各设备现场操作规程.docx
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各设备现场操作规程
各设备现场操作规程
—'上岗条件
第1条司机必须通过培训，考试合格，持证上岗操作。
第2条应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一样构造'工作原理、技术特点、各部性能、供电系统和操纵回路，以及地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风负压情形，能独立操作。
第3条司机应没有阻碍本职工作的病症。
二、安全规定
第4条上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的情况。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。
第5条当要紧通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10分钟内开动，并转入正常运转。
第6条当矿井需要反风时，必须在10分钟内完成反风操作。
第7条主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：
1、不得随意变更爱护装置的整定值。
2、协助修理工检查修理设备工作，做好设备日常爱护保养工作。
3、除故障紧急停机外，严禁无请示停机。
4、通风机房及其邻近20米范畴内严禁烟火，不得有明火炉。
5、及时如实填写各种记录，不得丢失。
6、工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。
7、严格按照上级命令进行通风机的启动'停机和反风操作。
三、操作预备
第8条通风机的开动，必须取得主管上级的准许开车命令。
第9条通风机起动前应进行下列各项检查：
1、轴承润滑油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。
2、各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固。
3、电气设备接地良好。
4、各指示外表'爱护装置齐全可靠。
5、合上需要启动风机断路鳶，电源电压符合电动机起动要求。
6、风门完好，风道内无杂物。
四、正常操作
第10条主通风机在正常情形下按以下操作顺序进行：
变频启动
4）将启动方式开关旋至“工频位置”。
5）将启动开关旋至“正转”位置启动风机。
慢慢打开通往井下的风门，使
各风门处于正常通风状态。
6）检查各外表指示是否正常，风机有无专门震动，发觉专门赶忙停机
7）完成风机启动报告矿调度或有关部门。
2、降压启动操作
（1）接到启动主通风机命令。
（2）检查各风门是否处于正确状态。
（3）检查叶轮刹车是否再松开位置。
（4）将启动方式开关旋至“变频位置”。
（5）将启动开关旋至“正转”位置启动风机。
慢慢打开通往井下的风
门，使各风门处于正常通风状态。
（6）检查各外表指示是否正常，风机有无专门震动，发觉专门赶忙停
机。
（7）完成风机启动报告矿调度或有关部门。
第10条主通风机停机操作:
1、接到上级主管。
2、将启动开关旋至“停止”位置。
3、风机电机停转后，按规定操作有关风门。
4、风机停止后报告矿调度或有关部门。
5、按照停机命令决定是否开启备用风机，如需开动备用风机，则按上述操作
启动备用风机。
第12条主通风机应进行班中巡回检查:
1V巡回检查的时刻一样为每小时一次。
2、巡回检查要紧内容为:
（1）各转动部位应无异响和专门震动;
（2）轴承温度不得超过95C;
（3）电动机温升不超过100C;
（4）各外表指示正常；
（5）电机电流不超过额定值，严禁超载运行;
（6）电压指示应在正常范畴。
（7）
水柱指示计是否正常，读数是否有较大变化。
第13条要紧通风机司机的日常爱护内容：
1S轴承润滑：
（1）滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；
（2）滚动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；
（3）禁止不同油号混杂使用。
厶备用通风机经常保持完好状态;
（1）每1个月进行一次轮换运行;
（2）保证备用通风机正常完好，可在10分钟内投入运行。
五、专门操作第14条倒风机操作:
1、按照倒风机打算，经矿调度室同意后方可进行。
2、按正常情形下风机停机操作停止在用风机。
3、拉开断路器停电闭锁。
4、按风机启动操作启动风机。
5、检查水柱计负压指示、电机电流、电压、轴承温度、定子温度是否正常,正常后向调度室汇报。
第15条要紧通风机紧急停机的操作：
1、直截了当断电停机（高压先停断路器）。
