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纺织测试标准的表现形式

标准文件:

以文字形式表达的测试标准

标准样品:

以实物标准为主,并附有文字说明的标准

纺织品测试环境

纺织材料具有一定的吸湿性,大气环境的波动会引起纤维吸湿量的变化,并使纤维的物理机械性能发生变化;

我国规定的标准大气条件为:

20±

2℃,65%(允许变化范围:

一级为±

2%,二级为±

3%,三级为±

5%)

纺织材料具有吸湿滞后性,一般规定在测试前试样必须在标准大气下放置一定时间,使其由吸湿达到平衡回潮率;

每隔2h连续称重,当重量的递变量不超过0.25%或每隔0.5h连续称重,当重量的递变量不超过0.1%时,可认为试样达到吸湿平衡状态

如果纺织材料在调湿前的实际回潮率较高,为确保试样能在吸湿状态下达到调湿平衡,还需对试样教学预调湿。

将试样置于温度为50℃,相对湿度为10~25%的环境,使之接近平衡

第二节纺织纤维材料的认识与鉴别

纺织纤维材料的鉴别方法

手感目测法

燃烧法

显微镜观察法

化学溶解法

药品着色法

熔点测定法

系统鉴别法

其它方法:

如密度梯度法、荧光法、红外光谱法等

根据纤维的外观形态(纤维的长度、细度及其分布、卷曲)、色泽及其含杂类型、刚柔性、弹性、冷暖感等来区分天然纤维棉、麻、毛、丝及化学纤维。

此法适用于呈散纤维状态的纺织原料,是用来鉴别天然纤维与化学纤维等不同品种的简便方法之一,但其准确性较差。

手感目测法的测试原理及特点

天然纤维与化学纤维手感目测的比较

各种天然纤维手感目测的比较

纤维观察内容天然纤维化学纤维

长度、细度差异很大相同品种比较均匀

含杂附有各种杂质几乎没有

色泽柔和但欠均一近似雪白,均匀,有的有金属般光泽

观察内容棉苎麻羊毛蚕丝

手感柔软粗硬弹性好,有暖感柔软,光滑,有冷感

长度/mm15~40,离散大60~250,离散大20~200,离散大很长

细度/μm10~2520~8010~4010~30

含杂类型碎叶、硬籽、僵片和软籽等麻屑、枝叶草屑、粪尿、汗渍、油脂等清洁、发亮

各类纤维手感目测的比较

纺织品原料手感目测手攥紧后迅速放开

纯棉手感柔软、弹性差、光泽较差?

皱迹多、恢复慢

富纤、粘棉手感平滑、柔软、光洁、光泽柔和、色泽鲜艳皱迹多、恢复慢

纯毛手感柔软、富有弹性、光泽柔和、色泽均匀、呢面平整无折痕、自然恢复原状

毛涤手感滑爽、有硬板感、弹性好、光泽较亮几乎无折痕

真丝手感织品有拉手感、光泽柔和且均匀、明亮而不刺眼无折痕

涤纶长丝手感滑爽、外观挺括、光泽均匀无折痕

粘胶长丝手感滑爽且柔和、但不挺括、光泽明亮,不如真丝柔和有明显折痕,难恢复

根据纤维的化学组成不同,其燃烧特征也不同来区分纤维的种类。

方法:

通过观察纤维接近火焰、在火焰中和离开火焰后的燃烧特征,散发的气味及燃烧后的残留物,可将常用纤维分成三类,即纤维素纤维(棉、麻、粘纤等)、蛋白质纤维(毛、丝)及合成纤维(涤纶、锦纶、腈纶、丙纶等)。

