多效蒸馏水机操作手册知识讲解Word文档格式.docx
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2
电源指示
打开电源开关后，电源指示灯亮，显示电源接通。
3
应急
在所有按钮弹起的状态下，按下应急按钮则PLC断电，设备由运行状态转为急停状态；
在急停状态下，按下相应泵阀按钮可以进行生产
4
原料水泵；
合格；
工业蒸汽；
呼吸器等
应急状态下控制合格不合格阀，工业蒸汽阀，进汽阀，呼吸器阀，原料水泵等的开启，关闭
6
报警
异常声光报警
1.2人机界面
本系统采用西门子SMART1000触摸屏做为人机界面，通过它实现系统的运行操作。
运行画面一般包括初始画面、设备信息画面、主菜单、时间设置、屏幕设置、参数设置、参数显示、流程界面（操作界面）、报警信息画面。
初始画面
开机后显示初始画面，点击初始画面进入设备信息画面。
说明:
点击初始画面进入人机界面主菜单
备注：
进入控制系统需要输入正确的用户名及密码；
默认密码如下表：
用户所属组
用户名
密码
管理员
7
7777
维护员
5
5555
操作员
1111
设备信息
设备信息一般包括设备名称、设备型号以及该设备的用户名称，编写该设备的HMI软件版本及PLC版本以及该文件编号。
点击该画面上的进入按钮，可以进入到主菜单画面。
主菜单
主菜单通常包括密码设置、参数设置、时间设置、屏幕设置、参数显示、流程界面、操作界面、报警界面
密码设置:
进入密码设置界面，需管理员权限登录，可设定及修改用户名及密码;
参数设置:
进入参数设置界面，需维护员及以上权限登录，可设定系统运行参数；
时间设置:
进入时间设置界面，可设定HMI显示时间；
屏幕设置:
进入屏幕功能界面，可实现屏幕校准等功能；
参数显示：
进入参数显示界面，可以查看系统实时运行数据；
流程界面:
进入流程操作界面;
可以查看系统运行状态及进行操作；
操作界面:
进入主控制台;
密码设置
进入密码设置界面，需管理员登录状态，可设定及修改用户名及密码;
管理员由主菜单进入本页面，可以建立或删除用户以及对用户名、密码（口令）、注销时间进行更改
组号码
隶属组别
简单介绍
组
（1）
操作员组
1级权限-操作权限
组（5）
维护员组
5级权限-操作及参数设置权限
组（7）
管理员组
7级权限-操作、参数设置及密码设置权限
※用户所属“组号码”请慎重修改，否则可能导致登录显示按钮
无显示或显示错误。
※若用户丢失管理员账户及密码，可以致电WEMAC查询。
参数设置
1维护员及以上权限可以进入本界面；
②请在操作之前根据实际需要对其进行正确的设置，否则设备可能无法正常工作；
时间设置
说明:
由主菜单进入本界面，设置PLC时钟。
屏幕设置
由主菜单进入本页面，相应按钮功能介绍如下：
1、屏幕锁定：
屏幕保护锁定，时间30s；
2、屏幕亮度增加：
增加屏幕亮度；
3、屏幕校准：
进入触摸屏触点校准页面；
4、屏幕亮度减少：
降低屏幕亮度。
参数显示
由主菜单及触摸屏底部按钮进入本界面，本界面显示所有系统实时运行数据。
流程界面
由主菜单或触摸屏底部按钮进入本界面，本页面显示系统运行简易流程、实时参数及泵阀开启状态并能进行手动、自动操作。
操作界面
本界面显示系统泵阀状态及关键数据，点击按钮可以改变泵阀状态。
报警界面
点击屏幕右上角“报警”按钮进入本界面，显示系统报警信息。
系统运行中可能存在下列报警
%错误
WFI电导高于行动值
WFI电导高于处置值
WFI温度高于行动值
WFI温度高于处置值
WFI罐1液位高于处置值
WFI罐2液位高于处置值
压缩空气报警
积水报警
2开机前设备检查
2.1检查设备的连接和紧固
由于运输或系统在加热及冷却过程中产生的扩张力和收缩力等原因，一些连接部位可能松动，正式开机前应对设备和与设备连接的管路的密封处（卡箍、法兰等）重新检查和紧固。
2.2检查设备的电缆和连接
打开控制柜门检查核实所有接线端子和元器件接线是否牢固，连接与图纸是否有误。
并确认电力电缆的牢固连接。
检查旋钮的灵活性，急停按钮的按下和弹起是否灵敏。
保护接地是否牢固。
触摸屏与PLC通讯线插头是否牢固
2.3检查压缩空气的供给
检查压力开关接线及相关设置是否正确。
检查电磁先导阀（按电磁阀的按钮）是否灵敏。
系统上电后，测试气动调节阀的灵活性。
为了防止各元件使用时受损，压缩空气必须是干净的。
（无油或水或微粒）
注意：
1、气源压力的供给必须遵守安装手册中的规定，
超过规定值可能对系统和个人造成危害。
低于规定值调节阀不能开启影响正常操作。
2、气路不允许有泄露。
2.4检查工业蒸汽管路
将工业蒸汽管路阀打开，再打开设备调节阀，检查管道与设备的连接和密封连接处是否渗漏。
将渗漏处拧紧处理。
在处理此问题时应避免烫伤保证人员安全。
2.5检查原料水管路
将原料水管路阀打开，启动原水泵检查原料水泵的运转情况和原料水系统是否渗漏。
俯视时水泵应当是逆时针旋转的。
若方向不对，应关闭水泵及总电源，调换三相电源中的两相即可。
2.6检查其他管路
