇟.↕分，缺少非主要技术标准一项扣⇟.↔分

↕分

查看相关资料

混凝土配合比设计、通知单和调整单

应按有关标准要求，对企业生产的各种混凝土进行配合比设计、签发配合比通知单和调整单，并有存档记录

未按标准要求进行配合比设计、签发配合比通知单发现一次扣↔分，未按标准要求签发调整单发现一次扣⇟.⇡分

⇠分

查看相关资料

⇠、

质量管理

生产、原材料进料台账

应建立生产台账、进料台账，原材料检验不合格台账⤓正确、及时记录生产、原材料进料情况

抽查台账发现少一项扣⇟.⇡分⤓缺少一种原材料《质量证明书》扣⇟.⇡分

↔分

查看相关资料

原材料复试检验

应按规定对原材料进行复试检验，并有真实有效的检验报告和台账

未复试、复试检验弄虚作假、使用不合格材料生产不得分，缺少一次（项）扣↔分

↕分

查看相关资料

原材料存放和仓储

应按品种、规格分别存放、标识清晰、不混放（堆放），做好储仓维护和保养，无锈蚀和沾污

不符合要求，发现一处扣⇟.⇡分

↔分

查看现场及材料仓储示意图

混凝土质量试验

应符合有关标准要求

记录不齐全或不规范，发现一处扣⇟.⇡分

↕分

查看相关资料

三、

标准化生产

考核指标

考核内容

考核标准

标准分

检查方法

考核结果

⇠、

质量管理

试验室环境

布置合理，环境整洁

不符合要求扣↔分

↔分

查看现场

混凝土出厂合格证明

按国家的有关规定提供有以下内容的出厂合格证：

出厂合格证编号、合同编号、工程名称、需方、供方、浇筑部位、混凝土标记、供货日期、供货数量、原材料的品种、规格、级配及复验报告编号、混凝土强度指标、其他性能指标、质量评定

