深基坑土方开挖专项施工方案（完整版）Word格式文档下载.docx
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④、规范、规程：
⑴、《工程建设标准强制性条文》；
⑵、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（JGJ79-2009）;
⑶、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013;
⑷、《建筑工程质量检验评定标准》GB50301-2011;
二、工程概况本工程名称为荆门新能源汽车产业园项目辅助工程，建设单位为荆门高新技术产业投资有限公司，建设地点位于荆门高新区?
掇刀区长坂新城毅勇大道以东、尚义路以北、至信大道以西、明礼路以南，建设面积为345383.58平方米。
工程包括物流中心、新能源车间、废料中转站、总装供油站（包括供油站设备）、总装供油站到总装车间和加油岛的厂区加油管道、加油岛（包括加油站设备）、检修棚、食堂、员工宿舍、员工活动中心、垃圾房、大门、围墙、道路（包括厂区道路、员工宿舍区道路、停车场内道路和人行道）、厂区河道箱涵、厂区给水与排水系统管道、停车场（包括货车停车场、员工停车场、来宾停车场、班车停车场和非机动车停车场等）、球场（包括室外篮球场和室外网球场）、厂区照明（道路路灯、停车场高杆灯和员工宿舍区庭院灯）及其线路、厂区过路预埋管，其中大门、厂区河道箱涵、加油岛设备、食堂厨房设备、非机动车间停车场设施、球场设施。
土方开挖施工：
场内污水泵房场平标高相对于正负 0.000标高平均低84.70cm，基坑
开挖深度为6.2m。
三、工程地质和水文地质
3.1、水文、地质条件概述
厂房区域地貌单元属低山丘陵区，厂区附近地形呈丘陵岗地特点，地形为平缓的山梁与浅沟相间分布，山梁、冲沟多呈南北向延伸，沟底水流流向为由北向南。
场地横跨一浅沟，其东、西部为山梁斜坡，中部为冲沟，两侧山梁斜坡地面标高82~89m坡度在0.8〜2.1%;
沟底较平坦，沟底标高为81.1m（南部）〜82.7m（北部），坡降在1.8%。
左右，沟底发育深度在2m左右，宽度在2〜15m的沟槽（兴垱），沟槽内长年有水，水位沟槽上口附近。
根据野外钻探、原位测试及室内土工试验结果等综合分析，场区地基土层主要为第四系冲积作用形成的黏性土、细砂，表层为人工作用形成的素填土（耕土）。
本场地在勘察深度范围内共划分3大力学层。
其中，
（2）层按力学性质划分出（2-1）一个亚层，（3）层按力学性质划分出（3-1）、（3-2）、（3-2a）三个亚层，各土层特征自上而分述如下：
（1） 素填土（Q4m）:
主要由灰黄色的黏土组成，湿、呈软塑〜可塑状态。
土质不均匀，含较多植物根系。
以表层耕土为主，局部为人工填筑的素填土，由黏土组成。
全场分布，厚度0.40〜5.50m,层底标高75.08〜88.91m，层底埋深0.40〜5.50m。
（2） 黏土（Q4al）:
灰红褐色〜黄褐色，湿，可塑〜硬塑。
含黑色铁锰氧化物，局部
见少量灰绿色高岭土团块，见针状小孔隙。
刀切面光滑，土芯指压可变形，干强度高，韧性高，无摇振反应。
压缩系数平均值a1-2=0.23Pa-1，属中压缩性土。
主要分布在河槽的附近及小冲沟沟底部位，厚度 0.40〜11.60m,层底标高66.22〜87.41m，层底埋深
1.20〜20.00m。
（2-1）黏土（Q4al）:
褐灰色、灰黑色，湿〜很湿，可塑〜软塑。
含少量砂粒，局部见少量灰白色高岭土斑块，见针状小孔隙及大孔隙。
刀切面较光滑，土芯指压易变形，干强度较高，韧性较高，无摇振反应。
压缩系数平均值 a1-2=0.33MPa-1，属中压缩性土。
主要分布在河槽附近，厚度0.50〜7.20m,层底标高68.71〜77.93m，层底埋深5.20〜12.70m。
（3）粉质黏土（Q3al）:
褐黄色，灰绿色、红色，硬塑〜坚硬。
含黑色铁锰氧化物条带或结核和多量灰绿色高岭土团块。
含有钙质结核，局部含多量砂粒或夹有砂层透镜体，切面光滑，土芯指压很难变形，干强度高，韧性高，无摇振反应。
压缩系数平均值 a
1-2=0.15MPa-1，属中压缩性土。
该层未钻穿，揭露最大厚度 20.60m。
（3-1）黏土（Q3al）:
黄褐色，灰绿色、红色，硬塑为主。
含黑色铁锰氧化物条带或结核和少量灰绿色高岭土团块。
含有钙质结核，局部含有多量砂粒，切面光滑，土芯指压不易变形，干强度高，韧性高，无摇振反应。
压缩系数平均值 a1-2=0.17MPa-1，属中压
缩性土。
分布在河沟两岸，厚度 1.00〜12.50m，层底标高68.93〜81.59m，层底埋深4.50〜13.80m。