2、赶忙报告矿井调度室和主管部门。
3、按矿主管技术人员决定，关闭和开启有关风门。
4、电源失压自动停机时，先拉掉断路器，后拉开隔离开关，并赶忙报告矿井调度室和主管部门，待排除故障或复原正常供电后，再行开机。
第17条要紧通风机的反风操作：
1、反风应在矿长或总工程师直截了当指挥下进行。
2、用反转电动机反风时：
（1）将防爆门（盖）固定牢固。
（2）停止当前通风机运转并使用制动刹车，制动刹车时，因多次操作，不可一次刹死。
（3）待电动机停稳后，将变频按钮打至“反转”位置启动变频器。
（4）检查风机是否运行正常。
（5）向矿调度室汇报。
第18条在更换备用通风机做空转试验时，需按现场指挥的正确指令进行。
七、收尾工作第20条做好当班风机运行记录和工作日志。
第21条将存在的咨询题向接班司机认真交待清晰
2空气压缩机司机操作规程
仁司机必须通过培训，考试合格，取得合格证后，方可上岗操作。
2、熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特点和各种安全爱护装置，能独立操作。
3、把握现场机械'电气事故处理方法。
4、无阻碍本职工作的病症。
二、安全规定
1x班前不得喝酒，严格执行交接班制度和工作岗位责任制，坚守工作岗
位，上班不得睡觉，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、安全爱护和温升应达到以下要求：
（1）安全阀和压力调剂器必须动作可靠，安全动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
（2）断油爱护装置和温度爱护装置应动作可靠。
（3）压缩机的排气温度不得超过160C。
（4）风包温度不得超过120C。
三、操作预备：
1、启动前检查
（1）各紧固螺栓无松动。
（2）护罩安装牢靠，电气设备接地良好。
（3）各润滑油腔的油脂油量合适，油质洁净，各润滑系统油路畅通。
（4）冷却水畅通，水量充足。
水质洁净，水压符合规定。
（5）超温、超压'断油、断水爱护装置灵敏可靠。
6）各指示外表齐全可靠，指示正确
2、正常操作
（1）按下“NO”按钮开启空压机
（2）观看外表及指示灯是否正常，若有专门声音、振动、漏油，赶忙按“紧急停止”，停机检查。
（3）排气温度应保持在74C-85C之间。
（4）按下“OFF”按钮10-15秒，计时继电器动作，电动机停止运转，泄放阀自动排气，空压机停止运行。
3、运行中的注意事项
（1）空压机正常运行后，司机应定期进行全面检查，每小时许多于1次的巡回检查。
（2）注意电压表、电流表、油压表、压力表指示是否正常。
（3）注意电动机及机械部分的响声、震动情形，发觉不正常现象，应赶忙停车检查。
（4）严禁机组周围有明火作业，如必须有明火作业，必须做好防火措施。
（5）机组运行时严禁靠近，触摸运动的联轴器、皮带及带轮以防止咬伤。
（6）注意电动机及机械部分的响声、震动情形，发觉不正常现象，应赶忙停
车检查。
四、巡回检查
空压机正常运行后，司机应定期巡回检查（一样为每小时一次）。
如发觉不正
2、
1、各发热部位温升情形，并记录在运行日志内。
检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。
3、电动机、空压机运行情形，各部位有无异响或非正常震动。
4、注油器、压力调剂器工作情形。
5、冷却系统、供油系统'排气系统工作情形，应无严峻的漏水'漏油、漏气现象，各安全爱护和自动操纵装置动作灵敏可靠。
五、空压机的日常爱护仁每班把风包内的油（水）放1^2次。
2、每班试验安全阀和断水爱护（或断水信号）一次，并做好记录。
3、每周试油压和超温爱护装置及压力调剂器一次，并做好记录。
4、
每运行100-150小时检查气缸吸、排气阀一次，必要时加以更换
5、协助修理工进行定期检修试验工作，做好设备日常爱护保养工作。
六、空压机紧急停机。
（1）空压机或电动机有故障性异响、异震；
（2）冷却水正常，出口水温超过规定；
（3）电动机单相运转或冒烟'冒火；
（4）油泵压力不够，润滑油中断或压力显现专门；
（5）爱护装置或外表失灵；
（6）突然停电或电源回路故障停电造成停机；
（7）其他严峻意外情形。
七'收尾工作
1、检查设备，保持设备清洁完好，清扫压缩机房的环境卫生，整理运行记录
和工作日志。
2、将存在的咨询题向接班司机认真交待清晰
3提升机司机操作规程
—、上岗条件：
仁司机必须通过培训，并通过考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。
2、有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
3、熟悉设备的结构、性能、技术特点、动作原理'提升信号系统和各种爱护装置，能排除一样性故障。
4、没有阻碍本职工作的病症。
二、安全规定：
