GK理解度测试题库Word文档下载推荐.docx
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9.现场管理的循环是:
P（计划）、D（实施）、C（确认）、A（处理）。
10.标准化工作方法是：
1）（制定生产活动基本的标准）；
2）使制定的标准得到完全遵守的维护管理活动；
3）问题的表面化及反馈活动；
4）为进行更加高效地生产所做的改革活动
11.日常做计划及报告时，经常用到5W2H，5W2H是指（When何时）、（Where哪儿）、（Who谁）、（What什么）、（Why为什么）、（How怎样）、（Howmuch多少）.
12.为了使现场管理的水平得到提高，应在“一次性完成、根源、彻底”的行为规范的指导下，贯彻，强化以下三点：
1）（强化持续管理）；
2）贯彻源流管理；
3）预测管理的结构
13.所谓维持继续管理的强化是指：
让工作（标准化），遵守已确定的标准，是否遵守这个标准
14.所谓源流管理就是为了实现应有的姿态，将已发生问题的原因分类成（4M），再分析其真正的原因，从源头加以改善，使相同的问题不再发生
15.所谓预测管理说的是在问题发生之前，预先整理出人们所想到的会影响生产的问题的原因，并制订防患于未然的（对策）
16.所谓维持型预测管理：
由于（4M）发生变化时，就容易发生问题，所以从这个信息入手参照过去已发生的问题的情况来确定重点管理项目，就是预先制定对策
17.何谓日常现场管理：
所谓日常现场管理就是监督者踏踏实实地完成其应该完成的工作。
将在过去的训练中所学到的东西在每天的生产活动中予以（实践）
18.监督者（班长/系长）的日常现场管理工作就是：
1）面向所有的管理项目，进行一目了然式的管理；
2）（确定重点管理项目）；
3）全员分担管理责任要习惯化
B]
19.现场管理的基础就是：
1）（工作标准化）；
2）PDCA循环的运转方法
C]
20.为什么标准化很有必要：
因为无论接受教育训练的是谁，只要在任何时候都按照标准工作，都同样可以获得（安全）、（等速）、（不混乱）的效果
21.决定完成目标的策略的要点：
1）从回顾前面工作的过程中了解未达到目标的原因；
2）使用配置图等来看清不良的程度；
3）决定策略的步骤、管理方法及管理项目；
4）（明确异常情况的应对方法）
22.教育训练时的要点如下应遵循以下两个方面：
1）（监督者要做到用言传身教）；
2）本着要将实际工作交给部下去做的出发点进行教育训练
23.PDCA循环中的检查（C）时的注意要点如下几点：
1）（根据管理项目，把握实际状况）；
2）不能仅仅漠视与观察，而要灵活应用检查，测试；
3）采用任何人一看就明白是正常还是异常的方法进行管理；
4）注意所得出的结果不能散乱
24.五现（原）主义中的“原理”指：
自然的哲理、（法则）、固有的技术理论
25.五现（原）主义中的“原则”指：
依据共同（价值观）的规则
26.五现（原）主义中的“在现场”指：
现象发生的（场所）
27.五现（原）主义中的“看到的现实物品”指：
实际制造中的产品的（完成情况），其它，还应观察部下的工作情况、操作情况并分析其为什么要那样做
28.五现（原）主义中的“处理现实情况”指：
在现状下应依次考虑紧急性、（重大性）、扩大性，然后决定首先从哪儿入手为好
29.为了实现应有的姿态，将已发生问题的原因分类成4M，再分析其真正的原因，从源头加以改善，使相同的问题不再发生：
称为（源流管理）
30.为了立即防止问题的发生或不合格品流向下一道工序采取两种对策：
临时对策和（恒久对策）
31.“恒久对策”又分为设备对策及零件的工序变更等（发生源对策）以及将问题的原因追溯到零件和设备的设计，从图纸上进行修正的（源流对策）
32.日产生产方式的基本思路：
（以品质为基础，彻底杜绝浪费）
●选择题（共33题）
1.现场管理不包括以下那个内容？
（B）
A、作业管理
B、工程管理
C、设备管理
D、安全管理
[难易度：
2、现场的任务是：
（ABC）。
A、完成生产任务
B、改善效益
C、培育人材
D、培育部下
3.监督者的任务是：
（BCD）。
A、完成生产任务
B、目标达成
C、工作标准化及提高
