冲床维修保养检查表表格文件下载.xls

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维维护护保保养养检检查查记记录录表表检查日期：

@#@年月日冲床名称制造日期冲床型式制造号码检查部位内容.标准方法判定检查部位内容.基准方法判定机身本体基础螺丝松脱.损坏.生锈扳手操作系统压力表.压力表整体指示值是否损伤目视移位.崩陷目视动作调整动作台盘固定螺丝松脱目视离合器.刹车器.平衡汽缸.模垫装置目视T型槽.销孔变形.破损目视压力开关是否损伤目视表面损失.变形目视动作压力INOUT动作机身裂痕颜色模高指示器模高指示值与实测值是否相同铜尺损伤目视链条.链轮.传动轴链机构是否良好目视防震装置机能是否不良目视链条之张力目视损伤目视切换开关.脚踏开关开关是否损伤目视润滑油.脂油箱.油脂桶内油量是否足够目视各种动作是否正常.操作性是否良好动作润滑油.脂是否有杂物混入目视操作开关操作台电缆线街头.护盖是否正常目视各润滑部分是否有漏油情况目视驱动机构主齿轮齿面啮合齿根.轮毂部分磨损及裂痕目视盖类电气零.组建护盖脱落或损伤目视固定键松脱榔头齿轮箱盖脱落或损伤目视运转时表面之起伏百分表飞轮盖脱落或损伤目视飞轮异音.发热触觉固定螺丝松脱或断裂扳手运转时表面之起伏百分表操作系统回转角度指示器下死点位置之指示百分表曲柄轴是否弯曲.弯曲情况百分表链轮.链条.链.固定销是否损伤目视异常磨耗.表面受损目视一行程停止上死点停止是否良好角度是否偏差目视曲轴.轴受固定螺丝.螺帽.松脱扳手紧急停止无效角安一光线目视.角度计磨损及异常磨耗目视紧急停止装置Tl+Ts=ms角度计中间齿轮齿磨耗.损伤.裂痕目视滑块保养全行程mm动作固定螺丝松脱目视上限mm限制开关中间轴弯曲.咬伤及异常磨耗目视下限mm横向移动（1mm以内）目视链松脱榔头维维护护保保养养检检查查记记录录表表检查日期：

@#@年月日冲床名称制造日期冲床型式制造号码检查部位内容.标准方法判定检查部位内容.基准方法判定驱动机构传动轴变形.咬伤及异常磨耗目视滑块部分滑块裂痕损伤.螺丝松动.脱落目视链松脱榔头折动面是否刮伤.裂痕目视小齿轮裂痕及磨耗目视T型槽及模孔变形.损伤目视离合器.刹车器离合器动作行程游标尺滑块导路间隙螺丝松动.损伤扳手固定螺丝.螺帽松脱目视导板松脱.损伤目视来令片之磨耗量是否污染目视磨孔仁仔损伤.螺丝松脱扳手环齿轮.离合小齿轮之磨耗及键是否松动目视T型槽.螺孔变形.异常磨耗.裂痕目视离合活塞之动作及空气之流通触觉平衡汽缸平衡汽缸漏气.损伤.固定螺丝松动扳手离合器弹簧变形.损伤目视滑块顶料固定座损伤.螺丝松脱扳手刹车器动作行程游标尺滑块顶料棒损伤或变形扳手固定螺丝.螺帽松脱目视主电动机异音.发热.接线盒.固定螺丝目视来令片之磨耗量是否污染目视电气系统电动机座松动.损伤扳手刹车小齿轮及滑动齿位之磨耗及键是否松脱目视电磁阀动作情况.漏气目视刹车活塞之动作及空气之流通触觉指示灯灯泡损坏目视滑块部分连杆盖裂痕.损坏.固定螺丝松动榔头继电器接点.线圈不良目视合铜刮伤.磨耗目视旋转凸轮开关接点不良.磨耗.破损目视连杆龟裂.损坏.异常磨耗目视操作箱控制箱内部淤积异物.损伤.接头松动目视螺孔.螺丝.松动.损坏目视绝缘阻抗马达回路.操作回路测试棒钜牙螺纹及球部之磨耗.变形颜色接地线防震橡皮损伤实测裂痕.螺纹损伤目视润滑油泵浦油量.吐出量目视螺帽螺丝松脱.龟裂目视泵浦外观.损伤目视压盖龟裂.损坏目视分配阀动作.损伤.漏油扳手球座异常磨耗及变形目视扳手维维护护保保养养检检查查记记录录表表检查日期：

@#@年月日冲床名称制造日期冲床型式制造号码检查部位内容.标准方法判定检查部位内容.基准方法判定润滑系统给油器外观.损伤.滴油量.油污目视模垫模垫上下运动平滑.空气流通.污积动作管路损伤.漏油目视螺丝是否松动.断裂.损伤目视自动异常保护吐出油压.油量异常之保护功能是否良好实测折动面间隙值.损伤.润滑条件目视给油泵浦.油管损伤目视空气系统旋转轴封漏气.损伤.磨耗目视平衡度四角精度测定百分表各阀之动作排气.固锁机构.行程调整动作滤清器水分.杂物滤除效果.损伤.污积目视V型皮带皮带之磨耗.张力.型式目视储气桶是否积水.漏气目视其他安全装置损伤.破损.动作性能.型式目视阀管路外观损伤.漏气目视精度垂直度基准值mm百分表实测值mm各部分之固定松动.脱落扳手平行度基准值mm百分表实测值mm平正度基准值mm百分表作业场所场所的危险程度目视实测值mm综合间隙基准值mm百分表实测值mm综合判定1：

@#@可以使用判定无异状此项未检查2：

@#@使用应注意（部分缺点应修理）良好急需修理3：

@#@禁止使用（部分缺点有安全顾虑）检修代表保保养养修修理理记记录录月/日检修部位检修方法.内容