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1.1系统概述

淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂本期工程拟建设2台330MW循环流化床机组,两台机组均采用发电机-变压器组单元接线,分别经主变压器升压至220kV后接入220kV升压站,再接入系统。

220kV升压站采用全封闭式SF6GIS设备,屋内布置。

220kV系统采用双母线接线,共设7个间隔,其中2回出线间隔,#1主变、#2主变和启/备变共3回进线间隔,1回母线设备间隔及1回母联间隔。

本工程220kV升压站电气设备均进入220kV网络控制系统即NCS中实现顺序控制和实时监视。

NCS由站控层和间隔层两部分组成,采用国电南京自动化股份有限公司的产品。

站控层由计算机网络连接的计算机监控系统主机、操作员站、工程师站和各种功能站构成,提供运行的人机联系界面,实现管理控制间隔层等功能,形成220kV升压站电气设备监控、管理中心,并可与调度通信中心通信。

间隔层采用工控网络/计算机网络与站控层连接,在站控层及网络失效的情况下,仍能独立完成间隔设备的就地监控功能。

电气防误操作闭锁通过NCS软件实现,GIS就地控制盘内也进行了硬接线闭锁。

主变压器采用三相、双线圈、强迫油循环导向风冷(ODAF)、无激磁调压低损耗升压变压器。

主变压器配有智能式在线诊断装置,以连续监视主变压器油中溶解的氢气浓度等状态量。

每台机组设1台高压厂变,采用无激磁调压,自然油循环强迫风冷(ONAF),电源引自发电机出口,为两段6kV厂用母线(A段、B段)提供工作电源。

每台机组设一套空冷型柴油发电机组作为机组的应急保安电源。

全厂设置一台分裂变压器作为电厂的启动/备用电源,电源取自220kV升压站,采用有载调压,自然油循环强迫风冷(ONAF)。

高压厂用电采用6kV电压,补给水泵房采用10kV电压。

低压厂用电压为380V。

高压厂变6.3kV中性点采用中阻接地方式,主厂房380V工作变中性点经高电阻接地,主厂房其他380VPC中性点直接接地,辅助车间380V系统采用中性点直接接地的方式。

本期工程采用炉、机、电集中控制方式,使用一个集中控制室。

发变组、厂用电系统、UPS系统、直流系统等均纳入DCS监控范围。

控制对象主要为发变组(含主变220kV开关)、主厂房厂用电系统(启/备变220kV开关)的断路器等设备。

监视对象主要包括发变组、厂用电系统、高低压厂变等保护和自动装置的动作信号、各设备的状态信号、异常运行信号以及各设备的主要运行参数和越限报警等。

本工程每段6kV母线配置一套厂用电快切装置,用于厂用电源的正常和事故切换。

快切装置和DCS之间采用硬接线连接。

1.2主要设备概况

1.2.1启/备变:

型号:

SFFZ-48000/220W3

冷却方式:

ONAF

额定容量:

48/28-28MVA

调压方式:

有载调压

额定变比:

230±

1.25%/6.3-6.3kV

额定频率:

50Hz

阻抗电压:

11%

接线组别:

YN,yn0-yn0

1.2.2220kV开关:

LWG9-252

断路器额定电流:

3150A

额定电压:

252kV

额定短路开断电流:

50kA

标称电压:

220kV

额定雷电冲击耐受电压:

1050kV

控制电压:

DC110V

操作类型:

机械三相联动

1.3本方案的一点说明

本受电方案为220kV启/备变、6kV母线及以下厂用电系统的受电方案。

其中220kV受电时的操作步骤、运行方式、试验项目等必须依照调度下发的“启动受电实施方案”来完成。

2方案编写的依据

《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》DL/T5437-2009

《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号

《中国电力投资集团公司火电建设工程调试管理手册》[2006]61号

《中国电力投资集团公司火电工程达标投产考核办法》(2008)

《中华人民共和国工程建设强制性标准条文》(电力工程部分)(2006版)

《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号

《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)

《电力建设施工质量验收及评价规程》(2009版)

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)