（3-2）细砂（Q3al）:
黄褐色〜灰白色，湿，中密。
矿物成份主要为石英、长石组成，含有多量黏土颗粒，夹黏性土薄层。
该层很不均匀，多呈透镜体状分布。
厚度0.50〜4.70m,层底标高64.22〜76.67m,层底埋深8.30〜17.30m。
（3-2a）粉质黏土（Q3al）:
黄褐色，灰白色、红色，可塑〜硬塑。
含黑色铁锰氧化物条带或结核和少量灰绿色高岭土团块。
干强度高，土芯指压可变形，韧性高，无摇振反应，局部夹粉砂薄层。
压缩系数平均值1-2=0.20MPa-1，属中压缩性土。
局部分布，厚度0.50〜8.10m,层底标高67.73〜76.78m，层底埋深6.60〜16.40m。
以上各地基土层的相对位置关系详见地勘报告附件“工程地质剖面图”
四、污水泵站土方开挖方案设计
本工程周边地面开阔，附近无建筑物和地下管道，根据地质报告,地下水赋存类型主要为赋存于分化岩石中的孔隙潜水。
本工程的土质分别为素填土、土质较好。
根据设计图纸，地基应满足承载力达到
120KPa基坑从自然地面至-6.2米，基坑底在第二层土中，所以本工程支坑支护采取放坡开挖，基坑壁放坡采取基坑土方放坡坡度采用 1：
0.67，挖至设计深度以上200mn处停
止挖土，最后采用人工清理，排水采取明沟排水。
基坑壁边坡采取薄膜覆盖，防止边坡发生坍塌。
针对本工程的特点，土方采取放坡分二阶开挖，第一阶开挖深度为3.0米，第二阶开挖深度为3.2米。
基坑底的长度和宽度为边轴线外加1.5米作为施工作业面和挖排水沟用。
排水采取基坑外排水和基坑内集排水。
基坑外在离坡顶1.0米外自然地坪处设置500X500的排水沟，每隔30米设一集水井，直径为1500mm井底比沟底深1000mm并配置一台50水泵，不让地面水流入基坑内，将水排至城市管网。
在基坑底距坡角 500mn处设
500X500排水沟。
每隔30米设一集水井。
这样，自然降水及部分①层土内存水通过上层排水沟排至于、集水井，由潜水泵排至城市排水管网，部分①层土内含水和自然雨水及极弱透水层渗水可通过基坑内排水沟和集水坑泵至基坑外排水沟内，由潜水泵排至城市排水管网。
五、组织机构及职责
5.1、组织构架
5.2、主要人员职责
①项目经理：
组织项目策划，批准本项目的深基坑土方工程专项方案；
对该项目深基坑土方工程的施工技术、施工进度、对外协调、人员配备及劳动力排负主要责任；
对该深基坑土方工程的工程质量和安全生产负主要责任。
②项目总工程师
对深基坑土方工程施工技术和工程质量负全面技术管理责任，组织深基坑土方工程的技术及质量管理工作；
组织编写深基坑土方工程的专项方案，并审核批准该施工技术方案；
监督和检查深基坑土方工程的专项方案以实施情况，并对不合格品负责，审批纠正和预防。
③生产副经理
全面组织深基坑土方工程的施工；
参与深基坑土方工程的专项施工方案编制工作；
协调和解决深基坑土方工程施工过程中所出现的问题；
检查督促深基坑土方工程的施工进度；
负责组织深基坑土方工程的检查、验收工作。
④施工员
协助土建工程师做好深基坑土方工程的技术管理工作；
检查督促深基坑土方工程在施工过程的不合格，预防措施的实施情况；
对一般不合格品提出处置意见，并验证处置结果；
参加深基坑土方工程的验评工作；
收集和整理深基坑土方工程的验评的资料；
⑤安全员
负责对深基坑土方工程工程的安全检查督促；
针对安全不合格问题，发现整改通知，并验证整改效果。
⑥测量员全面负责深基坑土方工程工程的定位测量工作；
负责组织检查计量器具设备的管理，组织做好保养和校验工作；
负责编制深基坑土方工程的定位放线的技术交底；
六、总体施工安排
根据本工程的施工特点及现场的实际情况，拟采用2台挖掘机同时从中间向两侧分步（层）和接力开挖法，具体安排如下：
（1）．本工程采用分步（层）和接力开挖法，为配合基坑围护施工，分二步挖土。
第
一阶开挖深度为3.0米，第二阶开挖深度为3.2米。
采用接力开挖法，分2步开挖，1台反铲机由地面挖至-3.0米，实际挖土3.0米，现场空旷地堆土；
另一台反铲机由-3.0米挖至-6.2米，实际挖土3.2米，将土挖甩至上边挖土机工作面内，装运至堆土地点。
（2）．挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设5X5m的放格控制网，并撒上白灰点，以示标记。
（3）．开挖时机械挖土、人工修坡开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。
（4）．挖土之前做好坑外排水,坑内明沟集排水。
（5）．挖土至设计标高，地基钎探后，尽快会同地勘、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽，办理验槽手续。
