洗煤厂企业风险点告知牌Word格式.docx
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电体
物体打击、机械伤害、触电
低风险
1. 采用集中自动控制，有机械连锁保护及紧急停机装置。
危险部位设置防护罩。
2. 设置漏电保护装置。
进行了静电接地
1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。
2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。
每半年进行设备及电气专业检查。
3.定期维护保养。
减速机定期加油润滑。
4.现场设置了“小心触电”等警示标志
1.三级安全教育培训，考核合格。
2.进行年度安全教育培训，考核合格
配备防护服、口罩、眼罩、防护手套等防护用品
1.立即停止作业及设备运行。
2.
制定应急预案，定期演练。
3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医
班组级
生产车间
2
破碎机
破碎间
1.采用集中控制，危险部位设置防护罩2.设置漏电保护装置。
每半年进行设备及电气专业检
查。
4.现场设置了“小心触电”
“注意安全”等警示标志
3
三产品重
介旋流器
生产区
散，运转部位，带电体
进料集中控制，危险部位设置防护罩
4.现场设置了
“小心触电”等警示标志
2.制定应急预案，定期演练。
4
精煤固定筛
破裂、飞散，运转部位，带电体
2.班
前设备检查，公司每季度，车间每月检查。
5
精煤脱介筛
4.现场设置了“小心触电”、
“注意安全”等警
示标志
6
中矸固定
筛
7
中矸脱介筛
8
精煤离心机
1. 采用集中自动控制，有故障自动检测报警、机械连锁保护及紧急停机装置。
定期加油润滑。
4.现场设置了“小心触电”“注意安
全”等警示标志
9
磁选机
1. 采用集中自动控制，有故障自动检测、报警，机械连锁保护及紧急停机装置。
4.现场设置了“小心触电”等警示标志
10
分级浓缩旋流器
进料集中控制，危险
部位设置防护罩
2.班前设备检查，公司每季度，车间每月
3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行
检查。
抢救并就医
11
高频筛
12
加压过滤机
一般风险
2.设置压力表、安全阀，超压报警及联锁装置
车间级
13
浓缩机
1.浓缩机走道安装栏杆,地板上采用花纹板并安装牢固
2.采用集中自动控制，有机械连锁保护及紧急停机装置。
3.液压装置有压力传感、溢流阀及过载保护装置
4.设置漏电保护装置。
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空压设备
空气机房
高压空气，带电体
容器爆炸、触电
1. 设置压力表、安全
阀
2. 危险部位设置了安全防护罩。
采用了集中控制。
3、有温度、压力检测，超压保护装置及排气温度超温停车装置。
4.设置漏电保护，按规定进行
静电接地
1.有安全检查、设备维护管理，严格执行。
2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。
3.
定期对压力容器及压力表、安全阀等进行检测
配备防护服、口罩、防护手套等防护用品
1.制定应急预案，定期演练。
2.发生事故，立即停止作业，撤离现场
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受煤坑下
带式输送
机
1.采取了集中控制，有紧急停机装置。
危险部位设置防护罩。
3.设置漏电保护装置。
进行了静电接地
配备防护服、口罩等防护用品
2.事故发生时，立即停止作业，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医
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储煤场返
煤输送带
1.采取了集中控制，
有紧急停机装置。
17
上仓返煤输送带
18
旋转配仓输送带
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锅炉
锅炉房
高温蒸汽、天然气、运转部位，带电体
高温灼烫、机械伤害、触电、爆炸
按标准规定安装集中控制，危险部位设置防护罩，接地保护
有压力表、安全阀、温度计等安全装置，故障报警及联锁控制装置有可燃气体报
警，天然气高低压切断装置；
电气设备旋转部位设置防护装置，接地保护
有漏电保护装置
3.定期维护保养，压力表、安全阀等定期检验。
4.现场设置了“小心触电”、“高温灼烫”等警示标志
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装载机
车辆，燃料油
车辆伤害、火灾
防抱死制动装置自检
功能正常。
有自检报
警装置
1.有安全检查、设备维护管理，并严格执行。
2.班前对灯光、喇叭、油路等车辆状况检查，公司每季度，车间每月检查。
3.定期进行维护保养，更换刹车片、刹车油
2.进行年度安全教育培训，考核合格。
3.驾驶员持证上岗
配备工作
服、防护
手套