1s上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉'看书和打闹。
坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的情况，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、必须配有正副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）实习司机应经主管部门批准，并指定专人监护，方准进行操作。
3、提升机司机应严格执行交接班制度、接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全爱护装置试验，并做好交接班记录。
4、停车期间，司机离开操作位置时必须做到：
a将制动手柄移至施闸位
置；
b、主令操纵器手把置于中间“0”位；c、切断操纵回路电源；d、挂警示牌。
5、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
做到：
（1）不得无信号动车;
（2）当所收信号不清或有疑咨询时，应赶忙用电话与井口信号工联系，重发信号再进行操作；
（3）接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号再进行操作；
（4）司机不得擅自动车，如因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
（5）如因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。
6、提升机司机应遵守以下操作纪律：
（1）司机操作时应精力集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。
司机不承诺连班顶岗；
（2）操作期间不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品；
（3）司机应轮换操作，每人连续操作时刻一样不超过1小时，在操作未终止前，禁止换人。
因躯体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替；
（4）对监护司机的示警性喊话禁止对答。
三、操作预备
仁司机接班应做下列检查：
（1）
各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全'牢固;
（3）各种爱护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、、闸瓦磨损、声
光信号和警铃都必须灵敏可靠;
（4）制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油，液压站油泵运转正常，各
电磁阀动作可靠，位置正确，油压系统运行正常。
液压站油质正常；
（5）各种外表指示准确，信号系统应正常；
（6）检查钢丝绳排列情形及衬板、绳槽的磨损情形
（7）冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳
打滑、脱槽。
检查中发觉的咨询题，必须及时处理并向当班领导汇报。
处理符合要求后，方可正常开车。
2、提升启动前应做以下工作：
（1）起动主风机'变流器装置；
（2）起动液压站油泵；
（3）接通安全回路；
（4）观看电压表'电流表、油压表等指示是否准确正常；
（5）司机台各手柄旋钮置于正常位置。
四'正常操作：
（1）手动方式：
在本方式下，绞车司机可参与对速度的调剂。
1、通过工作方式转换开关选择手动运行方式，操作台上“手动”指示灯亮。
制动手柄和主令手柄均处于零位，"手柄零位"指示灯亮。
2、信号系统给出开车信号后，“开车信号”灯亮。
电控系统自动判定运行方向，数字深度指示器上给出开车方向。
3、绞车司机依据信号指令将主令手柄向后拉或向前推，同时推开制动手柄，绞车按照指令方向起动、加速至等速。
4、至减速点，减速电铃响，“减速”灯亮，提升机开始自动减速直至爬行。
5、到停车位置，“到位停车”灯亮，提升方向灯灭，自动抱闸停车，司机将主令手把和制动手把均拉到零位，等待下次开车。
6、若在中途运行期间需要正常停车，只需将主令手柄拉回零位，绞车自动减速至较低速度，然后自动抱闸停车，再将制动手柄拉回零位，等待下次开车。
（注意千万不要在高速运行时将制动手把拉回零位）。
（2）检修方式：
仁工作方式转换开关选择检修方式，操作台上“检修”指示灯亮。
2、选择此方式，提升机最大运行速度被限制在0.5米/秒，司机可操作主令手柄操纵提升机在0.1米/秒和0.5米/秒之间任意速度运行。
（3）平罐方式：
1、平罐方式转换开关选择平罐方式，操作台上“平罐”指示灯亮。