七、施工准备：
7.1、技术准备：
（1）施工前召开施工技术人员技术交底会，熟悉设计图纸和有关《规程》，明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准，明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。
（2）明确施工方案，熟悉施工顺序，协调各工种各工序之间关系，做到安排合理，精心组织，确保工程质量。
（3）本工程属超深基坑，施工过程中要引起高度的重视，加强安全、质量监控。
（4）土方开挖要遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则,合理安排工序，防止错挖或超挖。
7.2、机具准备
序
号
机械或设备
名称
型号规格
数量
额定功率
（KW）
生产
能力
用于施工部位备注
1
1.0m3挖土机
PC200
2台
/
良好
土方开挖时用
2
经纬仪
J2
1台
钢板桩
3
水准仪
S3-d
4
潜水泵
©
40
4台
2.5
全过程
7.3、劳动力准备
拟投入人员15人，其中管理人员3人，生产人员12人，现场施工生产所用劳动力将根据施工进度推进程度，分批次提前安排人员进场准备。
八、主要施工方法
8.1、 标高定位测量
测量坐标点和水准点由测绘中心提交，按建筑总平面图要求引测到现场。
±
0.000（相对标高）引测至临近固定可靠物上，工程施工区域内设置5mK5m测量控制网和水准控制点，标高测量计算结果作为土方计算和土方平衡调配的依据，避免重复挖运。
在土方开挖期间，对于标高的测定，采用专人负责，随挖随测的方法。
在接近基底时，应将标高点引测到基坑内，作为底板施工阶段垫层浇筑、支设模板时标高控制的依据。
基坑开挖前，洒出基坑底角线和基坑坡顶线，卸载控制线由现场技术人员专责交底和监控。
在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线控制桩和水准点都要引出施工活动区域以外。
轴线控制桩和水准控制点均须采取可靠的保护措施。
8.2、 场地平整
拟建场区在施工之前已进行了平整。
8.3、土方机械开挖
8.3.1、沟槽开挖要求
⑴机械挖槽时，向操作人员详细交底，包括挖槽断面、堆土位置、 现有地下管线情况
及施工要求等。
同时指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖。
⑵根据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）,单斗挖土机不宜在架空输电线路下工作，如在架空线路一侧工作时，与线路的垂直、水平安全距离，不应小于下表中的规定。
挖土机与架空线路边线的最小安全距离
输电线路电压（kV）
垂直安全距离（m
水平安全距离（m
V1
1.5
1〜20
2.0
35〜110
4.0
154
5.0
220
6.0
⑶机械挖槽，应确保槽底土不被扰动或破坏，施工槽底高程以上宜留20cm左右一层，采用人工清挖。
人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。
⑷沟槽挖出的土方，若施工现场较宽敞，考虑沿沟槽两侧5米外呈线性堆放。
堆土距槽边的距离按坡顶超荷载进行边坡稳定验算值为准。
计划在槽边运输材料的一侧，其堆土边缘距沟槽边缘应比验算坡顶堆土的距离要大些，以方便管件的运输，并每隔20m左右预留在下管的位置，方便吊车的工作，该处应加宽堆土距槽边的距离或少堆土。
沟槽土方工程施工时，要求严格做好施工范围内土方周转，尽量降低工程成本。
开挖时，尽量采用挖填结合的方法，分段施工，并做好土方调运。
沟槽开挖的土全部外运至指定地点，需要回填时再回运。
⑸当沟槽两侧不能满足堆土要求时，应选择堆土场所和运土路线，随挖随运；
在高压线下及变压器附近堆土时，应满足《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）的要求，并按照供电局有关规定办理；
靠房屋、墙壁堆土高度，不得超过椽高的1/3，同时不得超过1.5m,结构强度较差的墙体，不得靠墙堆放。
⑹堆土不能掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖、排水沟及施工机具等。
8.3.2、开挖断面
根据岩土工程勘察报告及施工施工图纸，结合本工程现场基坑开挖出的土质实际情况，基坑开挖方式采用放坡明挖二级放坡法施工，在开挖时为保证沟基坑坡的稳定及安全施工,应及时对基坑边坡进行处理。
土方开挖以机械开挖为主，人工开挖为辅，二者有机结合。
