解放二路道路排水工程四标段施工组织设计Word格式.docx
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工程项目名称：
解放二路道路、排水工程（四标段）
工程地点：
蚌埠市新城区
工程建设单位：
蚌埠新区发展股份有限公司
工程设计单位:
蚌埠市规划设计研究院
蚌埠市解放二路是新城区内南北向的主干道。
本次道路设计南起货场三路，北至涂山路。
本合同段为第四标段，起讫桩号K1+385——K2+275,全长890米。
本次施工的内容为：
18米宽车行道、3.5米宽人行道、2.5米宽绿化带、侧石安装、雨水管道等。
车行道结构为：
22cmC35砼面层+15cm5.5%水泥稳定碎石基层+35cm5：
15：
80二灰碎石底基层。
路床按重型击实标准要求压实度达到95%；
人行道结构为：
25×
5cm人行道板+2cm1：
3水泥砂浆+8cmC20混凝土垫层+5cm碎石底层。
人行道路床按重型击实标准要求压实度达到90%；
雨水主管为Φ1200——Φ800钢筋砼管，用于今后雨水收集；
雨水井采用侧流式雨水井，雨水支管采用De250PVC-U双壁波纹管。
主要工程数量如下表：
工程名称
单位
数量
1
土方挖运
立方米
5078
2
土方回填
8627
3
Φ1200钢筋砼管
米
44
4
Φ1000钢筋砼管
227
5
Φ900钢筋砼管
318
6
Φ800钢筋砼管
310
7
Φ600钢筋砼管
110
8
De250PVC-U波纹管
476
9
雨水检查井
座
24
10
二灰碎石底基层
平方米
18332
11
水泥稳定碎石基层
12
C35砼路面
17774
13
侧石安装
3256
14
人行道
6957
三、施工组织机构与管理
1.施工组织管理
公司对本工程高度重视，如果我单位中标，将成立高效、精干的项目经理部对本工程实施全过程、全方位的管理，选拔施工经验丰富的专业队伍进场施工。
项目经理代表本公司全面履行合同，负责本工程的施工组织实施及商务工作。
项目经理部按“四部一室”机构设置，即：
工程技术部、质量安全部、财务部、物资设备部、办公室等五个部门。
在工程中投入必要的先进施工机械设备及试验、检测仪器等，同时建立健全施工管理体系及质量保证体系、安全保证体系，充分发挥技术优势、专长特点，以最优的施工方案，快速、优质、安全地完成本工程施工。
2.施工组织机构与体系：
为确保本工程的有效实施和管理，在中标后，我单位将按照招标文件的要求，成立蚌埠市解放二路道路、排水工程四标段工程项目部，负责本工程施工全过程的合同、质量、工期、安全管理控制工作，项目部对业主全面负责、对我单位全面负责。
施工组织机构具体见下机构框图如下：
3.项目部成员岗位职责：
项目经理岗位责任制
一、负责贯彻执行国家和公司颁布的各项关于工程施工的规程规范和规章制度。
二、负责指导、制定项目质量、安全、文明施工等组织体系的管理网络，保证项目每道工序受控。
施工组织机构框图
公司总经理
公司总工
公司管理
工程项目经理部
项目经理
项目技术负责人
项
目
部
管
理
办公室
物资设备部
财务部
质量安全部
工程部技术
材
料
拌
和
站
工
程施工
土
方
作
业
队
面
层
基层
三、负责项目整体施工期内的设备、人员统筹安排、主要材料供应、组织协调和合同签订工作。
四、负责项目的成本控制管理工作，严格控制各项费用支出。
五、负责项目内部管理，工作中奖罚制度的建立和兑现。
六、负责项目的安全管理工作，保证安全指标控制在规范的范围内。
七、负责同甲方、监理协调好工作关系，处理好工程期间的外部工作。
八、负责施工队伍的管理和项目精神文明建设。
项目技术负责人岗位责任制
一、协助项目经理做好项目技术管理工作。
二、制定项目技术管理框架和管理网络，保证项目技术管理到位。
三、根据设计要求和规范规定，组织技术人员对设计思想进行消化，做好技术交底工作。
四、按照设计要求和工作特点、组织技术人员编制施工组织设计。
五、做好日常技术管理、检查、监督工作保证各质量控制点控制目标达到规范要求，保证技术资料及时准确填写。
六、负责组织技术人员针对施工中出现的技术问题，做好技术指导、技术攻关和技术应用工作。
七、负责同设计、监理等部门做好技术协调和服务工作。
八、负责项目完工后的质量验收及技术资料的管理、总结、上报、移交工作。
