水库工程施工方案.docx

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水库工程施工方案

一、施工方案、施工组织及管理程序安排

第一节、概况及说明

一、编制依据和编制原则

根据招标文件及图纸进行编制。

二、工程概况

1、工程名称：

2011年度小型水库移民扶助基金项目岱岳区九曲水库小型灌区改造工程

2、工程质量目标：

达到合格标准

三、施工布置

1、施工方案的选择

本工程选用机械施工为主，人工为辅的施工方案，挖掘机开挖塘坝淤泥，人工清理，施工采用流水作业，穿插进行，环环相扣，减少施工工序间的影响。

2、工程总工期计划安排

详见施工进度计划横道图。

3、施工组织

为保证工程按质量、工期完成，我单位组织强有力的项目领导班子，负责现场施工，以项目经理为中心，施工员、技术员、材料员、计划员、质量员、安全员在其领导下，各负其责，精心准备，细致快速施工，制订真实可行的计划，逐步落实，任务分清，具体到每一个人每一天，保证工程质量、工期达标。

四、施工准备

（一）、技术准备

1、接到工程图纸后，及时组织技术人员熟悉和审查并做好图纸自审记录，积极参加建设单位的图纸会审工作。

按施工组织设计中列出的人员名单进入现场，确保工程按时开工。

2、开工前要组织该工程项目部技术人员到现场实地考察，了解现场地形、水文地质及地上地下障碍物状况，对建设地区的交通运输、水电及其它能源，也要有充足的了解，为施工提供可靠的资料。

3、备齐各种图集资料，按照施工图纸确定的工程量，施工组织设计拟定的方法，尽快编制好施工图预算，为施工提供可靠的劳力和材料数量。

4、根据本工程的规模及具体特点，编制指导工程施工全过程的具有针对性的施工组织设计，要积极采用新工艺、新技术和新材料，并把建设部推广的十项新技术尽可能地应用到本工程上，确保优质高效地完成施工任务。

（二）、人力准备

1、本工程项目部，并积极与公司联系，选派精干的施工队伍，业务熟练的管理人员，服从项目部统一管理。

按施工计划要求随时进入现场。

2、对工人做进场前的安全、防火和文明施工教育，特别要加强职工遵纪守法的教育，同时建立健全各项规章制度，约束人们的行为规范。

3、根据施工计划的要求，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合作业队伍，严格把握特殊工种工人持证上岗。

4、拟进入施工现场的劳动力计划。

（三）、财力准备

工程开工由财务部门积极协调各方，确保工程资金充足到位，根据预算部门提供的数据，做好各阶段资金贮备，以防拨款不到位时影响工程进度。

农忙季节、节假期间，认真执行国家政策，以财力保证人员的出勤率。

（四）、机具准备

积极与本公司机具租赁公司联系，把本工程计划所用的机具准备好。

（五）、施工现场准备

1、根据建设单位提供的坐标点和高程点，按照建筑总平面图的要求，进行施工场地控制网的测量，并设置场区永久性控制测量标桩。

2、配合甲方搞好施工现场的“三通一平”工作，确定好临时设施的位置，为工程的正式开工准备好用房。

3、按施工平面布置图的要求，组织施工机械、设备和工具进场，并安放在规定的位置，现场材料的堆放安排在规定位置。

第二节、施工管理组织机构

（一）管理体系

1、建立健全压力管道质量管理体系、HSE管理体系、工程施工管理体系等管理网络，严格按设计图纸、技术标准和施工验收规范精心组织施工，并在施工全过程中，使用工程项目管理软件进行项目管理，实施关键线路控制，确保按期、优质地完成施工任务。

2、为高速、优质完成施工任务，本着"合理、高效、精干"的原则，成立"工程施工项目部"，按项目法组织施工，全面负责本工程的组织、指挥及协调、管理、监督工作，并选派管道施工经验丰富的队伍承担此项工程的施工。