基坑施工应采取分段快速作业法，提高开挖质量为目的，根据现场实际情况，可作适当调整。
（1）、基坑排水的重要性
因本工程施工正时湖北省雨季，现场地勘查明该地区遇水容易导致基坑边坡垮塌，因而为保证沟槽的干作业，沟槽开挖前必须对沟槽边开挖300*300的截水沟进行明排水，并保证排水效果，并且在开挖好的沟槽内两侧分别设置300*300的排水沟，集水井间距30米进行设置，以保证坑内土体不受影响。
（2）、场地排水
场地内污水雨水排放采用明沟和集水井相联的排水系统，施工污水经明沟引流，经集水井集水澄清后，用污水泵抽送排放。
深沟槽开挖前需做好地面排水，沟槽两侧向外设置排水沟，并在适当距离设置水沟，防止雨水流向沟槽。
（3）、排水措施
依据岩土地勘报告，在槽底及槽顶两边均设置一条 50cmX50cm的排水沟，并每隔30
米挖一集水坑（30cmX30cmX60cm）,采用两台©
100抽水泵全天将集水坑里的积水抽出，以保证槽底不被水浸泡。
（4）、沟槽开挖本标段基坑遵循“纵向分段，竖向分层，从上至下，严禁超挖”的原则进行逐段、分层开挖。
（5）根据相关地勘资料及前期其他排水工程沟槽开挖的情况， 结合本工程周边构筑物的
实际情况，采用1:
0.75放坡大开槽开挖。
根据边坡施工验算书的验算结果，为保证开挖后边坡稳定性安全系数满足规范要求，采取以下沟槽开挖断面，具体开挖方式如下：
基坑采取如下开挖断面：
注：
单位为Quo
沟槽开挖断面图2
（6）沟槽开挖后，必须坚决按质量检验程序实施，即：
上道工序未检验决不进行下道工序的施工，待上道工序检验合格后，并经监理工程师签认方可进行下道工序的施工。
8.3.3、开挖技术措施
（1） 、施工前，按施工要求布设完沉降观测和位移观测点，建立完整的沉降变化系统图，指导基坑施工。
（2） 、开挖将坚定不移地应用“时空效应”理论原理，遵循“分层、分段挖土，做到随挖随撑限时完成”原则。
（3）、对周围新近埋设的地下管线等深沟槽的影响范围以内的建构、 筑物，地下管线将根据沉降量和建构、筑物，地下管线自身的特点，制定保护措施。
（4） 、当基底上层土质与施工不符或扰动、水浸、发现淤泥、土质松软等现象时，应做好记录，并会同有关单位研究处理。
（5） 、基坑挖至底板，会同监理、施工、勘察共同验槽。
（6） 、雨季施工应沿基坑做好挡水捻和排水沟，设置大功率水泵排水；
8.4、土方回填
8.4.1、填土前应检查基土填料、含水量是否在控制范围内。
当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。
如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。
各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见下表：
项次
土的种类
变动范围
最优含水量（重量比）
最大干密度（t/m3）
砂土
8—12
1.80—1.88
粘土
19—23
1.58—1.70
粉质粘土
12—15
1.85—1.95
粉土
16—22
1.61—1.80
842、回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。
一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。
通常应进行现场夯（压）确定。
常用夯（压）实工具机械每层最大铺土厚度和所需要的夯（压）实遍数参考数值见下表：
压实机具
每层铺土厚度（mm
每层压实遍数（遍）
平辗（8—12T）
200—300
6—8
羊足辗（5—16T）
200—350
8—16
蛙式打夯机（200kg）
200—250
3—4
振动辗（8—15T）
60—130
振动压路机（2T，振动力
98KN
120—150
10
推土机
拖拉机
人工打夯
不大于200
人工夯实时，土块不应大于5cm。
843、填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。
填方的边坡坡度根据填方高度、
土的种类和其重要性，在设计中加以规定，
（1） 填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。
（2） 、深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑（槽）全面分层夯填。
如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处就错开，上下层接缝距离不小于 1m每层辗
迹重叠应达到0.5—1.0m。
墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。
844、在地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑1：
2阶梯形边坡，每台阶可取50cm,宽100cm分段填筑时，每层接缝处应作成大于1：
1.5的斜坡。
接缝部位不得在基础、墙脚、柱墩等重要部位。
8.4.5、人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯， 夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再向中间。
用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。
基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。
较长的管沟墙，应采取内部加支撑的措施。
回填管沟时，应用人工先在管道周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直填至管顶0.5m以上，方可采用打夯机夯实。
九、质量保证措施
9.1、土方开挖质量保证措施
（1）土方开挖前，平整场地表面应逐点检查，检查点为 100--400m2左右取1点，但不
少于10点。
（2）土方开挖前，拟建物的定位控制线（桩）、水准点、开槽灰线尺寸，必须验收合格。
（3）土方开挖过程中，测量人员须随时检测和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等，随时观测周围的环境变化，防止错挖或超挖。
（4）雨期施工时，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。
同时防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。
（5）雨期施工时，提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除。
（6）暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用坡面保护措施，严防纵向产生滑坡；
（7）如个别地方超挖时，其处理方法应取得监理的同意，不得私自处理。
（8）基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
（9）雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在浇筑混凝土垫层前再挖至设计标高。
（10）经过技术措施处理后，仍有失稳现象，则应征得设计单位与临理单位同意，采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法，以确保基坑施工的安全。
（11）施工记录、隐蔽工程验收记录、检测试验及见证取样记录等技术文件均须齐全有
效。
9.2、土方回填质量保证措施
（1）对填方所用土料应按设计要求验收后方可填入；
（2）土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑内积水，验收基底标高。
如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行；
（3）施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。
（4）基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。
严禁使用“水夯法”。
（5）土虚铺过厚、夯实不力会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。
（6）填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制、压实遍数。
填筑厚度及压实程度应根据土质、压实系数及所选用机具来确定；
（7）填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检查标准应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范中表6.3.4的规定。
9.3、雨季施工质量保证措施
本工程施工过程中基本上涵盖雨季，因此施工时必须采取有效的雨季防护
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