人防施工方案带图.docx
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人防施工方案带图
人防工程专项施工方案
一、施工准备
1.1人防工程开工前，由项目部主要技术负责人组织项目部各级管理人员认真阅读施工图、地质勘察报告等勘察设计文件、学习《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004、以及《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005。
深入了解人防工程与一般地下建筑工程的各项区别，熟悉人防工程的各种功能特性，掌握人防工程质量控制的要点；
1.2对照GB50134-2004《规范》及GB50038-2005《规范》，仔细查找施工图中不符合规范要求的缺陷，上报建设及监理单位。
通过建设单位与设计单位进行磋商，力争把设计文件存在的问题解决在开工以前；
1.3根据《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ01-2002第3.1.1条的规定：
健全该项目的施工质量管理体系、编制相应的人防施工技术标准、建立可行的人防施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度；
1.4编写切实可行的“施工组织设计”或“人防工程专项施工方案”，并上报公司各主管部门审批。
二、结构工程
（一）.土方工程（基槽开挖）
2.1.1根据地质勘察资料所提供的地下水文资料、设计说明，在基坑范围内布置口m深的降水井，在基槽土方开挖前天开始昼夜组织降水，并做好降水观测记录；待基坑范围内的地下水位降至基底设计标高0.50m以下、并且满足规范要求时，再进行基槽土方开挖施工；
2.1.2基槽土方开挖前，认真核对底板结构施工图中，是否存在人防底板后浇带与人防口部密闭隔墙、战时封堵口（框）相冲突的点。
如果存在冲突点，应通过建设单位与设计人交涉，将后浇带的位置调整合理后再进行基槽的土方开挖施工；（同时需要核对的内容还包括底板结构施工图中，所有洗消污水集水坑位置是否满足GB50038-2005《规范》第3.4.10条的规定；）以避免造成返工；
2.1.3本工程拟选用台型挖掘机进行（分层）机械挖槽土方施工。
现有施工现场地坪相对自然（设计）标高为m，基底设计标高为-m，机械挖槽至-m左右，剩余10㎝深度的土方采用人工开挖（清理）至基底设计标高，严禁扰动基坑基底土层。
做好验槽记录；
2.1.4工程桩的桩头处理——————（根据具体情况详述）；
2.1.5当工程桩的位移值超出规范允许偏差范围时，应及时将桩基竣工图上报设计单位，并根据设计人提出的补强措施进行整改后，再组织砼垫层浇筑施工。
（二）、钢筋工程
2.2.1钢筋进场抽样检验等——————（参照普通建筑工程详述）；
2.2.2钢筋制作应依据07FG01《防空地下室结构设计图集》所示各部位连接节点构造要求计算下料长度；并且按照图示要求进行加工制作；
2.2.3防空地下室钢筋混凝土结构纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度，应满足GB50038-2005《规范》第4.11.5条及表4.11.5规定：
防空地下室钢筋混凝土结构的纵向受力钢筋，其混凝土保护层厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径。
表4.11.5纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度（㎜）
外墙外侧
外墙内侧、内墙
板
梁
柱
直接防水
设防水层
40
30
20
20
30
30
2.2.4防空地下室底板钢筋绑扎质量控制要点：
2.2.4.⑴.防空地下室底板上皮主筋应从底板反梁上皮主筋下面穿过；底板反梁箍筋开口应绑扎在地梁的底部；做法详见07FG01《防空地下室结构设计图集》P65底板反梁配筋构造图；底板钢筋
2.2.4.⑵.根据GB50038-2005《规范》第4.11.11条规定：
当截面内力由战时荷载控制，且受拉主筋配筋率大于GB50038-2005《规范》表4.11.7的规定时，双面配筋的钢筋砼板（包括卧置于地基上的核5级及以下的甲类防空地下室底板）、墙体应设置梅花形排列的“S”形拉结钢筋，拉结钢筋的长度应能拉住最外层受力钢筋。
做法详见07FG01《防空地下室结构设计图集》P59钢筋混凝土板中拉结筋布置示意图；
2.2.4.⑶.当防空地下室底板为“无梁楼盖构造”时，底板反柱帽的底层钢筋最小配筋率不应小于0.3%，间距不应大于150㎜，直径不小于12㎜。
做法详见07FG01《防空地下室结构设计图集》P69底板反柱帽构造；
2.2.4.⑷.洗消污水集水坑配筋构造及做法，详见07FG01《防空地下室结构设计图集》P72～73洗消污水集水坑配筋图；