2、选择此方式，提升机最大运行速度被限制在0.3米/秒。
（4）提升机在启动和运行过程中，应随时观看以下情形:
（1）电流、电压、油压等各指示外表的读数应符合规定；
（2）深度指示器指针位置和移动速度应正确；
（3）信号台上的各信号变化情形；
（4）各转动部位的声响应正常，无专门震动；
（5）各种爱护装置的声光显示应正常；
（6）钢丝绳有无专门跳动，电流表指针有无专门摆动。
五、专门操作:
1、进行运输吊运时，井筒信号工必须将吊运的物件名称、尺寸和重量通知提升机司机，提升机的速度应符合下列规定：
（1）使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过2米
/秒；运送其他爆炸材料时，不得超过4米/秒;
（2）进行以上运送，在启动和停止提升机时，不得使罐笼发生震动;
（3）吊运专门大型设备（物品）及长材料时，绞车应改为检修运行方式，其运行速度一样不超过0.5米/秒；
（4）人工验绳的速度，一样不大于0.3米/秒；
（5）因检修井筒装备或处理事故，人员需站在提升容器顶上工作时，其提升容器的运行速度一样为0.3-0.5米/秒。
2、提升机运行过程中的事故停车:
（1）运行中显现下列现象之一时，应赶忙断电，用制动手柄制动进行中途停车。
电流过大'加速太慢'行动不起来或电流变化专门；
b、转动部位发出异响；c、显现情形不明的意外信号;
dv过减速点不能正常减速；
C、爱护装置不起作用，不得不中途停车时；
f、显现其他必须赶忙停车的不正常现象。
（2）运行中显现下列情形之一时，应赶忙断电，使用操作台急停按钮进行
紧急停车:
制动手柄操作失灵；
b、接到紧急停车信号；
c、接近正常停车位置，不能正常减速；
d、绞车要紧部件失灵，或显现严峻故障必须紧急停车时;
C、爱护装置失效，可能发生重大事故时;
f、显现其他必须紧急停车的故障。
（3）事故停车后的注意事项：
显现上述01）、
（2）项情形之一停车后，应赶忙上报矿调度或有关部门,
通知修理工处理,事后将故障及处理情形认真填入运行日志;
b、运行中发生事故时，在故障缘故未查明和排除前，禁止动车。
查明缘故
后，故障未能全部处理完毕，但已能临时复原运行，经矿调度或有关部门同意并采取安全措施后能够复原运行，将提升容器升降至终点位置，完成本钩提升行程后，再停车连续处理；
C、钢丝绳如遭受卡罐或紧急停车等引起的猛烈拉力时，必须赶忙停车，对
否则应按规定进
钢丝绳和提升机有关部位进行检查，确认无误后，方可复原运行。
行处理后，方可重新复原运行；
d、因电源停电停车时，应赶忙断开总开关，将主令操纵器手把放至“0”
位。
制动手柄置于施闸位置；
C、过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，修理电工通过卷开关复位后，可返回提升容量，复原提升，但应及时向领导汇报，填写运行日志；
f、在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，检修需要动车时，须有专人指挥。
3、在进行下列专门提升任务时，必须由正司机进行操作，副司机负责监护。
（1）交接班升降人员时；
（2）运送雷管'炸药等危险物品时;
（3）吊运专门大型设备及器材等；
（4）在进行井筒内检修任务时。
4、监护司机的职责:
（1）监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作;
（2）必要时及时提醒司机进行减速、制动和停车；
（3）显现应紧急停车而操作司机未操作时，监护司机可直截了当操作制动手柄或操作台急停按钮执行紧急停车。
1、
六、收尾工作
在检修及处理事故后，司机会同检修工认真检查验收，并做好记录，发
觉咨询题应及时处理。
2、搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备品排列整齐和清点。
3、按有关规定，认真填好各种记录。
4变电所安全操作规程
一、值班人员停送电，必须由主管电气工程技术人员或有关负责人的书面命
令（或通知），现场口头命令，专门情形下电话命令，填写操作票认真执行，但禁止约时送电。
二、操作时（包括断闸验电放电）,必须戴好绝缘手套、穿好绝缘靴、或站在绝缘台上，必须执行一人操作一人监视制度。
三、送电时合闸顺序为先合电源侧隔离开关（或摇进断路器小车）后合负荷侧隔离开关，最后送断器，并要果断迅速。
四'送电前，必须明确各开关柜及部件的用途及操作方法。
五、运行时，值班人员必须认真检查监视各外表指示情形。
六'停电时，必须先停断路器，后停负荷侧刀闸，最后拉开电源侧的刀闸
（或摇出断路器小车），且要果断迅速。
七'两条回路并联和分不运行的操作规定：
1、两条回路（包括高低压回路）并联或倒换时，必须符合下列条件：
（1）两条回路的相位和相序相同。
（2）两条回路的电压差不得超过5%.
