建筑工程质量通病预防治理措施交底.docx
《建筑工程质量通病预防治理措施交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑工程质量通病预防治理措施交底.docx（16页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
建筑工程质量通病预防治理措施交底
建筑工程质量通病预防治理措施交底
现将建筑工程质量通病预防治理措施进行监理交底，望严格按照规范及交底进行施工，确保工程质量。
（一）现浇砼构件强度不足
1、原因分析
（1）砼原材料不符合要求：
Ⅰ、水泥过期或受潮结块；水泥未经复验就使用；
Ⅱ、砂石骨料级配不好，空隙率大，含泥量大，杂物多；
Ⅲ、外加剂使用不当，掺量不准确。
（2）砼配合比不准确：
Ⅰ、不使用实验室规定的配合比，随便套用经验配合比，不根据现场的砂、石含水率调整配合比；
Ⅱ、砂石、水泥、外加剂不认真过磅，计量不准确；
Ⅲ、加水不准确，随便加水，使砼水灰比大、塌落度增大。
（3）砼搅拌加料顺序不正确，搅拌时间不够，拌合物不均匀；
（4）砼的运输时间过长，产生离析现象；
（5）砼的振捣方法不正确，漏振；
（6）砼的成品保护及养护不当。
砼浇注过程中遇到雨天，模板内积水或振捣完毕后遇雨天、高温、干燥天气和寒冷天气而没有相应的保护和养护措施等，造成砼水分过多或脱水或受冻，造成强度不足。
2、治理措施：
（1）认真贯彻执行《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）及有关质量管理规定。
（2）确保原材料的质量：
Ⅰ、水泥、外加剂进场须有出厂合格证、建材产品准用证、并应检测合格后方可使用。
水泥的堆放应搭设水泥棚，防止水泥受潮，同时要做到先到先用，避免存放三个月以上。
外加剂的掺量及与水泥的适应性应通过实验确定。
Ⅱ、砂石的堆放场地要经过清理，防止杂物混入，同时通过实验测定含泥量。
（3）严格控制配合比，保证计量准确：
Ⅰ、原材料复验合格后，应及时按规定取样送实验室进行试配，并严格按配合比施工。
Ⅱ、现场搅拌应按《关于加强砼、砂浆的配合比计量的几项规定》严格计量，正确控制加水量和外加剂的掺量。
Ⅲ、骨料的含水率应经常测定，雨天施工时应增加测定次数，并根据含水情况调整配合比。
Ⅳ、冬季施工时，砼水灰比不得大于0.6。
（4）砼的搅拌要建立岗位责任制，按规定投料顺序投料，合理拌制，控制砼的最短搅拌时间。
（5）控制砼的运输时间，应符合浇注时规定的塌落度，当有离析现象时，必须在浇注前进行二次搅拌。
（6）采用正确的振捣方法，掌握合理的间歇时间，正确留置施工缝。
现浇平板宜采用平板震动器振捣，保证每一振点的振捣延续时间，使砼表面呈现浮浆和不再沉落。
浇注砼时应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇注完毕。
施工缝的留置位置宜在砼浇注之前确定，并宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
（7）加强砼的养护，在浇注完毕后的12小时内对砼加以覆盖和浇水，严防砼早期脱水和受冻，冬季浇注的砼应严格执行《关于加强冬季施工预防措施、确保工程质量的通知》的有关规定。
（8）加强施工管理。
施工单位应建立严格的管理制度，各工序施工前，认真做好详细的技术交底工作，使每个操作人员都清楚每道工序的操作步骤及质量标准，并认真、及时的解决检查中发现的质量问题，加强对职工责任心的培养和对职工专业技术的培训。