2.2.4.⑸.固定门槛门框墙下槛配筋构造做法，详见07FG04《防空地下室结构设计图集》P6～P75各种型号门框墙配筋图中2—2及3—3剖面的下槛配筋。
2.2.5防空地下室墙体钢筋绑扎质量控制要点：
2.2.5.⑴.防空地下室钢筋混凝土墙体各种连接结点的筋构造做法，详见07FG01《防空地下室结构设计图集》P59筋混凝土墙体连接构造中（a）、（b）、（c）节点详图；
2.2.5.⑵.防空地下室钢筋混凝土内、外墙与人防顶板、楼板及底板的连接处的构造做法，详见07FG01《防空地下室结构设计图集》P58内、外墙与顶板、楼板、底板的连接构造详图；
2.2.5.⑶.临空墙配筋的构造做法，详见07FG01《防空地下室结构设计图集》P61临空墙配筋构造详图；
2.2.5.⑷.相临防护单元之间的隔墙配筋的构造做法，详见07FG01《防空地下室结构设计图集》P62相临防护单元间隔墙配筋构造详图；
2.2.5.⑸.根据GB50038-2005《规范》第4.11.11条规定：
防空地下室钢筋混凝土墙体也应设置梅花形排列的“S”形拉结钢筋，拉结钢筋的长度应能拉住最外层受力钢筋。
做法参照07FG01《防空地下室结构设计图集》P59钢筋混凝土板中拉结筋布置示意图配置；
2.2.5.⑹.当防空地下室墙体设置有预留孔洞时，开孔周围的加强钢筋布置构造做法，详见07FG01《防空地下室结构设计图集》P60防空地下室内墙留孔构造详图；
2.2.5.⑺.各种型号人防门钢筋混凝土门框墙的配筋构造做法，详见07FG04《防空地下室结构设计图集》P6～P75各种型号门框墙配筋图，特别要注意门洞四角加强钢筋的布置；
2.2.5.⑻.外附壁式防爆波电缆井的配筋构造做法，详见07FG01《防空地下室结构设计图集》P81外附壁式电缆井配筋图；
2.2.5.⑼.内附壁式防爆波电缆井的配筋构造做法，详见07FG01《防空地下室结构设计图集》P82～83内附壁式电缆井配筋图；
2.2.6防空地下室顶板钢筋绑扎质量控制要点：
2.2.6.⑴.防空地下室顶板与外墙连接节点的配筋构造做法，详见07FG01《防空地下室结构设计图集》P58外墙与顶板、楼板和底板的连接构造详图的上半部分；
2.2.6.⑵.根据GB50038-2005《规范》第4.11.11条规定：
防空地下室顶板也应设置梅花形排列的“S”形拉结钢筋，拉结钢筋的长度应能拉住最外层受力钢筋。
做法详见07FG01《防空地下室结构设计图集》P59钢筋混凝土板中拉结筋布置示意图；
2.2.6.⑶.人防门安装用吊环的平面位置：
位于人防门扇开启45度时与门洞中线的相交点上；其预埋做法可参照07FJ02《防空地下室建筑设计图集》P120平时出入口型钢竖向临战封堵
（二）中吊环详图配置；
2.2.6.⑷.各种平时出入口临战封堵构件安装用吊环的平面位置及预埋做法，详见07FJ02《防空地下室建筑设计图集》P113～124各种不同临战封堵措施详图；
2.2.6.⑸.顶部式防爆波电缆井的配筋构造做法，详见07FG01《防空地下室结构设计图集》P84顶部式电缆井配筋图。
（三）、模板工程
2.3.1防空地下室钢筋混凝土结构所用模板及其支架的安装质量，必须满足GB50134-2004《规范》第6.2.1条第1、3、4款（强制性条文）的规定：
1.必须有足够的强度、刚度和稳定性；
2.能可靠地承载新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中新产生的荷载；
3.保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；
4.模板的接缝不应漏浆；
5.临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。
2.3.2根据GB50134-2004《规范》第6.2.1条第3？
2款（强制性条文）的规定：
防空地下室梁、板、柱、墙的模板体系，必须能可靠地承载新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中新产生的荷载；必须经过计算来确定用于固定墙体模板的对拉螺栓的直径及间距，以免因对拉螺栓的抗拉强度不足，而造成涨模跑浆事故；
2.3.3根据GB50134-2004《规范》第6.2.1条第5款（强制性条文）的规定：
在防空地下室的外墙、临空墙、门框墙、密闭隔墙的模板安装时，其固定模板的对拉螺栓上严禁使用（PVC）套管；而应参照GB50108-2001《规范》第4.1.24条图4.1.24所示：
在固定模板的对拉螺栓中间加焊一道密闭（止水）方形翼环；
2.3.4根据GB50134-2004《规范》第6.4.16条第2款规定：
侧（外）墙水平施工缝处模板上口标高，应设置在高出防空地下室底板表面不小于500㎜的位置上；
2.3.5根据GB50038-2005《规范》第3.9.3条关于“防空地下室的顶板不应抹灰”的要求。
防空地下室顶板模板应选用[竹制复合板]进行支设；严禁选用小钢模进行支设。
（四）、混凝土工程