没有出厂合格证不得分，内容不齐全发现一处扣↔分

⇠分

查看相关资料

⇢、

设备管理

计量复零记录和抽检记录

班前做好计量复零，并有记录，搅拌前按配合比通知单要求设定计量值，质量部门每工作班次不少于↔次进行抽检，并有记录

未按配合比通知单要求设定计量值，发现一次扣⇟.⇡分，未做计量复零、未抽检、无记录的，发现一次扣⇟.⇡分

↔分

查看相关资料

搅拌机控制

设备保养维修有计划、记录完整

设备保养和维修无计划、无记录扣↔分，记录不齐全发现一处扣⇟.⇡分

↔分

查看现场及相关资料

计量配料系统

电脑配料，能逐盘记录实际计量情况，且能长期保存

每缺一项扣⇟.⇡分

↔分

查看现场及相关资料

生产设备计量检定

检定（校准、测试）周期符合有关规定，并有有效的检定（核准）证书

每缺一项扣⇟.⇡分

↔分

查看相关资料

检验设备计量检定

检定（校准、测试）周期符合有关规定，并有有效的检定（核准）证书

每缺一项扣⇟.↕分

↔分

查看相关资料

搅拌计量系统维护

做好维护和保养工作，运行可靠，无明显锈蚀和沾污，设备和控制室整洁

不符合要求，每处扣⇟.⇡分

↔分

查看现场及相关资料

四、

绿色生产

↔、

基本要求

环境影响评价

新建扩建搅拌站应进行环境影响评价

不达标，不合格

否决项

查看现场及相关资料

环境监测

应提供有资质的监测单位出具的本年度有组织和无组织粉尘排放、噪声监测报告

有且在有效期内达标，没有不达标。

否决项

查看相关资料

四、

绿色生产

考核指标

考核内容

考核标准

标准分

检查方法

考核结果

↔、

基本要求

厂址选择

厂址符合规划及土地使用性质

建立在国有或集体工业用地上并且有规划用地批准手续，给↔分；有土地租赁合同（须是非农业林业用地）给⇟.⇡分；建在农业、林业用地上不给分

↔分

查看现场及相关资料

避开环境敏感区，远离居民集中区

远离环境敏感区、居民集中区给↔分，不符合要求的不给分

↔分

查看现场

↕、

生产设备

搅拌楼

搅拌楼主体二层及以上部分

二层以上全部封闭给↔分，未全部封闭不给分

↔分

查看现场

搅拌楼内部采光设备

全部采用防尘的采光设备给↔分，采光设备不防尘不给分

↔分

查看现场和设备台账

搅拌主机

搅拌主机集尘设施

有除尘设施并完好和正常使用给↔分，设施带病或未正常使用给⇟.⇡分，没有除尘设施不给分

↔分

查看现场和设备台账

搅拌机卸料口应有防喷溅设施

符合要求给↔分；不符合要求不给分

↔分

查看现场

配料仓

吹灰管应采用硬式密闭接口

符合要求给↔分；不符合要求不给分

↔分

查看现场

配料仓加装除尘装置

符合要求给↔分；部分符合每处给⇟.⇡分；不符合要求不给分

↔分

查看现场

简仓

简仓使用集尘设施除尘

有除尘设施并完好和正常使用给↔分，设施带病或未正常使用给⇟.⇡分，没有除尘设施不给分

↔分

查看现场

筒仓除吹灰管及除尘器出口外，不得再有通向大气的出口

符合要求给↔分，不符合要求不给分

↔分

查看现场

砂石输送

砂石输送皮带廊上部封闭

符合要求给↔分，不符合要求不给分

↔分

查看现场

砂石输送皮带上料点有防（收）尘设施

符合要求给↔分，不符合要求不给分

↔分

查看现场

四、

绿色生产

考核指标

考核内容

考核标准

标准分

检查方法

考核结果

↕、

生产设备

搅拌机清洗

搅拌站（楼）的搅拌层和称量层设有水冲洗装置，冲洗废水与生产废水处理系统相连

符合要求加↔分，部分符合加⇟.⇡分，不符合要求不加分

↔分

废弃混凝土处理

应有砂、石分离机

符合要求给↔分，不符合要求不给分

↔分

查看现场

运输车辆

应达到当地机动车污染物排放标准要求

符合要求给⇟.⇡分，不符合要求不给分

⇟.⇡分

查看现场和相关资料

粉料及液体外加剂运输应采用封闭车辆

符合要求给⇟.⇡分，不符合要求不给分

⇟.⇡分

查看现场

液体外加剂存贮

应采用密闭容器储存

符合要求给⇟.⇡分，不符合要求不给分

⇟.⇡分

查看现场

储存应有防沉淀、防渗漏措施

符合要求给⇟.⇡分，不符合要求不给分

⇟.⇡分

查看现场

⇠、

生产设施

锅炉

锅炉应达到当地环境保护要求

符合要求给⇟.⇡分，不符合要求不给分

⇟.⇡分

查看现场及相关资料

厂区

厂区道路及生产作业区的地面应采用混凝土或沥青混凝土硬化

符合要求给↔分，不符合要求不给分

↔分

查看现场

厂区未硬化空地应进行绿化

符合要求给↔分，不符合要求不给分

↔分

查看现场

骨料堆场

骨料堆场封闭

四面墙一面硬顶并加降尘装置给⇠分，三面墙一面硬顶并加降尘装置得↔.⇡分；未做到以上要求的不给分

⇠分

查看现场

雨水与生产污水、废水

雨水与生产污水分离

符合要求给↔分，不符合要求不给分

↔分

查看现场

生产污水、废水经沉淀处理

建有多级沉淀池给↔分，不合理扣⇟.⇡分，没有不给分

↔分

查看现场及沉淀池平面图

搅拌楼（站）、骨料堆场、混凝土回收设备，车辆清洁场地应有废水回收沟和管道

有给↔分；不规范扣⇟.⇡分；没有不给分

↔分

查看现场

生产废水回收沟（管道）与沉淀池相连

相连给↔分，部分相连扣⇟.⇡分，不相连不给分

↔分

查看现场

车辆清洗

配置车辆清洗设备

