链条材料.docx

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链条材料

链条材料

一、不锈钢热轧钢板

    不锈钢热轧钢板是用热轧工艺生产的不锈钢钢板。

厚度不大于3mm的为薄板，厚度大于3mm的为厚板。

用于化工、石油、机械、船舶等行业制造耐蚀零件、容器和设备。

其分类和牌号如下：

    1、奥氏体型钢

（1）1Cr17Mn6Ni15N；

（2）1Cr18Mn8Ni5N；（3）1Cr18Ni9；（4）1Cr18Ni9Si3。

（5）0Cr18Ni9；

（6）00Cr19Ni10；（7）0Cr19Ni9N；（8）0Cr19Ni10NbN；（9）00Cr18Ni10N；（10）1Cr18Ni12；

（11）0Cr23Ni13；（12）0Cr25Ni20；（13）0Cr17Ni12Mo2；（14）00Cr17Ni14Mo2；

（15）0Cr17Ni12Mo2N；（16）00Cr17Ni13Mo2N；（17）1Cr18Ni12Mo2Ti；（18）0Cr18Ni12Mo2Ti；

（19）1Cr18Ni12Mo3Ti；（20）0Cr18Ni12Mo3Ti；（21）0Cr18Ni12Mo2Cu2；

（22）00Cr18Ni14Mo2Cu2；（23）0Cr19Ni13Mo3；（24）00Cr19Ni13Mo3；（25）0Cr18Ni16Mo5；

（26）1Cr18Ni9Ti；（27）0Cr18Ni10Ti；（28）0Cr18Ni11Nb；（29）0Cr18Ni13Si4

2．奥氏体——铁素体型钢

（30）0Cr26Ni5Mo2；（31）00Cr18Ni5Mo3Si2；

3．铁素体型钢

（32）0Cr13Al；（33）00Cr12；（34）1Cr15；（35）1Cr17；（36）1Cr17Mo；（37）00Cr17Mo；

（38）00Cr18Mo2；（39）00Cr30Mo2；（40）00Cr27Mo

4．马氏体型钢

（41）1Cr12；（42）0Cr13；（43）；1Cr13；（44）2Cr13；（45）3Cr13；（46）4Cr13；

（47）3Cr16；（48）7Cr17

5．沉淀硬化型钢

（49）0Cr17Ni7Al

二、不锈钢冷轧钢板

不锈钢冷轧钢板是用冷轧工艺生产的不锈钢钢板，厚度不大于3mm的为薄板，厚度大于3mm的为厚板。

用于制作耐腐蚀部件，石油、化工的管道、容器、医疗器械、船舶设备等，其分类和牌号如下：

1．奥氏体型钢

除与热轧部分相同外（29种），还有：

（1）2Cr13Mn9Ni4

（2）1Cr17Ni7（3）1Cr17Ni8

2．奥氏体——铁素体型钢

除与热轧部分相同外（2种），还有：

（1）1Cr18Ni11Si4AlTi

（2）1Cr21Ni5Ti

3．铁素体型钢

除与热轧部分相同外（9种），还有：

00Cr17

4．马氏体型钢

除与热轧部分相同外（8种），还有1Cr17Ni2

5．沉淀硬化型钢

（49）0Cr17Ni7Al

三、铁素体、奥氏体、马氏体简介

大家知道固态金属及合金都是晶体，即在其内部原子是按一定规律排列的，排列的方式一般有三种即：

体心立方晶格结构、面心立方晶格结构和密排六方晶格结构。

金属是由多晶体组成的，它的多晶体结构是在金属结晶过程中形成的。

组成铁碳合金的铁具有两种晶格结构：

910℃以下为具有体心立方晶格结构的α——铁，910℃以上为具有面心立方晶格结构的Υ——铁。

如果碳原子挤到铁的晶格中去，而又不破坏铁所具有的晶格结构，这样的物质称为固溶体。

碳溶解到α——铁中形成的固溶体称铁素体，它的溶碳能力极低，最大溶解度不超过0.02%。

而碳溶解到Υ——铁中形成的固溶体则称奥氏体，它的溶碳能力较高，最高可达2%。

奥氏体是铁碳合金的高温相。

    钢在高温时所形成的奥氏体，过冷到727℃以下时变成不稳定的过冷奥氏体。

如以极大的冷却速度过冷到230℃以下，这时奥氏体中的碳原子已无扩散的可能，奥氏体将直接转变成一种含碳过饱和的α固溶体，称为马氏体。

由于含碳量过饱和，引起马氏体强度和硬度提高、塑性降低，脆性增大。

    不锈钢的耐蚀性主要来源于铬。

实验证明，只有含铬量超过12%时钢的耐蚀性能才会大大提高，因此，不锈钢中的含铬量一般均不低于12%。

由于含铬量的提高，对钢的组织也有很大影响，当铬含量高而碳含量很少时，铬会使铁碳平衡，图上的Υ相区缩小，甚至消失，这种不锈钢为铁素体组织结构，加热时不发生相变，称为铁素体型不锈钢。

    当含铬量较低（但高于12%），碳含量较高，合金在从高温冷却时，极易形成马氏体，故称这类钢为马氏体型不锈钢。

    镍可以扩展Υ相区，使钢材具有奥氏体组织。

如果镍含量足够多，使钢在室温下也具有奥氏体组织结构，则称这种钢为奥氏体型不锈钢。

四、我国和日本常用不锈钢钢号的近似对照

1．对照表：

日本（JIS）    中国（GB）

SUS304    0Cr18Ni9（0Cr19Ni9）

SUS304L    00Cr19Ni10（00Cr18Ni10）

SUS309S    0Cr23Ni13

SUS310S    0Cr25Ni20（1Cr25Ni20Si2）

SUS316    0Cr17Ni12Mo2（0Cr18Ni12Mo2Ti）

SUS316L    00Cr17Ni14Mo2

SUS321    1Cr18Ni9Ti（0Cr18Ni9Ti）

SUS430    1Cr17

SUS403    1Cr12

SUS410    1Cr13

SUS420J1    2Cr13

SUS420J2    3Cr13

SUS431    1Cr17Ni2

2．牌号后掇NO．1表示热轧后进行热处理、酸洗或类似的处理；NO．2表示冷轧后进行热处理、酸洗或相应处理；NO．2B表示冷轧后进行热处理、酸洗或类似的处理，最后经冷轧获得适当光洁度。