2.4.1根据《天津市预防混凝土碱－集料反应技术规程》（J11063-2007）的要求，在开工前应对商品砼供应厂家进行考察，并依据J11063-2007《规规程》向商品砼供应单位提出Ⅱ类工程所用混凝土及其原材料的技术要求；
2.4.2商品混凝土进场前，应审查商品砼供应厂家所提供的防水混凝土配合比是否符合GB50108-2001《规范》第4.1.14条规定；根据GB50134-2004《规范》第6.4.4条第3款规定：
泵送混凝土的坍落度宜保证在80～180㎜范围内；
2.4.3根据GB50108-2001《规范》第4.1.18条（强制性条文）的规定：
“防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。
当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。
”
2.4.4根据GB50108-2001《规范》第4.1.18条的规定：
防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10～30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振；
2.4.5根据GB50134-2004《规范》第6.4.10条（强制性条文）的规定：
“大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
”
2.4.6根据GB50134-2004《规范》第6.4.11条（强制性条文）的规定：
防空地下室的“口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。
”
2.4.7浇筑混凝土时应根据GB50134-2004《规范》第6.4.12条（强制性条文）的规定，留置混凝土试块；其中要特别注意在“口部、防护密闭段应各制作一组试块；”
2.4.8根据GB50108-2001《规范》第4.1.25条的规定：
防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d；
2.4.9防水混凝土冬期施工时，应注意混凝土的入模温度不应低于5℃；同时，宜采用综合蓄热法、蓄热法、暖棚法等进行养护；并且应保持混凝土表面湿润，防止混凝土早期脱水；
2.4.10混凝土表面缺陷的修整应满足GB50134-2004《规范》第6.4.18条规定的要求：
1.面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1:
2～1:
2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层；
2.较大面积的蜂窝、露石或露筋，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土堵塞并捣实。
（五）、砌砖工程（略）
————————（参照普通建筑工程砌砖施工方案详述）；
三、防水工程
3.1根据GB50038-2005《规范》第3.8.2条的规定：
防空地下室的防水设计不应低于《地下工程防水技术规范》GB50108-2001规定的防水等级的二级标准；
3.2防空地下室的防水设防要求应满足GB50108-2001《规范》第3.3.1条第1款及表3.3.1-1中的二级防水等级的各项规定：
1.明挖法地下工程的防水设防要求应按表3.3.1-1选用；
2.暗挖法地下工程的防水设防要求应按表3.3.1-2选用。
表3.3.1-1明挖法地下工程防水设防
工程部位
主体
施工缝
后浇带
变形缝、诱导缝
防水措施
防水混凝土
防水砂浆
防水卷材
防水涂料
塑料防水板
金属板
遇水膨胀止水条
中埋式止水带
外贴式止水带
外抹防水砂浆
外涂防水涂料
膨胀混凝土
遇水膨胀止水条
外贴式止水条
防水嵌缝材料
中埋式止水带
外贴式止水带
可卸式止水带
防水嵌缝材料
外贴防水卷材
外涂防水涂料
遇水膨胀止水条
防水等级
一级
应选
应选一至二种
应选二种
应选
应选二种
应选
应选二种
二级
应选
应选一种
应选一至二种
应选
应选一至二种
应选
应选一至二种
三级
应选
宜选一种
宜选一至二种
应选
宜选一至二种
应选
宜选一至二种
四级
应选
—
宜选一种
应选
宜选一种
应选
宜选一种
表3.3.1-2暗挖法地下工程防水设防
工程部位
主体
内衬砌施工缝
内衬砌变形缝、诱导缝
防水措施
复合式衬砌
离壁式衬砌、衬套
贴壁式衬砌
喷射混凝土
外贴式止水带
遇水膨胀止水条
防水嵌缝材料
中埋式止水带
外涂防水涂料
中埋式止水带
外贴式止水带
可卸式止水带
防水嵌缝材料
遇水膨胀止水条
防水等级
一级
应选一种
—
应选二种
应选
应选二种
二级
应选一种
应选一至二种
应选
应选一至二种
三级
—
应选一种
宜选一至二种
应选
宜选一种
四级
应选一种
宜选一种
应选
宜选一种
3.3当选用卷材防水层时，根据GB50108-2001《规范》第4.3.2条的规定：
卷材防水层应铺设在混凝土结构主体的迎水面上；
3.4根据GB50108-2001《规范》第4.3.4条（强制性条文）的规定：
