整理旧海堤恢复专项方案Word文件下载.docx

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翔安区新店镇珩厝东园海堤位于新店镇东部沿海岸线，海堤1979年建成，2008年重新加固，原设计防洪（潮）标准为10年一遇，海堤工程建筑物级别为5级，十年一遇的设计潮水位为4.20m（黄零高程）。

海堤设计防浪墙顶高程为6.0m，设计海堤顶高程为5.0m。

因厦门翔安南部莲河片区造地工程（莲河地块）A合同段工程围堰的施工，按照原施工组织设计在海堤围堰B南侧旧海堤转角（厦门市翔安区新店镇珩厝东园海堤加固工程Ⅱ标段K1+350）处设置临时砂场，2012年9月18日造因围堰施工导致成约40m长的旧海堤往海测滑移。

为避免滑移海堤对施工区域及海堤内侧村庄造成损失，针对海堤的滑移编制此专项整治方案。

2.施工部署

利用项目部现有的人员、机械、材料对海堤滑移段立即进行临时围护，保障施工区域及虾池养殖的安全，在确保安全的前提下对滑移段海堤进行恢复。

临时维护施工安排分三步走：

一是在海堤滑移段外侧约15m范围内软基上插打塑料排水板，加速软基的固结，提高软基的整体稳定；

二是在海堤滑移段外侧约10m位置采用充填沙袋以阶梯状的形式做成弧形的临时围堰高度达到5.0m，并接连两侧稳定的海堤，内侧回填砂对海堤滑移造成的缺口形成围护；

三是待临时围堰相对稳定并在海堤内侧造地区围堰施工完成后（计划施工2个月）采用厦门市翔安区新店镇珩厝东园海堤加固工程Ⅱ标段K1+350原设计方案对滑移段海堤进行原状恢复。

3.技术措施及工艺流程

3.1插打塑料排水板

本工程塑料排水板采用陆上施打方式，因为插板的深度不大，采用液压履带式插板机进行塑料排水板施工。

插板机在填了1m厚砂垫层的滩涂上行走，要注意地面对设备所承受的压力与需处理地基是否相适应；

除打板机的功能要满足要求外，机架垂直度、就位应调节方便、正确。

本次打塑料排水板是按正方形布设，间距0.8m×

0.8m，塑料排水板在砂垫层打入，其深度根据淤泥层的厚度而定并打入粘土层。

施工前进行试插，以确定打入深度。

3.1.1打塑料排水板的操作步骤。

（1）在加固块范围内测放出打塑料排水板的点位，边角处排水板可根据实际情况作适当调整，并用竹签或排水板芯等插入砂垫层作标记。

（2）排水板应按要求打到深度。

下插时的垂直度偏差不得大于±

1.5%。

（3）在施工过程中，塑料排水板不能出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象，否则应在插设点附近补打。

（4）上拔桩管至桩管下端高出砂垫层面50cm。

上拔桩管时，施工人员应仔细观察排水板有没有回带现象，若回带长度超过50cm，则在板位旁补打一根。

（5）切割排水板，控制排水板在砂垫层顶面以上的外露长度为20cm。

3.1.2塑料排水板施工工艺流程。

3.2临时围堰施工

临时围堰采用充填砂袋以阶梯形错缝堆填。

施工要求如下：

3.2.1围堰施工前，须对围堰区域范围内的场地进行清理，清除块石等杂物、凹凸物，防止破坏砂袋结构。

3.2.2充填砂袋铺设方向和范围应满足设计要求。

3.2.3充填砂袋袋体采用40kN/m型编织土工布，布体拼接或缝制采用35支三股锦纶线，拼接采用包缝法，缝制后强度不低于原织物强度的70%。

3.2.4砂袋在制作、运输、堆放、铺设、充填等过程中，应注意保护，不得出现破损和老化现象。

3.2.5充填袋厚度约为50cm，充填材料采用含泥量小于10%的中细砂，灌砂率60～70%。

在充填过程中，若袋体出现破损，应及时进行修补。

充填好的砂袋，应注意保护，以防止机械等对袋体造成破坏，施工时应重点控制砂袋铺设平整。

3.2.6砂袋应分层铺设，整齐叠放，相互交替，袋体的搭接长度不小于长的1/3，上下袋体应错缝搭接。

袋体之间应紧靠，不得出现通缝。

3.2.7充填袋体不得长时间暴露日晒，应及时作好保护，本工程采用无纺土工布覆盖在袋体表面，并且缝紧扎牢以防袋体破损和快速老化。

3.3旧海堤原状恢复施工

3.3.1施工平面图及断面图

珩厝村

本次旧海堤恢复部位

3.3.2施工流程

3.3.3施工准备

（1）测量放线，钉出旧海堤原位置控制桩；

（2）组织机械设备及人员；

（3）对相关施工人员进行现场技术及安全交底。

3.3.4施工要求

3.3.4.1块石抛填要求

（1）在开挖海堤基槽时应注意放坡，防止塌方；

（2）在海堤基底抛填块石施工时应按要求分层抛填，每级抛填根据现场实际情况控制填筑速率；

（3）在两端稳定的旧海堤及其他必要的位置设置平面控制和标高控制点，在施工过程中注意做好观测记录，避免海堤恢复施工对原有海堤造成不良沉降位移；

（4）海堤基底抛填块石过程中派专人在抛填部位负责指挥石料运输卸料，每班在抛填施工前由施工技术人员向指挥人员进行交底；

（5）海堤外侧压载抛填块石施工时应严格按要求进行施工，控制施工顺序，应由内而外抛填形成往外挤淤。

（6）单块抛石重量在50kg以上的要求占总量的50%以上，30kg~50kg占35%，10kg~30kg以下的占15%，块石外观形状最大边与最小边比例不大于4，抛石压载的空隙率小于30%，设计干容重不小于1.7T/m。