该法适用于单一成分的纤维、纱线和织物,不适用于混合成分的纤维、纱线和织物,或经过防火、防燃及其他整理的纤维和纺织品。

燃烧法的测试原理及特点

几种常见纤维的燃烧特征

纤维名称接近火焰在火焰中离开火焰残渣形态气味

棉、麻、粘、富纤不熔、不缩继续燃烧继续燃烧少量灰白色灰烧纸味

羊毛、蚕丝收缩或卷缩逐渐燃烧不易延烧松脆黑灰烧毛发臭味

涤纶收缩、熔融先熔后烧、有熔液滴下能延烧玻璃状、黑褐色硬球特殊芳香味

锦纶收缩、熔融先熔后烧、有熔液滴下能延烧玻璃状、黑褐色硬球氨臭味

腈纶收缩、微熔、发焦熔融燃烧、有发光小火花继续燃烧松脆、黑色硬块有辣味

维纶收缩、熔融燃烧继续燃烧松脆、黑色硬块特殊的甜味

丙纶缓慢收缩熔融燃烧继续燃烧硬黄褐色球轻微的沥青味

氯纶收缩熔融燃烧、有大量黑烟不能延烧松脆、黑色硬块带有氯化氢臭味

根据各种纤维的纵、横向形态特征来鉴别纤维。

是最广泛采用的一种方法。

如有天然转曲的是棉;

有鳞片的是毛;

有横节、纵向裂纹的是麻;

纵向有多根沟槽,截面为锯齿形的是粘纤;

截面为不规则三角形且大小不一的是丝等。

合成纤维一般纵向呈光滑棒状,有的还可见到呈颗粒状无规分布的二氧化钛消光剂。

显微镜还可用来确定是纯纺织物(由一种纤维构成)还是混纺织物(由两种或多种纤维的构成)以及混纺织物中的纤维种类或大类。

显微镜观察法的测试原理及特点

几种常见纤维纵横向形态特征

纤维名称纵向形态特征截面形态特征

苎麻

亚麻

羊毛

兔毛

桑蚕丝

柞蚕丝

粘胶纤维

富强纤维

醋脂纤维

维纶

腈纶

氯纶、丙纶

涤纶、锦纶扁平带状、有天然捻曲

有横节、竖纹

表面有鳞片

表面如树干状,粗细不匀

纵向有细沟槽

平滑

有1~2根沟槽

平滑或有1~2根沟槽

平滑腰圆形,有中腔

腰圆形,有中腔及裂缝

多角形,中腔较小

圆形或接近圆形,有些有毛髓

哑铃形

不规则的三角形或半椭圆形

相当扁平的三角形或半椭圆形

四周呈锯齿形,有皮芯结构

较少齿形或接近圆形

不规则的带状

腰圆形

圆形或哑铃形

接近圆形

圆形

根据各种纤维在不同试剂中的溶解性能的差异来鉴别纤维。

对于单一成分的纤维,鉴别时可加入少量待鉴别的纤维放入试管中,注入某种溶剂,用玻璃棒搅动,观察纤维在溶液中的溶解情况,如溶解、微溶解、部分溶解和不溶解等几种。

该法适合于各种纺织材料,包括染色纤维或混合成分的纤维、纱线与织物的鉴别。

它常在用其他方法作初步鉴别后,再用溶解法加以证实。

此外该法还广泛用于分析混纺产品中纤维含量。

溶解法的测试原理及特点

几种常用纤维在化学溶液中的溶解性能

溶剂盐酸(37%,24℃)硫酸

(98%,24℃)氢氧化钠(5%,煮沸)甲酸(85%,24℃)二甲基

甲酰胺二甲苯

棉不溶解溶解不溶解不溶解不溶解不溶解

羊毛不溶解不溶解溶解不溶解不溶解不溶解

蚕丝溶解不溶解溶解不溶解不溶解不溶解

麻不溶解溶解不溶解不溶解不溶解不溶解

粘胶溶解溶解不溶解不溶解不溶解不溶解

醋酯溶解溶解部分溶解溶解溶解不溶解

涤纶不溶解溶解不溶解不溶解不溶解不溶解

腈纶不溶解溶解不溶解不溶解溶解(93℃)不溶解

维纶溶解溶解不溶解溶解(加热)不溶解不溶解

锦纶溶解溶解不溶解溶解不溶解不溶解

丙纶不溶解不溶解不溶解不溶解不溶解溶解

氯纶不溶解不溶解不溶解不溶解溶解(93℃)不溶解

氨纶不溶解溶解不溶解不溶解溶解(40-50℃)不溶解

根据各种纤维对某种化学药品着色性能不同来迅速鉴别纤维品种。

鉴别纺织纤维的着色剂分专用着色剂和通用着色剂两种。

通常采用的着色剂有碘-碘化钾溶液和1号着色剂。

具体鉴别时可将试样放入微沸的着色溶液中,沸染1min,时间从放入试样后染液微沸开始计算。

染完后倒去染液,冷水清洗、晾干。

对羊毛、丝和锦纶可采用沸染3s的方法,扩大色相差异。

染好后与标准样照对照,根据色相确定纤维类别。

该法适用于未染色纤维或未染色的纯纺纱线和织物。

药品着色法的测试原理及特点

几种纺织纤维的着色反应

注:

1.碘-碘化钾溶液是将20g碘溶解于100ml饱和碘化钾溶液中制得;

2.1号着色剂配方是:

分散黄(SE-6GFL)3.0g,阳离子红(X-GFL)2.0g,直接耐晒蓝(B2RL)8.0g,

蒸馏水1000g,使用时稀释5倍。

纤维种类1号着色剂着色碘-碘化钾溶液着色纤维种类1号着色剂着色碘-碘化钾溶液着色

棉灰不染色涤纶红玉不染色

麻(苎麻)青莲不染色锦纶酱红黑褐

羊毛红莲淡黄腈纶桃红褐色

蚕丝深紫淡黄维纶玫红蓝灰

粘胶纤维绿黑蓝青氯纶—不染色

铜氨纤维—黑蓝青丙纶鹅黄不染色

醋酯纤维桔红黄褐氨纶姜黄—

根据某些合成纤维的熔融特性,在化纤熔点仪或附有加热和测温装置的偏光显微镜下观察纤维消光时的温度测定纤维的熔点,从而来鉴别纺织纤维。

由于大多数的合纤没有确切的熔点,因此该方法一般不单独应用,而是在初步鉴别后作为验证的辅助手段。

此外此法仅适用于未经抗熔等处理的单一成分的纤维与织物。

熔点测定法的测试原理及特点

常用纺织纤维的熔点

纤维名称熔点范围,℃纤维名称熔点范围,℃

二醋酯纤维255~260腈纶不明显

三醋酯纤维280~300维纶不明显

涤纶255~260丙纶165~173

锦纶6215~220氯纶200~210

锦纶66250~260氨纶228~

系统鉴别法

将未知纤维稍加整理,如果不属弹性纤维,可采用燃烧试验法将纤维初步分成纤维素纤维、蛋白质纤维和合成纤维三大类。

纤维素纤维和蛋白质纤维(如棉、麻、丝、羊毛、兔毛、驼毛、马海毛、牦牛毛等)有各自不同的形态特征,用显微镜就可鉴别。

合成纤维一般采用溶解试验法,即根据不同化学试剂在不同温度下的溶解特性来鉴别。

对聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯还可利用氯检测法和熔点法验证。

根据各种纤维具有不同密度的特点来鉴别纤维。

测定纤维的密度不但可以了解纤维的基本物理性能,而且可以作为研究纤维的某些超分子结构和形态结构的一种有效手段。

测定纤维密度的方法很多,其中常用的是密度梯度法。

这种方法是利用悬浮原理来测定固体密度的一种方法。

测定纤维的密度还可定量分析二元混纺纱线与织物中某一纤维含量和混合的均匀度,计算中空纤维的中空度和复合纤维的复合度等。

密度梯度法的测试原理及特点

荧光法是利用紫外线灯照射纤维,根据各种纤维发光的性质不同,纤维的荧光颜色也不同的特点来鉴别纤维。

随着测试仪器的发展,可应用电镜技术、X射线技术、差热分析技术、红外光谱技术进行纤维鉴别或验证。

其中红外光谱吸收法是研究纤维内部结构的方法。

由于各种纤维的内部结构具有不同特征,因而也可用来鉴别纤维。

它能准确而快速地对单一成分或混合成分的纤维、纱线和纺织品进行成分和含量的分析,是较有效的方法之一。

荧光法与红外光谱吸收法的测试原理及特点

第三节纺织纤维几何形态与尺寸的测定

纤维的几何形态与尺寸主要是指纤维的长度、细度、卷曲或转曲等,它们与纤维的可纺性、成纱质量、手感、保暖性等关系密切,是纤维的常规检验项目。

纺织纤维的长度测量

纺织纤维的细度测量

纺织纤维的卷曲特征测定

纺织纤维的长度测量

罗拉式长度分析仪法:

用于棉纤维长度的测定

梳片式长度分析仪法:

