QC成果提高园区地砖铺设一次合格率.docx
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QC成果提高园区地砖铺设一次合格率
QC活动成果材料
提升园区路面地砖铺设验收首次通过率
（金蚂蚁QC小组）
一、小组简介
我们是中国移动广东公司培训学院“金蚂蚁QC小组”。
该项目工程难度大（须确保不影响学院接待的情况下开展）和协调难度大（影响面广、关键环节多）。
鉴于以上因素考虑，特抽取部门的专业骨干人员成立了“金蚂蚁QC小组”。
小组名称
金蚂蚁QC小组
所属部门
培训学院客户室工程维护部
课题类型
现场型
注册登记号
SGS20131324
活动时间
2013年10月—12月
本次课题
提升园区路面地砖铺设验收首次通过率
NO.
姓名
性别
部门
小组分工
1
雷翼明
男
培训学院
组长
2
陈双全
男
培训学院
方案策划和制定
3
陈振岭
男
培训学院
原因分析，质量把关
4
周小丰
男
培训学院
原因分析，质量把关
5
黄华飞
男
培训学院
数据统计，原因分析
二、选题理由
小组选题：
提升园区路面地砖铺设验收首次通过率
1、选题理由：
培训学院是广东公司的培训基地，集企业员工培训、酒店服务、会议接待等功能的综合服务机构，优质的服务、美丽的环境一直是培训学院优良的传统。
工程维护部作为培训学院后台支撑部门，如何从硬件条件、园林环境提升客户满意度，营造“美丽、温馨、舒适”培训乐园，就显得十分重要！
来学院培训的学员对学院干净平整路面、林荫小道特别有感情，培训之余时常有学院在学院里散步，享受喧闹中的那份宁静。
但是，通过近年学院日常检查，发现学院的路面瓷砖破损程度较为严重，出现瓷砖断裂、下陷等情况，影响了学院美丽环境。
鉴于此，提高园区路面观感质量，有助于提高客户对学院服务的满意度。
2、目前存在的问题
培训学院园区地砖存在表面平整度、缝格平直、接缝高低差等问题，影响观感质量以及雨季时地面积水。
地砖铺设存在质量通病，影响观感质量，导致验收优秀率不高，一直是建筑行业普遍存在的问题，其产生的原因有多种，主要有：
1）材料尺寸不符合要求
2）边缝切割不平直光滑
3）砂浆配合比不合理
4）基层处理不当
5）养护不当
6）地砖收缩大
7）分格弹线、挂线不准
因此需针对园区地砖铺设进行研究，根据其产生的原因采取相应的改进措施，提升观感质量，使园区地砖铺设一次合格率达到95%。
3、活动计划
三、目标设定
课题目标：
园区地砖铺设一次合格率达到95%。
1、工作目标：
园区地砖铺设一次合格率达到95%（取值范围：
2010年—2012年）。
四、可行性分析：
1.学院领导重视
学院领导重视施工质量管理和客户感受，对装修施工质量关注度高。
园区地面修缮是学院日常修缮的重要内容之一，学院领导对园区地砖铺设质量非常重视及关注度高。
2.园区地砖设铺设中存在的问题
经过对已施工的同类型工程实地考察，对地面施工质量进行评分统计，汇总出调查表如下：
地面地砖质量调查统计表
序号
检查项目
允许偏差
合格率
1
表面平整度
2mm
81.7%
2
缝格平直
3mm
87.3%
3
接缝高低差
0.5mm
83.3%
4
板块间隙宽度
2mm
96.7%
5
面层空鼓
/
97.3%
从统计表，可以看出影响观感质量的主要问题是：
表面平整度、缝格平直、接缝高低差。
根据统计表，对这三方面进行原因分析与可改进措施总结，具体如下：
序号
主要原因
措 施
1
材料尺寸不符合要求
对进场板材进行逐块检查
2
边缝切割不平直光滑
经检查合格后才可铺设
3
砂浆配合比不合理
严格控制配料的准确,每拌都要过磅
4
基层处理不当
清理干净,适当凿毛
5
养护不当
成品地面浸水养护
6
地砖收缩大
房间四周留5-6MM伸缩缝
7
分格弹线、挂线不准
随时用水平尺和直尺找准
从上述分析可以知道：
提高园区地砖铺设一次合格率是可行的，有一定的提升空间。
2）小组成员从事日常修缮管理工作平均超过3年，具有丰富的楼宇修缮后勤支撑经验，有能力进行原因分析，有效改进措施，确保表面平整度、缝格平直、接缝高低差三方面得到提升，从而提高园区地砖铺设验收一次合格率，助力学院的业务发展。
因此，我们认为园区地砖铺设一次合格率达到95%是可以实现的。
五、原因分析：
经过ＱＣ小组对已施工的工程实地考察，发现板块楼地面存在以下几种常见的缺陷：
质量缺陷统计表
序号
类 别
频数
频率（％）
累计频率（％）
１
空 鼓
２５
５０
５０
２
缝格不平直
１５
３０
８０
３
平整度差
５
１０
９０
４
细部缺陷
３
６
９６
５
其 他
２
４
１００
6
合 计
50
100
100
小组成员对空鼓和缝格不平直的原因进行分析，通过“头脑风暴法”集思广益，
从“人”、“机”、“料”、“法”、“环”等五个方面展开原因分析，整理成如下因果分析图：
因果分析图
环
法
平整度、高低差度不够
面砖几何尺寸、
色差质量控制差
料