3.3.4.2堤身条石砌筑要求

（1）干砌条石在基底抛填整平完成后施工，并应与铺设无纺布倒滤层、堤后土方回填配合施工，随砌随铺随填，首先完成基底的找坡工作，再进行干砌块石和土工布倒滤层的施工，基底找平可在粗平的块石上用二片石找平；

（2）干砌条石施工顺序为：

选石、试放、修凿和安砌。

要求块石大面朝下，表面平整，砌筑前先进行试放，不合适的部位用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够紧密相接为准，砌石与垫层之间的空隙用二片石填紧，砌石立面应与样线一致，砌缝必须相互错开，不得有通缝；

（3）干砌条石采用人工砌石、挖机配合翻料的方法进行施工，砌石面采用垂直自下而上分层砌筑；

（4）干砌条石砌法采用隔皮丁顺相间砌筑。

砌筑时，接缝互相交错，块石间咬扣紧密。

（5）砌筑时严禁出现大面朝上，底部空虚，通缝、叠砌和浮塞等缺陷。

（6）防浪墙及M10浆砌条石压顶每隔15m设一伸缩缝，缝宽2cm，采用沥青杉木板填塞15cm。

3.3.5施工技术质量控制

（1）石料采用质地坚硬、无风化剥落和裂纹现象且有良好的抗风化能力的条石。

（2）石料饱和抗压强度不低于50Mpa。

（3）干砌条石砌筑时长短边应逐层交错砌筑。

（4）干砌条石应与反滤层、垫层配合施工，随砌随铺。

（5）干砌条石宜向自下而上分层砌筑，块石间应紧密嵌固、互相错缝，块石与块石间的空隙应用二片石填紧。

（6）干砌条石砌缝最大宽度不宜大于30mm，三角缝最大宽度不宜大于70mm，竖向不得有通缝。

第五章　环境影响评价与安全预评价（7）堤身土方分层回填，每层回填厚度不大于30cm，压实度不小于0.9。

（8）干砌条石堤身后侧土工布采用350g/m2无纺土工布。

（5）公众意见采纳与不采纳的合理性；

4.人员及机械设备配置

4.1人员配置

本工程主要人员配置：

工程管理人员10人，汽车司机4人、装载机司机8人，挖掘机司机4人，排水板机操作员1人、材料员2人、工人20人等。

4.2机械设备配置

序号

①主体是人类；

设备名称

数量（台）

进场时间

（1）环境的使用价值。

环境的使用价值（UV）又称有用性价值，是指环境资源被生产者或消费者使用时，满足人们某种需要或偏好所表现出的价值，又分为直接使用价值、间接使用价值和选择价值。

1

（5）污染防止措施能否达到要求。

装载机

（5）建设项目对环境影响的经济损益分析。

4

按时进场

2

3.不同等级的环境影响评价要求挖掘机

（2）是否符合国家产业政策和清洁生产标准或要求。

3

4.将环境影响价值纳入项目的经济分析自卸汽车

排水板机

5.质量控制措施

5.1各种施工材料严格按要求选材，不满足要求的产品一律不得进场；

5.2严格按照公司制定的各分项、单项工程的施工技术保证措施执行

5.3每完成一个工序都必须经质检人员检查和施工负责人认可后才能进行下一项目施工。

5.4技术人员和班组负责人，准确掌握施工质量动态，做好现场施工记录。

5.5各级机构必需贯彻质量保证体系和有关施工规范规程，依照施工组织设计中的技术方案、质保措施、预控办法组织施工方法施工。

5.6加强施工的过程控制，对施工中测量的各数据进行分析处理，合理地优化施工组织计划，保证进度和质量。

5.7其他未尽事宜应严格按国家有关规范、规定要求进行。

6.安全技术措施

6.1落实安全生产责任制，加强安全生产管理

6.2充分做好安全技术交底工作

6.3针对本工程特点，定期进行安全生产教育，强化职工安全意识，使职工掌握安全生产必备的基本知识和技能

6.4现场设备各行其道，严禁四处穿梭，闲杂人等严禁进入施工区，并设置各种现场警示牌；

6.5进入施工现场人员，必须佩戴安全帽，特殊工种按规定要佩戴好防护用品。

水上作业区安全：

所有进入水工施工区域的人员均需穿好救生衣和戴好安全帽。

6.6汽车卸料时不得太接近卸料陡坎边沿，主要通过装载机进行推填整平；

6.7施工过程中密切注意堤身及边坡变化，注意垮塌。