4.现场的任务是：
（A）
A、完成生产任务、改善效益、培育人材
B、完成生产任务、目标达成、培育人材
C、完成生产任务、工作的标准化及提高、培育人材
E、完成生产任务、改善效益、培育部下
5.监督者的任务是：
（B）
B、目标达成、工作标准化及提高、培育部下
D、完成生产任务、改善效益、培育部下
6、用最少的资源（ABC）进行制造，产出最大的收获是日产生产方式中产品制造所应有的一种模式。
A、人
B、物
C、设备
D、方法
7.现场的任务中不包括以下那个内容（A）。
A、目标的达成
B、生产任务的完成
C、改善效益
D、培育人材
8.监督者的任务中不包括以下那个内容（B）。
A、目标的达成
C、工作的标准化及提高
9.生产现场管理者所管理的4个要素指的是：
（A）。
A、人、物、设备、方法
B、人、物、方法、辅料
C、工具、人、方法、设备
D、人、方法、物、工具
10.标准化工作方法：
1）（）；
4）为进行更加高效地生产所做的改革活动（A）
A、制定生产活动基本的标准
B、师傅带徒儿方法去做
C、按RTC方法去做
D、按经验传授
11.把握事实情况应注意的要点：
1）贯彻5原（现）主义；
2）（）；
3）用5W2H整理；
4）设法用眼看进行管理5）尽早报告状况不好的数据（B）
A、使用QC手法
B、用数据说明问题
C、人才培训
D、使用IE分析工具
12.所谓维持继续管理的强化是指：
让工作（），遵守已确定的标准，是否遵守这个标准（B）
A、效率化
B、标准化
C、人才化
D、广泛化
13.所谓源流管理就是为了实现应有的姿态，将已发生问题的原因按照（B）分类），再分析其真正的原因，从源头加以改善，使相同的问题不再发生
A、种类
B、4M
C、现状
D、形状
14.何谓日常现场管理：
将在过去的训练中所学到的东西在每天的生产活动中予以（B）
A、标准化
B、实践
C、教育
D、管理
15.监督者（组长）的日常现场管理工作就是：
2）（B）；
3）全员分担管理责任要习惯化。
A、向下属传达上级指示
B、确定重点管理项目
C、完成每日生产
D、异常处理
16.现场管理的基础就是：
1）（）；
2）PDCA循环的运转方法（B）
A、教育培训
B、工作标准化
C、大量改善
D、损失分析
17、PDCA循环中的检查（C）时的注意要点如下几点：
4）注意所得出的结果不能散乱（B）
A、用猜测法
B、根据管理项目，把握实际状况
C、数据全数统计确认
D、头脑风暴法
A]
18、PDCA循环中的检查（C）时用结果进行检查，了解数据的（）以及背景也是很重要（B）
A、来源
B、记录
C、真实性
D、可靠性
19、五现（原）主义中的“原理”指：
自然的哲理、（）、固有的技术理论（B）
A、机会
B、法则
C、事实
20、五现（原）主义中的“原则”指：
依据共同（）的规则（B）
A、机遇
B、价值观
C、理想
21、五现（原）主义中的“在现场”指：
现象发生的（）（B）
A、部位
C、时间
22、五现（原）主义中的“看到的现实物品”指：
实际制造中的产品的（），其它，还应观察部下的工作情况、操作情况并分析其为什么要那样做（B）
A、质量
B、完成情况
C、价值
23、五现（原）主义中的“处理现实情况”指：
在现状下应依次考虑紧急性、（）、扩大性，然后决定首先从哪儿入手为好（B）
A、稳定性
B、重大性
C、积极性
24、为了实现应有的姿态，将已发生问题的原因分类成4M，再分析其真正的原因，从源头加以改善，使相同的问题不再发生：
称为（）（B）
A、强化持续管理B、源流管理C、应急管理
25、为了立即防止问题的发生或不合格品流向下一道工序采取两种对策：
临时对策和（）（B）
A、原理对策B、恒久对策C、原则对策
26、“恒久对策”又分为设备对策及零件的工序变更等（）以及将问题的原因追溯到零件和设备的设计，从图纸上进行修正的“源流对策”（B）
A、原理对策B、发生源对策C、原则对策
●判断题（共57题）
1.现场管理中不包括了品质管理。
（×
）
2.设备管理、安全管理、作业管理是现场管理中的一部分（√）
3.现场管理是最大限度地激活人、物、设备的作用，在每道工序保证完美的前提下追求高效率化。
（√）