有给↔分；没有不给分

↔分

查看现场

固体废弃物

建有固定的、非露天固体废弃物存放点

符合要求给↔分；不规范扣⇟.⇡分；没有不给分

↔分

查看现场

固体废弃物处理设备

有给↔分；没有不给分

↔分

查看现场

四、

绿色生产

考核指标

考核内容

考核标准

标准分

检查方法

考核结果

⇢、

技术

要求

原材料

不同材料分仓堆放

分仓堆放给↔分，分仓不规范扣⇟.⇡分，没有分仓不给分

↔分

查看现场

水泥散装率达到↔⇟⇟↖

符合要求给⇟.⇡分；不符合要求不给分

⇟.⇡分

查看现场及相关资料

混凝土释放空气中污染物

游离甲醛（↘→⇞↘⇠）≤⇟.⇟↲↱苯（↘→⇞↘⇠）≤⇟.⇟⇠↱氨（↘→⇞↘⇠）≤⇟.↕↱挥发性有机化合物（TVOC）⇞（↘→⇞↘⇠）≤⇟.⇢

符合要求给↔分，部分符合不合格项每项扣⇟.⇡分，不符合无分

↔分

查看有资质的检测单位出具的有效期内检验报告

⇡、

管理要求

场地

本场地内有环境保护的醒目标识

符合要求给⇟.⇡分，不规范扣⇟.↕分，不符合要求无分

⇟.⇡分

查看现场

本场地在居民集中居住区或环境敏感区时安装隔声设施

符合要求给↔分，不符合要求不给分

↔分

查看现场

厂区内绿地面积占企业总用地面积比为↕⇟↖

符合要求给↔分，不符合要求不给分

↔分

查看现场及厂区平面图

厂区污染物排放

厂区污染物排放点平面图

有完整的粉尘、污水排放平面图给⇟.⇡分，平面图缺项、缺点扣⇟.↕分，没有平面图不给分

⇟.⇡分

查看现场及相关资料

车辆情况

骨料运输卸料后，应对运输车辆清洗

符合要求给⇟.⇡分，部分符合扣⇟.↕分，不符合要求无分

⇟.⇡分

查看现场

混凝土运输车驶离生产区域或施工现场应进行冲洗

符合要求给↔分，部分符合扣⇟.⇡分，不符合要求无分

↔分

查看现场

混凝土运输车有企业的明显标识

符合要求给⇟.⇡分，不符合要求扣⇟.↕分，没有无分

⇟.⇡分

查看现场

运输车辆按规定（载重与速度）运行

符合要求给⇟.⇡分；不符合无分

⇟.⇡分

查看现场

厂区环境

厂区及门前道路应整洁、干净、无明显灰尘和污水

符合要求给⇟.⇡分；不符合无分

⇟.⇡分

查看现场

四、

绿色生产

考核指标

考核内容

考核标准

标准分

检查方法

考核结果

⇡、

管理要求

管理制度

绿色生产管理制度

有完整的管理制度给↔分，制度不完善扣⇟.⇡分，没有无分

↔分

查看相关资料

制定噪声、粉尘、污水、施弃物排放控制程序

控制程序完整（包括资源配备、控制目标、控制措施、检查记录、整改措施、应急预案）给↔分，内容缺项酌情扣⇟.⇡分，没有制度不给分

↔分

查看相关资料

有门前三包、厂区环境管理制度

符合要求给⇟.⇡分，不符合要求不给分

⇟.⇡分

查看相关资料

对噪声、粉尘、污水、废弃物排放定期自检并按预案处置

符合要求给⇟.⇡分，自检制度执行有缺项、拖期或处置不力，酌情扣⇟.↕分，没有定期自检不给分

⇟.⇡分

查看相关资料

五、

信息化管理

关键工位监控

生产线关键工位有监控

符合要求给↔⇟分，每缺少一个工位扣↕分，没有监控无分

↔⇟分

查看现场

生产实际配合比及时上传

鼓励企业将生产实际配合比及时上传

符合要求给↔⇟分，不符合无分

↔⇟分

查看现场

试验数据实时采集留存

试验室应对各种试验数据实时采集和留存备查

符合要求给⇡分，不符合无分

⇡分

查看现场和相关资料

G↻S定位

混凝土运输车辆配备G↻S卫星定位系统

符合要求给⇡分，每辆无定位系统车辆扣↔分，不符合无分

⇡分

查看现场

六、

诚信建设

供需合同管理

合同台账、合同内容齐全、清晰

符合要求给↔分，部分符合扣⇟.⇡分，不符合无分

↔分

查看相关资料

售后服务

回访次数、用户满意度评价、不满意项目、预防纠正措施

符合要求给↕分，部分符合扣⇟.⇡分，不符合无分

↕分

查看相关资料

诚信经营

不良经营记录

没有不良经营记录给↕分，有不良经营记录无分

↕分

查看相关资料及向有关行政管理部门求证

七、

新产品、新技术应用

使用高标号水泥和高性能

混凝土生产

⇢↕.⇡级及以上水泥产品应用和高性能混凝土生产情况

⇢↕.⇡级及以上水泥使用率达到↔⇟⇟↖给↔分，生产高性能混凝土给↔分，不符合要求不给分

↕分

查看相关资料

生产废水

回收利用率↔⇟⇟↖

利用率达到↔⇟⇟↖给↕分，每下降⇠⇟↖扣⇟.⇡分，没有利用不给分

↕分

查看现场及相关资料

七、

新产品、新技术应用

固体废弃物

回收利用率↳⇡↖

利用率达到↳⇡↖给↕分，每下降⇠⇟↖扣↔分，没有利用不给分

↕分

查看现场及相关资料

矿物掺合料占胶凝材料总量比

所占质量分数≥⇠⇟↖

≥⇠⇟↖给↔分，没有不给分

↔分

查看相关资料

尾矿砂、尾矿石

当采用尾矿砂、尾矿石时，尾矿砂与尾矿石掺合料体积之和占混凝土总体积分数大于↔⇟↖

采用且掺量≥↔⇟↖给↔分，没有不给分

↔分

查看相关资料

再生骨料

当采用再生骨料时，年再生骨料用量占骨料总用量（质量）⇡↖以上

采用且用量≥⇡↖给↔分，没有不给分

↔分

查看相关资料

再生粉料

建筑废弃物粉料再利用

采用再生粉料给↔分，不采用不给分

↔分

查看相关资料

企业负责人：

填表人：

日期：

年月日