监理人员应加强质量监控，砼浇注过程中须旁站监理。
（9）利用先进检测仪器，对砼结构强度进行抽检。
3、处理方法：
当砼强度偏低，不能满足设计要求时，可按实际强度校核结构的安全度，并经有关单位研究提出处理方案，如推迟承受荷载的时间，减少荷载或采取必要的加固补强措施等。
（二）现浇砼板负弯矩钢筋下移
1、原因分析：
（1）负弯矩钢筋直径偏小，绑扎不牢。
（2）钢筋保护措施不力，钢筋绑扎成型后，人为踩踏、泵管的拖拉、运输及浇捣砼等，造成板的钢筋特别是负弯矩钢筋下移、变形。
2、预防措施：
（1）施工方面：
Ⅰ、板的负弯矩钢筋绑扎要牢固。
单向板的钢筋绑扎，靠近外围两行钢筋的相交点必须全部绑扎，中间部分交叉点可间隔交错绑扎；双向受力的钢筋，全部交叉点必须都绑扎。
一面顺扣要交错着变换方向绑扎，网片面积较大时可用细一些的钢筋作斜向拉结。
两根钢筋的搭接处必须在搭接长度中绑扎3处，即在搭接段中心和两端共扎牢3点。
Ⅱ、设置铁马凳或使用专用钢筋支架，有效的将负弯矩钢筋支起。
铁马凳的设置数量为每0.8平方米设置一处，钢筋支架可根据板中钢筋的刚度大小而设置。
Ⅲ、设置保护层垫块，保护层垫块的强度和厚度须符合规范，并根据板的面积大适当垫足。
Ⅳ、砼浇注过程中应采取架空通道通行的办法，并且钢筋工要随时检查修理，及时校正复位。
（2）管理方面：
负弯矩钢筋绑扎完毕，施工单位技术负责人应亲自检查，监理单位应及时验
收，发现不符合设计要求和施工规范的地方应立即返工。
在浇注过程中施工单位技术负责人应跟踪检查，监理人员应旁站监理。
3、处理方法：
在施工过程中发现负弯矩钢筋移位，应及时校正，复位；当砼平板已浇注完毕后发现负弯矩钢筋移位，应根据平板受力状态和结构重要程度，通过设计计算确定，对平板采取加固措施或报废处理等。
（三）现浇砼平板板厚不足，板面不平整
1、原因分析：
（1）板的钢筋绑扎不牢，钢筋垫块位移或垫块太少甚至漏放，致使板的有效厚度不足。
（2）板未弹板厚控制线也未设置控制点，模板支柱未支承在坚硬的地基上，垫板支承面不足，以至在浇注砼时或砼早期养护时发生下沉。
（3）砼梁板同时浇注，有时只采用插入式震动器振捣，用铁锹拍平，是砼板厚控制不准，表面有锹印，粗糙不平。
（4）砼未达到一定强度就上人操作或运料，使板面出现凹坑和印迹。
2、治理措施：
（1）工程施工要认真执行，《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）及设计图纸要求。
（2）控制板的有效厚度。
板的钢筋绑扎要牢固，上下排钢筋要设置铁马凳或钢筋支架，铁马凳的设置数量一般不大于0.8平方米设置一处；钢筋垫块要固定好，设置的数量一般每隔1m左右在板钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。
（3）同模板应有足够的强度，刚度和稳定性，支撑部分必须安装在坚实的地基或板面上，并有足够的支承面积，以保证结构不发生过量下沉。
（4）浇注砼板时应铺设平板架空通行并采取平板振捣器振捣，其有效振捣深度约为200-300mm，大面积砼应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣30-50mm。
（5）控制砼板浇注厚度，模板的支设应准确。
除在模板四周弹墨线外，还应多设几个控制点，也可用木料或钢筋做成与板厚相同的标志，放在浇注地点，随浇注随移动，以保持板面的水平。
振捣至板面出现浮浆时，用2m直尺刮平，木抹子拉毛至控制墨线或控制标志。
