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钻井工艺流程

钻井工艺流程

以中原油田三开井为例

一.选井位(甲方)

2.定井位:

原则:

地面服从地下

3.搬迁准备及搬安

井队,材料,技术员资料的(准备)钻井工程设计.井史,本井资料,仪器,工具(刀rA型井架)基础图;校正(要清楚校正的标准)

天车,游车和转盘w15mm.校正转盘与天车〈2-3mm泵(不单是皮带轮,还要校正水平尺),不水平度应

〈1mm吊测房,地质录井,气测,指重表参数仪(技术员在搬家过程中要经常四处转圈,而不是做一个劳动力)

4.一开准备及一开作业

1.钻具:

井口工具,井下工具的准备,配合接头9"钻铤=731

8"=6317"=521x520API411(国内)x410

1/4=4A11x4105"加厚卡瓦

2.套管与套具的准备(套具由固井队提供)最主要的是

联顶节的长度

联顶节主要考虑:

1)转盘面2)封井器四通接出管

线离工字钢1.5cm(3)井架底座

(一开的时候要送封井器为啥?

就是因为联顶节,封井器,厂家不一样四通等的长度有出入)

封井器送来要问一下,闸板芯子是否是5寸~5-1/2的变径闸板,5寸的封钻杆,5-1/2寸的封油套,所以要问一下.下油套前要封井器试压.

3.测斜与工具的准备(不是拉回来就万事大吉,要做个

地面试验)冲鼠洞钻头用8-1/2的.

4.配浆.

5.一开验收

6.一开钻进

(接一根钻铤提起来,靠住转盘面,看钻铤是否居中,然后卸掉方钻杆,上接钻头,水龙带吊着,只准旋转不准加任何钻压.

200-300米表层要接2柱8寸钻铤,一柱7寸钻铤.钻进过程中在表层一般用双泵,预防堵水眼,因为沙子很多.用双泵在钻完后,停一个泵,上提,快提完时在停泵.停完泵要抢接单根,根据钻铤的重量确定钻压,第一根不加压,第二根加压10KN-15KN,钻压的多少根据钻铤的多少,(钻压要算好)钻完一开后,循环泥浆,一定要上提下放,不能定点.更不能沉底循环,特别是一开更不能沉底循环,因为一开泥浆不成体系.应打个封闭,尽量不能留下水泥环.

现场灰量要准备好,水量要准备好.下表层套管不好下.斜坡引鞋.

表层固井的水泥质量很差.如果下不到底即使接循环头,方钻杆上提下放,尽量下到底.

7.固井.

固井时替浆量的计算:

一开:

经验公式:

一般是100米8方

留水泥塞是20~30米+2米的口袋=25米

检测表层固井水泥浆的比重》1.85比重低了凝固时间长

观察固井的水泥返高.及时清理水泥,清理返上来的

水泥.

8.替清水量的观察(算好)

固井替清水量的计算(技术员的工作)计算套管的容积.原则:

在套管内留30米水泥塞.(主要是套管试压的需要)

替清水时一定要看着它替,不能多也不能少.这个量一定要准确.

9.一个技术员的日常工作.技术员是一个生产协调者.

10.表层一般侯凝8个小时.侯凝时作好装井口的准备工作,吊封井器的绳套,联顶节,升高短节,螺杆.

注意:

如果量多了,可以要一个长一点的升高短节.

一开时还有一个技术交底.二开时有个几大设计的交底.

五.二开前整改,二开准备

1,二开技术交底.工程,泥浆,(是不能分家的,)地质,井控四大设计.不是照本宣科,要把自己的想法说出来.

比如:

用什么钻头,打多少米,因为设计的可操作性不高,重点要把自己的计划拿出来,以公司的施工方案为主,自己做个方案.

高转速的用滚动密封的G,若使用时间长的就用滑动密封的H型的.如果穿过管陶了,用什么类型的PDC比如P265MF或者使用公司修复的钻头,这时要考虑综合的指标.选择钻头要考虑.根据邻井资料,所以一开的调研很重要,这样才有发言权,必须自己作好前期调研,树立自己的威信.

工程与泥浆是不能分家的,一定掌握泥浆性能,最起码要了解泥浆性能的规划,要进行沟通.

地质:

跟地质要密切配合,它可以提供一些资料,特别是打完管陶了,怎么确定是不是穿过了管陶,可以看沙子,地质进哪个层位了.沙一是灰色,沙二是棕红色,沙三是灰色,沙四见红层就完钻.和地质聊一聊个层段的岩性,一口井打完了总结一下.

井控:

那些是职工检查的,那些是技术员的责任一定要明确,井控上没小事全是大事.出事是要坐牢的,井控主管是技术员,所以一定要划清责任.

事故预案给大家交代.做出具体方案.

2.封井器的安装.