（二）施工管理机构职能分工

1、项目经理

负责本标段内的全面管理工作，组织协调和控制施工的全过程，是工程质量、工期、工程成本、HSE管理的第一责任者，负责对外关系的协调，组织协调各部门之间的工作。

2、项目副经理

负责现场施工管理，施工组织协调，协助项目经理抓好全面工作，

协调解决与当地政府的各种关系。

3、项目总工程师

负责全面施工技术管理工作，协助项目经理抓好全面协调工作，负责组织编制施工方案和技术措施，负责组织监督、检查工程质量，及对重大工程质量事故处理，负责组织试运投产及竣工验收工作。

4、生产安全部

协调施工机械及车辆的使用、HSE监督检查、人员调动及土地征用，办理各种穿越通过手续。

5、技术质量部

负责工程施工技术管理，负责质量手册及各项标准的贯彻实施，编制

施工组织设计、施工方案及措施，负责工程质量交底及施工变更的实施和经济签证的办理，负责工程质量的监督检查和竣工资料的收集整理；负责质量体系的运行与管理。

6、经营部

负责工程的预结算及工程贷款的办理，以及合同管理、成本控制

及内部财务管理，并负责对投标报价的分解工作，以及对生活后勤服务。

7、材料设备部

负责供材料的检验和领取，以及自购材料分供方的评价和采购工作。

8、综合部

负责组织宣传报道、职工文化活动以及文件管理等工作。

（三）施工原则

1、施工总体方针遵循分段施工、灵活机动、合理穿插，突出重点。

　　分段施工：

将线路可分为多个施工段，便于施工组织；

　　灵活机动：

管道施工队根据具体地势，灵活选择适当的施工方法，减少施工难度，提高施工效率；

　　合理穿插：

土方施工队要为管道施工队提供便利，土方施工队和管道施工队有时也要进行工序穿插；

　　突出重点：

本工程施工以施工征地、管道热熔对接、焊接、防腐补口中、为重点环节，同时抓好施工组织，充分利用晴天多抢进度。

四、与各方协调方案

（一）与土建及周边施工单位的协调

　　1、根据我司编制的总体施工进度总计划编制本分项工程施工进度网络计划，按该计划对各班组进行总控制，并将工程进度计划提交各层管理单位或个人。

　　2、以总工期为依据，编制工程阶段实施计划（施工准备计划、劳动力进场计划、材料、设备、机具进场计划、材料进场计划、各外施工单位队伍进场计划等）。

　　3、建立月报告制度：

要求各施工班组于每月25日递交月报表，其需详细反映需配合协调事宜，将影响工程进度的问题及设计悬而未决等内容，以专题发文及月报告形式报告项目部抄送业主。

　　4、定期与土建施工单位及相邻施工单位召开协调会并定期组织各施工单位巡视现场，及时解决生产过程中发生的问题和存在的困难。

　　5、现场管理人员与各专业施工管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题。

　　6、施工过程中各类业务联络均以书面形式及时发给土建及相邻施工单位。

　　7、做好工程成品的产品保护工作，对相互插入的工序，项目部和土建及相邻施工单位，应按规定办好书面交底工作。

　　8、加强安全管理和质量管理工作，建立安全生产体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制度，经常对场内的施工队伍进行安全和质量方面的教育工作。

发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生，做到交任务同时交质量要点交安全。

（二）与业主的关系处理

　　1、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员必须明确"业主是顾客、是上帝"的观念，把业主所期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。

　　2、定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。

　　3、为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。

　　4、经常核实项目建设的施工范围是否与审定的标书与图纸一致，发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。