通过有效手段，检查并确认其他管路的连接稳固性及紧密性，确保连接稳固无渗漏等。
2.7最后确认
在启动设备之前，确认下列所有项目已经检查并处理
1.所有供应的工业蒸汽、控制气源、电力电源和原料水以及相连接的管道齐备。
2.蒸汽、控制气源、电和原料水等全部到位。
3.所有连接密封处都已经检查。
4.所有电气线路已经连接与图纸相符。
5.用户的收集/分配系统齐备。
以上问题确认无误后可以进入开机程序
3开机操作
3.1正常触摸屏控制
3.1.1系统通电并扭动弹起“应急”按钮，使系统PLC、触摸屏等元件通电。
3.1.2将工厂蒸汽管道阀门打开（压力控制在0.4-0.5MPa）并且排放管道凝结水。
3.1.3开压缩空气总阀（压力不低于0.6MPa）。
3.1.4原料水泵排空使泵体内原料水充满，开启原料水手动阀门（若阀门存在,为使流量精确显示,建议阀门完全开启）。
3.1.5开机后进入人机界面--初始画面，输入正确的用户名及密码。
3.1.6进入主菜单选项
初次开机，请了解系统密码、权限等级等相关信息。
3.1.7进入参数设置页面
初次使用时一定要对设备的参数进行设置，否则系统可能无法正常运行。
在主菜单点击“参数设置”进入设置页面（需要维护员或更高权限）
3.1.8进入操作页面
在主菜单点击“操作界面”进入。
3.1.9手动操作
一般开机自动进入手动操作状态。
本公司采用的PID阀采用德国burkert的定位器来控制。
关于定位器的使用请参照对应的定位器操作图解。
A1工业蒸汽
首先点击“工业蒸汽”按钮打开蒸汽气动调节阀，请检查确定其在自动模式工作。
工业蒸汽PID阀采用内部控制法，压力设为0.3MPa（默认标准情况）。
将设备预热5-10分钟（具体时间视设备内残余水量而定）
方法：
参照蒸馏水温度实际显示，建议水温度达到80度以上再逐渐增加进水量）
B1原料水
点击“料水PID开度手动设定”，参照原料水流量实时显示输入相应数值，
蒸馏水产量与原料水比值（产水量：
进水量）
1：
1.10（实际值请参照蒸馏水温度进行调整）
※输入开度前请务必确认相关进水手动阀门打开，以免对水泵造成损害。
C1积水报警及排放
在生产过程中，积水达到液位限制后会在报警信息中文本显示，应适当减少进水量，打开积水排放阀排放积水。
D1呼吸器作用
开关机时打开控制呼吸器阀的按钮，通过呼吸器平衡设备内外压力。
E1纯蒸汽输出
在生产过程中，需要纯蒸汽时，按下纯蒸汽按钮，纯蒸汽输出阀打开。
3.1.10自动操作
按动“手动/自动”切换按钮，使其显示为
，之后系统将自动运行。
A2工业蒸汽
自动模式下，若工业蒸汽供给充足稳定，工业蒸汽PID将自动调整压力稳定在0.3MPa左右。
B2原料水
自动模式下，原料水流量由PLC程序根据工业蒸汽压力、一效预热温度、蒸馏水温度等因素进行自动控制，可以通过监视原料水流量实时显示来获得相关数据。
C2积水报警及排放
自动模式下，达到积水液位后，报警指示灯显示红色并闪烁，积水排放阀将自动打开来进行积水排放;
液位回落至报警液位以下，则报警指示关闭，积水排放停止。
D2呼吸器作用
开关机时自动打开呼吸器阀，通过呼吸器平衡设备内外压力。
3.1.11流程观测
用户可以选择进入流程页面对系统状态进行观测。
3.2应急操作※
本机为用户提供了应急操作，当PLC或触摸屏出现故障时按下控制面板上的应急按钮，设备即进入应急状态。
□调整工业蒸汽PID至手动模式，然后按“向上”/“向下”键调节阀门的开度，以蒸汽压力表显示等作为参照；
□保持工业蒸汽PID在自动模式，利用PID“内部控制法”自动保持工业蒸汽压力。
□将料水PID设为手动模式，设定开度从而控制料水流量,根据流量仪表显示调整开度直至料水流量达到合适的值。
4关机操作
人机界面手动模式下
□弹起工业蒸汽按钮，停止进工业蒸汽；
□几分种后减少进料水量直至为0；
□弹起其他按钮,关闭其他阀门；
□关闭系统管路上的其它供汽、供水开关。
※
人机界面自动模式下
将其转为手动模式，按上述手动关机操作进行。
应急模式下
□将工业蒸汽PID调节阀置于手动模式，降低其开度至0，停止进工业蒸汽；
□几分种后使水泵停止；
□弹起其他按钮，关闭对应手动阀门。
5供电中断和恢复
正在运行的蒸馏水机供电中断，系统控制元件失灵,调节阀、气动阀关闭，原料水泵停止运行。
在人机界面控制模式下,PLC和触摸屏等重要元件都有断电保护功能，所以突然断电不会对系统造成损坏。
供电恢复后，人机界面处于手动操作模式，阀门关闭，可以按照手动程序启动设备或切到自动模式运行系统。
在应急模式下,供电中断后请把按钮弹起,否则在用户的电源开关没有关闭的情况下，供电系统恢复后设备会按断电前按钮状态来运行。
6补充说明※
A工业蒸汽压力
多效蒸馏水机正常运行的工业蒸汽压力范围为0.15-0.40MPa，低于0.15MPa时自动模式下，设备不能运行（停止进原料水）。
WEMAC建议蒸汽压力低于0.20MPa时设备不运行，这个压力下的换热温度比较低，经济效益相对下降。
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