如304NO．1不锈钢板表示牌号为304的热轧不锈钢板。

再如321-2B表示牌号为321的冷轧不锈钢板，表面要求冷轧后进行热处理，酸洗或类似的处理，最后经冷轧获得适当光洁度。

五、不锈钢在各领域的应用

1．1960年——1999年约40年间，西方国家的不锈钢产量从215万吨猛增到1728万吨，增加了约8倍，平均年增长率约为5．5%。

不锈钢主要用于厨房、家电、运输、建筑、土木各领域。

在厨房器具方面主要有水洗槽和电气、煤气热水器，家电产品主要有全自动洗衣机的滚筒。

从节能和再循环等环保的观点看，不锈钢的需求有望进一步扩大。

    在运输领域主要有铁道车辆和汽车的排气系统，用于排气系统的不锈钢在每辆车中约为20-30kg，全世界的年需求约100万吨，这是不锈钢最大的应用领域。

    在建筑领域，最近的需求急剧增长，如：

新加坡地铁车站的防护装置，使用了约5000吨的不锈钢外装饰材。

再如日本1980年以后，用于建筑业的不锈钢增长了约4倍，主要用作屋顶、大楼内外装饰和结构材。

80年代，在日本沿海地区使用304型无涂漆材作为屋顶材料，从防锈考虑，逐步转变为使用涂漆不锈钢。

进入90年代，开发了具有高耐蚀性的20%以上高Cr铁素体系不锈钢，被用作屋顶材料，同时为了美观性，开发了各种表面精加工技术。

    在土木领域，日本的水坝吸水塔使用不锈钢。

欧美的寒冷地区，为防止高速公路和桥梁的冻结需撒盐，这就加速了钢筋的腐蚀，所以使用不锈钢钢筋。

在北美的道路中，近3年间约有40处采用了不锈钢钢筋，每处的使用量为200-1000吨，今后不锈钢在该领域的市场将有所作为。

2．今后扩大不锈钢应用的关键是环保、长寿命和IT的普及。

    关于环保方面，首先从大气环保的观点看，用于抑制二恶英发生的高温垃圾焚烧装置、LNG发电装置和使用煤的高效发电装置的耐热、耐高温腐蚀不锈钢的需求将扩大。

还有估计在21世纪初将投入实际应用的燃料电池汽车的电池壳也将使用不锈钢。

从水质环保的观点看，在给水、排水处理装置中，具有优异耐蚀性的不锈钢也将扩大需求。

    关于长寿命，在欧洲已有的桥梁、高速公路、隧道等设施中，不锈钢的应用在增加，预计这种潮流将遍及全世界。

还有日本一般住宅建筑的寿命特别短为20-30年，废材处理成为一大问题。

最近以寿命达到100年为目标的建筑物开始出现，这样具有优异耐久性的材料需求将增长。

从地球环保的观点看，长寿命在减少土木、建筑废材的同时，有必要从引入新概念的设计阶段探讨如何降低维修成本。

    关于IT的普及，在IT的发展和普及过程中，功能材料在设备硬件方面起很大的作用，对高精密度、高功能材料的要求非常大。

如：

在手机和微机部件中，灵活应用了不锈钢的高强度、弹性和非磁性等特性，使得不锈钢的应用扩大。

还有在半导体和各种基板的制造设备中，具有良好清洁度和耐久性的不锈钢发挥了重要作用。

    不锈钢具有多种其它金属没有的优异性能，是一种具有优异耐久性和再循环性的材料，今后对应时代的变化，不锈钢将广泛应用于各种领域。

表面粗糙度

无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。

这就是零件加工后的表面粗糙度。

过去称为表面光洁度。

国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。

高度参数共有三个:

1.    轮廓的平均算术偏差（Ra）如图1所示，通过零件的表面轮廓作一中线m，将一定长度的轮廓分成两部分，使中线两侧轮廓线与中线之间所包含的面积相等，即

F1+F3+……+Fn-1=F2+F4+……+Fn

图1轮廓的平均算术偏差

轮廓的平均算术偏差值Ra，就是在一定测量长度l范围内，轮廓上各点至中线距离绝对值的平均算术偏差。

用算式表示为

Ra=    1    ∫    1    |y|dx

    l        0    

或近似写成

Ra≈    1    n

i=1

    |y|

    n            

•  不平度平均高度（Rz）就是在基本测量长度范围内，从平行于中线的任意线起，自被测轮廓上五个最高点至五个最低点的平均距离（图2），即

RZ=    （h1+h3+h5+h7+h9）-（h2+h4+h6+h8+h10）

    5

图2不平度平均高度

•  轮廓最大高度Ry，就是在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。

间距参数共有两个：

1.    轮廓单峰平均间距S，就是在取样长度内，轮廓单峰间距的平均值。

而轮廓单峰间距，就是两相邻轮廓单峰的最高点在中线上的投影长度Si。

2.    轮廓微观不平度的平均间距Sm。

含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi，称轮廓微观不平间距。

综合参数只有一个，就是轮廓支承长度率tp。

它是轮廓支承长度np与取样长度l之比。

在原有的国家标准中，表面光洁度分为14级，其代号为1、2……14。

后的数字越大，表面光洁度就越高，即表面粗糙度数值越小。

在车间生产中，常根据表面粗糙度样板和加工出来的零件表面进行比较，用肉眼或手指的感觉，来判断零件表面粗糙度的等级。

此外，还有很多测量光洁度的仪器。

表面粗糙度对零件使用情况有很大影响。

一般说来，表面粗糙度数值小，会提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用会增加。

因此，要正确、合理地选用表面粗糙度数值。

在设计零件时，表面粗糙度数值的选择，是根据零件在机器中的作用决定的。

总的原则是：

在保证满足技术要求的前提下，选用较大的表面粗糙度数值。

具体选择时，可以参考下述原则：

（1）工作表面比非工作表面的粗糙度数值小。

（2）摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度数值小。

摩擦表面的摩擦速度愈高，所受的单位压力愈大，则应愈高；滚动磨擦表面比滑动磨擦表面要求粗糙度数值小。

（3）对间隙配合，配合间隙愈小，粗糙度数值应愈小；对过盈配合，为保证连接强度的牢固可靠，

载荷愈大，要求粗糙度数值愈小。

一般情况间隙配合比过盈酝合粗糙度数值要小。

（4）配合表面的粗糙度应与其尺寸精度要求相当。

配合性质相同时，零件尺寸愈小，则应粗糙度数值愈小；同一精度等级，小尺寸比大尺寸要粗糙度数值小，轴比孔要粗糙度数值小（特别是IT8～IT5的精度）。

（5）受周期性载荷的表面及可能会发生应力集中的内圆角、凹稽处粗糙度数值应较小。

轮廓最大高度

Ry    不平度平均高度

Rz    轮廓的平均算术偏差

Ra    取样长度

l    光洁度

符号

0.05    0.05    0.013    -    

0.1    0.1    0.025        

0.2    0.2    0.05        

0.4    0.4    0.10        

0.8    0.8    0.20    0.25    

1.6    1.6    0.40    0.8    

3.2    3.2    0.80        

6.3    6.3    1.6        

12.5    12.5    3.2    2.5    

（18）    （18）    6.3        

25    25    　        

（35）    （35）    　    -    

50    50    12.5        

（70）    （70）    25        