（6）在浇注砼过程中，要注意模板和支撑，如有变形应立即停止浇注，并在砼凝结前修整加固好。
（7）砼浇注12小时以内，应进行覆盖浇水养护（如气温低于5℃时不得浇水）。
必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方可在结构面上走动或安装模板及支架，避免造成板面不平。
（8）加强质量管理。
砼浇注过程中，施工单位技术负责人应跟踪检查，监理人员须旁站监理。
（9）严格按照市建委有关规定，利用先进检测仪器，对板的保护层及厚度进行抽样检测。
3、处理方法：
（1）凡板面不平，出现凹坑和印迹或板底鼓胀偏差值不影响结构施工质量时，可局部进行剔凿和修补处理。
一般可用1：
2或1：
2.5水泥砂浆或比原标号提高一级的细石砼进行修补。
（2）凡偏差值影响结构施工质量时，应会同有关部门研究处理方案后，再进行处理。
（3）凡板厚不足不能满足设计要求时，应经设计单位核算，采取减少荷载或进行加固补强处理。
（四）施工缝位置不正确，夹渣，砼成型质量不好
1.原因分析：
（1）施工准备不足，造成砼运输，浇注及间歇的全部时间超过规范规定，出现不应有的施工缝。
（2）浇注砼前未事先确定施工缝的位置，方式。
（3）在浇注砼前没有认真处理施工缝表面；浇注时，捣实不够。
（4）浇注大面积砼结构时，往往分段施工，在施工停歇期间常有木块，锯末，砖块等杂物（在冬季还有积雪，冰块）积存在砼表面，未认真清理，再次浇注砼时混入砼内，在施工缝造成杂物夹层。
2.治理措施：
（1）工程施工时，要认真执行《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）及有关质量管理规定。
（2）精心编制施工方案。
综合考虑搅拌能力，运输时间，振捣器的配置，振捣路线，合理安排停歇时间，避免出现不应有的施工缝。
当砼运输，浇注及间歇时间超过下表规定时，应按规范规定要求设置施工缝。
砼运输，浇注及间歇的允许时间（min）砼强度等级气温不高于25℃高于25℃不高于C30210180高于C30180150注：
当砼中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据实验结果确定。
（3）浇注砼前确定施工缝留设的位置，施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇注砼，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，且主梁不宜留置施工缝；与板连成整体的大截面梁，宜留置在板以下20—30mm处；单向板可留置在平行与板的短边的任何位置；双向受力楼板施工缝的位置应按设计要求留置；圈梁的施工缝先行规范未做规定，但可以肯定，在砖墙交接处，转角处，砖垛和门窗洞口范围内，以及圈梁与其它砼构件的交接处应力比较集中或断面比较薄弱，均不应留置施工缝；柱子应留置在基础的顶面，梁的下面；楼梯踏步板应留在上三步或下三步跨中1/3范围。
（4）施工缝的留设方式应正确，甩槎处应支模，避免砼任意流淌或坡槎。
规范要求柱和梁的施工缝表面，应垂直于构件的轴线；板和墙的施工缝则应与其表面垂直，应设置一隔板，在板上予留出钢筋位置缺口，将板插至底部，固定牢固，也可在垂直施工缝处插入一些短筋，增强收缩和表面粘结。
（5）施工缝的处理应正确，以便于新旧砼的结合。
施工缝处砼的抗压强度应达到1.2Mpa时，才允许继续浇注砼；过早会因振捣破坏砼的内部结构及与钢筋的粘接。
Ⅰ.判定以浇注的砼强度达到1.2Mpa时有如下三种判定方法：