用于羊毛、苎麻、绢丝或不等长

化纤长度的测定

中段切断称重法:

用于等长化纤长度的测定

排图法:

用于羊毛、棉、苎麻、绢丝或不等长化纤等长

度分布的测定

电容法:

用于毛条或棉麻条中纤维长度的测定

纺织纤维长度的测量方法

喂入罗拉

罗拉式长度分析仪法

输出罗拉

加压弹簧

隔距尺

指针

绒辊

原棉式样制备

纤维长度分组称重

长度指标计算

将实验小样扯松和混合均匀,清除其中不孕籽,破籽等较大杂质,然后将其分成二等分。

分别通过纤维引伸器4~5次,制成2根棉条,然后从横向分成2根相等的半根,将2根棉条中的半根并和在一起(其余两个半根合并后作为保留棉条),再反复进行引伸,待纤维基本平直后,用镊子拣出籽屑,软籽皮,僵皮,棉结后制成平直光洁的棉条待用。

2号夹

1号夹

取样

整理棉束

移放棉束

分组夹取

分组称重

1.计算各组的真实重量?

所统计的各组纤维,由于棉布厚薄不匀,纤维排列不完全平直,沟槽罗拉与皮辊不可能绝对平行,二号夹子的夹势均力不可能绝对均匀,以及由于纤维之间有抱合力,抽出一定长度组的纤维中本组纤维长或短的一组纤维,故各组称见重量必须加以修正得。

各组的真实重量是:

本组重量的46%,相邻较短一组重量的17%,相邻较长一组重量的37%,这三者之和按以下经验公式计算:

?

gi=0.17Gi-2+0.46Gi+0.37Gi+2

式中:

gi---某长度组的真实重量;

Gi---某长度组的称见重量;

Gi-2---短于某长度组2mm一组的称见重量;

Gi-2---长于某长度组2mm一组的称见重量;

2.各项指标计算

(1)主体长度

Lm---主体长度(mm);

Lx---重量最大一组纤维长度组中值(mm);

K---组距,一般为2mm;

gx---重量最大一组的重量(mg);

gx-k---重量短于最大长度组2mm一组的重量(mg);

gx+k---重量长于最大长度组2mm一组的重量(mg)。

(2)品质长度

gy---在组中,长度大于主体长度的那部分重量(mg),即:

gx+2、gx+4为比主体长度长的各组纤维的重量(mg)。

(3)基数:

基数是以主体长度Lm为中心,前后5mm范围内重量百分数之和,基数算准至1,当K=2时,基数按下式计算;

如果gx+k&

gt;

gx-k时:

lt;

(4)均匀度

C=S×

Lm

(5)短绒率

R---短绒率(%);

gp---某一界限长度组(如16mm或20mm)的重量(mg);

∑gp-k---某一特定长度组以下各组重量之和(mg)。

当主体长度大于31mm时,特定长度为20mm;

当主体长度为31mm及以下时,特定长度为16mm。

梳片式长度分析仪法

上梳片

下梳片

预梳片

样品制备

梳片式长度分析仪各项指标的计算

(1)质量加权长度

(2)加权主体长度

(3)加权主体基数

(4)长度标准差

(5)短毛率

(6)巴布长度与豪特长度

中段切断称重法

在求取化学纤维长度时,采用切断称重法。

先将纤维排成长纤维在下,短纤维在上,一端平齐,宽约25mm的纤维束。

用夹子夹住纤维束整齐的一端,先用稀梳,再用密梳,从纤维束尖端开始,逐步靠向夹子根部梳理多次,梳去浮游纤维,再用夹子将不整齐的一端夹住,整齐端露出夹子处20mm或30mm,梳去短纤维。

用切断器切取已梳过的纤维束的中段,切断长度为Lc,称得重量为Wc,然后称取两端纤维束重量Wt。

本次课程到此结束,感谢各位的参与合作!

思考题

①鉴别棉、毛、丝、麻、涤纶、锦纶、腈纶和丙纶纤维,各采用何种方法最简便可靠?

为什么?

②如何鉴别羊毛,涤纶,粘胶纤维三合一的混纺品?

③测量纤维长度有哪些方法?

为什么采用罗拉式长度分析仪测量纤维长度时必须计算各组的真实重量?

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