(1)卸联顶节,(注意第一根套管,卸的时候一定盯住下边,别把不该卸的卸开了)上升高短节时一定要轻轻上,注意保持完好,自己一定要盯住.底法兰紧时一定要把工具找到位.余扣不能超过2扣,涂丝扣油时要涂均匀.

(2)每次装封井器时要检查一下绳套,特别是刹把一定要让司钻摸,建议甩井口时用1寸以上的钢丝绳或者机修加工的专用绳套.封井器的钢圈上一般不要抹黄油.封井器装完校正.一定要从井口往下看.固井时保证井口的居中.也不能单靠绳子拉.

(3)试压:

最起码二开时要达到标准实验,实事求是,一定按照自动记录仪试压,一定要严格试压程序.正规的试压,压井管汇,每个闸门-封井器,一个一个蹩压1个小时,压力要保证,时间要保证.

(4)内防喷工具:

回压凡尔,投入式止回阀要经常保养,包括回压凡尔的抢接装置.

(5)远控房的检查:

检查完,打完压后看看油量够不够

让它同时关再看看油量,储能器的油量让他补充够

(6)检查各压力表的压力:

旁通阀,充氮压力(有一个小压力表)一定检查到.气管束---从司控台到远控房是否漏气.

(7)液气分离器(也属于井控装置):

用清水试一下(冬季用气)看是否通的,要保证能用.

(8)液面报警器要及时装上.

(9)特殊井的急救装置和东西要跟上,如硫化氢,没有急救装置是绝对不能开钻的.

(10)模拟各种工况下的演习,至少要保证自己会.至少要求四年去学习一次.

3.组合钻具:

设计上有,施工指导上也有.

特别是定向井,不管什么组合都要下扶正器,要考虑下一步及整口井的计划.

泵压要和机房司机长钻台工长通气.综合考虑钻头的水力参数.所以每走一步一定要想到下一步的复杂性.(盐层卡钻有个套铣)

般情况下一开验收以设备为主,二开验收以工程为

主:

工程---井控;几大设计的上墙二开以后要把多点领回去.

六.二开钻进

1.钻水泥塞:

下钻遇阻不得硬压.只有上提顶通,开泵.防止堵水眼.钻压30-50KN,工程,钻水泥塞.

2.钻铤出套管前不能超过80KN,二档110r/min,防止磨坏套管.防止出套管鞋前把水泥环弄脱落造成卡钻.

文234-6井穿管陶记录

自300-1520.73米,只用了一只钻头,纯钻时间为33小时.起出钻头后发现有一只牙轮轴承有松动,这只钻头已经用到家了.管陶设计:

底部1500米,实际1520.73米.中原油田所见最深管陶为1570米.本井情况:

打到1500米,5分钟一个单根,1360米时,转盘蹩跳一次.处理措施,先判断牙轮是否掉了,如果没有就继续打,注意要慢慢加压.穿管陶用H档,如果有蹩跳就改用I档.管陶组蹩跳是地层的原因,因为粗沙子太多.管陶组沙子太多,所以携沙很重要,要求接单根的动作迅速,早开泵晚停泵,以免堵水眼.管陶组的地层松软,所以不用划眼,除非钻时很快,也可以先上提方钻杆再停转盘,倒划眼和正划眼是一样的作用,可以起到修井壁的作用.穿完管陶循环一个小时可以起钻,沙子是循环不完的.在管陶组的顶部最好要测个点,如果井斜不大,可以加大一些钻压,如果井斜偏大,则要正经吊打•如果用转盘不用双驱,就用H档一只钻头绝对可以穿过管陶.穿管陶中间有蹩跳是很正常是属于地层的原因,因为粗沙子的缘故.管陶组吊打不能提前的太早,要合适,否则一只钻头不易穿完.穿管陶提前20--30米就行了,吊打:

钻压30--50KN.

3.二开时的日常工作:

经常检查一下指重表,方保接头.作为技术员起下钻,起钻前看一下震动筛有没有沙子,吊测前需要循环,起钻前特别是新井眼要盯上,下钻到底要提前10柱上去看,特别是划眼时要盯上去看,积累经验.吊测时要制定措施,吊测时将钻杆提离转盘2米,提离1米没有用,加强日常的学习,学习设计,邻井的资料及其常用的参数,不要凭经验.