九、负责组织技术人员做好业务学习，不断提高技术素质和技术管理水平。
项目质检员岗位责任制
一、协助项目技术负责人做好项目日常技术管理工作。
二、在技术负责人的领导下，根据设计要求和施工条件，编制施工组织设计，为施工提供依据。
三、负责做好对施工人员和操作人员的技术交底工作，保证每个操作者心中有数。
四、负责每道工序检查验收工作。
五、负责技术资料的编制、收集、填写和汇总工作。
六、负责技术签证和协调好同甲方及监理的日常关系。
七、负责把好砼摊铺、养护等质量关。
八、负责原材料复检、材料质保书的收集保管工作。
九、协调技术负责人做好工程施工报告编制工作。
项目施工员岗位责任制
一、协助项目经理做好现场施工管理工作。
二、了解施工地区施工条件和外部环境，协助项目技术负责做好施工组织设计的编制工作。
三、根据工期要求，提出现场施工布局和施工规模，保证施工正常开展。
四、做好现场施工人员、设备的组织、调度。
五、深入生产一线，了解生产情况，掌握生产动态及时处理生产中的产生问题。
六、协调处理生产中的内部关系和外部遇到各种难题。
七、每天及时将生产情况和遇到问题在生产例会上通报，保证施工顺利畅通。
八、值班期间坚守岗位，不得擅自离岗。
项目安全员岗位责任制
一、协助项目经理做好项目安全管理工作。
二、制定安全管理网络，检查落实各个安全机构和兼职安全人员的配备情况。
三、加强安全教育，做好安全宣传工作和防范工作。
四、根据现场施工情况和施工条件，针对性制定安全技术措施，配备必要的安全设施。
五、开工前对所有机械设备性能，防护等进行检查，杜绝事故隐患。
六、每日组织施工人员进行例行安全检查，机械用电等重点环节重点检查，发现隐患及时整改。
七、定期召开安全生产分析会，总结成绩，发现不足及时整改，消灭各种事故因素。
八、建立安全档案，做好安全记录的工作。
九、及时处理现场施工中遇到的各类事故，并根据管理程序及时上报。
四、施工准备与施工平面布置
1、施工准备
1-1管理方面准备工作
认真学习和掌握合同条款及国家的各种法律、法规，根据招标文件的要求，中标后积极办理各种手续，并建立健全项目经理部内部各种规章制度。
组织高效精干、管理系统化、规范化的项目经理部，选拔强有力的项目部领导班子、技术业务骨干和施工力量，强化施工队伍的技术培训。
1-2技术准备工作
在全面熟悉设计文件、设计交底和技术规范的基础上，进行现场踏勘和施工调查，对材料拌和场及施工便道进行调查，以便更好为施工生产服务，发现问题根据程序提出变更意见申报有关部门申请变更。
根据现场收集的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计、形象进度图，按合同要求及时报监理工程师、业主批准。
设立工地实验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配足配齐试验人员，按监理工程师要求，建立施工技术档案，专人负责。
同时完成各类原材料试验及各种配合比的设计。
1-3施工材料准备工作
工程开工前编制材料供应计划，根据招标文件的要求及时上报业主，以便超前准备充足合格的各种施工用材料。
所有原材料由项目经理部统一组织采购供应工作，就近购材，各种原材料经试验合格后报监理工程师审批后方可使用。
1-4施工机械准备工作
根据施工进度安排合理配置各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。
1-5申请开工
在有关人员进场到位并经技术交底、设备到位且调试完毕、材料试验合格、测量复核等各项准备工作完成的情况下，编制开工报告，申请正式开工。
2、临时工程设置
2-1临时供电
本标段范围内电网发达，施工时自行联系，在设置项目经理部的位置架设临时生活用电。
材料拌和场施工用电就近自行联系，备用一台120KW发电机。
2-2施工生活用水
施工时与业主联系好用水问题，设置蓄水池，使用高压水泵取水，根据需要铺设给水管道至施工现场。
3、施工平面布置图（附图）
3-1施工平面布置原则
在现场平面布置中，要做到既满足工程施工需要，又要减少施工对周围环境的影响，文明施工，使本工程成为一项爱民工程，利民工程。
本工程施工现场在平面布置时，已考虑业主的要求，尽量将大临设施位置布置在红线范围内。
现场临时设施规格及数量见表：
名称
面积及数量