1在砼浇注地点随机取样增做一组试件，与砼同条件养护，根据实验结果确定；
2采取数显回弹仪等先进检测设备检测进行参考；
3采取经验判定，因有关砼强度1.2Mpa的规定是沿用前苏联早期的经验，并不是绝对数值。
主要看砼表面的实际情况，以人在砼上踩踏部下陷为准。
砼强度达到1.2Mpa的龄期与气温，水泥品种标号以及砼强度等级有关，可根据经验，参照《建筑施工手册》所给的数据取用。
Ⅱ.施工缝的处理有如下方法：
1先用钢丝刷把水泥薄膜和钢筋上粘有的水泥砂浆以及油污，铁锈清除干净；将以硬化的砼表面上松动的砂石和软弱砼层清除，凿毛，并用压力水冲洗干净，充分湿润；将模板内的杂物清理干净。
2浇注砼时应先清除积水。
水平施工缝宜先铺上10—15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。
3从垂直施工缝处开始继续浇注砼时，要注意避免直接靠近缝边下料。
机械振捣时，宜向施工缝处逐渐推进，向缝边赶浆；距施工缝1000mm处禁止用机械而用人工仔细捣实，以防振动扰动以凝结的砼。
④增强责任心，施工和监理人员都要加强施工缝的质量控制。
3.处理方法：
当施工缝表面缝隙较细时，可用清水将缝隙冲洗干净，充分湿润后抹水泥砂浆。
对夹渣的处理应慎重，梁柱等在补强前，应搭临时支撑加固后，方可剔凿；将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌筑，捻塞提高一级标号的细石砼或砼减石子砂浆，捣实并认真养护。
（五）钢筋砼蜂窝、麻面露筋、夹渣、孔洞
1、现象
在砼工程施工中由于计量不严，配合比失控、振捣不密实造成砼强度不足，
产生蜂窝、麻面、露筋、孔洞等通病，由于清渣不彻底，造成夹渣现象。
2、治理措施及规定：
（1）砼工程应按规范、规程施工，使用的水泥“两证一单”必须齐全。
（2）严格把好砼的配合比试配关、计量关。
（3）对砼试块的留置及送检、建材的送检必须经监理（建设）单位现场人员的见证认可。
（4）模板安装应固定牢固、接缝严密、几何尺寸规整，砼浇筑前，木模应润水，钢模脱模剂要涂均匀。
砼脱膜不应过早。
（5）砼振捣必须密实，对钢筋较密处、预留孔洞、预埋件等处要振捣到位，防止漏振。
（6）施工缝处二次浇灌，应彻底清渣，严格按规程进行施工，保证该处砼的密实度和强度。
（7）施工、监理（建设）单位砼工程的施工记录应准确齐全，并应严格按标准对砼分项进行质量评定。
（六）地下室渗漏
1、现象
砼蜂窝、孔洞、施工缝、预埋件、管道穿墙处渗漏。
2、治理措施及规定：
（1）严格按规范、设计进行施工，选用的防水材料“两证一单”必须齐全。
（2）必须由防水专业队伍或防水专业人员施工，制定合理的施工方案、操作工艺，重视成品保护。
（3）防水砼要严格配合比，严格计量，严格搅拌时间，定时和随机做坍落度试验，振捣密实，及时养护。
严格按照规范留置施工缝，底板不允许留置施工缝，墙体不允许留置垂直施工缝，止水带留置位置要准确，搭接处边连接要严密，施工缝处砼不允许夹渣。
预埋件、穿墙管道周围要保证砼密实，在砼未达到足够强度时，不允许振动预埋件、穿墙管道，穿墙管道及拉结螺栓应按要求设置止水环。
外防内贴的防水工程，不宜采用防水涂料；无论外贴或内贴时，必须地下水位降至垫层以下高度，并防止毛细水上升。
铺贴卷材要保证粘结牢固，采用涂料或涂膜时，保证防水涂膜厚度，在转角处及管道穿墙处要增设防水附加层。
（七）墙面空鼓、开裂
1、现象
大墙面出现空鼓，开关、插座等箱体周围空鼓，卡具、管道穿墙等周围空鼓、裂缝。
2、治理措施及规定：