4.日产生产方式中的基本思想是以质量为中心，彻底的消除浪费。
5.日产生产方式中将浪费分成三大部分：
丧失机会的浪费、资源的浪费、工作进度的浪费。
6.日产生产方式中资源浪费指的是产品制造过程中资源（人、物、设备）不能充地活用，主要有“停顿、搬运、检查、加工、操作、设备”等六方面的浪费现象。
（[难易度：
7.库存品堆积如山是属于停顿的浪费。
8.生产过程中产品品质得不到保证需要检查人员检出不良属于检查浪费。
9.全数保证下一道工序所必须的质量是日产生产方式中产品制造所应有的一种模式。
10.只有在必要的时候制造后工序需要的产品是日产生产方式中产品制造所应有的一种模式。
11.重视人材是日产生产方式中产品制造所应有的一种模式。
12.所谓全数保证下一道工序的质量就是要树立“下一道工序就是客户”的观念，质量意识全员做到不接收不良、不制造不良就可以了。
13.现场的任务是1、目标达成、2、改善效益、3、培育人才。
14.生产现场管理者所管理的4个要素指的是：
人、物、设备、工具。
15.贯彻彻底的标准作业，促进技能提高措施的落实是生产现场管理者所管理的4个要素中的人的要素。
16.现场管理中监督者首要任务：
目标达成所指的是Q品质、C时间、T成本。
17.现场管理的意义是指达成生产目标实施的所有活动。
18.现场管理的循环是P（计划）、D（实施）、C（确认）、A（处理）。
19.现场管理的循环所指的是保证品质、节约成本、时间遵守、保证安全，提高士气。
20.通过生产活动实际完成现场生产目标，是监督者的重要任务。
21.现场管理中明确一个班的工作方针及目标，并让部下彻底了解这一方针及目标是监督者的任务。
（√）
22.现场管理中定量把握各个管理项目，以谋取PDCA管理系统的良性循环并提高（改善）标准的要求是监督者的任务。
23.现场管理中合理调整包括自己所操作工序在内的前、后相关工序，以谋取盈利状况的改善是监督者的任务。
24.现场管理中技能的传授是监督者的任务。
25.现场管理中推进QC活动的展开是监督者的任务。
26.现场管理中技能的传授是人事部门的任务。
（×
）
27.现场管理中“停顿、搬运、检查、加工、操作、设备”等六方面的浪费现象所指的是资源浪费。
28.作为监督者要为部下营造一种积极的自我启发职场氛围是很重要的。
（√）
29.现场管理中5现主义所指的是：
原理、原则、在现场、看现物、处理现实情况。
30.作业虽然已小批量化，但步骤时间及库存量都却增加了；
可以说是达到了改善后所需的真正目的。
31.虽然降低了0.7个人的工作量，但人却没有减少。
而周围的操作人有富余时间，在不断地摧促上一道工序的操作者加快速度。
32.所谓的“改善效益”指的是：
促使质量提高与通过人少化及减少库存量实现削减各项费用有机地结合。
33.管标准化工作方法：
1）制定生产活动基本的标准；
4）为进行更加高效地生产所做的改革活动（√）
34.日常做计划及报告时，经常用到5W2H，5W2H是指When何时、Where哪儿、Who谁、What什么、Why为什么、How怎样，Howmuch多少，使报告在职场里深入人心（√）
35.为了使现场管理的水平得到提高，应在“一次性完成、根源、彻底”的行为规范的指导下，贯彻，强化以下三点：
1）强化持续管理；
3）预测管理的结构（√）
36.把握事实情况应注意的要点：
2）用数据说明问题；
4）设法用眼看进行管理5）尽早报告状况不好的数据（√）
37.所谓维持继续管理的强化是指：
让工作人才化，遵守已确定的标准，是否遵守这个标准（×
）
38.所谓源流管理就是为了实现应有的姿态，将已发生问题的原因分类成4M，再分析其真正的原因，从源头加以改善，使相同的问题不再发生（√）
39.所谓预测管理说的是在问题发生之前，预先整理出人们所想到的会影响生产的问题的原因，并制订防患于未然的对策（√）
40.所谓维持型预测管理：
由于4M发生变化时，就容易发生问题，所以从这个信息入手参照过去已发生的问题的情况来确定重点管理项目，就是预先制定对策（√）
41.何谓日常现场管理：
将在过去的训练中所学到的东西在每天的生产活动中予以实践经验（√）
42.监督者（组长）的日常现场管理工作就是：
2）确定重点管理项目；