结构形式
办公室会议室
6.6m×
3.3m×
16间
二层彩钢板
活动房
宿舍
40间
二层活动房
工具间
10间
食堂、浴室
6m×
15m
砖混
厕所
4m×
8m
材料仓库
10m×
简易结构
水泥仓库
30m
试验室
5m×
10m
危险品仓库
门卫
3m×
4m
五、主要分项工程施工顺序及施工方法
1、施工顺序
根据该工程的总体工作量，依据先地下、后地上，先主体、后附属，先路基、后路面的原则，考虑到本工程的交通组织基本不受影响，在主体施工顺序不变的情况下，形成交叉流水作业：
1-1施工准备；
1-2道路土方挖运及回填；
1-3雨水管道施工；
1-4路床整形、碾压；
1-5二灰碎石底基层铺设；
1-6水泥稳定碎石基层施工；
1-7砼面层浇筑；
1-8侧石安装；
1-9人行道铺设
1-10工程扫尾,竣工验收。
2、总体施工方案
2-1施工布置以主体工程施工为先导，实行平面按段、立面按块，同步流水作业，形成各主要分部分项工程在时间上达到紧密配合、复合推进的目的。
2-2我们计划前期集中力量施工土方工程和管道工程；
中期突击二灰碎石底基层铺设和水泥稳定碎石基层施工。
后期集中人力浇筑砼面层，侧石安装、人行道铺设紧跟其后。
整个施工过程中采取大流水小节拍作业，紧紧抓住晴好天气，合理组织、精心施工。
3、主要分项工程施工方案
3-1土方挖运施工和路床整形
3-1-1流程图
提请
报验
检验密实度
挖运
土方
高程
测量
碾压
密实
挂线
平整
放样
3-1-2具体施工方法
（一）前期准备工作
（1）测量放样
根据设计施工图纸及测量队提供的高程控制点的具体位置和坐标，用全站仪对全线中桩进行复测，增设中桩，直线段为20m。
依据水准点高程对全线的原地面进行复测，做好记录，并绘制横断面图，计算填挖方量并上报监理工程师认可。
（2）联系弃土场、取土点和机械准备
根据本工程需要自行联系弃土场，准备履带式挖掘机、自卸汽车等。
（3）原地面清理和填前碾压
对一般土基，先清除地表农作物的根茎、树根等杂物，用推土机推平，然后用平地机整形刮平成2%的起拱断面，压路机压实至合格压实度。
当原地面横坡在1：
10-1：
5时，将原地表土翻松，再进行填筑，原地面坡度陡于1：
5时，原地面挖成宽度不小于2米，厚度0.5米的台阶，并向内倾斜3%，台阶并保持无水。
填方开工前，在标段内任选100米长计1000m2作为现场压实试验路段。
试验时记录各种压实设备的类型、最佳组合方式，碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水率等数据，作为正式施工时使用的依据。
（二）路床土方整形及压实
（1）本工程使用6-8t和12-15t光轮压路机对路基进行碾压，结构物附近不便使用压路机动部分，采用燃油动力的振动夯夯实，避免周围压实不均匀而造成不均匀沉降。
压实时按先轻后重、先慢后快的原则，逐步加荷。
压实顺序：
先由路缘向路中心，再从中心向两旁顺次碾压，前后两次轮迹重叠15-20cm。
（2）压实检验：
压实质量是路基工程的关键质量控制点，压实试验按监理工程师要求进行。
进行试验段压实试验，通过压实试验确定不同的压实工序、压实设备类型以及所必须的压实遍数、含水量的界线等作为施工的依据。
（3）土的含水量是影响压实的重要因素，土的压实应控制在接近含水量时进行。
含水量的控制可通过翻晒或均匀洒水等方法，使之接近最佳含水量。
（4）路基土方在压实后均匀进行取样试验，测取压实度，并进行其他检测项目的检验，经检验合格后方进行下道工序的施工。
3-2雨水管道施工
3-2-1排水系统设置
当土方挖运后，进行排水管道施工，应根据现场情况设置导流渠道，若雨水和地下水浸袭沿线施工段，要确保排水通畅，能及时排除积水，使整个工作区域处于良好的排水状态，直到施工结束。
3-2-2测量放线
根据设计要求，实地定出管道中心线和转折点，下水管线按每检查井位置一组控制桩，定位放线后进行复核，复核无误后请监理工程师复测确认，方可进行下道工序施工。
3-2-3施工交底
施工前技术员应向施工班组进行安全技术交底。
要交清施工方法，使用材料、计量标准、质量要求、安全注意事项以及中心桩、里程桩，水准点。
3-2-4管道基础
施工前复核标高与中线，基础模板采用钢模板、钢管与钢筋桩加固。
砼采用现场搅拌机搅拌，材料计量要准确，机械振捣人工抹面。
