乡镇小学教学楼厕所工程施工组织设计.docx

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乡镇小学教学楼厕所工程施工组织设计

乡镇小学教学楼、厕所工程

施工组织设计

第一章编制依据

第一节编制依据

在本施工组织设计的编制过程中，我们主要以以下几项作为依据：

一、某县石屏乡长龙小学教学楼、厕所工程比选文件。

二、某县石屏乡长龙小学教学楼、厕所工程设计图纸。

三、本公司制定的有关的管理制度。

四、现行国家有关规范、规程和标准。

第二节编制说明

本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。

如果我公司有幸成为本工程的施工承包方，我们将按照本施工组织设计指导施工。

第二章工程概况

第一节工程概况

工程名称

某县石屏乡长龙小学教学楼、厕所工程

建设地点

某县石屏乡长龙小学

建设单位

某县石屏乡中心小学校

质量标准

现行工程质量验收规范标准

工期要求

计划工期150日历天

比选范围

施工图及工程量清单范围内全部工作内容

第二节工程特点

1.我们在充分考虑了该工程的施工特点、难点后，有充足的信心，保证按质、按期、全面地完成广安市经济技术开发区前锋工业园区四、五期安置房工程的施工任务。

2.为保证该项目的文明施工，我公司在施工现场只设置作业区，生活区在工地附近另行安排。

我公司将对施工区环境卫生，安排专业人进行管理。

减轻对人身健康的危害，最大限度地降低噪音，减少粉尘，减轻对人们的危害，垃圾清除、堆放、废水排放要有针对措施，确保本工程达到“文明工地标准”。

3.在安全施工方面，我公司指定一些安全制度，并在进场前，有项目部与总公司签订安全防火责任制度，明确安全治保员施工期间安全责任，工期结束进行检查评比奖励。

4.为了确保工程质量，达到预期的装饰效果，便于成品保护及现场安全施工管理，在施工现场设置必要的安全设施、指示牌、警示牌。

5、本工程设计为住宅，质量要求严，为防止出现“裂”、“渗”、“漏”的质量通病应引起足够重视。

6、本工程市优良样板工程”作为目标，因此在组织施工时，特别是在结构、装饰阶段应严格控制，精心组织，精心施工。

第三节工期目标

根据比选文件要求，完成招标范围内的全部工程内容的工期为150日历天。

第三章施工部署

本工程如我公司中标，将由公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，以ISO9002的施工质量管理模式，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。

公司将本工程列为创优质重点工程，从技术管理，施工力量，机械配置，材料供应，资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。

由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。

本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。

第四章工程进度计划与措施

第一节施工进度计划

施工进度计划详见附表。

第二节施工进度保证措施

我公司若中标承建本工程，将全力以赴从组织管理、技术方案、劳力调配、设备配置和物资供应方面采取措施，确保工程提前完成。

一、本工程工期较紧，但工作面较大，可以划分多个施工段进行平行施工，同时合理安排工序流水作业。

二、加强组织管理。

组织成立指挥得力，效率高，应变力强的高素质项目班子，抽调具有施工经验的队伍，实行二班制作业，如有必要，可以三班作业。

三、强化机械配置，配备充足且性能优良的机械设备。

在施工中加强设备维修和保养，减少故障发生；同时，在现场配备发电机组，以应付停电和高峰期供电所需。

根据施工安排，制订合理的用款计划和材料供应计划，避免停工待料现象发生。

四、根据工程特点，经科学分析，制订周密的实施性施工进度总体计划，使用计算机编制网络计划，对处于关键路线上的各道作业工序，在实施中应严格执行到位，拖后的工期应想方设法在保证质量的前提下抢回来，确保总工期的实现。

五、用计算机对施工计划实施动态管理，对因设计变更或其他外部因素影响而造成部分工序作业时间有较大变化时，应及时对总体计划进行调整，找出新的关键路线，并在组织、经济、技术上采取措施，确保按期完工。

六、在工程实施前，组织有关部门及人员，熟悉本施工组织设计，并积极推广应用成熟的新技术、新工艺、新材料，既提高工作效率，又确保工程质量。

七、以劳动定额、材料、机械定额为依据，实行经济成本核算，使效益、分配与质量、安全、进度挂钩，激发职工的生产积极性，使之成为保证工期的组织和思想保证。

八、本工程所用劳动力，以我公司职工队伍为主，以便掌握各工序施工主动权，从人力组织上保证工期。

劳动力不足时，补充长期合作的专业队伍，不用零散劳力，不分包工程。

九、制订雨季和炎热天气下的施工措施，减少由于恶劣天气造成对施工进度的影响。

十、积极和业主、设计、监理及各专业公司沟通协调，及时安排水电、消防等安装施工单位进场施工，施工过程中，发现问题及时解决，配合好有关单位开展工作。

十一、合理安排各分项工程的作业时间。

本工程各项工序的作业时间均考虑了一定的富余系数，以消除意外事件对实现总工期目标的影响。

十二、把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝质量、安全事故的发生，把影响工期进度的不利因素减到最低程度。