3）全员分担管理责任要习惯化（√）
A]
43.为什么标准化很有必要：
因为无论接受教育训练的是谁，只要在任何时候都按照标准工作，都同样可以获得安全、等速、不混乱的效果（√）
44.工作标准化主要内容有：
1）业务运作的标准化；
2）设备管理标准化；
3）操作的标准化；
4）质量标准化；
5）其它标准化（√）
45.关于反馈的做法，除了采用QC手法、IE手法、PM分析法进行分析之外，留意其它部门及员工所提出的一些数据也是很重要的（√）
46.决定完成目标的策略的要点：
4）明确异常情况的应对方法（√）
47.教育训练时的要点如下应遵循以下两个方面：
1）监督者要做到用言传身教；
2）本着要将实际工作交给部下去做的出发点进行教育训练（√）
48.PDCA循环中的检查（C）时的注意要点如下几点：
1）根据管理项目，把握实际状况；
4）注意所得出的结果不能散乱（√）
49.五现（原）主义中的“原理”指：
自然的哲理、法则、固有的技术理论（√）
50.五现（原）主义中的“原则”指：
依据共同价值观的规则（√）
51.五现（原）主义中的“在现场”指：
现象发生的场所（√）
52.五现（原）主义中的“看到的现实物品”指：
实际制造中的产品的完成情况，其它，还应观察部下的工作情况、操作情况并分析其为什么要那样做（√）
53.五现（原）主义中的“处理现实情况”指：
在现状下应依次考虑紧急性、稳定性、扩大性，然后决定首先从哪儿入手为好（×
54.为了实现应有的姿态，将已发生问题的原因分类成4M，再分析其真正的原因，从源头加以改善，使相同的问题不再发生：
称为应急管理（×
55.为为了立即防止问题的发生或不合格品流向下一道工序采取两种对策：
临时对策和恒久对策（√）
56.“恒久对策”又分为设备对策及零件的工序变更等“发生源对策”以及将问题的原因追溯到零件和设备的设计，从图纸上进行修正的“源流对策”（√）
57.日产生产方式的基本思路：
“以品质为基础，彻底杜绝浪费”（√）
●填空题：
（共32题）
1.DST的中文意思是：
（设计基准时间）。
2.DST的设定是以（手工作业）为前提的
3.设定某车间2月份实工数是5.60，该车间的DST为2.8，问：
该车间的DSTR为：
（2.0）
4.某车间4月份当班工作8小时，其稼动率为90%,当班生产产量414台，该车间的节拍是1.0分/台
5.已知9月份某车间二线投产，该车间一线节拍是2分/台，二线节拍是4分/台，请问该车间的综合节拍为：
（1.33分/台）
6.作业编成生产性三要素为：
（稼动率）、（周期时间/节拍）、（人员配备）
7.作业编成的时机：
（生产量和车型的变动）（做完改善后）（作业者变更时）。
8.作业编成的推进流程：
（整理前提条件）（计算生产节拍編成人員）（整备编成条件）（作业编成）（作业编成的检查）（习熟训练）（实施及跟踪）。
9.充实度分成：
（编成充实度）（作业充实度）
10.动作经济四原则包括：
（减少动作数量）（双手同时作业）（缩短动作距离）（使动作轻省）。
11.作业的改善有哪些方法：
（动作的改善）（路线的改善）（作业编成的改善）
12.现场改善方法一般包括（工序）、（动作）、（线路）（编成）等的改善。
13.工序分析一般可划分为（加工）、（检查）、（运输）、（等待）等。
14.在正常情况下，作业时间差＝（技能之差异）＝（动作之差异）＝（不必要的动作）＝（浪费的动作）。
15.动作分析的方法一般有（目视分析）、（动素分析）、（影像分析）等三种。
16.工序改善四原则为（排除）、（合并）、（重排）、（简化）。
17：
从损失挖掘到标准化的步骤：
17.生产现场研究的课题就是（如何按交货期，以最低的成本安全地生产满足目标质量的产品）。
18.实践日产生产方式的原则Ⅰ有哪些（①[不制造不良品]②[投入最少的人员]③[按计划进行生产][最小库存]④[安心、适宜的工作环境]）。
19.标准作业是（达成目标一致的品质、成本、交期并且能够确保安全的现阶段最好的作业方法）。
20.标准作业的四个要素构成是（作业步骤）（作业量）（标准库存）（作业重点）。
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