质量保证体系及措施MicrosoftOfficeWord文档.docx
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延庆县小城镇污水
责量保证体系及措施
北京路鹏达市政工程有限责任公司
2015年4月10日
第一章编制说明…………………………………………3
第二章工程概况………………………………………
4
第三章质量保证体系及措施………………………………
7
一.编制说明
1.1.1.根据现场踏勘所掌握的资料和工程所在地的工程地质、水文地质及地理、气候条件，以及通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料。
1.1.2．本单位多年积累的类似工程施工经验。
1.1.3．北京市当地政府在施工现场、安全、文明、消防、环境保护、临时施工用电及场容等方面的具体规定和要求。
1.1.4编制范围
延庆县小城镇污水处理市场化建设配套管网工程-主要内容包括污水管网工程、再生水管网工程。
在充分理解设计图纸及认真踏勘现场的基础上采用安全、先进、合理、经济、可行的施工方案。
严格控制施工质量、确保施工安全，努力缩短工期，降低工程成本。
二、工程概况
（一）污水管网工程：
1、旧县镇敷设污水管网21503米，其中：
铺设De200毫米UPVC双壁波纹管10921米、D200`D300毫米钢筋混凝土顶管200米、D300`D600毫米钢筋混凝土管9898米、DN80毫米无缝钢管484米，建设检查井929座，泵站1座；
（二）再生水管网工程：
1、旧县镇敷设DN200毫米HDPE再生水管1001米、De020毫米HDPE再生水顶管51米，建设检查井11座；
三、章质量保证体系及措施
3.1质量方针
优化过程管理、追求顾客满意、提供真诚服务、创造优质工程、遵守法律法规、坚持高效履约、实现持续改进、永远追求更高。
3.2质量目标
针对本工程，我公司制定的质量目标为:
确保竣工合格，争创优良标准.
分部工程优良率达到95％以上，合格率100%,观感打分95％以上，质量保证资料齐全。
3.3质量保证体系
3.3.建立以项目经理为组长，总工程师和副经理为副组长，质量部、技术部、工程部、物资部及参施专业队伍的队长和质量检查员为成员的质量保证体系。
本工程接受上级机关的抽查监督，接受监理单位和建设单位的现场督查，接受政府质量监督部门的指导和督查。
质量保证体系的成员，目标和分工明确，责任清楚，任务到人。
见下图质量保证体系。
3.3.建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，建立各种质检制度，现场质量检验机构和质量监督管理工作落实到个人，分工负责，责任明确。
在总工、质量检查部门和中心试验室领导下，对各工序进行检查。
质量保证体系图
4．1质量控制分解
序号
控制项目
控制点
控制人
控制依据
1
编制施工组织
设计
施工布置、主要项目施工方法、计划及各项管理
技术负责人
经研究确定的原则、施工规范、规程及现场的工程概况
2
设计图纸会审及交底
对设计提出咨询了解设计意图
项目技术负责人、专业工程师
施工图纸、相关文件、图集规范、规程
3
材料采购
物资分承包方的素质、材料的质量等
项目经理
材料负责人
施工图纸
材料分承包资料
4
材料复试
见工程物资试验计划
项目技术负责人、试验员
京建质[2000]569号文及相应的标准
5
选定施工队伍
施工队的施工业绩、综合素质
项目经理
公司人事部门
公司的质量体系文件
6
施工组织设计
交底
施组中主要内容及施工中的注意问题
生产经理
技术负责人
已审批的施工组织设计
7
材料机械进场
按计划和要求进场标识、分类、存放
器材负责人
材料员
合格分承包方
采购计划表
8
测量定位
各种控制桩观测点
技术负责人
测量员
施工图纸、规范
9
钢筋工程
绑扎、焊接加工及连接
质检员
工长
施工图、规范
作业指导书
10
模板工程
刚度、稳定性、阴阳角模、连接
质检员
工长
施工图纸、模板的设计方案
11
混凝土施工
浇灌、养护、振捣、测温
质检员
工长
施工图纸、规范、作作业指导书
12
管道工程
管道安装、焊接、防腐蚀、保温
质检员、试验员、工长
规范、规程、技术交底
13
基槽回填
灰土比例、土壤干密度
质检员、试验员
施工规范操作规程
技术交底
4.2主要材料、构配件、设备的质量保证措施
7.5.1材料人员从合格分供方采购材料、设备，当采购的材料量大时，到货源处验证。