100    100    　        

（140）    140    　    -    -

200    200    　        

（280）    （280）    （50）        

400    400    （100）        

（560）    （560）    　        

别

大多数链条已列为国际标准，发达国家国家标准或中国国家标准，这些链条的链号标识，不难从标准中查到。

然而在链条国际贸易交往中，常常流行着美国、日本、德国、意大利、比利时等国家的链条企业链号，使得我们的链条企业家们望之茫然无对，束手无策。

故笔者就此做些引导，对于从事链条贸易的诸位，或许稍有裨益。

    1、带有前缀的链号

（1）RS系列

    直板滚子链R—RollerS—Straight

    例如：

RS40即08A滚子链

（2）RO系列

    弯板滚子链R—RollerO—Offset

    例如：

RO60即12A弯板链

    （3）RF系列

    直边滚子链R—RollerF—Fair

    例如：

RF80即16A直边滚子链

    （4）SC系列

    齿形链（无声链）S—SilentC—Chain来自ANSIB29.2M齿形链和链轮标准。

    例如：

SC3即CL06齿形链，节距为9.525

    （5）C系列

    输送链C—Conveyor

    例如：

C2040即08A双节距输送链

    C2040SLSL—Smallroller小滚子

    C2060LL—Largeroller大滚子

    CA650C—ConveyorA—Agriculture,农机输送链小滚子型

    Smalirollertype

    大滚子型

    Largerollertype

    （6）L系列

    板式链L—Leafchain

    例如AL422即A型板式链，节距12.7，组合2×2美国链号1975年取消

    BL546即B型板式链，节距15.875，组合4×6美国链号

    LH0822即BL422，H—Heavy重型ISO链号

    LL1044，L—Light轻型ISO链号

    （7）M系列

    公制链条M—Metricmeasure

    例如：

M20内节内宽为1530mm的滚子链，有7种公制节距。

    （8）W系列

    焊接链W—Welded

例如：

W78即节距66mm焊接链，WH为窄系列，WD为宽型

    （9）Hy—Vo系列

    高速齿形链Hy—Heavyduty,HightSpeed

    Vo—Involute

    （10）PIV系列

    齿链式无级变速链

    （11）ST系列

    自动扶梯梯级链ST—Stepchain

    例如：

131即节距131.33梯级滚子链

    （12）PT系列

    自动人行道输送链P—PassengerT—Stepchain

    （13）MR系列

    可锻铸铁滚子链M—malleableR—Rollerchain

    （14）TOP系列

    平顶链，例如：

    TT型，TT635—普通型平顶链，板条宽63.5

    TS型，TS550—带平顶的钢滚子链，板条宽55.0

    TP型，TP762—平顶板为聚醛树脂，基础链为弯板链，板条宽76.2

    TTup型，TTup1143—顶板为聚醛树脂，销轴为不锈钢，板条宽114.3

    TNu型，TNu826—聚醛树酯顶板，板条宽82.6

    （15）Super系列

    特级链，例如：

Super80即强度、耐磨、疲劳特别优秀的16A滚子链

    （16）US系列

    超级链US—UltraSuper

    例如：

US100即20A超级滚子链，级速度可达50米/分以上。

    2、带有后缀的链号

（1）H系列

    加重型滚子链H—Heavy

    例如：

CSBH即08B加强链

（2）HP系列

    空心销轴链H—HollowP—Pin

    例如：

40HP、08A空心销轴滚子链

    （3）SS系列

