电缆外护套故障查找作业指导书.docx
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电缆外护套故障查找作业指导书
电缆外护套故障
作业指导书
前言
1、为了进一步提高35kV及以上电缆线路（以下简称“电缆线路”或“线路”）的外护套故障查找效率，规范电缆故障查找作业现场，使其达到标准化、制度化，保证设备安全、可靠、经济运行，特制定本指导书。
2、本指导书依据国家（行业）有关法律法规，标准（包括规程、规范等）以及网、省公司发布的生产技术文件（包括导则、管理制度等）并结合近年来高压电缆线路运行经验，设备评估分析而制定。
1范围
2引用标准
DL409-1991电业安全工作规程（电力线路部分）
Q/CSG20002-2004架空线路及电缆运行管理标准
Q/CSG10002-2004架空线路及电缆安健环设施标准
Q/CSG10007-2004电气设备预防性试验规程
3支持文件
电缆线路设计和施工图纸
电缆线路地理走向图
电缆线路预防性试验报告
4术语和定义
（无）
5安全及预控措施
5.1安全措施
5.1.1查找作业工作应填写第一种工作票。
5.1.2查找作业工作应由有经验的人员担任，开始工作前，工作负责人应对全体工作人员交待工作时的安全注意事项。
5.1.3查找工作结束后，工作人员清理现场，检查现场无遗留工器具和杂物。
5．2危险点及预控措施
危险点及预控措施见表1。
表1危险点及预控措施
序号
工作内容
危险点
控制措施
1
工作前准备工作
把有故障的工器具带到现场或遗漏设备
出发前检查工器具是否齐备、完好、对所需工器具应逐一清点核对。
工作人员情绪不稳定，身体状况不佳。
工作负责人对作业人员进行适当调整，保证作业人员精神状态良好。
现场安全措施不能满足要求
工作负责人应核实工作地点、任务，确定现场安全措施满足工作要求。
工作任务交代不清，分工不明确，工序混乱
工作负责人应在开始工作前向全体工作成员交待清楚工作地点、工作任务，检查安全措施的落实情况。
野外作业安全
野外作业应配备安全防护药品和器具，工作人员应掌握急救办法。
2
电缆外护套故障查找工作
误入带电间隔
在停电线路装接地线前，要先核对线路名称，相位无误后，再使用检验合格的验电器验电，验明停电线路确无电压才能挂接地线。
进入隧道（综合管沟）内施工时，通风不畅，有毒气体伤人
进入隧道（综合管沟）作业前先通风至少15min，如需进入隧道深处，应随时使用氧浓度检测仪检查隧道内部的含氧量，必要时，佩带防毒面具。
在塔上电缆终端工作时，发生高空坠落。
正确使用安全带、安全帽，高空作业应设专人监护。
与带电设备未保持足够的安全距离
与35kV、110kV、220kV带电设备分别保持不小于1米、1.5米、3米的安全距离。
试验过程发生触电
试验电缆的另一端应派专人看守。
加压前应认真检查试验设备并通知对侧人员。
试验装置的金属外壳应可靠接地。
加压前，未核对试验接线，对电气连接方式、设备容量、电压变比不清，盲目加压，造成设备损坏。
加压前，要仔细检查每一根电气接线，仔细检查仪器接地、高压接地、保护接地的连接，符合设备生产厂家的要求。
工作现场未设围栏，未悬挂“有电危险”标示牌，闲杂人员误入；井盖四周未设安全交通标识及监护人，造成施工人员被车辆撞伤及行人跌入伤害。
工作现场四周设置围栏和警示牌，防止行人跌入窨井、沟坎，对开启的井口要设专人监护，并加装警示标识和安全标识。
3
恢复工作现场
工作完毕后，漏拆除接地线。
工作完毕后，应有专人检查接地线是否拆除。
现场遗留工器具
工作人员清理现场，检查现场无遗留工器具和杂物。
6作业准备
6.1工作人员准备
6.1.1工作人员不少于4人，其中技工（高级工）1-2人；辅助工（中级工）2-4人，工作负责人应有具有高级工及以上资质人员担任。
6.1.2专业技术要求：
，现场工作人员应经过电缆专业技术培训，掌握有关仪器、机具的正确操作，并熟练掌握各项技能，熟悉本作业指导书。
6.2资料的准备
6.2.1本作业指导书。
6.2.2电力电缆施工和设计图纸
6.2.3历次电力电缆的预防性试验报告
6.3仪器及工器具的准备
仪器及工器具的准备见表2。
表2仪器及工器具的准备
序号
名称
数量
√
序号
名称
数量
√
1
围栏及警示牌
若干
8
接地线
2组
2
万用表
1套
9
验电器
2支
3
故障定位仪
1套
10
对讲机
3对
4
发电机
1台
11
灯具
若干
5
电源线盘
2盘
12
个人电工工具
若干
6
绝缘摇表
2台
13
个人安全器具
若干
7
万用表
2台
14
开挖工具
2套
7工期定额
正常情况下工作所需的工时数：
4~8个小时
8设备主要参数
9作业流程
作业流程见图1。