十三、施工中严格按照进度计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。

为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。

如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。

十四、开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。

做好施工机械的落实以及材料的采供工作。

根据进度计划确定材料进场时间。

十五、在施工中，双方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。

在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。

选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。

按施工进度计划网络图，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。

根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。

第五章资源配备计划

第一节主要施工机械及检测设备

1、根据本工程特点，提出需用计划，及时组织状态良好的机具、设备进场，并附加一定的备用量，保证工程进入不受影响。

2、施工用大型设备应配备足够的易损零部件。

3、施工现场应配备有丰富经验的机修人员，随时对现场内的机械设备进行保养，使机械设备处于最佳状态，当出现问题及时抢修，保证施工正常进行。

4、对进场的主要设备，在安装前应由建设单位、监理等各方人员检查，进行拆箱点件并做好记录，发现缺损、丢失情况，及时向有关部门反映。

5、对于贵重、易损的仪表、零部件，尽量在调试之后再进行安装。

提前安装，要采取妥善保护措施，以防丢失、损坏。

6、主要施工机械设备表见附表

第二节主要材料配备计划

1、本工程施工投标中标后，立即组织工程材料的采购招标，签订材料购销合同，材料供货期要满足工程施工进度的要求。

中标后，立即与有关运输单位签订运输合同，确保工程材料按时运送至工地。

2、保养、维护好本公司车队的货车，合理进行调度，以使汽车安全、高效率地运送本工程所需的材料。

3、中标后，应立即与若干家材料供应合同，以满足要求。

4、如果有甲方供材的，及时向甲方提交材料进场计划。

5、做好各种材料的供应，按照施工组织设计要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制材料进场计划，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。

6、物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。

7、做好施工所需原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先送样品，经监理工程师确认后方可进场。

8、根据施工总体安排的需要，分期分货运至现场，并妥善保管。

签订施工合同后，即与管道厂家签订污水管的订货合同，甚至各项材料也要及时到位，确保施工中不因材料原因影响施工进度。

同时确保材料质量合格，保证施工质量。

第三节劳动力配置计划

1、为了在合同工期内完成合同段内全部工程，结合本标段的特点及施工要求，从全公司范围内抽调道路施工经验丰富、管理能力强的技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目经理部。

并抽调长期从事道路施工，素质优良的职工组建专业化施工队伍。

2、根据本工程情况，我们将在接到中标通知书后2天内，项目组织机构的各级管理层主要管理人员进驻施工现场，劳务工以本公司施工经验的技术为主，接到中标通知书3天内入场。

保证在开工之前管理人员、技术人员、一线工人全部到位。

3、做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行。

5、根据施工进度的要求，适时与劳务分包企业签订劳务合同，以满足各施工阶段劳动力要求。

6合理安排施工进度，尽量使劳动力的投入达到均匀，避免窝工。

7、按时足额支付工人的工资，并采取有效的激励措施。

第六章施工方案与技术措施

第一节基础施工

一、土方开挖顺序

土方采用人工一次性开挖至基础梁底部，再进行垫层浇筑，开挖顺序由西向东进行。

二、挖土注意事项

1、挖土前要向挖土工作人员作技术、安全交底；

2、基坑内挖土完成后，剩余150㎜土层，在进行砼垫浇筑前进行挖除，以防暴晒或水浸，影响地基土力学性能；

3、挖土时如发现地坪塌方、裂缝、土体位移等情况，立即停止挖土，采取切实可行的措施后，确认安全再进行开挖；

4、挖土深度超过5m的应考虑放坡，放坡坡度按规范要求；

5、注意文明施工，土方外运的车辆进出时在大门口进行冲洗，以免污染道路。

三、基坑土方回填

土方回填拟采用蛙式打夯机进行分层夯实，回填时，每层铺土厚度为300㎜左右，打夯时，每层土方需夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，以确保回填土的密实。