卷材防水层为一或二层。
高聚物改性沥青防水卷材厚度不应小于3㎜，单层使用时，厚度不应小于4㎜，双层使用时，总厚度不应小于6㎜；合成高分子防水卷材单层使用时，厚度不应小于1.5㎜，双层使用时，总厚度不应小于2.4㎜；
3.5进场的防水卷材质量，应满足GB50108-2001《规范》第4.3.6条的规定：
1.卷材外观质量、品种规格应符合现行国家标准或行业标准；
2.卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性；
3.高聚物改性沥青防水卷材的主要物理性能要符合表4.3.6-1的要求；
表4.3.6-1高聚物改性沥青防水卷材的主要物理性能
项目
性能要求
聚酯毡胎体卷材
玻纤毡胎体卷材
聚乙烯膜胎体卷材
拉伸性能
拉力（N/50㎜）
≥800（纵横向）
≥500（纵向）
≥140（纵向）
≥300（横向）
≥120（横向）
最大拉力时延伸率（％）
≥40（纵横向）
—
≥250（纵横向）
低温柔度（℃）
≤－15
3㎜厚，r=15㎜;4㎜厚，r=25㎜;3S,弯180°，无裂纹
不透水性
压力0.3Mpa，保持时间30min,不透水
4.合成高分子防水卷材的主要物理性能应符合表4.3.6-2的要求。
表4.3.2-6合成高分子防水卷材的主要物理性能
项目
性能要求
硫化橡胶类
非硫化橡胶类
合成树脂类
纤维胎增强类
JL1
JL2
JF3
JS1
拉伸强度（Mpa）
≥8
≥7
≥5
≥8
≥8
断裂伸长率（％）
≥450
≥400
≥200
≥10
≥
低温弯折性（℃）
－45
－40
－20
－20
－20
不透水性
压力0.3Mpa，保持时间30min,不透水
3.6进场的粘贴各类卷材所采用的胶粘剂质量，应满足GB50108-2001《规范》第4.3.7条的规定：
1.高聚物改性沥青卷材间的粘结剥离强度不应小于8N/10㎜;
2.合成高分子卷材胶粘剂的粘结剥离强度不应小于15N/10㎜，浸水168h后的粘结剥离强度保持率不应小于70％。
3.7根据GB50108-2001《规范》第4.3.9条的规定：
严禁在雨天、雪天进行铺贴防水卷材的施工；五级风及以上时也不得施工；冷粘法施工气温不宜低于5℃，热熔法施工气温不宜低于-10℃；
3.8采用热熔法（高聚物改性沥青防水卷材）或冷粘法（合成高分子防水卷材）铺贴防水卷材的施工，应符合GB50108-2001《规范》第4.3.12条的各项规定：
1.底板垫层混凝土平面部位的卷材宜采用空铺法或点粘法，其他与混凝土结构相接触的部位应采用满粘法；
2.采用热熔法施工高聚物改性沥青卷材时，幅宽内卷材底表面加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。
采用冷粘法施工合成高分子卷材时，必须采用与卷材材性相容的胶粘剂，并应涂刷均匀；
3.铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密；
4.铺帖立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施；
5.两幅卷材短边和长边的搭接长度均不应小于100㎜。
采用合成树脂类的热塑性卷材时，搭接宽度宜为50㎜，并采用焊接法施工，焊缝有效焊接宽度不应小于30㎜。
采用双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3—1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴；
6.卷材接缝必须粘贴封严。
接缝口应用材性相容的密封材料封严，宽度不应小于10㎜；
7.在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600㎜。
3.9防水卷材铺贴时的甩茬和接茬做法应满足GB50108-2001《规范》第4.3.13条图4.3.13的要求：
1.铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接；
2.临时性保护墙应用石灰砂浆砌筑，内表面应用石灰砂浆做找平层，并刷石灰浆。
如用模板代替临时性保护墙时，应在其上涂刷隔离剂；
3.从底面折向立面德卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工。
与临时性保护墙或围护结构模板接触的部位，应临时贴附在该墙上或模板上，卷材铺好后，其顶端应临时固定；
4.当不设保护墙时，从底面折向立面的卷材的接茬部位应采取可靠的保护措施；
5.主体结构完成后，铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。
卷材接茬的搭接长度，高聚物改性沥青卷材为150㎜，合成高分子卷材为100㎜。
当使用两层卷材时，卷材应错茬接缝，上层卷材应盖过下层卷材。
卷材的甩茬、接茬做法见图4.3.13。