施工中要注意控制砼面标高，不能高于设计标高，低于设计标高不超过10mm，砼终凝前不得浸水，应进行养护。
3-2-5管道安装
（a）下管前的检查：
包括
（1）管基标高、中线、强度是否满足要求；
（2）施工环境是否安全；
（3）砼管的合格证与质量保证书；
（4）砼管是否有破损处，外观检查是否合格，不合格管一律不准安装。
（b）下管时先将中心线投到平基上，并弹墨线，以控制安管中心线，安管采用机械吊装就位。
稳管时要达到管内底标高偏差在10mm以内，中心线偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。
管子安好后用预制砼楔子固定好，并及时浇筑砼管座。
3-2-6浇筑管座
浇筑管座时，平基先冲洗干净，对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级的软灰先行填捣振实，浇筑砼时应两侧同时进行，防止将管子挤偏。
流入管内的砼浆应采用专业工具拖平。
3-2-7抹带接口
（a）抹带前将管口及管带覆盖处凿毛并冲洗干净，刷水泥浆一道，抹第一层水泥砂浆，与管壁粘牢厚15mm左右，待底层砂浆稍晾有浆皮后，将有钢丝网挤入砂浆皮内，用绑丝扎牢，同时要把所有钢丝头塞入网内，网平面应平整。
第一层砂浆凝后，再抹第二层砂浆赶光压实。
（b）养护：
管带抹好后，立即用湿纸带覆盖，或铺草袋，要洒水保持湿润，避免产生裂缝与脱落现象。
3-2-8检查井施工
（a）预留支管：
预留支管应随砌随安，管口应深入井内3cm。
预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁口应严密，不得漏水。
（b）拱旋，检查井接入较大直径圆管时，管顶应砌砖旋加固，当管径≥1000mm时，拱旋高度为240mm。
当管径≤1000mm时，拱旋高度应为120mm。
（c）井壁砌砖。
井壁必须相互垂直，不得有通缝，瞎缝必须保证灰浆饱满，灰缝平整，井盖下的最后一皮砖必须是丁砖，井壁抹面应分层压实、抹光不得有空鼓裂缝。
（d）井圈、井盖:
井圈、井盖必须完整无缺，安装要平稳，位置必须正确，标高应与路面相符。
3-2-9回填
a、回填前，管道基础砼强度不应小于5N/mm2；
b、回填材料应采用含水量适中的好土，回填土不得有大于100mm的石块、碎砖、冻土，不得含有树枝、木材等有机物；
c、回填土的每层虚铺厚度控制在20-25cm，并用燃油振动夯夯实；
d、回填土运入槽内时，不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：
①根据一层松铺厚度用量运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；
②管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；
1回填区的密实度控制：
管道覆土在1.5米以内，车行道下不得小于90%，管道覆土在1.5米以上，管顶上方0.5米及沟槽两侧的填土范围内密实度应达到85%，如同路基重合部分，则以路基压实度为准。
2施工时应注意安全施工，并注意保护已建管线的安全。
3-2-10PVC-U波纹管施工注意事项
（a）橡胶圈接口
安装前必须检查橡胶圈的质地，应无气孔、气泡或其它缺陷。
橡胶圈接口宜安装在插入管端的第一个凹槽内，安装时承口内壁和橡胶圈外缘需涂润滑剂。
管道必须插至承口根部。
（b）支管与检查井连接：
PVC-U管道与检查井连接有两种方式：
Ⅰ型设橡胶圈原浆砌筑、Ⅱ型采用中介层，先用毛刷或棉纱将管道表面清理干净，然后均匀地涂上一层黏结剂，随即于其上甩洒一层干燥的粗砂（粒径0.5—2.0）,固化10～20分钟后,在管道外壁便形成粗糙的环状中介层。
中介层的长度不应小于管道砌入检查井内壁的长度。
PVC-U管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁口应严密，不得漏水。
3-3二灰碎石底基层
3-3-1二灰碎石底基层，自拌半成品运至现场。
原材料要求按CJJ4-97规程采购和拌和。
工艺流程图见后：
3-3-2摊铺和压实
1.混合料运至现场后，由人工进行全幅摊铺，根据试验确定的压实系数设置标记和标线，利用锹耙挂线整型，然后用路拱板较正成型。