填土前，应做好水平高程的测设，按需要的间距打入控制桩。

回填土每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

并且严格采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上一上层错缝距离不少1.0m。

每层填土压实后都应做干容重试验，用环切法取样，基坑每20-50mm长度取样一组。

四基础垫层

1、条形基础施工前，先施工垫层，标高用短钢筋打入地下然后用水准仪冲放到短钢筋上并作好标记，以此来控制垫层标高。

2、垫层施工完后，即可施工条形基础，条形基础的模板采用组合模板加短钢管支撑。

3、砼采用现场机械搅拌，有手推车推至浇筑部位坑（槽）边的铁板上，然后用铁铲铲入进行浇筑，砼振捣采用插入式振捣器进行。

五、基础混凝土工程施工方法

1、钢筋砼结构工程为结构重点施工项目，是结构安全的重要保证，因此工程施工时将钢筋砼结构作为质量控制的重点内容。

2、本工程基础砼分台阶浇筑，即先将下台阶浇筑密实，随即浇筑上台接，防止下层砼砼不实导致上台阶砼出现蜂窝空洞，上层砼必须在下层砼初凝前浇筑，防止出现施工缝。

3、砼的配料、配合比换算、搅拌、运输、浇筑符合相关规范。

第二节主体结构施工

1.砌体工程施工

本工程砌块采用页岩砖。

一、页岩砖施工技术要点

1、砌块现场堆放

砌块进入现场，应按砌块强度等级、规格分别堆放，并在堆放垛上设置标志，砖块堆放场地必须平整和做好排水。

砖块堆放高度一般不超过1.6米，堆放垛之间应保持适当距离，以便砖块运输上墙。

2、砌块墙体砌筑

砌筑时，从转角或定位处开始，内外墙边同时进行，内外墙体同时进行交错砌筑；采用错缝搭砌，搭接长度不小于90mm，如不能保证时，可在水平缝中设置2Φ4或2Φ6拉结钢筋或焊接钢筋网片，但钢筋或网片两端埋入长度均不应小于300mm，墙体的竖向通缝均不应超过两皮砖高度。

临时间断砌体的砌筑时，应在临时期间断处砌成斜搭，斜搭长度不应小于高度的2/3，如留斜搭有困难时，除转角处外，也可砌成直搭，但应沿墙体高度每400mm的水平灰缝内设置2Φ4钢筋或钢筋网片，每端埋入长度均超过直搭缝300mm，以保证墙体的连结牢固。

非承重墙与混凝土墙柱交接处，应沿墙柱高每隔500mm配置2Φ6拉接钢筋，每边伸入墙内通长。

砌筑砂浆应搅拌均匀，随拌随用。

一般在4小时内用空。

墙体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满灰浆，有用“水平缝提刀灰坐浆法”，使水平灰缝饱满度不低于95％，竖向灰缝饱满度不低于90％。

灰缝宽度控制在8～12mm。

埋设拉结筋或钢筋网片必须在灰浆层中。

砌筑时，砌块找平应用砂浆，不得塞垫石子，碎砖或木块；洞口、管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不能在墙体上打凿。

雨天应有防雨措施，不得使用湿砌块砌筑，雨后施工时，应复核墙体的垂直度，平整度，并将上层淋湿的砌块取下来换砌干砌块。

2.混凝土工程

一、砼工程施工方法

1、钢筋砼结构工程为结构重点施工项目，是结构安全的重要保证，因此工程施工时将钢筋砼结构工程作为质量控制的重点内容。

2、原材料控制

验收的主要内容是：

品种、强度（标号）规格、数量及材质合格证件。

（1）、水泥的标号必须符合设计要求，安定性必须符合现行国家技术标准的规定。

（2）、严格控制粗、细骨科的含泥量和含水率，如其含泥量超出标准规定值时，应进行冲洗。

粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

（3）、外加剂和掺合料必须经过试验，符合要求方可使用，掺量必须严格按照产品技术说明书的规定或试验配合比的规定。

外加剂应事先配制成一定浓度的溶液，在混凝土拌合物搅拌时均匀投入，严禁干粉投料。

（4）、原材料每盘称量的允许偏差

材料名称

允许偏差

水泥、掺合料

±2％

粗、细骨料

±3％

水、外加剂

±2％

当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。

二、混凝土的拌合

1、混凝土拌合物应严格控制混凝土的和易性，以获得均质的混凝土，抵抗混凝土拌合物的分离，为适宜于施工作业，和易性应随结构物的种类、形状、尺寸有无钢筋和配筋状态、混凝土施工工艺等而变化。

2、混凝土搅拌的目的是使所有骨料表面都裹满水泥浆，使各种材料混凝土合成匀质的物质，这就要求必须有恰当的搅拌时间。

拌合时间要根据混凝土坍落度大小、搅拌机机型和容积等因素决定。

3、搅拌机投料顺序是：

石子→水泥→砂→倒入搅拌机后→再加水→均匀搅拌1.5min。

现场拌合的混凝土，每一工作班至少应检查两次坍落度。

4、配制混凝土必须严格控制混凝土拌合物的流动性和保水性。

提高拌合物的粘聚性，减轻离析、泌水现象。

三、运输

1、混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运送到浇筑点。

在运输过程中，要防止混凝土产生离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。

2、运输容器必须严密，严防漏浆和吸水，并应及时清理运输容器、防止混凝土的残渣和硬块混入拌合物混凝土中。

四、砼浇筑

1、准备工作

1）、浇筑混凝土前，应对模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及对支撑系统进行检查的同时，把模板的缝隙和孔洞堵塞严密。

