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北京曙晨建筑工程监理责任有限公司

建设单位:

北京市丰台区房屋经营管理中心供暖设备服务所

三、施工安排

(一)施工总体设想

根据现场地形、施工条件、交通情况,综合考虑工期、质量、造价及拟投入的施工资源等诸多因素,提出如下施工总体设想:

1、本项目在施工范围内设置警告标志,以提醒员工和过往行人车辆,争取各方面的支持和理解。

该工程的路基级配砂石处理,计划2015年10月初完成。

大体施工安排如下:

施工进场后,先进行放样和各种试验工作。

开挖排水沟,与此同时,进行道路排水工程对路基进行处理、填筑,然后依次以一定流水节拍平行或交叉完成各项施工。

2、施工便道布置

本工程时间紧,任务重,本项目部根据自身管理体系,将本工程分为二个施工阶段,即锅炉房北侧为第一施工阶段,锅炉房东侧与南侧为第施工阶段二个。

在每个区域设置料场。

3、生活基地

由于本工程在锅炉房院内,办公生活用房为甲方提供,按每个施工区域各个施工班组为单位,分别设置生活场所。

4、施工用水电:

道路施工用电,就近从煤库接入,通过架设临时线路贯穿施工范围,以满足临时停电时关键工序施工需要。

用电设施由专职电工专门负责。

基地生活用水采用自来水,水质符合卫生防疫部门规定的各项指标要求。

施工用水采用自来水。

5、施工平面图布置

(二)、施工组织机构

Ⅰ、项目经理部组成网络图

项目经理

张青松

技术负责人

张静

施工员刘海飞

质量员康建荣

材料员张伟宁

安全员葛杏忠

资料员杜玉凤

技术员王跃生

(三)劳动力使用计划

劳动力投入计划表

工种

土方工程

排水工程

路面工程

人数

组数

壮工班

4

1

10

2

20

抹灰班

5

木工班

勾机班

水暖班

8

电工班

测量班

合计

12

25

48

(四)拟投入本工程的主要施工机械表

序号

机械

名称

规格

型号

额定功率

(KW)

或容量(M2)

吨位(T)

厂牌

出厂时间

数量(台)

小计

其中

拥有

新购

租赁

压路机

YZ14JD

88.2KW

江苏徐州1998.12

三轮压路机

12-15T

河南洛阳1983.10

3

3Y18/21

18-21T

江苏徐州1995.6

推土机

上海-120

东方红

93KW

上海1993.1

6

装载机

ELM-30

江苏常州1996.5

7

挖掘机

W4-80C

93.4KW

合肥1995

9

自卸车

LJ1090D

95.6KW

东风1992

大旭打夯机

TV80N

2.4KW

日本

ACOM1999.3

17

振捣棒

1.5KW

18

振动平板

1.2KW

(五)拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表

仪器设备名称

规格型号

单位

数量

备注

电动夯实机

DJ-79

各类天平、磅秤、(静水天平)

各类试模

水准仪

S3

经纬仪

J6

3m平整度尺

钢卷尺(0—0.5m)

QW-P5004

15

标准钢直尺

0—500cm

四、主要工程项目施工方案及施工技术措施

(一)主要项目施工方案

1、准备及施工测量

组织施工队伍进场,搞好三通一平。

在施工前对桩位进行复核,对主要控制桩增设护桩,并通过控制桩,在现场放出路基边线、排水管道的具体位置。

组织有关技术人员审核图纸和有关技术资料,编制实施性施工组织设计,搞好技术交底。

2、道路施工

路基挖方采用机械开挖。

级配砂石基层采用摊铺碾压,人工找补,每层不超过20cm。

3、排水工程

采用平基法施工。

对于填方段部位,为了保障路基的稳定性和整体性,采用先进行路基处理,再进行沟槽开挖的工艺施工。

(二)主要施工项目技术措施及工艺流程

1、排水工程

雨水管道施工工艺流程如下:

施工放样开挖沟槽平基安管、管座抹带接口检查井、雨水井沟槽回填

(1)、沟槽开挖

当挖土到距设计标高20cm时由人工配合清理基底,槽底积水及时排除,确保槽底不受浸泡。

一旦发生超挖,严禁用土回填。

沟槽开挖后,遇到软土、松土或动土,立即进行换土处理,处理部分挖除干净。

(2)、平基

验槽合格后,立即铺设碎石垫层,及时浇筑平基砼,减少地基扰动的可能。

施工中严格控制平基顶面高程、宽度、厚度。

平基砼终凝前保证不泡水,并进行养护。

(3)、安管、管座

在平基砼强度达到设计要求后,才进行下管,下管在平基上弹线,以控制安管中心线。

管子安好后,两侧用砂子填平,保证管道不偏移。

(5)、检查井、雨水井

挖槽时,计算好检查井的准确位置。

井与检查井的连管做到直顺,无错口,坡度符合设计规定。

(6)、沟槽回填

回土前,对所回土壤进行轻型标准击实实验,找出其最佳含水量和最大干密度。

管顶50cm以内不回填大于5cm的砖、石等硬物及杂物。

雨水口等附属构筑物回填土在四周同时进行,管道管沟两侧同时回填,两侧高差不得超过30cm。

在沟槽底至管顶以上30cm内用小型打夯机夯实,管顶30cm以上根据沟槽深度用小型打夯机或压路机碾压至密实,当沟槽回填土处于路基范围时采用路基压实度标准。

2、路基工程

根据本工程的特点,制定如下施工方法:

施工工艺流程

施工准备路基挖方各种路段基底处理分层填筑(挖方)平整碾压成形复核及顶面处理

(1)、施工准备

根据设计图纸和交桩记录定出道路中心线,确认无误,经有关部门验收合格后,方可进行施工放样。

路基开工前做好施工测量工作,其内容包括导线、中线、水准点复测,横断面检查与补测,增设水准点等。

(2)、路基挖方

路基挖土按设计断面整幅开挖,不得乱挖、超挖,严禁掏洞取土,保证施工安全。

(3)、基底处理

路基施工时,原地面表层松散的杂填土和有机质腐植土、淤泥应清除干净,厚度在30cm左右,并不可以用为路堤回填土使用,平整后按规定要求压实。

基底压实后按设计高程填筑水泥稳定土。

(4)、整平碾压成型

压路机碾压时,先压两侧后压中央,压实路线对于轮碾应纵向互相平衡,反复碾压。

采用振动压路机碾压时,第一遍不振动静压,然后先慢后快,由弱振至强振。

对光轮压路机的碾压行使速度,开始时宜用慢速,最大速度不宜超过4km/h。

振动压路机碾压时横向接头一般重叠0.4-0.5m,对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2,前后相邻两区段纵向重叠0.5-1.0m达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。

填土碾压过程中,按标准规定检验土的含水量的压实度,并按要求做好试验记录,每层应碾压至无显著轮迹且达到要求密实度为止。

(5)、路基整修

填、挖方高程接近路床标高时,对道路中线和路基高程及中线两侧宽度按设计要求进行复核,修改不符合要求项目。

填土边坡做到无弓坡现象。

填土路肩,压路机无法压实时,用人工夯具夯实。

(7)、填筑压实中的几个特殊处理

构筑物与路基结合部分填土,分层填筑压实,每层松铺厚度不大于20cm,坡度略向构筑物外倾斜以利排水。

压路机无法压到的部位,用小型机械或人力夯实,达到规定的压实度,注意仔细压实以防构筑物与路基连接处发生不均匀沉降。

管道沟槽部分的填土,自管道两侧均匀填筑。

在离管壁两边个1m范围内应薄铺轻夯,每层填土松厚不超过20cm,管道顶上50cm以下的填土可用小型机械夯实至要求的密实度,以避免重压破坏管道。

3、路面工程

本工程路面结构主要为:

级配砂石基层、水泥砼面层。

(1)级配碎石施工

施工工艺为:

测量放样摊平

整型碾压养生

级配砂石整形结束,即采用10T压路机慢速碾压1~2遍,如发现明显低洼,局部松软之处及时用旋耕机或人工将表层8~10cm全部挖除。

碾压时,自道路两侧向中纵向,重叠1/2轮宽,后轮超过两段接缝,采用12~15吨压路机进行碾压。

碾压速度头两遍控制在25~28m/min,以后30~40m/min。

碾压时严禁压路机在碾压段上调头、急刹车。

碾压结束时及时检验,并修整做到纵向平顺,横向路拱,高程符合设计要求,不得有高差大于5mm的轮迹。

(3)水泥混凝土面层

工艺流程:

测量放样模板安装钢筋安放搅拌和运输摊铺振捣整平吸水修整抹面接缝施工养生拆模

a、根据交桩记录及设计图纸,放设路面边线、中线。

b、模板线安装:

立模平面位置与高程,就符合设计要求并应支立准确稳固,接头紧密平顺不得有离缝,不得前后错茬和高低不平及漏浆等现象。

模板制作后在内侧均匀涂刷一薄层隔离剂。

立模后,应注意防止机械、车辆的冲撞,发生破坏应立即恢复。

·

质量标准:

拌和均匀,塌落度符合规定,原材料质量误差不应超过:

水泥±

1%、粗细骨料±

3%、水±

1%。

e、摊铺

摊铺前,应对基层润湿,安放拉杆。

摊铺时,摊铺厚度应在施工初期(试点阶段)试验确定预留高度,一般在10%左右。

用铁锹摊铺时,应用锹反扣,禁止抛掷和耧耙。

摊铺、振捣、整平做面应连续进行,不得中断。

因故停工时,若在半小时内,可将混合料表面用湿麻布盖上,恢复工作时耙松后再继续摊铺;

若超过半小时以上时,作施工缝处理。

摊铺的质量要求:

混合料表面平整、无粗细骨料离析现象、高度一致。

f、振捣、整平、吸水

摊铺好的砼拌和物采用插入式与平板式振捣器配合使用,先用插入式后再用平板式均匀地振实。

振捣时,先用插入式振动器在模板边缘、角隅处初振,同一位置振动时不宜小于20S,移动间距不宜大于45cm,至模板的距离应大于15cm,防止碰撞模板和钢筋。

用平板振动器全面振捣时,板与板间重叠10-20cm,同一位置的振捣时间不小于30S,以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。

振捣时应辅以人工找平,并应随时检查模板是否下沉、松动或变形。

全面振捣后,再用提浆整平机缓慢、均匀地提浆整平,使表面泛浆,并赶出气泡。

凡有不平之处辅以人工挖填补平,填补板面应选用碎石较细的砼拌和物,严禁用纯砂浆填补。

整平时,必须保持模板顶面清洁,接缝处板面平整。

振捣、平整的质量标准:

表面平整、均匀、不露石子,有一层滋润的砂浆。

砼经振实、整平后进行真空吸水,真空吸水时间(分钟)宜为板厚的1-1.5倍。

g、修整、抹面

做面前,应做好清边整缝,清除粘浆,修补掉边、缺角。

做面时严禁在面板砼上洒水、撒水泥粉。

雨水井、检查井处,抹面时要仔细操作,保证检查井盖与路面高度一致,雨水井比路面略低1cm。

抹面一般分两次进行。

第一次在整平后随即进行,驱除泌水并压下石子;

第二次抹面须在砼泌水基本结束、处于初凝状态但表面尚湿润时进行。

当烈日曝晒或干旱风吹时,抹面宜在遮阳棚下进行。

抹平后,沿横坡方向拉毛或采用机具压槽,深度为1-2mm。

当采用机械切纹时,切纹的槽深值为3-4mm,并按切纹宽度计算布置板面。

抹面质量要求:

板面平整、密实,表面砂浆均匀一致,边线直顺,棱角边缘清晰。

h、接缝施工

纵缝应根据设计文件的规定施工,一般纵缝即纵向施工缝,采用平缝加拉杆形式。

横向缩缝,当砼结硬后应适时切缝,适宜的切缝时间宜在砼达到设计强度25-30%时进行。

横缝切割深度宜为1/3-1/4,且与道路中心线垂直。

横向施工缝一般设置于横向缩缝处,且各个车道的施工缝应注意避免设在同一个横断面上。

根据多年来的施工经验,胀缝一般可不设置。

砼板养护期满后,各种接缝应及时清理,用沥青橡胶灌缝。

接缝质量要求:

纵横缝必须垂直,缝内不得有杂物。

接缝必须全部贯通,拉杆或传力杆应与缝面垂直。

切缝应直顺,不得有夹缝。

灌浆不得有漏缝现象。

i、养生与拆模

砼面板做面完毕,应及时养护,养生可采用塑料薄膜养生。

塑料薄膜施工时,当砼表面不见浮水和用手指压无痕迹时,应进行喷洒。

喷洒厚度宜以能形成薄膜为度。

用量控制在3m2/kg左右。

养护期间应保护塑料薄膜的完整,当破裂时应立即修补。

喷洒后三天内禁止行人通行。

养护期间禁止车辆行使。

拆模时要操作细致,不损坏砼板的边、角,尽量保持模板完好。

拆模的模板应清除干净,堆放整齐。

模板有损伤、变形时,修复后才能再次使用。

砼板达到设计强度时达到80%以上,可开放交通,其车辆荷载不得大于设计荷载。

4、路缘石铺装

预制砼路缘石出厂前,应进行检查验收,其允许误差如下:

·

抗压强度≥25MPa。

外形尺寸允许误差±

5mm。

掉角塌边长度不大于20mm,外露面边棱完整。

表面应颜色一致,无蜂窝、露石、脱皮、裂纹等现象。

外露面平整度允许偏差3mm。

a、测量放线:

先校核道路中线,并重新钉立边桩,按新钉桩放线并测出侧、缘石顶面高程准确。

b、安砌:

①、钉桩挂线后,把路侧、缘石沿基础一侧依次排好。

②、勾缝用M10水泥砂浆。

③、砂浆拌好后,勾铺在基础上,虚铺约2cm,安放线位置发路缘石,砌完的路缘石顶留应平整,缝宽1cm,线条条顺,弯道圆滑。

c、勾缝:

勾缝前先修整路缘石,使其位置及高程符合设计要求。

d、养护:

养护期不少于3天,在期间严防碰撞。

五、工程质量保证措施

1、质量目标:

本工程质量目标为优良工程。

2、质量保证体系:

为完成质量目标,本工程应遵循公司质量方针:

“严密计划、严格管理、严守信誉、严抓改进”,力求为业主提供满意的工程产品。

我公司按ISO9002质量保证模式,建立了公司质量体系组织结构图,对质量体系的十九个要素进行了职能分配并编制了合理、规范、科学、且具有可操作性的质量体系程序文件。

通过25个程序文件对工程的施工准备、采购质量、施工过程控制、工序管理控制、不合格的控制与纠正、工程质量的检验与验证等基本过程要素,提出了明确的要求,使工程质量主要环节处于受控状态;

同时,文件对基础性要素—质量记录、培训、测量和试验设备的控制、工程安全与责任、统计技术也提出了详尽的规定,使职责到岗、到人,形成了岗位或个人质量责任。

3、质量保证措施

A、加强工程质量管理措施

(1)牢固树立:

“百年大计、质量第一”的思想,实行质量目标管理,推行ISO9002质量管理,制定创优规则和措施,使施工生产的全过程处于受控状态。

(2)隐蔽工程检查,要严格按照有关规定和甲方要求执行。

在内部质检检查签证后及时通知甲方监理工程师检查,做到检查隐蔽工程一次合格率90%以上。

(3)各工序之间严格执行交接班制度,对检查出来的问题要及时处理。

各分部工程完工后及时组织自检,分析存在的问题,提出改进意见,落实到人头,使工程质量日趋提高。

(4)质量的等级标准有质量工程师签认决定,树立检查人员的权威。

在检查中对质量检查工程师或监理工程师提出的疑问及问题都必须积极响应和解决。

(5)搞好工人技术培训,特别是电工工种。

经常组织学习有关工艺规程和操作细则,在布置月、旬计划的同时,应提出所涉及工程项目的技术标准和要求。

(6)做好测量基桩的交接、复核及保护工作。

中线水平从接桩到复核测量、施工测量、竣工测量要实行专人负责制,并建立复核制度。

记录要完整,施测及复核人员签字,中线点及水准点标志要明显、稳固、可靠。

(7)加强工程试验管理

各种材料进场必须附有出厂合格证(质保书),对原材料、半成品、砼及砂浆等都要按有关规定进行抽样试验,不合格的坚决不用。

(8)加强施工机具设备管理

施工机具设备定期按有关规定进行检查、检验、校核,确保施工正常进行。

B、保证工程质量的主要技术措施

(1)施工前组织技术人员会审设计文件和图纸,熟悉投标文件和相应的技术要求,及时制定科学合理、切实可行的《项目质量计划》,经总工审查批准后,组织指导现场施工,并随时根据施工条件的改变及时补充修改,保证工程质量符合设计及规范要求。