每根钻具的内外径,每根特殊工具都要画草图,特别是

螺杆.尤其是下部钻具、钻铤、接头、钻杆,特殊的要记下来。

每天根据不同的层段情况,及时的调整钻进参数。

涉及到特殊地层的层位一定要提前准备。

比如:

穿盐层、交界面、断层。

情况汇报,上通下达很重要,要正确的对待向上级主管汇报,向技术发展部的汇报很重要。

要准确的汇报,每天的生产情况要如实的向调度室汇报。

最后一趟钻的起钻:

首先循环好后要拉井壁,一般拉到上个新钻头入井以上100米,拉完后要循环处理泥浆,打好封闭。

假如有油气,要测后效。

起钻不要用挂泥器。

4.日常工作的关系

当技术员最难,观念:

首先要摆正自己的位置,井队一个管理者。

然后和副司钻、司钻打成一片。

提高自己的技术,才能树立威信。

发生冲突后,首先要摆正自己的位置,摆正自己的心态,实习时把工作放在第一位。

七.中完作业

1.电测准备。

原则:

宁肯电测等我们不能我们等电测,因为有大的掉快。

2.电测:

(1)井斜

(2)井径测井径时要看入井时和出井时的极板,一般他们坏了从不和井队打招呼.所以要亲自去看。

3.设备检查:

双泵、钻机、链条等,提醒队长进行分工。

4.通井:

钻具结构要简化,通井前如果下有9寸钻铤的一定甩掉,因为下了套管就没有地方甩了。

下到底循环时加大排量。

排量大约是打钻时的115%,处理泥浆要保证井底是干净的。

5.中完协作会

固井---井队。

重点井有监督,地质,甲方,公司技术发展部。

井队提供数据:

一开的日期,井深;二开的日期,井斜,最大井斜,完钻日期,井斜数据,(固井)泵的钢套,二开时的钻井情况,可供用水量,排量,钻进时排量,通井时的排量,替浆时的排量,套管的数据结构,长度,通内径情况,清洗丝扣,摆放,设备的要求及整改,固井上水泥,附加量,一般基套水泥附加量是15%--30%,公司取最低值,地质上提供分层数据。

6.套管准备:

丈量,清洗,通内径,表面观测,保证套管口袋小于0.5米;下部结构:

水泥头,浮箍,浮鞋,如果是分级固井还有一个分级箍,旋流孔不要割的太长。

7.联顶节的计算:

一类井口,注意保证节箍不在卡瓦范围内,套管头里有一个卡瓦,在卡瓦范围内则卡不住,二类井口要把联顶节计算好。

8.下套管:

时间较长。

注意,扣要上满,尽量避免错扣,注意钳牙,不能掉钳牙。

控制速度,经常看泥浆反出情况,下到底要先灌满钻井液,再接方钻杆循环,因为中间有空气。

9.固井:

侯凝几个小时,要适当打开阀门放压,固井完一定要放压,因为有热量要释放。

固井时容易发生井漏。

10.三开整改:

抓紧装井口,坐卡瓦,别的和二开

不同的是必须达到额定压力的试压;泥浆的转换;测

固井声幅,固井后一定要和甲方监督和采油厂商议,不

要擅自开钻,井口转换时注意,空间小,装之前一定开一个协调会。

11.防喷演习:

要反复的做,做到满意为止。

作到30分钟控制井口,按常规要求,一个月4次,4种工况,一共是16次。

每次都要有讲评。

12.组合钻具,一定要带上扶正器。

13.对三开进行技术交底,特别是井控交底。

着重:

事故预防;井控;对泥浆交底;在钻塞时尽量不用

PDC,因为容易把套管磨坏,尽量用牙轮钻头,下

PDC是不可取的。

八.三开:

1.日常工作。

A.每天不少于两遍检查泥浆性能;不

但要检查常规性能还有动切力,磨阻系数,稠度系数,含盐量,这些要及时地让后边人来取样,以及时地换钻头等工作。

B.井眼轨迹跟踪。

到了关键,每种钻具结构变化后要测斜,不超过50米测斜一次,根据要求及时测斜,改换钻具组合时要毫不犹豫的换钻具组合,一定把关。

C.事故预防里边是提提就完了,要防喷,注水井,防漏,防卡。

注水井不停注不卸压不钻开油气层:

井控;井漏时如果看不到液面了要按常规灌浆,不要非灌满不可;卡钻事故静止时间《1分钟,避免粘卡。

2.钻开油气层验收

(1)A.在钻到油气层100米前要申请验收,要试压。

封井器,节流管汇,压井三通,记录仪卡片,一定认真试压。

B.加重料储备,重泥浆储备。

除文东地区储备

60吨,其他地区储备100吨加重剂.C.防喷演习.D.双坐岗.E•六不钻开油气层,现在是七不钻开。

F•验收完必须有工程师签字,方可钻开油气层。

(2)钻开油气层后有快钻时,要停下来循环,快钻时低于正常钻进的1/3,快钻时不能超过1米,超过了就要停下来循环观察。

打开油气层后要求两个记录本,一个15分钟一个5分钟,双人坐岗,气侵时硫化氢的检

测,中原油田在四厂

(3)钻进时注意变化:

A快钻时,放空B异常情况,放空C钻时突然变慢,要考虑钻头。

油层的盖层。

D钻进时的扭矩:

增大,考虑钻头的磨阻;牙轮考虑落物。

E悬重,泵压的变化F随钻时提示,注意工具面不动,光看工具面而工具面不动,应该看看悬重表和泵压表,否则容易出事故.