（1）严格按照规范、规程进行施工。
制定合理的施工方案和操作工艺，严格执行施工交接检，上道工序质量达不到质量要求的不能进行下道工序施工。
（2）严把材料质量关，选用的水泥必须“两证”齐全。
（3）抹灰前墙面的基层必须清理干净，砼、砖表面的隔离剂油污、析盐、泛碱、砂浆残渣污垢等必须清理干净。
各抹灰层砂浆配合比应基本相同，墙体孔洞、箱体周围、管道穿墙街道上必须用砂浆堵塞严密。
抹灰前墙面应浇水湿润，砂浆应具有良好的和易性，以保证粘结的强度。
（4）监理（建设）、施工单位的管理人员，应及时检查墙体孔洞、盒箱周围等处的堵塞密实情况，检查基层的清理；检查砂浆的配合比及和易性情况。
（八）屋面工程渗漏
1、现象：
山墙、女儿墙、天沟檐口、变形缝等处渗漏，刚性屋面开裂、卷材屋面开裂、瓦屋面掉瓦、涂膜防水屋面涂膜厚度不足等引起的渗漏。
2、治理措施及规定：
（1）设计、施工都要认真贯彻GB50207-94《屋面工程技术规范》及部、省、市治理屋面渗漏的有关规定。
（2）合理选用防水材料，严格控制防水材料的质量，把好材料质量关。
选用防水材料“两证一单”[产品出厂合格证（需复验建材含复验单）、建材产品准用证、材料进场验收单]必须齐全。
（3）制定合理的施工方案，施工操作工艺采取合理的构造措施。
必须由防水专业队伍（或防水专业工）施工屋面。
（4）女儿墙、山墙泛收头的高度应符合规范规定，卷材收头必须固定牢固，密封严密。
天沟、檐沟等部位应增铺附加层，当采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时宜采防水涂膜增强层。
变形缝处理要符合规范、标准等，应采用卷材封盖，缝内宜填泡沫塑料或沥青麻丝；屋面防水当选用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材时，应排除接缝间的空气。
保证卷材搭接长度，以确保卷材粘结牢固。
刚性屋面的砼强度等级不小于C20，分格缝间距不大于6m，不得采用火山灰质硅酸盐水泥，当采用矿渣硅酸盐水泥时，标号不低于425号，并且要做好屋面养护工作。
涂膜防水屋面施工时，涂膜必须置于足够强度的找平层上，严禁直接铺设在刚度不足的保温屋上，防水涂膜应分层分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料，天沟、檐沟檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。
水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体增加材料的附加层，平瓦屋面坡度大于50%时，应采取固定加强措施，瓦缝应避开雨季时的主导风向。
斜沟、檐沟、封山、出屋面结构与屋面交接处必须做泛水。
三曲瓦屋面应做防水层。
（5）屋面工程完工一周内，必须做24小时蓄水试验，蓄水高度宜为50-100mm，且不得超过屋面设计活荷载；当屋面跨度或坡度较大，一次蓄水有困难时，可分段做蓄水试验；蓄水试验由监理（建设）、施工单位参加并签字认证。
（九）外墙面渗漏
1、现象：
大墙面渗漏、界格、阴角、突出腰线等处渗漏
2、治理措施及规定：
（1）严格按照规范和设计要求做好基层和面层，制定合理的施工方案和操作工艺。
（2）严把材料质量关，使用的外墙涂料、饰面砖“两证”（产品准用证、出厂合格证）必须齐全。
（3）施工时的脚手眼孔洞必须堵塞密实（细石混凝土和防水砂浆），砖墙砌筑时，砌筑砂浆要饱满；现浇砼墙振捣要密实，无蜂窝、孔洞。