(2)做好技术交底,落实质量计划

做好技术交底,使施工技术人员和工人了解施工任务的工程特点、技术要求和质量以及施工方法。

技术交底分三层次进行:

a、施工组织设计交底;

b、现场班组交底;

c、施工班组长向操作人员交底。

项目质量计划应在工程开工前及时下达,并在施工中及时检查。

(3)开展前检查、做好测量复核

做好测量复核工作,是预防质量事故发生的有效办法。

测量复核指施工前对测量放线、标高等测量标志的复测。

当施工员测设完成后由质量员进行复测,保证各项几何尺寸满足设计和规范要求。

(4)做好材料试(检)验工作

各种材料进场必须附有出厂合格证(质保书),并对进场材料在使用前应按检验、试验规程要求进行外行检查和物理化学性能试验,杜绝不合格材料投入使用。

项目部设置工地试验室,配备足够的试验设备和试验人员,严格把好材料质量检验关。

(5)认真做好隐蔽工程和分项工程检查验收工作。

隐蔽项目是指下道工序施工所隐蔽的工程项目。

在隐蔽前必须进行质量检查,检查手续应及时办理,不得后补,需复验的要办理复验手续。

隐蔽中积极全力配合监理工程师,一旦发现质量问题,及时采取纠正措施。

(6)积极运用统计技术、掌握工程质量动态

对工程质量状况的经常的、系统的统计和分析,是掌握质量动态的有效办法。

(a)按规定的质量指标,分析对照已检查合格的预制件、分项工程、单项工程的质量水平,观察其中合格率、优良率及其分布情况。

(b)在出现次品和不合格时,一定要逐项分析发生质量问题的各种因素,并加以分类排队,通过分析可对施工过程中的薄弱环节采取措施,加以预防。

六、确保工期的措施

合同要求的工期为33天,我方经认真研究,决定切实组织打“歼灭战”的措施,确保在33天内完成招标范围内的工程项目。

为确保工期,我们将采取如下措施:

1、本公司在接到业主的中标通知书后,立即在本公司范围内进行思想动员,组建项目经理部。

总结以往的施工经验,以崭新的面貌,投入到本合同段中去。

并将建设施工的重要意义、工期、质量要求贯彻到每一位职工,上下同心、齐心协力,在确保质量的前提下,为快速建成该工程而贡献力量。

2、我公司将积极做好机械设备调运及人员的调配和材料进点,做好开工前的准备工作。

3、进场后,若由于业主的原因而使前期工作如拆迁不够完善之处,我方将积极配合,提供必要的人、机资源,清除障碍,争取早日开工。

4、加强科学管理,加快工程速度。

为保证工程施工项目按合同规定的期限完成,我们将运用科学的工作程序,即按照“计划—实施—检查—处理”管理循环步骤进行。

首先要制定周密的施工项目进度计划;

其次要实施执行进度计划,编制施工作业计划,做好施工记录;

掌握现场施工实际情况,做好材料、劳力、机械等各种资源与进度的配合调度;

在检查阶段,要把实际施工进度与计划,查看是否按计划进行,有重大提前或延误,要分析造成原因;

最后,在处理阶段要做好总结或调整。

对按计划进行的要总结经验,使之标准化、制度化;

对未按期完工的工程内容要进行调整、制定调整后的计划,从而形成新的管理循环。

5、落实组织措施、控制工期

(1)项目部要落实各层次的进度控制人员、具体任务和工作责任。

(2)建立进度控制的组织系统。

(3)按照工程项目的结构、进展或特点进行项目分解,确定其进度目标体系。

(4)确立进度控制工作制度,每旬组织人员进行检查实际情况,并对影响进度的因素分析和预测。

6、技术措施是保证工期的重要手段。

积极利用新工艺、新方法提高劳动生产率,缩短施工工期。

对急需和关键工序先期施工,以保证如期交工。

各分项工程施工的顺序必须与生产工艺流程的要求相适应。

7、抓好施工质量、材料质量、重大工程安全事故。

及时发现和处理施工中各种事故和意外事件。

8、注意工程配套、做好施工中的协调工作。

安排施工顺序时尽量使已完工程的生产和在建工程的施工互不妨碍。

在材料堆放、交通运输及水电方面合理规划。

9、注意施工的季节性特点,通过全面安排,把不利于某季节施工的工程项目,有意识地提到该季节来临之前或推迟至季节终了之后。

10、施工机械、设备的管理,定期对施工机械设备进行维修和保养;

加强对机械操作手的安全教育,做到安全、文明施工,杜绝事故发生。

11、强对施工用材料的管理,确保所用材料按时、保质到达施工现场。

12、在施工过程中,发生额外或增加的工作量将使施工总进度中关键工程项目或工程部分完成的时间延后时,一方面按招标文件要求,同工程师、业主协商延长工期;

另一方面积极

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