(4)起下钻时应该注意:

A在裸眼段油气层严禁高速,只能用一档起钻。

B有基套的井在基套鞋处循环一周。

C下钻时不要下到底,要留上1-2个单根,提前两个单根接方钻杆。

作为技术员在整个工艺过程中,始终把握:

安全。

做为技术员除了睡觉,工衣始终要穿在身上,进井场就要穿工衣。

九.完井作业

1.电测:

普通井测RFT+HDT+CPU系列。

(1)测井井眼准备:

保证电测过程中油气层,油气上窜速度在测井过程中不窜至地面(要测后效)对全井泥浆造成污染。

气30m/h油15m/h.

(2)通井时要求泥浆:

A高温不稠化B保持高温下的流边性。

C润滑性。

打封闭,死封闭。

注意:

打封闭时要注意钻杆内的泥浆大于所封层段的高度,要算进一个井径扩大率10%-15%。

通井时遇阻的井段一定要搞畅通,一个时拉一个是划。

2.多点测斜数据:

卸开方钻杆要看以下泥浆是否合

投,及其井下情况.

3.电测时要留意电测所下仪器的种类,尺寸,长度;电测时坐岗,坐在震动筛高架槽处。

灌浆。

电测遇阻不能测,此时我们绝对不能签字,测这两项危险很高,一定要注意这是大忌。

4.电测完要及时地把钻具下到套管鞋,如果时间长了,静止时间不能超过48小时,要下到底循环,要及时通井循环。

5.通井下到底后开完井协作会,此时套管要到井

般情况下井队只配压塞液。

配压塞液时技术员要盯着,泥浆组长亲自去配

6.送套具时要送一个循环头,现在你不要求,别人

不送。

4A11*套管厚度,送的套具一定要有备用。

超过

3000米要250吨以上的吊卡,超过3500米的一定要

350吨的吊卡。

下套管时一定要把顺序下对。

比如:

盐层套管,在盐层上下50米全是盐层套管,盐层厚必须保证盐层上下50米全是盐层套管。

及时灌浆。

绝对不能用我们的液压大钳来上套管,可以用B型大钳。

及时灌浆,不能超过500米。

•套管的计算:

1.算出套管的总长为L

2.套管总长加联入为M

3.M-割掉那一根的长度+引鞋2米=U

4.U-备用二下深

5.计算并写出入井顺序

6.写出阻位,磁性定位

1.油套下入时的联入=表层联入-套管头

高度0.08-油套节箍

2.吊卡高度=0.35~0.45=0.40

3.联顶节长度=表层联入+吊卡长度

4.阻位只能往下不能往上,磁性定位只能往上不能往下

5.备用的套管要选最短的,特别是表层套管.

•完井协作会应提供的数据

1)几次开钻的时间,完钻的时间,井深,井身结构,最大井斜以及所对应的井深,最大位移,狗腿.

2)泵的型号,钢套

3)封井器的型号

4)套管的设计,实际•长度,备用几根,备用量》3%.

5)注水井情况

6)井径,连斜,多点,曲线图,等图.

7)后效,上窜速度

8)最长静止时间,电测

9)最低比重

7.固井:

现场固井会,这个会上提出的要求一定要执行

•固井时技术员的工作

1.4号罐检测泥浆的流量及其替浆时的多少。

2.高架槽观察水泥返出情况.

3.循环时安排小班拆防淋罩,正反螺丝.

4.井场的清理与布置要熟悉.

5.固井完立即割井口,坐井口.

6.固井完立即安排小班掏出圆井.

7.甩完钻杆甩封井器

8.测声幅合格才能试压,记住一定要通知监督.

9.通知调度叫电测队测声幅.

•固井时,高压管线周围不能有人,保险凡尔周围不能有人。

固井完后如果能开井,尽量开井。

有轻微的外溢也属正常。

假设需要关井,头4个小时不能放压。

但这4个小时不要进行甩钻杆的作业,4个小时后要定时放压,8个小时后要完全开井。

•拆封井器1.先停远控房的电2.打开卸压阀卸压3.拆

掉油管线,只拆封井器上的就行了拆设备时千万不要砸井口。

甩封井器建议把万能和闸板分开甩,防止砸井口。

拆完井口要及时地给井口带上套管帽。

焊上,防止落物。

8.完井作业

A电测B下套管C固井D测声变,此时一定要盯着,盐层〈60%为合格,测井时技术员一定要在一定要懂。

特别是在混浆。

E拆设备。

保证井口的安全。

F试压标准:

油井是25Ma气井是30-35Ma.但是试压时必须有甲方监督在场。

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