使用镶贴材料时，底灰要饱满，嵌缝要密实，突出接线，凡应做滴水的必须做好滴水，不允许漏做。
界格勾缝要密实、平整。
外墙施工防水涂料时，必须保证基层的强度和干燥，涂料成膜前严禁遭受雨水或其他水的侵蚀。
注意观察并做好墙体体温度裂缝及其他裂缝的处理。
（十）门窗封闭不严
1、现象：
木门窗开启不灵、封闭不严，铝合金、PVC门窗变形、开启不灵、接缝不平，
玻璃胶条不严密、起皱变形、密封胶漏打、不严密等。
2、治理措施及规定：
（1）工程所用铝合金、PVC门窗必须“两证”齐全。
（2）木门窗的木材含水率应符合要求，木门窗安装时，要保证合页与门窗扇相匹配，上下合页安装必须同轴，合页应固定牢固，门窗缝隙要按规范留置，涮油应均匀，不漏涮，小五金应位置正确、齐全。
铝合金、PVC型材、密封胶、玻璃、胶条材料应符合有关要求。
门窗安装时，安装修置要正确，不允许出现歪斜、保证型材之间连接可靠、拼接严密，搭接长度要满足要求。
密封胶不允许漏打，玻璃厚度应满足设计的要求。
不能漏设防盗块及防震垫。
（十一）卫生间、厨房地面渗漏
1、现象：
卫生间、厨房地面渗漏，空地面管道根部渗漏。
2、治理措施及规定：
（1）施工要认真贯彻执行GB50209/95《建筑地面工程施工及验收规范》及省市治理工程渗漏的有关规定。
（2）制定合理的施工方案和操作工艺，切实做好各道工序的交接检。
（3）卫生间、厨房的地面应铺设隔离层，在靠近墙面处，隔离层防水材料应向上铺涂，并应高出面层200-300mm。
若楼面采用现浇或整块预制砼板，砼强度等级不应小于C20，楼面结构层四周支承处（除门洞外），就设置向上翻边，其高度不小于120mm，宽度不小于100mm。
预留孔洞位置要正确，不应乱开洞。
隔离层采用水泥砂浆或砼进，应掺入防水剂，选用防水涂料或卷材时，材料“两证一单”必须齐全。
地漏、立管、套管周围必须采用细石砼灌缝，立管周围做挡水台，地漏、套管周围要留出深8-10mm的沟槽，并采用防水涂料裹信管口和地漏，或嵌入密封油膏。
做地面找平层前应打饼充筋，以保证地面坡度正确。
（4）卫生间、厨房地面施工完毕后，做蓄水试验，蓄水高度为20-30mm，24小时无渗漏为合格，地面坡度应符合要求，排水通畅，并做好记录签字认证，100%抽查，凡不符合要求的责令返工。
（十二）采暖卫生工程渗漏、堵塞
1、现象1：
给水、采暖管道焊缝、丝接处、法兰等渗漏，各种阀门渗漏。
治理措施及规定：
（1）严格按照规范、标准、规程进行施工。
（2）严把材料质量关，暖卫工程中所使用的材料必须符合国家标准的规定，并应有合格证。
实行“准用证”管理的材料，应持有“建材产品准用证”。
（3）给水、采暖管道必须做水压试验，各种阀门应按照施工规范做耐压强度和严密性试验，并做好记录签字认证。
（4）暗埋的管道支墩间距应合理，分层夯实回填土。
在隐蔽之前进行管道的水压试验。
（5）加工的丝扣应有锥度，外露2-3扣，认真检查管件有无砂眼、裂缝。
（6）焊缝表面不允许出现裂缝、夹渣、气孔、咬肉等。
钢管壁厚大于4mm，应先进行坡口，然后焊接。
（7）采暖、热水管道的补偿器要进行预拉伸，固定、活动支架的位置和做法应符合设计要求。
（8）冬季施工时，注意排除管道内的积水，防止管道内结冰。
（9）工程竣工验收时，该工程的正式上、下水必须接通，而且采暖系统保持工作压力，否则不得进行工程核验。
2、现象2：
下水管道连接处、立管检查口、PVC管伸缩节等处渗漏。
卫生器具与上、下水管道连接处渗漏。
治理措施及规定：
（1）同前1。
（2）同前2。
（3）下水管道必须做通水、通球试验，暗埋的下水管道必须做灌水试验，并做好记录，签字认证。