（三）项目部与监理具体工作程序

　　1、于开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。

　　2、开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审批核定。

各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。

　　3、施工用各类工程材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。

现场采样送检时有监理人或业主代表见证。

变更用材时，事前征求监理意见；不同意者不进行变更。

　　4、隐蔽工程完成，总包责任方在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。

　　5、若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。

　　6、及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。

　　7、若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。

　　8、工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。

　　9、在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。

（四）与政府部门之间的关系处理

　　1、政府部门主要包括当地政府的工商行政管理机关、城监部门、税务部门、公安交通等部门、质量监督站、安全监督站、消防管理部门、劳动局等。

　　2、自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有

关文件、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。

　　3、一切项目管理活动都须遵纪守法。

　　4、通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门之间的关系。

　　5、主动向工商税务部门依法纳税，主动与公安交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。

　　6、主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导。

　　7、主动与城监部门联系搞好施工现场的文明生产和周围地区的环境卫生。

　　8、主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。

二、分部分项工程的施工方法及技术措施

一、工程测量

开工前，测量人员对业主方提供的测量成果进行复核检查，对在施工中可能受到影响的控制点重新进行测设，建立永久性标志。

设置坝轴线的同时，再设置若干纵横副轴线，作为坝体施工放线的主要控制线。

采用导线控制测量定出坝轴线和副轴线点。

坝体周围设置的平面和高程控制点均分别编号、绘制平面图，施工期间给予妥善保护，定期校核，若超过允许误差，及时更正，如有遗失及时补设。

坝基开挖前，测绘重力坝坝坝址区原始地形纵、横断面图，清基完成并验收合格后，进行填筑基础纵横断面测量，放出坝脚线、测设起坡点及填筑起坡的变线，并将成果提交管理局审批。

施工期间，严格按照《水利水电工程施工测量规范》SL52—93规定执行。

二、土方开挖

1、根据设计文件中规定的设计标高测出高程，采用挖掘机分段开挖土方，派专人负责指挥、观察、测量，保证开挖的正确性。

2、土方开挖采用机械化施工，人工辅助施工，除分散不适宜机械施工以外，应尽量采用机械施工。

3、土方调配原则

（1）应力求达到挖方与填方基本平衡和就近调配，使之挖方量与运距的乘积之和尽可能为最小，亦即使土方运输量和费用最小；

（2）土方调配应考虑近期施工与后期利用结合的原则；应考虑分区与全场相结合的原则；应尽可能与大型地下建筑物的施工相结合原则。

使土方运输无对流和乱流的现象；

（3）合理布置挖、填方分区线，选择恰恰相反当的调配方向、运输路线，使土方机械和运输车辆的功能得到充分发挥；

（4）好土用在回填质量要求高的地区。

总之，进行土方调配，必须根据现场具体情况、有关技术资料、进度要求、土方施工方法与运输方法，综合考虑上述原则，并经计算比较，选择经济合理的调配方案。

三、砌石施工

砌筑块石料采购新鲜块石料，采用拖拉机运至施工作业面附近，然后由人工抬至施工作业面上，细骨料混凝土采用JC350搅拌机拌制，工程翻斗车运输，砌石采取竖砌，大面向下，严禁大面朝上、小面向下或二块叠砌的现象。

砌筑前，设控制桩和拉线绳，作为砌筑依据，块石砌筑牢固，必须自身稳定，坡面平整。

块石间缝隙宽度不小于灌缝砼粗骨料的最大粒径的2.5倍，并不小于5cm，一般控制在50～80mm，块石与垫层相接处块石间的空隙不允许填片石。

相邻块石应错缝砌筑，缝隙用C15细石砼浇灌，砌体中混凝土的含量不少于50%，不得护面拖扫，影响外观，砼灌缝深度不小于30cm，并用小型软轴振捣器振捣密实，施工时按照施工图纸分缝位置立模，设置结构缝，缝隙内充填20mm的沥青松木板。

（一）浆砌块石护面施工

浆砌块石护面位于江堤挡墙外侧堤脚部位，护面厚40cm，砌筑前先放线、冲洗块石泥浆，块石料采用拖拉机运到施工现场，人工搬运到工作面，砌石采用铺浆法砌筑，块石应大面朝下，片状石不得平放，内外石块交错搭接均匀铺砌，左右骑缝，块石大小搭配使用，砌体的砌筑砂浆必须具备良好的和易性和饱水性，砂浆必须拌和均匀，依次拌料在其凝结前使用完毕，水泥配料误差不得大于2%，黄砂配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于2%。