在人工整型过程中，严禁任何车辆通行，并应及时消除粗细集料场窝。
2.人工整型后，当混合料的含水量略大于最佳含水量时，立即用振动压路机进行碾压，碾压时先慢后快并应重叠1/2轮宽，一般需碾压6-8遍至没有明显轮迹，达到规定密实度为准。
碾压过程中二灰碎石底基层表面应始终保持潮湿并应在规定时间内碾压完毕。
3.在已施工完的作业段末端应开挖一道槽沟，将方木置放其中，以保护其边缘不致遭到第二天机械作业的破坏。
4.每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生。
用洒水车进行养生时，每一天洒水的次数应视气候而定，应始终保持二灰碎石底基层表面潮湿，养生期不少于7天，强度达到0.5Mpa以上。
材料拌和
下承层验收
施工放样
摊铺混合料
混合料运输
整形
碾压
接缝处理
养生
5.二灰碎石混合料按重型击实压实度为：
机动车道98%，非机动车道96%。
施工时基层两侧宽出面层25cm，垫层两侧各宽出基层25cm，路床两侧宽出垫层50cm。
6.二灰碎石底基层分两层铺筑，厚度不大于20cm，应待第一层稍有强度后，再铺筑第二层。
7.二灰碎石底基层施工完毕后，应封闭交通严禁车辆通行。
3-4水泥稳定碎石基层
3-4-1水泥稳定碎石基层所用原材料应符合JTJ034-2000规范要求，工艺流程图
水泥稳定碎石拌和
3-4-2施工方法
1.采用强制式搅拌机集中拌和，备料应符合要求，配料应准确，拌和均匀；
2.含水量宜略大于最佳值，使混合料运到现场后碾压时的含水量不小于最佳值；
3.不同粒级的碎石以及细集料应隔离，分别堆放；
4.在正式拌和前，必须先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定要求；
5.应尽快将拌和好的混合料运至现场，温度较高或雨天应有覆盖。
根据摊铺能力，调整产量，避免待料或堆料现象；
6.应设3-5人专门负责消除集料离析现象，宜先用轻型压路机及时碾压，后用重型振动压路机或三轮压路机继续碾压；
7.不准车辆在碾压成型的基层上调头，接缝端口应整齐；
8.每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生并封闭交通。
宜采用湿砂或洒水养生，保持表层湿润。
3d后即可浇筑面板。
3-5水泥混凝土面层
3-5-1工艺流程图
3-5-2施工方法
1.原材料采购应符合GBJ97-87规范的要求，配合比设计应根据原材料的检测结果按设计等级确定；
2.凝土搅拌应采用强制式搅拌机拌和，采用电子计量的自动供料系统，严格控制材料配合比。
搅拌时间不少于90秒，不大于270秒；
3.采用机动自卸车运输，运距较远时，宜采用搅拌运输车。
水泥混凝土拌和
模板支立、钢筋制安
混凝土运输
摊铺混凝土
插入振捣、平板振动
振动夯梁
抹光收平
抹面压光
夏季施工应有覆盖物，搅拌站设遮阴棚，浇筑前基层应洒水湿润，气温过高时，安排夜间施工；
4.钢模板支立后进行校验，应在标准要求的偏差内，模板支立应牢固，摊铺前应检查钢筋的安放位置；
5.摊铺振捣先用插入式振捣器靠边角按顺序振捣，再用平板振动器纵横交错全面振捣。
纵横振捣时，应重叠10-20cm，然后用振动梁拖平；
6.振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉、不在冒气泡并泛出水泥砂浆为准。
插入式振捣器振捣不少于20秒，平板振动器振捣不少于15秒；
振捣时人工配合找平，并随时检查模板，发现变形、松动，及时纠正；
7.混凝土拌和物整平时，填补板面应选用细石混凝土，严禁用砂浆找补；
8.抹光机抹光后，人工抹面清理粘浆、修补掉边缺角。
做面第一次抹平，第二次待无泌水时压光；
9.接缝施工应按图纸要求的做法参照规范进行，钢筋规格、位置必须准确，及时根据混凝土强度增长情况锯缝，填缝料应黏结紧密；
10.养生按照CJJ36-90要求执行，拟采用麻袋洒水保湿养生，并封闭交通至混凝土强度达80%，一般为14天；
11.本次施工拟采用混凝土刻纹技术，施工时注意槽距和槽深，力求美观。
3-6侧石安装
3-6-1侧石按设计图纸要求采购侧石，垫层C15混凝土的围边应严格按图纸尺寸，做好后及
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