三容器罐类分项工程质量检验评定表竣工资料表格Word格式文档下载.docx

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设备本体拼接质量

设备本体表面质量

组装的完整性

设备人孔接管的安装质量

允许偏差项目

允许偏差

（mm）

实测偏差（mm）

棱角

对口错边量

中低压设备

焊缝类别（S壁厚）

S≤10

10＜S≤20

20＜S≤40

40＜S≤50

S＞50

常压设备

纵缝

单层板

复合板

环缝

S≤16

6＜S≤10

S＞10

最大内径和最小内径之差

受常压

受内压

受外压

塔的塔盘处

筒体的垂直度

H≤20m

20m＜H≤30m

30m＜H≤50m

50m＜H≤70m

70m＜H≤90m

H＞90m

检

查

结

果

检查项，合格项

基本项目

检查项，其中优良项，优良率%

实测点，其中合格点，合格率%

评

定

等

级

工程负责人：

工长：

班组长：

核

专职质量检查员：

年月日

注：

S为钢板厚度，D为筒节直径，H为筒节长度。

支撑圈和支撑梁的水平度

D≤1.6m

1.6m＜D≤4m

4m＜D≤6m

6m＜D≤8m

8m＜D≤10m

支撑圈距离

相邻两层之间

20层任何两层之间

支撑梁

平直度

300mm范围内

全长内

中心线位置

填料支撑结构件水平度

容器类设备现场焊接分项工程质量检验评定表

焊接材料必须符合设计和施工及验收规范规定，并有质量证书或复验报告。

焊接工作必须由经考试合格并持有效资格证书的焊工施焊。

必须有焊接工艺评定及批准的焊接工艺。

耐压试验必须合格并有完整的施工记录。

焊缝外观质量

设备本体焊缝内部质量

焊后需热处理的设备其质量

对接焊缝宽度

焊缝余高

手工焊

δ≤12

12＜δ≤25

25＜δ≤50

δ＞50

自动焊

焊缝咬边

角焊缝

焊脚高

图样规定了焊脚时不小于图样规定的高度

图样无规定时

一般小于较薄件的厚度

对厚度≥8的补强圈

δ为焊缝深度，对单面焊为母材厚度，对全面焊为坡口直边部分中点至母材表面的深度，两侧分别计算。

贮罐附件安装分项工程质量检验评定表

附件、预制件必须符合设计要求，有质量证明书

附件安装，部件及连接必须符合设计要求

必须有完整的施工方案和施工记录

各附件、预制件制作安装质量

附件的齐全性

法兰面垂直接管中心线

接管法兰与图纸规定的方向

接管法兰

水平度

铅垂度

接管

位置偏移

伸出长度

贮罐焊接分项工程质量检验评定表

焊接材料符合设计要求和施工及验收规范规定，有质量证明书

必须由经考核合格的焊工焊接

必须有焊接工艺评定及批准的焊接工艺

依据设计要求必须有焊缝无损探伤

焊接外观质量

焊后热处理

允

许偏差项目

对接焊缝余高

对接焊缝棱角度

焊缝咬边深度

焊缝咬边长度

错边量

角焊缝脚高（大于较薄焊件厚度）

球罐组对安装分项工程质量检验评定表

球壳板、受压元件必须符合设计并有质量证明书

必须有经批准的施工方案和排版图

必须有完整的球壳板复查记录

球壳板坡口，对口质量

支柱与球壳板组对质量

组装完整性

短弧、长弧、高度弧弦长

对角弦长之差

球面弧形L1－样板长度

翘曲L2－对角线长度

局部凹凸度

坡口

钝边

角度

最大直径与最小直径之差D－直径

赤道口

最大周长

对口错边量S－球壳厚度

焊缝处棱角

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表面机械损伤

球罐支柱安装分项工程质量检验评定表

支柱、拉杆必须符合设计要求，有质量证明书

基础经中间验收并复查合格

垫铁安装

地脚螺栓安装

支柱与底板、托板、板焊接质量

拉杆安装

支柱全长不直度

支柱安装垂直度

球罐附件安装分项工程质量检验评定表

附件安装部件及连接必须符合设计要求

球罐焊接分项工程质量检验评定表

焊接材料符合设计规范，有质量证明书及复验报告

必须有经考核合格的焊工焊接

依据设计要求，须在焊缝无损探伤检测时应对焊缝进行无损探伤检测

焊后热处理质量

焊缝角变形（按设计要求）

角焊缝焊脚高（按设计要求）

检查项，其