浆砌石块外露表面均勾平缝，勾缝砂浆用M15，缝宽4cm，勾缝时力求美观、匀称，块石形态突出。

砌体表面溅染的砂浆及时清洗干净，保持裸露面清晰、洁净。

浆砌石浆砌砂浆以及勾缝砂浆凝固后及时养护，可覆盖草包，浇水养护，保持湿润。

（二）施工质量控制

1、石料的选取

砌石工程所选用的石料均采用质地新鲜、坚硬完整、强度高、耐风化，具有良好抗水性的岩浆岩块石，石灰岩、泥灰岩、粘土岩以及已风化的块石均不使用。

2、砂浆质量控制

水泥砂浆由水泥、砂、水按一定比例配制而成，水泥、砂、细石料的质量均符合施工详图的强度等级与和易性的要求，并具有良好保水性能。

砂浆必须拌和均匀，每次拌和料在其凝结之前使用完毕，其配合比须经过试验确定，并征得监理工程师的同意。

必须严格按配料单进行配料，称量的偏差：

水泥、水及外加剂不得超过2%，但不应采取增加水泥用量的方法。

砂的配料误差小于3%，细石料的配料误差小于3%。

砂浆采用机械拌和，自投料完算起，拌和时间不得小于2min。

拌和时，掺用适量的膨胀水泥或外掺膨胀剂，有助于提高水泥砂浆的抗裂能力，但必须经过试验满足要求以后，方可使用。

3、砌石施工过程中的质量控制

砌石采用铺浆法砌筑，水泥砂浆的沉入度宜为4~6cm，当气候变化时，再相应调整。

砌筑前，石料洒适量水使其湿润，使其表面充分吸收。

砌筑时，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。

砌体外露面在砌筑12~18h之内进行养护，经常保持外露面的湿润。

养护时间不少于14天。

砂浆砌石砌筑时，先铺砂浆后砌筑，砌筑时，严格施工，保证其在同一层面上大致砌平，石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。

施工时座浆及竖缝砂浆填塞饱满密实。

铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后插捣至表面泛浆为止，且严格控制石块的直接接触。

相邻石块错缝砌筑，上下相邻砌筑的石块，也错缝搭接，避免竖向通缝。

必要时，每隔一定距离，立置丁石。

真正做到砌筑的平整、稳定、密实。

粗料石砌筑时，同一层砌体内外搭接，错缝砌筑，迎水面全部采用丁石错缝砌筑，背水面条石体采用一丁一顺，或一丁二顺。

砌体应做内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，分布均匀，毛石分皮卧砌，无填心砌法，放置平稳，灰缝一致，符合施工规范规定。

当最低气温在0~5C时，砌石作应注意表面保护，当最低气温在0°C以下或最高气温超过30°C时，应停止砌筑。

无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。

雨天施工不使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体质量，并做好表面保护。

夏季施工应加强砌体的养护，外露表面必须保持湿润，加草袋等物遮盖避免日晒。

砌石表面勾缝的砂浆采用细砂、高标号水泥、较小的水灰比。

清缝在料石砌筑24h以后进行，缝宽大于砌缝宽度，缝深大于缝宽二倍。

勾缝前将槽缝冲洗干净，并保持缝面湿润。

勾缝的砂浆单独拌制，拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与坝面齐平，然后抹光，勾缝表面保持21d湿润。

勾缝速度快，保证砂浆初凝后砌体不得扰动，且勾缝表面保持块石合的自然接缝，力求砌体表面美观、溅染砂浆清除干净。

砌石结构尺寸和位置的允许偏差：

轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，墙面坡度不得超过0.5%H，2m长度上表面平整度不得超过30mm。

