材料标识及移植管理办法Word文档格式.doc

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材料标识及移植管理办法

受控状态：

发放序号：

编写

李聪智

审核

批准

实施日期：

2013-07-26

综合管理部编写

一、总则

本制度规定了公司用材料（包括焊材、外协件、外购件）和材料领用加工过程中的标记及移植的程序和要求。

二、职责

2.1入库材料的标记及移植，由保管员负责，材料检验员检查确认。

2.2下料时谁下料谁移植，先移植后下料，材料检验员旁站检查确认。

2.3产品零部件加工过程中的标记及移植由各工序的操作人员负责，过程检验员检查确认。

2.4供应部负责监督检查材料的标识，生产部负责监督检查车间余料及产品的标识。

2.5综合管理部负责本办法编制、修订、解释并对本办法执行情况进行督导。

三、材料标记及移植程序和要求

3.1材料的标记形式：

记号笔书写、油漆（笔）书写或喷漆、涂色、标签或挂牌；

3.2材料标识内容：

对经检验合格入库的材料进行标识时至少要标明材料牌号、规格、库号（炉批号或卷号）、数量、色标、外形尺寸、检验员确认标记等，焊材需标识进厂日期；

3.3标识方法:

3.3.1用油漆书写适用范围为：

板材、钢管、带钢、≥Φ20的圆钢；

对不锈钢材料进行标识时，必须使用无硫、无氯的油漆。

3.3.2用油漆笔书写适用范围为：

零件及产品；

3.3.3用记号笔书写胶带纸防护适用范围为：

散装线材、小零件；

3.3.4喷漆适用于煤机产品及包装标识；

3.3.5挂牌标识适用于焊材及小配件；

3.3.6涂色适用于材质区别及不同的检验状态：

Q345B不涂色，Q235B棕黄色，1Cr20Ni14Si2蓝色，其他材质用白色油漆书写；

合格绿色，不合格红色“不合格”字样。

3.4 

检验合格的材料入库前，仓库保管员应进行材料标识，标识位置应醒目易找，经材料质检员确认后在材料标记的四周用绿油漆圈住。

无标识材料不得入库存放和发放使用；

对不合格的材料要及时按规定做好不合格标识，以防误发、误用；

4、材料发放时的移植

材料领用时，领料人员应及时按规定把所用材料的标识及色标移植到所领材料上，然后再进行下料、分割。

剩余的材料应重新确认标识是否存在，如带有标识的部分已被领用，保管员要及时按规定对剩余材料重新进行标识移植。

5、产品制造过程中标识的移植

下料时，作业人员要依据材料上的标识及色标对工件及余料进行材料标记移植及图号（或外形尺寸）、数量标识；

产品制作过程中工件转序时，上道工序要按规定要求做好标识移植和图号标识工作，下道工序要检查上道工序的另部件是否有相关的标识移植，如上道工序没有按规定进行标识移植，下道工序有权拒绝转序；

产品零部件（如翼缘板、腹板、柱底板、节点板）的材料标记移植应完整和清晰，标识不清不详者不得转序。

6检验、试验状态标识

6.1制造过程检验、试验状态标识由生产部组织实施，质检员进行具体操作；

6.2终检质检员负责对成品检验状态标识，并负责对制造过程中的检验、试验状态标识进行监督管理。

6.3质检员对制造实现过程中检查发现的质量问题及跟踪检查结果进行标识。

6.4检验试验状态标识在制造过程中应加以保护，不得随意更改和损坏，并保持唯一性和可追溯性，对检验不合格品应设置特定区域加以隔离。

6.5“产品质量证明书”作为最终检验试验状态的标识，在制造检验、监检工作完成后与材质书、检验报告等其他资料一起归档并向顾客移交。

7标识检查

7.1供应部随时对材料标识进行检查，确保每周记录一次；

7.2现场负责人随时对制造过程的材料标识移植、产品标识进行检查，确保每周记录一次；

7.3生产部随时对制造过程的材料标识移植、产品标识、检验状态标识及余料标识进行检查，确保半月记录一次；