否
是
11作业项目、工艺要求和质量标准
11.1电缆外护套故障查找准备工作（见下表）
序号
作业内容
操作及工艺
质量控制点
备注
1
查看现场安全、技术措施交底
检查现场安全措施是否满足要求，进行安全技术交底
现场安全措施是否完备
工作负责人检查现场安全措施是否满足安全要求，对工作班成员进行现场安全，技术措施交底
2
工作准备
1、准备安全工器具、仪器及施工材料等；2、记录现场环境温度、湿度
注意电缆沟内作业、野外安全作业
对照危险点分析内容，采取相应防范措施
11.2电缆外护套故障查找工作（见下表）
序号
作业内容
操作及工艺
质量控制点
备注
1
确认故障电缆线路
1.确认故障电缆线路名称、相位、段别。
2.全线巡视，检查电缆线路有无外力破坏现象或明显故障点。
3.如未发现明显的故障点，进行下一步工序。
2
准备试验电源
1.工作现场设置安全遮栏及警示牌，防止闲杂人员进入
2.就近取用试验检测所需的低压电源（220V）或装设发电机。
3.取用试验检测所需的低压电源（220kV）前，必须使用验电笔进行验电，然后用万用表或电压表测量电压值，并设专人监护。
尽量取用系统电源，发电机噪音大，电压不稳，不利于故障查找。
3
将故障电缆放电并隔离
1.将故障电缆放电并接地。
2.拆除故障相电缆两端与其它设备的电气连线，不得损伤电缆终端和其它电气设备。
登高作业人员防高空坠落。
4
故障相电缆外护套绝缘测量
1.解开电缆各段金属护套的连接线。
2.使用兆欧表分段测量每段电缆外护套的绝缘电阻值，缩小故障测寻范围，初步判断故障的性质并做好记录。
测量故障相电缆对地电阻时，其余两相必须可靠接地。
5
预定位故障点
1.预定位故障点可以使用压降比较法或直流电桥法。
2.使用时首选压降比较法。
3.两种方法仅适用于单点故障，多点故障需按步骤6进行查找故障点。
使用电桥法时应注意：
另一侧的跨接线截面应尽可能大，且接触良好
6
精确定点故障点
1.跨步电压法：
用高压脉冲发生器在其中一端加入信号，应用接收器和两地极在预定位的附近查找，两地极应与地面接触良好，依靠指针的偏转方向找出精确的故障点。
2.多个缺陷点定位，通常无法判断是否有多个缺陷点，粗测估计点一般靠近最严重的缺陷点，先修复一个，再定下一个。
3.查找过程如遇到水泥路面或者干燥地面，可采用湿润以增加传导能力的方法或在附近与电缆平行的土壤中进行定点。
4.音频定位法：
在电缆一端加音频信号，把步进电压探头接在音频接收器上，沿电缆长度方向移动探头，在故障点附近信号很强，在故障点外信号很弱；将探头转90度找出第2个最小值，两次的交点为故障点。
5.冲击放电法：
对电缆加冲击电压，使故障点处发生放电，利用听声法或声磁异步法确定故障点。
1.确认加压停止后，才能对故障点进行临时防潮密封处理；
2.试验停止后，必须先断开试验电源刀闸，再放电，放电必须充分
7
接头故障判别
如果精确定位在中间井里面，怀疑电缆接头防水外壳故障时，采用以下方法进一步判断：
1、悬空故障段电缆两侧的接头，刨断接头两侧的半导体层。
2、再次测量故障段电缆对地的绝缘电阻，如有明显升高，则证明接地点位于接头位置。
如没有明显变化，则证明接头不一定存在接地，须进一步测量。
3、测量该段接地线（同轴电缆的皮线或芯线）对接头外壳的绝缘电阻，绝缘电阻低时，可判断接头存在进水故障，还可采取下一步再次验证。
4、将前后两段电缆的金属护套悬空，测量该接头位置的同轴电缆皮芯之间的绝缘电阻，绝缘电阻低时，可判断接头内部的同轴电缆皮芯之间存在导通缺陷。
8
故障位置
确认
1.查找出故障点后，进行临时防潮密封处理。
将电缆两端挂回接地线。
2、工作负责人向上级汇报查找结果，进入故障修复阶段。
2.在未修复前，要始终监守电缆和挖掘工作现场。
11.3工作终结（见下表）
序号
作业内容
操作及工艺
质量控制点
备注
1
工作交接
故障点确定后，向故障点修复人员进行工作交接
2
清理施工现场
工作完毕后，拆除施工电源，清理施工现场，施工垃圾分类存放，确保施工环境无污染，做到“工完场清”
3
清点作业工器具
专人清点开工前所携带的工器具有无丢失，材料的使用情况。
4
记录故障查找过程及总结
1、详细记录电缆外护层故障点查找过程中的绝缘电阻、故障查找方法等内容，将故障现场拍照作为故障分析资料，并进行总结。
2、详细绘制电缆外护层故障点的位置图，妥善保存于该电缆线路的运行档案内，便于日后管理。
12作业后的工作记录与交接
12.1工作记录
序号
缺陷内容
工作人员签字
1
2
3
12.2工作总结
序号
验收总结
1
存在问题及处理意见
2
工作交接情况
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