7.5.2产品标识及可追溯性，认真进行产品标识。
1.对原材料、零配件、构配件的标识
⑴对原材料（如水泥、钢材、砂、石及金属构件等）分类进行堆放、分别挂牌、分别建立收、发料台帐。
挂牌注明名称、产地、规格、数量以及出厂日期和进场日期。
⑵对零配件等在产品入库后分类放置，并保持其原有厂家的标识，对无标识的另挂牌，标明其品种、规格、产地、厂家及进货日期等。
2.施工机械保护好其固定在机械设备上的原有厂家的标牌，并保证其标牌在施工生产中和设备安装中不受损坏。
计量、检测设备、器具等采用标签及校验合格证进行标识。
7.5.3项目材料部对运抵现场的材料、设备的名称、品种、规格、数量与提货单是否相符，并验证其合格证和质量证明文件。
7.5.4材料设备经验收合格，则加以合格标记入库；若不合格则退货，并作好记录。
7.5.5材料员在物资出库使用前，核验标识，保证只有经检验和试验合格的物资才能装运、安装和使用。
7.5.6项目全体人员妥善保护检验和试验状态标识，保证标识不脱落、不损坏、不涂改。
如发现没有标识时及时向有关人员反映，追补或重新标识。
4.3工程质量保证措施
1.土方回填：
（1）回填施工每层铺土厚度及压实遍数根据土料及施工机具设备条件，通过试压经试验检测确定。
（2）每日回填收工前，采用阻燃草帘子将已回填完成的部位覆盖，避免回填土受冻保证回填土质量。
（3）回填土的压实系数严格控制在规定要求的0.95以上。
2.进度计划的控制保证措施
本工程的工期为241日历天。
计划自2006年1月31日至2006年9月28日。
为确保工程按期完成，采取如下措施控制工程进度，保证工期目标的实现。
⑴科学部署、合理安排
关键工期的控制
按照工程的总体进度计划，严格控制每个阶段的完成时间，并制定详细的阶段进度计划表。
进度计划确定以后，在整个生产活动中定期（周、旬）和不定期地进行检查，并定期召开现场调度会和协调会，及时解决矛盾。
实现“以日保周”、“以周保月”。
用阶段工期保证总体工期。
⑵各项资源的保证
①人员的保证
A.建立强有力的工程管理组织机构，配备具有丰富施工实践经验和较高专业理论水平的高层次专业技术人员和专业管理人员。
B.在施工中选择具有类似施工经验、高素质的施工队伍，并投入足够的劳动力，必要时实行三班作业，昼夜不间断地施工。
②材料保证
在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。
对于模板及支撑体系，配足两层用量，以满足工期要求。
③机械设备保证
确保施工组织中的各类机械设备按时、保质进场，加强对机械设备的维护保养，提高完好率，并增加备用设备及必要的配件，避免因机械设备故障出现停工、窝工现象。
⑶及时办理工程洽商
在整个工程施工期间，项目部设专人负责工程洽商的办理工作。
将施工中遇到的问题及时向有关单位（业主、监理、设计、总包）汇报，力争在最短的时间内解决问题。
3.工程质量的保证
（1）本工程施工是一个多作业点的作业过程，质量控制难度大，要求质检人员在工序施工过程中严格、认真、细致地检查，将一些质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工返修现象而延误工期。
（2）加强工序的三检制，提高工程质量，缩短各分项工程的报验时间，争取一次检查成功，尽快转入下道工序的施工。
⑶主要控制点
①模板工程
A.模板工程通病
a.模板设计和交底：
模板设计要有稳定性和牢固性的计算，施工前编制详细的《模板施工方案》。
在模板程设计过程中，设计人员与其它分项工程的管理人员要进行技术交流；施工前，要进行技术交底，从而确保模板施工与具它各项施工紧密结合，使模板施工有序地进行。
b.防止接缝漏浆：
在顶板模板板缝贴塑料胶带，竖间模板板缝加海绵条密封的措施防止接缝漏浆。
c.模板清扫口的留置：
留置清扫口的位置主要有柱根、柱顶、梁端。
d.立模板前模板下抄平，抹找平砂浆。
砂浆内边用靠尺比着柱皮黑线抹直。
这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。
e.模板涂刷脱模剂：
在刷涂膜剂之前，给工人配备长把儿有刃的扁铲、刀、干拖把（必要时配备手提砂轮）将模板上的混凝土残渣清理干净，然后涂刷水性脱模剂，要涂刷均匀。
f.模板的拆除：
模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。
侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。
底模拆除，当设计无要求或施工规范规定留置混凝土同条件试块，达到所要求的强度后，才可拆除底模。
结构拆除底模后，其上部严格控制堆放料具及施工荷载。
拆除的模板，及时维修保养，清理干净脱模剂，并分类堆放。
B.模板通病的防治
a.强度、刚度、稳定性差：
施工前，编写模板施工方案，进行精确的模板计算，严格按照方案操作，验收合格后，才能进行下道工序的施工。
b.接缝不严：
缩短模板的制作、安装周期，防止造成干缩缝过大。
浇筑混凝土前，将模板浇水湿润胀开。
采取胶条、海绵条等恰当的堵缝措施，保证接缝严密。
c.模内清理不符合要求：
在墙柱根部的拐角或堵头、梁柱接头最低点置清扫口。
合模之前应进行模板第一道清理，钢筋绑扎后，用压缩空气或压力水清扫。
d.拆模不当导致混凝土受损：
留置不同的拆模强度混凝土试块，以防拆模过早或过晚，造成混凝土缺棱掉角、墙体粘连。
② 钢筋工程
A.钢筋锈蚀与污染
a.要妥善保管露天堆放的钢筋，严重锈蚀经鉴定后才可使用。
刷脱模剂时，防止污染钢筋。
及时清除钢筋上的混凝土和油污。
b.冬季施工中如果掺用氯盐外加剂，要制定防钢筋锈蚀的措施。
B.加工成型差
a.认真审图，精确下料。
对钢筋密集、复杂节点进行放样，以保证混凝土得以均匀浇筑。
箍筋加工时，做好定尺，使弯钩的平直长度和弯钩角度准确。
b.在堆放、运输过程中造成钢筋折弯、变形的要加以修正。
C.接头及锚固错误
a.采用正确的钢筋接头绑扎形式。
b.认真下料，以保证钢筋的搭接长度和锚固长度。
c.梁柱筋搭接接头处进行箍筋加密，要保证箍筋间距。
③抹灰工程
A.抹灰长度超过6m时做分格缝（包括散水、压顶、挑檐等），以防产生收缩裂缝。
B.窗台板不得有倒坡，窗台的厚度及出墙要一致；踢脚板上口出墙宽度一致。
4.4主要分项工程质量管理点设计
4.4.1钢筋砼工程质量管理点设计内容如下表：
现浇混凝土工程质量管理点表
工程
名称
序
号
分项工程名称
质量
控制点
质量
问题
预控措施
职责分工:
责任者√关联者△
施工员
技术员
质检员
材料员
试验员
现
浇
混
凝
土
1
模
板
模板支架
支撑不牢
保证有足够刚度、强度和稳定性
√
√
△
模板接缝
缝隙过大
防止变形，胀模、操作要认真
△
√
√
△
中心线标高
出现偏差
按图施工，控制中心线和标高
√
√
2
钢
筋
钢材材料
材料不合格钢筋型号易错
验收合格证，加强强保管和复验工作，按图下料和制作
△△
√√
√
绑扎和焊接
缺扣、漏焊、钢筋错位
态度认真，端头对齐、先排后绑，控制，搭接和弯钩长度
△
△
√
预埋件
识图错误，偏位过大
严格按图施工，控制偏差
△
√
3
现
浇
混
凝
土
拌合料
水泥标号低，骨料含泥多
检查合格证，用前复检，冲洗骨料
△
△
√
√
√
搅拌
配合比不合要求
严格配合比，搅拌均匀
△
△
√
养护
养护条件差，养护时间不够
保证养护条件，充分养护
△
√
表面观感
漏筋，不平整
控制保护层，模板刷隔离剂
√
√
4.4.2管道安装质量管理点设置内容如下表：
管道安装质量管理点表
工程
名称
序
号
质量
控制点
质量
问题
预控措施
职责分工：
责任者√关联者△
施工员
技术员
质检员
材料员
试验员
管
道
安
装
1
安装时连接紧密
试压不合格
细心观察，认真查验，不留隐患
√
△
△
△
△
2
起止点标高时控制
管道坡度控制不准
确定起止点标高
拉线支设支架
√
△
△
△
△
3
管道安装前调直
导管纵横方向弯曲曲率不准确
将预制完成的管道上好零件调直，准备安装按编号进行安装各工种不得碰撞已安装完毕的管道，注意保护
√
△
△
△
△
4
管道调直
立管不垂直
按预制加工、调直后的管道编号，进行安装找平后安好立管卡子连接散热器支管，不得拉弯立管注意保护成品
√
△
△
△
△
5
操作认真细心
弯管不合格
1.胎具修正
2.按标准检验，不合格的修正后方可使用，修正后仍不合格的不准在工程中使用
6
保温厚度平整、严密
保温不合格
未刷油或试压的管道，不得保温保温材质符合设计要求表面平整，光滑，美观
5.1关键工序质量控制程序
5.1.1
质量保证程序
5.1.2职能部门责任相关及工作流程图
5.1.3计量控制程序
5.1.4施工测量控制程序
5.1.5钢筋质量控制程序
5.1.6砼质量控制程序
.5.1.7物资设备质量控制程序
6.1主要技术措施