4、砌石外观质量控制措施

1.石料必须新鲜、完整、无风化剥落和裂纹，砌体表层的石料，砌筑表面必平整，否则应对石料进行修整。

2.浆砌石表面在砌筑后及时养护。

雨天应停止浆砌石施工，并对砌筑的表面做好保护，防止雨水冲刷。

砌体表面溅浆必须清除干净。

3.浆砌石表面勾缝要求自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。

4.砌体表面平整度严格控制在施工规范允许误差之内。

5.对砌筑施工人员进行交底，提高质量意识。

5、反滤层质量控制措施

1.土工布铺设力求平整，张拉不宜过紧，要略有松驰，横向搭接部分采用平叠搭接，搭接宽度大于40厘米，土工布铺设后覆盖材料应及时铺设，缩短暴露时间，以免老化。

2.土工布在运输、贮存、施工过程中不得受阳光曝晒，不可有破损，若有破损，应在其上另覆一块并满足搭接长度的要求。

3.碎石层铺设时，分层铺设均匀，底层砂要洒水压实，然后再铺碎石垫层。

每层厚度不小于设计厚度的85%。

4.对已铺好的反滤层作必要的保护，特别是防止土料混杂和渗水侵入，严禁车辆和行人在反滤层上通行。

四、砼工程

1.砼水平运输

砼搅拌车从拌合楼装料，经暗渠土方开挖线左侧的临时道路运至仓号位置，配合砼泵施工。

2.砼垂直运输：

现浇砼均由砼泵或溜槽输送到仓号各个位置。

3.模板工程

根据本工程箱涵型式，为便于施工，一、四孔箱涵砼浇筑分三次施工。

第一期为底板砼，第二期为底坡角及以上50cm直墙，第三期为上部涵墙及涵顶。

根据施工要求，一、四队箱涵模板采用组合钢模板，箱涵底、上坡角采用定型钢模，每块长度为2.0m，箱涵洞顶采用1.1×2.0m平面模板，侧墙平面模板采用1.0×2.0m及0.9×2.0m平面钢模板，箱涵外墙模板采用1.0×2.0m平面钢模板。

二、三孔箱涵模板采用一般钢模板。

模板表面光洁平整，接缝严密不漏浆，为保证模板有足够的刚度、强度和结构稳定性，模板的板肋采用3×4槽钢，以保证砼浇筑后结构的形状、尺寸和相互位置等符合设计要求。

3.1一期砼模板

一期砼采用组装定型模板，在两边侧模位置浇筑垫层时每隔75cm埋设一预埋件，以便支撑边模。

内侧模板只在边墙上设置模板，底板顶面不设模板，以保证砼浇筑质量。

钢桁架、板模以及角钢支撑间用螺栓连接，以便拆装。

3.2二期砼模板

箱涵二期砼采用移动式模板，内模板用方木和型钢做成构架式，构架间用螺栓连接以便于拆装，在两侧及顶部设置螺栓起重器，内模板固定在与螺栓起重器连接的木档上，借螺栓起重器能使顶部模板提升或降落，两侧模板向左或向右位移10—15cm范围，以便于支撑或脱模，涵洞转角活动窄板条，模架一般制成15m的长度，底部支托在8—16个轻轨滑轮上，下设轨道。

外模用一般模板做成。

施工时，首先将箱涵一期砼浇筑完成，达一定强度后安装内模架及内模板，然后绑钢筋安外模架及外模板浇筑砼时，两侧应同时下料，待混凝土达一定强度后，旋转螺栓起重器，模板即与砼脱离，此后借安放在结构物一端的卷扬机使整个模板沿着轨道移至下一段施工。