3.10卷材防水层经检查合格后，应及时作保护层，各部位保护层的做法及厚度应满足GB50108-2001《规范》第4.3.15条的规定：
1.顶板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不应小于70㎜，防水层为单层卷材时，在防水层与保护层之间应设置隔离层；
2.底板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不应小于50㎜；
3.侧墙卷材防水层宜采用软保护或铺抹20㎜厚的1︰3水泥砂浆。
3.11根据GB50134-2004《规范》第6.4.16条第2款（强制性条文）的规定：
侧（外）墙的水平施工缝应设在高出底板表面不小于500㎜的墙体上；墙体水平施工缝防水的构造形式可按照GB50108-2001《规范》第4.1.21条图4.1.21-3的做法施工，也可参照《人民防空工程大样图集》中2002RJ-15
[施工缝防水构造图]所示做法进行施工；
3.12后浇带的防水构造要求详见GB50108-2001《规范》图5.2.2-1、5.2.2-2、5.2.2-3；
3.13桩头的防水构造要求详见GB50108-2001《规范》图5.6.1-1、5.6.1-2。
四、孔口防护工程
4.1安装在防空地下室的所有防护设备、器材等，必须具备国家人防办颁发的定点防护设备生产许可证、产品出厂合格证、产品质量检测报告等质量证明文件；
4.2防空地下室的防护门、防护密闭门、密闭门门框墙的混凝土浇筑，应满足GB50134-2004《规范》第9.1.1条（强制性条文）的规定：
1.门框墙应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞、露筋；
2.预埋件应除锈并涂防腐油漆、其安装的位置应准确，固定应牢靠；
3.带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋的表面应保持清洁。
4.3防空地下室的防护门、防护密闭门、密闭门门扇的安装，应符合GB50134-2004《规范》第9.2.1条（强制性条文）的规定：
1.门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气；
2.门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向；
3.门扇能自由开到终止位置；
4.门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏。
4.4防护密闭门、密闭门门扇密封条的安装，应符合GB50134-2004《规范》第9.2.2条的规定：
1.密封条接头宜采用45°坡口搭接，每扇门的密封条接头不宜超过2处；
2.密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%；
3.密封条不得涂抹油漆。
4.5防空地下室的防爆波悬板活门的安装，应符合GB50134-2004《规范》第9.3.1条（强制性条文）的规定：
1.底座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5Mpa；
2.悬板关闭后底座胶垫贴合应严密；
3.悬板应启闭灵活，能自动开启到限位座；
4.闭锁定位机构应灵活可靠。
4.6防空地下室的防爆超压排气活门、自动排气活门的安装，应符合GB50134-2004《规范》第9.3.3条（强制性条文）的规定：
1.活门开启方向必须朝向排风方向；
2.穿墙管法兰和在轴线视线上的杠杆均必须铅直；
3.活门在设计超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密封圈贴合严密。
4.7根据GB50038-2005《规范》第5.2.13条的规定：
穿过防护密闭墙的通风管，应采取可靠的防护密闭措施，并应在土建施工时一次预埋到位；通风管穿过防护密闭墙的做法，详见GB50038-2005《规范》图5.2.13；
4.8设有虑毒通风的防空地下室，其防化值班室内测压管、测压装置的预埋及安装，应符合GB50038-2005《规范》5.2.17条规定：
设有虑毒通风的防空地下室，应在防化通信值班室设置测压装置。
该装置可由倾斜式微压计、连接软管、铜球阀和通至室外的测压管组成。
测压管应采用DN15热镀锌钢管，其一端在防化通信值班室通过铜球阀、橡胶软管与倾斜式微压计连接，另一端则引至室外空气零点压力处，且管口向下。
详见GB50038-2005《规范》图5.2.17。
4.9设有滤毒通风的防空地下室，在虑毒通风管路上设置的取样管及测压管的安装，应符合GB50038-2005《规范》5.2.18条及图5.2.18的规定：
1.在滤毒室内进入风机的总进风管上和过滤吸收器的总出风口处设置DN15（热镀锌钢管）的尾气监测取样管，该管末端应设截止阀；
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