2.车辆伤害事故发生时，立即停止作业，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。
3.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散
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供配电设施
厂区、车间
电气线路、元件等带电体
触电
1. 配电室：
门向外开，
设置挡鼠板。
窗户设
置隔离网
设置绝缘脚垫。
有漏
电保护装置。
电缆进
出口有保护。
电缆井、
沟保持封堵和干燥
2. 电气线路：
设置漏
电保护装置、过载保
护装置等。
重要区域
进行穿管保护
3. 配电箱：
设置漏电
保护装置、过载保护
装置等。
箱体按规定接地
1、制定了检查、维护等管理制度及电工作业操作规程，并严格执行；
2、专人管理，每天3次巡检。
公司每季度进行检查。
每半年进行电气专业检查，定期维护保养3、线路进行了标识。
5、设“小心触电”、“禁止进入等警示标志
3.电工持证上岗
”
配电室配
置有绝缘棒、绝缘靴和绝缘手套，状
况良好，
定期送检。
作业人员
佩戴绝缘靴和绝缘
1、有紧急断电装置。
2.触电事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。
3.有应急预案，定期进行应急演练
维修车间
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消防设施
可燃物，
明火
火灾
/
1. 规定区域放置，位置明显和便于取用。
设置在灭火器箱或挂钩、托架。
2. 专人管理，公司每季度进行检查，车间每月检查。
定
期维护保养。
3. 划定消防通道，宽度符合要求。
每日巡检，保持通畅
4. 专人管理，公司每季度进行检查，
车间每月检查
灭火器使用知
识培训，考核合格
消防栓使用知识培训，考核合格
安全科
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站区
1.公司每季度进行检查。
2.厂区门口、危险路段需设置限速标牌和警示标
志。
3.每日巡检，保持通畅。
4、煤尘定期清扫，采取洒
水降尘措施
1.车辆伤害事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。
2.有应急预案，定期进行应急演练
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车间（厂
房）
设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有0.7m～0.9m距离；
各种操作部位、观察部位应符合人机工程的0.6m～1.1m
距离要求车行道宽度≥1.8m、人行道宽度≥1m的要求，且有0.2m分隔通道线明显清晰。
地面平整
坑、池应设置盖板或护栏
设置防护栏、踢脚板
1. 每日3次巡检，车间每月检查，公司每季度检查。
设备设施定期保养。
2. 有工作区域、器具摆放区、通道区域线。
3.设置小心触电、高处坠落等安全警示标志。
4、煤尘定期清扫，采
取洒水降尘措施
1.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。
2.有应急预案，定期进行应急演练。
3.配备灭火器等应急器材
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仓库
物料飞散，车辆，煤尘
物体打击、车辆伤害、其他爆炸
分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于100m2，垛与垛间距不小于1m，垛与墙间距不小于0.5m，垛与
梁、柱的间距不小于0.3m。
在宽与高之比为1比2的前提下，
堆放高度不超过3m车行道宽度≥1.8m、
人行道宽度≥1m的
1.每日3次巡检，车间每月检查，公司每季度检查。
2.有物料堆放区域、通道区域线。
3.设置小心坠物等安全警示标志。
4、煤尘定期清扫，采取洒水降尘措施
1.事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。
要求，且有0.2m分隔
通道线明显清晰。
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化验室
带电体
触电，火灾
分类存放，放置平稳。
危险物质放入专用柜
内
电气设备有漏电保护
装置
1.有安全检查制度，并严格执行。
2.班前设备检查，公司每季度检查。
1. 立即停止作业。
2. 制定应急预案，定期演练。
3.物体打击事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢
救并就医。
4.配备足够灭火器，消防栓等应急器材，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散
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物料存放区
物料飞
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