为了能使模板延轨道连续使用，且不影响工期，仓号应间隔浇筑。

3.3模板安装工艺

3.3.1模板安装工艺流程

3.3.2模板的安装要求

（1）按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。

（2）模板安装过程中，应设置足够的固定设施。

（3）模板之间的接缝必须平整严密，建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。

（4）模板及其支撑上，严禁堆放材料及设备，混凝土浇筑脚手架不准与模板系统相连接。

（5）现浇混凝土与预制构件混凝土模板的安装允许偏差，应遵守技术要求和施工规范。

3.4模板的维护与拆除

3.4.1砼浇筑前模板的维护

钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，木模板应采用烤涂石蜡或其他保护涂料。

3.4.2砼浇筑过程中的维护

模板在砼浇筑前已经加固牢靠，但是在浇筑过程中，必须配备模板工盯仓，随着模板所受砼压力增加，模板会有一定的变形，用螺栓紧固的支撑系统需随时检查，进行加固，使得模板系统安全牢靠。

从而保证砼的浇筑质量。

3.4.3砼浇筑后的维护

砼浇筑完成以后，拆除的模板需要清理干净，变形的模板要重新校正，如果定制的木模面板有损坏的情况，必须面板更换，所有拆除的模板要上油防锈，支架要堆放整齐，附件收好，以备下次使用时所有组件的完备性。

3.4.4模板拆除

应在砼强度达到规范及设计要求，方可拆除，在墩、墙部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。

4.砼施工方法

4.1砼浇筑分层分块

根据施工图纸和进度安排，暗渠箱涵每15m设一伸缩缝，并把每一整体伸缩缝作为一个仓号进行浇筑，根据技术要求，每一段箱涵又分两期浇成。

4.2施工缝的处理

施工缝面采用人工凿毛或冲毛的方法处理，应符合招标文件的技术规范要求，在浇筑分层的上层砼之前，先铺一层2—3cm水泥砂浆，砂浆强度与砼强度相应。

4.3钢筋的制做安装

本工程钢筋量较大，故设钢筋加工厂，进行钢筋作业的钢筋工必须经过培训。

后方钢筋加工厂按图进行加工钢筋，编号运至工地，依据测量放线和施工图纸安装并加固稳定。

在施工中采用焊接和GK型等强锥形螺纹联结新工艺、新技术。

钢筋接头的连接严格按招标文件和有关施工规范执行。

4.4砼运输入仓和浇筑施工

（1）砼运输：

砼由6m3的砼搅拌车运至浇筑现场，经砼泵或溜槽送到仓号的各个位置。

（2）砼浇筑：

暗渠箱涵一期底板砼与二期顶板砼采用PZ—50平板振捣器与80型软轴振捣器配合振捣，软轴振捣器采用梅花点式振捣，边角与钢筋密集部位采用50型或80型软轴振捣器振捣密实。

在浇筑箱涵一期砼时，先浇筑底板，待底板开始初凝前进行边墙浇筑。

以免在浇筑边墙时，砼从底板冒出。

为了满足施工工期，同时开设三个施工面，实行三班制，投入15套模板进行浇筑。

4.5预制砼施工方法

预制砼均在后方预制厂预制，由6m3砼搅拌车运至预制现场直接入仓，人工平仓振捣的浇筑方式进行预制，严格按有关技术规范进行施工。

预制件由载重汽车从预制厂运输至施工现场，再由起重机进行吊装。

4.6砼养护

（1）采用洒水养护：

应在砼浇筑完12—18h内开始进行，其养护期时间按表10—4要求进行，在干燥、炎热天气条件下，应延长养护时间至少28天以上，大体积砼的水平施工缝由应养护到浇筑上层砼为止。

砼养护时间表

（2）薄膜养护：

砼表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响砼质量，在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液注意防止工人中毒，采用薄膜养护的部位须报监理工程师批准。

五、钢筋工程

钢筋制作安装

钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。

不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。

钢筋平直，无局部弯折，钢筋的调直遵守以下规定：

采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；

钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不超过下表的数值。

钢筋焊接和钢筋绑扎按GB50204-92第四节和第五节的规定，以及施工图纸的要求执行。

钢筋的气压焊和安装遵守以下规定：

（1）气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。

（2）气压焊施焊前，钢筋端面切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽。

（3）安装焊接夹具和钢筋时，使用根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的公司部缝隙不大于3mm。

（4）气压焊接时，根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算应为3