2、用隔离开关操纵两条回路并联和分不运行时按下列规定：
（1）两条回路必须同时带电的情形下，方准用闸刀操纵两条回路的并联和分不运行。
（2）当一条回路发生故障要另一条回路并列运行时，必须将故障回路全部负荷切除后，方准合隔离开关，然后在送上所带负荷并联运行。
八、隔离开关倒换回路时，必须执行先将两回路送上电，检查两回路运行情形'各外表指示情形'检查触头接触是否良好，发觉专门及时处理。
矿井污水处理站操作规程
—'工艺流程
二氧化氯消毒装
PAC加药装置PAM加药装置
原水-平流式集水调剂池-泵-水力循环澄清池-无阀过滤池-消
防清水池一用水点
排泥排泥
*
k反洗清水池
—污泥浓缩池泵J先煤厂
二、工艺流程概述
矿井污水提至调剂池，调剂池内的矿泥由刮泥机刮吸至调剂集泥槽自流至污泥池。
矿井污水由污水泵提升同时再通过管道混合器加水处理药剂，通过水力循环澄清池絮凝沉淀后，污泥排至污泥池，上清液自流到无阀滤池，后溢流排入生产消防水池，并同时消毒。
消防水池中的水由供水设备供到各用水点，余外水外排
三、操作规程打开污水泵出水进斜管澄清池阀门，开启污水泵，同时打开计量泵处药进管道阀门，开启加药计量泵，药量按实际水质情形投加。
水力循环澄清池4个排泥电磁阀进行排泥，调剂池污泥刮吸至污泥池。
四'注意事项
1、运行前应检查各机械设备是否具备运行条件，各相应闸阀是否打开。
2、运行前必须配好PAC助凝剂、PAM絮凝剂。
3、运行前调剂池必须刮吸泥一次。
4、每班必须填写好运行记录。
二氧化氯发生器操作规程仁开机前预备工作检查设备各连接处是否密封好，有无漏气处（要求各连接
处用生料带\PVC胶密封）。
原料的配量（从此操作开始带好耐酸橡胶手套）:
（1）将工业氯酸钠与水按质量1：
2比例混合、搅拌至完全溶解，得到氯酸钠溶液（浓度30%左右）。
（2）工业盐酸（浓度30%）。
2、开机
（1）水射器打开方法：
打开进气口的阀门、出气口阀门，关闭其他所有阀n；打开与水射器连接的自来水阀门，使水射器正常工作。
（2）氯酸钠溶液的添加：
打开氯酸钠溶液储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门。
这时会看到氯酸钠溶液缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达到三分之二左右停止。
停止：
打开进气口阀门，打开氯酸钠溶液储罐的进气阀。
关闭氯酸钠溶液储罐的吸液阀。
（3）盐酸的添加：
打开盐酸储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门，这时会看到盐酸缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到盐酸液位到三分之二左右停止。
停止：
打开进气口阀门，打开盐酸储罐的进气阀，关闭盐酸储罐的吸液阀。
（4）泵的使用：
接通电源，打开电源开关，这时电源指示灯亮起，温控仪开始工作，设定温度40度。
设备开始自动加温（以后不再设定温度）；打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀；把两台计量泵上的流量调剂阀都调到100%,拧开两台计量泵排气阀。
氯酸钠泵运行：
在操纵面板上按氯酸钠泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30%左右。
盐酸泵运行：
在操纵面板上按盐酸泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30%左右。
二氧化氯发生器开始正常运行。
（可按照实际情形所需二氧化氯克数调整计量泵流量）。
3、关机
关掉计量泵开关，设备停止加料，水射器再连续工作1-2小时后，或看到水射器中水溶液变白，关掉动力水'电源。
井下变电所配电工安全操作规程
一'熟悉供电系统和运行方式，严格执行停送电制度，非专职或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。
二'操作高压设备，必须穿绝缘靴戴绝缘手套。
操作千伏级电气设备应戴绝缘手套和绝缘靴
三、凭停电工作票或正式停电通知方可停电，停电以后的设备要挂“有人工作，严禁合闸”警示牌，送电后摘掉牌子。
停电后严禁约时送电，停送电要有专人联系。
四'坚持定时试验检漏继电器，发觉专门情形迅速汇报机电科值班人员，不准甩掉不用。
五'开关跳闸，查明缘故，无短路故障后，方可试送电，试送电失败后，应
汇报机电科值班人员，进行检查处理，严禁甩掉各种爱护，强行送电。
六、停电、送电要按顺序进行，先停低压，后停高压，先送高压，后送低
压。
七、经常巡视设备运行情形，发觉专门后应赶忙汇报机电科值班人员，在紧急情形下，可先停电后汇报，以免扩大事故。
八、检修或长期停用电后的线路，送电时必须先试送，试送无咨询题后方可
正式送电，并要加大监视检查。
九、设备停送电•发生事故及处理情形都要认真做好记录。
主排水泵司机操作规程
一、上岗条件
第2条司机必须通过培训、考试合格、取得合格证后，持证上岗操作。
实习司机应经有关部门批准，并指定专人指导监护。
第3条应熟知《煤矿安全规程》有关规定，了解排水系统，熟悉把握排水设备和启动操纵电气设备的构造'性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一样性故障，能独立操作。
第4条没有防碍本职工作的病症。
二、安全规定第5条上班前禁止喝酒，严格执行交接班制度，接班后不得睡觉，不得做
与本职工作无关的情况，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第6条严格遵守以下安全守则和操作纪律:
1、不得随意变更爱护装置的整定值。
2、操作高压电器时:
（1）一人操作，一人监护；
（2）操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上;
（3）电器、电动机必须接地良好。
3、在以下情形下，水泵不得投入运行:
（1）
电动机故障没有排
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