1冬期施工措施
本工程历时162天，工程全过程经过整个冬季，为保证安全施工和施工质量，减少冬季带来的损失，必须做好措施冬期施工措施。
2．降低成本措施
3．利用我公司内同期开工的其他工地的土方做回填,节约运费和购土费。
4.钢筋集中加工，使用计算机统筹配料，尽可能减少钢筋加工损耗。
5.加快模板周转率，减少模板一次投入量，降低工程成本。
6.施工现场用料计划，按计划进料，使材料不积压，减少退料。
同时做到料具合理使用。
砂、石和其它散料随用随清，不留料底。
7.工人操作做到活完料净脚下清。
8.施工现场剩余料具，全装容器及时回收，堆放整齐及时清退。
9.施工现场节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。
10.按照工程进度计划要求制定科学的材料采购计划适时组织材料采购、进场，缩短材料预定期，提高资金使用效益，降低工程成本。
11.砌砖使用定型平台架，以节约人工和材料。
12.在整个施工期间对现场内或毗邻现场的已有排水口、污水管、电缆沟、电信电缆和光缆、高架电缆和树木、现有道路、步行道、踏步等做好相应的保护和维护，并设有专人看管，避免任何原因对上述设施的损害和损坏而造成的经济损失。
6.1成品保护措施
1．土方工程
1.土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。
2.土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，要妥善保护防止撞碰位移。
3.夜间回填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
2．钢筋工程
1.成型钢筋按指定地点分型号码放，并用垫木垫放整齐。
2.板筋上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其它工种操作时蹬踩变形。
绑扎墙柱筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。
3.绑扎钢筋时严禁碰动预埋件,碰动需按设计位置重新固定牢靠。
4.往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋。
5.楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在砼浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。
3．模板工程
1.模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完楼板、墙等处。
2.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。
3.拆下的柱模板，及时清理干净，如发现不平时或肋边损坏变形需及时修理。
4.钢模在使用过程中加强管理，分规格堆放及时涂刷脱模剂。
5.保持模板配套设备零件的齐全，吊运要防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。
4．混凝土工程
1.不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置。
2.砼施工时，不得用重物冲击模板。
3.已浇筑楼板、上表面砼强度达到1.2MPa以上方准在上面进行操作。
4.砼施工时要注意保护洞口，管线等，保持其正确位置。
7.1控制扬尘污染措施
1．把施工现场周围用带有城建标志的专用围挡进行封闭施工。
2．对现场道路做硬化处理并保持道路清洁不扬尘。
3。
在现场出入口设立冲刷池，保证进出场的车辆的遗洒和轮胎夹带物对周边和公共道路造成物染。
4．在现场设立固定的垃圾临时存放点并在各楼层或区域设立足够尺寸的垃圾箱，严禁凌空抛洒垃圾、渣土等，所有垃圾必须当天清除出现场，并按政府有关管理规定运送到指定的垃圾消纳场。
5．对离场垃圾和所有车辆进行防遗洒和防污染公共道路的处理。
6．回填时做好各种措施准备，防止刮风扬尘。
7．土方外运时注意避免遗撒及粉尘污染路面及大气。
8．现场存土用密目安全网进行覆盖严密。
9．水泥、白灰等易产生扬尘污染的建材均存放在库房内或进行严密遮盖。
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