    不锈钢链S1—StainlessS2—Steel

    例如：

60SS即12A不锈钢滚子链

    （4）NP系列

    镀镍链N—NickelP—Piated

    例如：

80NP即16A镀锌05B滚子链

（5）ZP系列

    镀锌链Z—ZincP—Plated

    例如：

05BZP即镀锌05B滚子链

    （6）SB系列

    侧弯链S—SideB—Bow；也表示粉末冶金套筒链S—SinteredB—Bushing

    例如：

10A—ISB即10A单排侧弯滚子链，40SB即08A自润滑链

    （7）CU系列

    同SB系列，CU—Curved

    例如：

50CU即10A侧弯滚子链

    （8）C系列

    开口销连接型滚子链C—Cotter

    例如：

2040C即08A双节距传动滚子链，用开口销环接

    （9）R系列

    用铆头环接之滚子链R—Riveted

    例如：

2060R即12A双节距滚子链，环节处用开口销或卡簧，其余铆死。

    （10）MO系列

    免维修O型密封圈链条M—Maintenancefree

    O—ORingchain

    例如：

428MO即4280型密封圈摩托车链

    （11）W系列

    倍速链

    C2050W即10A双节距倍速输送链，为日本KANA编号

    （12）WR系列

    管钳链WR—Wrenchchain

    例如：

50WR即节距15.875管钳链

    3、采用汉语拼音的链号

（1）BS系列

    倍速链B——BeiS——Su

    例如：

BS25——C210A即C2050W、10A双节距倍速链

（2）LT系列

    立体车库链L——LiT——Ti

    例如：

16ALT——2即16A双排立体车库链

常用金属密度表

常用金属材料密度表

    常用金属材料密度表，包括黑色、有色金属材料及其合金材料的密度。

材料名称密度

    克/厘米3材料名称密度

    克/厘米3

    灰口铸铁6.6~7.4不锈钢1Crl8NillNb、Cr23Ni187.9

    白口铸铁7.4~7.72Cr13Ni4Mn98.5

    可锻铸铁7.2~7.43Cr13Ni7Si28.0

    铸钢7.8纯铜材8.9

    工业纯铁7.8759、62、65、68黄铜8.5

    普通碳素钢7.8580、85、90黄铜8.7

    优质碳素钢7.8596黄铜8.8

    碳素工具钢7.8559-1、63-3铅黄铜8.5

    易切钢7.8574-3铅黄铜8.7

    锰钢7.8190-1锡黄铜8.8

    15CrA铬钢7.7470-1锡黄铜8.54

    20Cr、30Cr、40Cr铬钢7.8260-1和62-1锡黄铜8.5

    38CrA铬钢7.8077-2铝黄铜8.6

    铬钒、铬镍、铬镍钼、铬锰、硅、

    铬锰硅镍、硅锰、硅铬钢7.8567-2.5、66-6-3-2、60-1-1铝黄铜8.5

    镍黄铜8.5

    铬镍钨钢7.80锰黄铜8.5

    铬钼铝钢7.65硅黄铜、镍黄铜、铁黄铜8.5

    含钨9高速工具钢8.35-5-5铸锡青铜8.8

    含钨18高速工具钢8.73-12-5铸锡青铜8.69

    高强度合金钢7.826-6-3铸锡青铜8.82

    轴承钢7.817-0.2、6.5-0.4、6.5-0.1、4-3锡青铜8.8

    不锈钢

    0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、

    Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr287.754-0.3、4-4-4锡青铜8.9

    Cr14、Cr177.74-4-2.5锡青铜8.75

    0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、Cr18Ni9Ti、

    2Cr18Ni97.855铝青铜8.2

    1Cr18Ni1