2）、核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，及其各部位的几何尺寸等。

确认准确无误后，方可浇筑混凝土。

2、浇筑混凝土

浇筑混凝土必须严格遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》的相关的规定。

浇筑混凝土时，应重点控制砼浇筑的自由下落高度、分层浇筑间歇时间和施工缝的留置等四个环节。

3、混凝土振捣。

1）、混凝土浇筑入模成型后，应严格捣实，才能保证混凝土的密实性及设计的结构形体和几何尺寸。

振捣成型，主要是赶出混凝土中的气泡、降低空隙率、提高容重、强度、耐久性、抗渗性等。

2）、振捣效果，与振动器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流动性等有关。

除此外，使用振动器捣固混凝土的效果还与混凝土稠度、砂率、含气量、骨科形状等有关。

3）、振动效果与振捣时间、振动加速度、振动频率有关。

所以，在施振时要合理掌握振动的时间，选择具有良好性能的振动器，使其施振后的混凝土达到稳定平衡的状态，给强度和密实性带来良好的效果。

五、浇筑要求

1、柱砼的浇灌在2m以内由顶部直接将砼浇入墙、柱内。

大于2m的柱墙、柱侧模开口浇灌。

浇灌前底部先填以50㎜厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆。

梁、柱砼采用插入式振动棒分层振捣，钢筋密集的地方采用小直径细振捣，每层砼的浇灌高度不得＞50㎜。

2、梁、板砼按所划施工段连续一次性浇灌完成，楼梯与楼层同步。

砼振捣选用振动棒后用平板振动器进行。

六、混凝土的养护

1、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护；

2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。

柱、墙带模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护；

3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。

3.钢筋工程

一、施工工艺

1、钢筋制作

钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。

凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

钢筋调直可用机械或人工调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。

钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，昼减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

2、钢筋弯钩或弯曲

①钢筋弯钩

钢筋弯钩有三种形式，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。

钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。

钢筋弯钩增加长度的理论计算值：

对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

②弯起钢筋

弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

③箍筋

箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式为135°，10d长度。

箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。

④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度+弯钩增加长度

弯起钢筋下料长度＝直段长度+斜弯长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度

箍筋下料长度＝箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度

3、钢筋焊接

①电渣压力焊焊接使用的钢筋端头要平直、干净。

当有马蹄形、压扁、凹凸不平，弯曲歪扭等严重变形时，焊接前用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面要垂直于轴线。

钢筋端部20cm范围内如有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，要清理干净后才能进行电渣压力焊焊接，处理钢筋时应在焊接当天进行，以防处理后再生锈。

②电渣压力渣在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内，在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。

4、钢筋绑扎与安装

钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列，梁与柱相交处，柱箍筋应预先穿好，再穿梁主筋，以保证梁高范围内柱箍筋的加密，满足抗震要求。

钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位在受压区，柱筋搭接应在柱高1/3～2/3范围内进行。

各部位钢筋的搭接及锚固长度根据砼标号不同各异。

钢筋保护层，梁、板底筋用1：

2水泥砂浆预制垫块支垫，柱、墙侧面用带扎丝的1：

2水泥砂浆预制垫块支垫，楼板上层钢筋采用12马凳筋支撑，间距双向@1.0m，地下结构底板施工时面筋采用20马凳筋双向@1.0m支撑。

二、质量标准

1、保证项目

①钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材城增加化学性能检定，检验合格后方能使用；

②钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定；

③焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作；

在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作2个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。

2、基本项目

①钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％，且不应集中；

②钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不不于规定值；

③所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：

焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。

3、机械性能试验、检查方法

根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。

4.模板工程

本工程模板施工采用胶合板、钢木组合支撑体系。

为保证质量和施工进度，全部配备新模板，以备周转之用。

1、编制模板支设方案，根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板配板设计，确定模板平面布置、纵横钢楞规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置；柱箍形式及间距；梁板组装形式、支撑系统的强度、刚度和稳定性。

2、备齐模板连接件及支承工具，运进现场进行维修，按区段编号，模板内表面涂刷好脱模剂，分规格整齐堆放。

3、根据模板设计图，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高；柱、墙模板底边应抹好水泥砂浆找平层。

4、柱、墙钢筋已绑扎完毕；水、电管线及预理铁件已安装，钢筋保护层垫块已绑好，并办完隐检手续。

5、当采用大块模板安装时，拼装场地应夯实平整，并设置简单拼装操作平台。

4、模板的拆除

①墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。

②b≤2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50％时方可拆除；2.08.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100％时方可拆除（即28天后）；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。

③跨度≤8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75％时方可拆除；跨度>8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100％时方可拆除（即28天后）。

④所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100％时方可拆除（即28天后）底模。

⑤已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。

5.屋面