（4）刚性承插连接的铸铁排水管道安装时，应分层捣实承口内的水泥，并做好水泥接口的养护，防止搬动过早，致使水泥接口产生渗漏。
（5）PVC排水管道连接时，应先用干布擦净连接处表面的污垢，然后均匀涂刷粘结剂。
（6）PVC排水管道伸缩节的设置应符合规范要求，并应留有伸缩间隙。
（7）排水管道甩口高度和位置应准确，保证排水管道与便器出水口的可靠连接，并用油灰填实抹平。
（8）给水管道与便器水口的连接处应严密、牢固、蹲便器的胶皮碗应采用14#铜丝或喉箍箍紧。
（9）洗盆应有溢水功能，洗盆与返水弯、排水栓应连接严密。
严禁止使用再生塑料制品。
（10）卫生器具安装完毕后做盛水试验，盛水时间不少于24小时，液面不下降，不渗不漏，盛水试验合格，并做好试验记录。
（11）工程竣工验收进，该工程的正式上、下水必须接通，否则不得进行工程核验。
3、现象3：
散热器接口处渗漏。
治理措施及规定：
（1）同前1。
（2）同前2。
（3）散热器组对之后，进行水压试验，发现渗漏及时修理，并做好试验记录。
（4）散热器组对时，应使用石棉垫，不得使用橡胶垫、双层垫等。
（5）多片散热器搬运时宜立放，如平放时，底面各部位必须受力均匀，以免接口处受折，造成漏水。
（6）选择的散热器型号应合理，所能随的压力与整个系统工作压力相匹配。
4、现象4：
卫生器具、地面排水不通畅。
治理措施及规定：
（1）同前1。
（2）下水管道必须做通水、通球试验，并做好记录签字认证。
（3）下水横管的坡度必须符合规范要求，严禁出现倒坡。
（4）管道安装前，应认真清理管膛，除去杂物。
安装过程中，及进封堵管道甩口，防止杂物掉进管膛。
（5）合理使用各种管件。
排水管道应采用45度三通、四通和90度斜三角、斜四通。
立管底部应采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头，且该处支撑必须牢固。
水平横管避免使用四通。
（6）检查口和清扫口留置的位置和数量应符合施工规范规定。
（7）工程竣工验收时，该工程正式上、下水必须接通。
否则不得进行工程核验。
（十三）建筑电气安装方面的质量通病
1、现象：
导线、套管、插座、开关、灯具、漏电保护器等达不到标准要求，配线造成“死线”，电气设备接地不可靠，，开关、插座安装不牢，位置影响使用，吊顶内配管不到位，裸线。
2、治理措施及规定：
（1）同前1。
（2）严把材料质量关，工程中所使用的设备及材料必须符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证。
对实行产品“准用证”管理电气材料，必须持有“准用证”，严格杜绝假冒伪劣产品用于电气安装工程中。
（3）制定合理的施工方案，严格按施工规范及操作规程施工，加强对施工人员的技术培训。
（4）配线工程中所使用的PVC塑料管的材质必须是阻燃的。
PVC塑料管的连接处结全面应涂抹胶合剂，连接长度应满足规范规定。
（5）金属薄壁管（§≤2.0mm）严禁熔焊连接。
丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线。
（6）配线工程所使用的线管与箱盒的材质均宜使用配套的制品。
在TN-S、TN-C-S系统中，金属管与塑料管、金属盒箱与塑料盒箱混合使用时，金属管和金属箱必须与保护地线（PE线）可靠电气连接。
（7）工程中严格穿线工序，杜绝“死线”，住宅工程必须装饰抹灰完成后，钢筋砼结构的工程，必须经过监督站结构验收合格后，各种箱盒必须安装就位，方
升级会员 