1、面层分格缝不直不匀
2、面层平整度、接缝高低差
人
机
六、制定对策
小组成员根据影响质量的主要因素，制定了相应对策。
对策表
序号
主要原因
措 施
1
施工人员经验少、技术素质差
清退素质差的工人,加强技术培训
2
责任心不强
加强质量意识教育，制定奖优罚劣条理,签定创优责任加强责任心教育，
3
材料尺寸不符合要求
对进场板材进行逐块检查
4
边缝切割不平直光滑
经检查合格后才可铺设，并要求厂家派员、派机切割
5
砂浆配合比不合理
严格控制配料的准确,每拌都要过磅
6
抛光砖不够湿润
铺贴前浸水2h
7
基层处理不当
清理干净,适当凿毛
8
养护不当
成品地面浸水养护
9
地砖收缩大
房间四周留5-6MM缝，
10
未经样板施工
大面施工前先进行样板施工
11
分格弹线和挂线不准
工地技术主管、质检员参加放线，对面砖缝隙事先计算好。
施工中各施工队伍统一纵横操作，随时用水平尺和直尺找准。
七、对策实施
1.根据影响质量的主要因素，QC小组逐条制定了改善措施：
1）对施工人员进行技术培训，取长补短。
从而大大提高了施工人员的技术水平，确保了面砖铺贴质量。
2）制定严格的质量标准和严厉的奖罚制度，将质量目标责任落实到每一个施工人员。
3）确保地砖砖的质量，由材料员对每块进场的抛光砖进行检查，不合格的面砖坚决退货，保证用于铺贴的面砖每一块都能达到质量验评标准。
4）要求地砖生产厂家调高级抛光砖切割机，并派专业技术人员在现场切割，专业质检员对每块切割后的地砖进行检查，合格后方可用于铺设，确保切割后的边缝光滑平直。
5）严格控制砂浆的施工配合比和砂的含泥量，每拌原材料都应过磅称量准确，砂应采用中砂。
6）地砖铺贴前，都应浸水2h。
7）地面基层认真清理干净，适当凿毛，并浇水使之充分湿润，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀。
8）每间房间的地砖铺贴完成24小时后，都应养护不少于7天，养护期间严禁人员踩踏和堆积物品。
9）在房间四周设置5-6mm的空隙，作为地砖收缩缝，并用柔性材料嵌填，保证不被砂浆等硬物填塞。
10）在大面积施工前先进行样板施工，样板施工时要求各班组长及各班组的技术骨干现场观摩、交流和学习，样板经验收合格后，按此样板的标准进行大面积铺贴。
2.小组成员根据影响质量的主要因素，制定了以上对策后认真进行了组织实施，专人负责逐项落实，实施情况如下：
实施一
影响因素一
时间
地点
施工人员经验少、素质低、责任心不强，未完全按质量要求进行规范操作。
实施人
施工前、施工中
现场
1、对施工人员进行入场安全教育和技术交底及培训，提高了施工人员的技术水平。
2、施工前进行考核上岗，确保了面砖铺贴质量。
3、大面积施工前先进行样板施工，样板施工时要求各班组长及各班组的技术骨干现场观摩、交流和学习，样板经验收合格后，按样板的标准进行大面积铺贴
实施效果
提高了质量意识；明确了标准；提高了技能。
实施二
影响因素二
时间
地点
专检人员不认真，质量检查力度不够。
实施人
施工全过程
现场
1、落实质量管理责任制，制定严格的质量标准和严厉的奖罚制度，将质量目标责任落实到每一个施工人员
2、实行责任到人，管理到点，采取跟踪检查和现场控制相结合的形式把住质量关。
实施效果
明确了质量责任，提高了质量意识。
八、效果检查
1、与设定的目标相比
经过要因分析、对策制定和实施，我们解决了地砖分格缝不顺直、平整度、接缝高低差这三个主要问题，达到了预定的目标值。
2、技术效益
通过地面地砖质量控制，使我们加强并掌握了质量控制的过程方法，为以后的施工积累了宝贵的经验。
3、经济效益
各工序始终处于良好的受控状态、工程一次成优率达100%。
4、小组自身的提高
在这次活动中，小组运用QC方法，经过对各难点逐个循环突破，解决了许多技术难题，小组成员之间的协调合作进一步得到了发扬，团队战斗力又有了新的提高。
我们的QC小组是在充分发挥民主的基础上建立起来的，成员可以充分发表自己的见解和认识，集思广益，充分体现了“创新、团结、活泼进取”的特点。
运用QC方法，经过调查分析→制定对策→实践→出现不足→再调查分析的过程，对存在的问题，采用由表及里、由浅入深、逐个击破是解决的好办法。
通过本次QC小组活动，小组成员各方面的能力均有明显的提高。
自我评价雷达图
技术水平
九、总结及下一步打算
通过此次QC活动，地面的空鼓和缝格不平直等质量通病,地砖施工质量如表面平整度、缝格平直、接缝高低差、板块间隙宽度、面层空鼓得到了很大提高，大大提高了观感质量，使工程质量更上了一个台阶，同时形成了一套完善的板块楼地面施工工艺，在如何提高观感质量及结点处理的效果方面积累了很多宝贵的经验
。
我们继续将QC小组这种质量管理形式模式运用到更多的项目上，在今后的工作中，我们将保持这种优良传统，争取取得更大的成绩。
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