联合工房建筑施工方案完整版Word格式文档下载.docx

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本执行方案资料适合用于为某明确的目标，广泛搜集各种资料和理论政策的依据，进行质与量，点与面的分析，做好可行性研究，提出建议方案，并通过一定范围内的资源配以严格的执行，达到预期的效果。

可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

　　联合工房建筑模板施工方案

　　1、A2区-00地梁、承台、集水井砖胎膜

　　承台、地梁、集水井内侧模采用120mm厚砖砌侧模，水沟、积水井处放坡系数0.3，内侧粉20厚1：

2水泥砂浆。

外侧模用组合钢模板，支撑采用钢管或木枋支撑在坑壁上。

砖砌侧模详下图所示：

　　地梁砖胎模如下图：

　　排水沟、集水井砖胎模

　　集水坑、排水沟内侧采用组合钢模板，加固采用钢管或者木方，如下图：

　　2、地下室外墙模板安装及加固

　　地下室外墙、管沟壁模板采用组合钢模板，对拉螺栓配合加固，对拉螺栓采用Ф14钢筋，间距均为600×

600，对拉螺栓中部加设70×

70×

4止水片，如下图：

　　组合钢模板施工注意事项:

　　1）组合钢模板安装前应向施工班组进行技术交底。

有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。

　　2）施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。

　　3）现场使用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。

　　4）采用预组装模板施工时，模板的预组装应在组装平台或经平整处理过的场地上进行。

组装完毕后应予编号，并应按表1的组装质量标准逐块检验后进行试吊，试吊完毕后应进行复查，并再检查配件的数量、位置和紧固情况。

　　表1钢模板施工组装质量标准

　　项目允许偏差

　　两块模板之间拼接缝隙≤2.0

　　相邻模板面的高低差≤2.0

　　组装模板板面平面度≤2.0

　　组装模板板面的长宽尺寸≤长度和宽度的1/1000，最大±

　　组装模板两对角线长度差值≤对角线长度的1/1000，最大≤7.0

　　5）经检查合格的组装模板，应按照安装程序进行堆放和装车。

平行叠放时应稳当妥帖，避免碰撞，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。

立放时，必须采取措施，防止倾倒并保证稳定，平装运输时，应整堆捆紧，防止摇晃摩擦。

　　6）钢模板安装前，应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。

　　7）模板安装时，应做好下列准备工作：

　　梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，根据土质情况考虑排水或防水措施，并准备柱底垫板；

　　竖向模板的安装底面应平整坚实，清理干净，并采取可靠的定位措施。

　　8）安装及拆除

　　按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系数的整体稳定。

配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。

基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。

　　模板工程的安装应符合下列要求：

同一条拼缝上的U型卡不宜向同一方向卡紧；

钢楞宜取用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm；

对于模板安装的起拱，支撑的方法，预组装模板安装的允许偏差等事项均需按照现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204的相应规定办理。

　　拆除模板的时间必须按照现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定办理。

　　3、柱模板

　　柱子模板采用15mm厚胶合清水模板，对于柱子截面尺寸小于700mm的柱采用300+500+500+…间距的双柱箍进行加固处理，对于柱子截面尺寸大于700mm小于1000mm的柱采用在柱中加设￠14对拉螺杆间距200+600+600+600+……的双柱箍进行加固处理。

框架柱大于1000mm的模板采用50×

100（间距不大于250）木方做肋板，经计算柱模加固采用[100槽钢加固，底部间距不大于450mm每道；

对有钢骨结构的柱子，对拉螺杆应弯折并牢固焊接到钢骨结构的腹板或者翼板上。

所有柱模板在安装前须先在基面上弹出纵横轴线和四周边线，对于通排柱子模板，应先安装两端柱模板，校正固定，拉通线校正中间各柱子模板。

为便于拆模，柱模板与梁板连接时，梁模板宜缩短2～3cm并锯成小斜面。

上下层模板的钢管立柱，应安装在一条竖向中心线上。

　　4、梁、板模板安装

　　梁、楼板模板采用1800×

900×

15mm胶合板，胶合板下作木楞。

　　楼板模板安装方法：

在水平钢管上按＠250铺设50×

100木枋，木枋双面刨平，梁、板支撑采用Φ48×

3.5钢管，梁、板立杆间距控制在1.0m×

1.0m以内，横杆步距控制在1.8m以内。

　　楼板支模前，用水平仪设控制点，拉通线支梁（板）底模，凡梁跨L≥4m以上的，应按规范要求起拱，起拱高度宜为全跨长度的1／1000-3／1000，支撑处垫大头楔以便调整梁板高度。

　　支撑内架必须在房间的四大角、周边及中部适当部位增设剪刀撑或斜杆，以加强架子的整体刚度，防止砼浇筑过程中柱、梁发生水平位移。

梁、板模板支撑示意图如下：

　　梁高小于700mm支撑（主要分布D1、D2、D3区）

　　5、后浇带模板安装及支撑

　　1、后浇带施工要求

　　本工程A1、A2、A3、B3、B4、C区均设置加强后浇带（具体详见设计图纸），加强后浇带要求两边的混凝土浇筑2个月以上才能浇筑后浇带。

　　2、后浇带模板

　　针对后浇带的特点，模板满堂支撑架体在后浇带处如果不进行分开支设，由于后浇带留置时间较长，在拆除满堂脚手架时对后浇带处支撑影响较大，因此后浇带处支撑系统必须进行独立支撑，即施工模板时，应该先支撑后浇带位置的模板，由后浇带位置向两侧进行施工，使用对接扣件进行对接模板支撑水平杆，不仅保证后浇带的相对独立而且还使梁板和后浇带模板支撑体系构成同一体系，从而保证整个体系的整体稳定。

　　后浇带处的模板支架须后浇带处混凝土完全浇筑完并达到拆模强度方可拆除。

　　后浇带两侧模板采用快易收口网（见下图）,浇筑后浇带位置底板垫层时，此部位采用比设计图纸标高低50mm，以免处理后浇带内建筑垃圾；

外墙后浇带处的模板同样采用快易收口网，模板采用对拉螺栓配合加固。

　　后浇带处的钢筋与其它部分的钢筋连续一起绑扎，用快易收口网的按设计位置预先安装好，便于钢筋绑扎时穿过。

后浇带两侧位置应采用120厚实心砖砌筑120高上用铁皮（加挡）进行覆盖，后浇带搭设防护栏。

具体做法详见下图：

　　6、楼梯模板安装

　　楼梯模板底模采用大规格胶合板，其余采用50木板，木板必须经刨平，支撑采用钢管。

楼梯模板安装见下示意图：

（略）

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