《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》

《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL/T5009.1——2002

《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)DL4081——91

《电业安全工作规程》(热力和机械部分)

《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》国电发[2000]589号

《电气设备交接试验标准》(GB50150-91)

淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂工程调试合同

华东电力设计院设计资料、有效的设计变更单和工程联系单

有关设备订货技术协议书、说明书

国家、行业及原电力工业部有关规定

安徽新力电业科技咨询有限责任公司质量、安全健康与环境管理体系文件

3调试目的

通过启/备变和#1机组厂用电系统的受电调试,检验受电范围内的开关、启/备变、母线、低压厂用变压器、保护系统、操作系统等一、二次设备及回路的设计、制造、安装等各环节安全、质量、工艺状况,并检验相关回路的正确性,分析解决遇到的技术问题,使厂用电源系统达到可靠、安全、可用的状态。

通过启/备变和#1机组厂用电系统的受电调试,使有关6kV、380V电源系统进入工作状态,从而可靠保障公用系统和#1机组分系统试运的调试用电,为有关系统和设备进入试运转创造必要条件。

4受电范围

4.1受电设备范围

(1)220kV母线,启/备变220kV开关、刀闸,启/备变本体及附属设备。

(2)#1机组6kV备用进线共箱封闭母线及备用进线开关,6kV厂用1A、1B段母线及母线设备。

(3)#1机组#1A工作变、#1B工作变及相应的380V工作PC段母线及母线设备。

(4)#1机组保安MCC1A、MCC1B段母线及母线设备。

受电范围详见附录三:

倒送电一次系统图。

4.2受电操作区域范围

(5)220kVGIS室所有设备、设施。

(6)启/备变220kV侧断路器及所属系统设备。

(7)启/备变及遮栏以内的所有设备设施。

(8)启/备变低压侧封闭母线等设备设施。

(9)220kV继电器楼内的所有设备设施。

(10)继电保护室内部分设备、设施。

(11)#1机组6kV开关室内的所有设备设施。

(12)#1机组工作、保安380V开关室内的所有设备设施。

(13)#1机组直流系统、#1机组UPS系统所有设备;

DCS电子间、工程师站内的部分设备、设施。

(14)NCS系统相关设备、设施。

5受电前应具备的条件及受电准备工作

5.1受电前应具备的条件

(1)启/备变单元一、二次电气安装工程和相应的建筑工程全部施工完毕,验收签证齐全、符合规范。

单体调试完毕,验收合格,受电设备具备投入运行条件。

有载调压开关摆放在额定档位。

按照有关规程规定,完成启/备变的局部放电试验及绕组变形测试,并合格。

(2)#1机组6kV开关室的土建施工、验收工作结束,门窗齐全,照明、通风施工结束,具备投入使用条件。

(3)220kV继电器楼及#1机组直流系统安装、调试及验收完毕,具备投运条件。

(4)#1机组不停电交流电源(UPS)系统安装、调试及验收完毕,具备投入运行条件。

(5)#1机组DCS系统的网络连接、上电、相应组态等工作结束,具备投入运行条件。

(6)受电范围内的设备在DCS中监视与操作控制以及相关逻辑调试完毕,验收合格。

(7)受电区域道路畅通,便于送电工作的进行及运行人员的日常巡视检查。

(8)受电范围内的一次设备安装、试验及验收等工作结束,一次设备试验合格。

(9)受电范围内的二次接线、保护单体调试、二次回路调试、保护带开关传动、仪表校验、设备标示等工作结束,并通过验收合格.

(10)受电设备保护定值应整定完毕,并正确的输入到保护装置中。

(11)接地系统施工完毕,接地电阻经测试符合设计要求。

(12)按照运行规程,对受电范围内的6kV封闭母线、6kV母线、6kV干式变、380V系统进行检查,应满足投运条件。

(13)待受电设备的命名和运行编号应标识正确、清晰。

(14)受电范围环境整洁、无施工痕迹,安全警示和隔离保卫工作以及消防器材布设符合规定要求。

照明充分,采用临时电源供给正式照明。

(15)通过安徽省电力建设工程质量监督中心站的监督检查与验收。

(16)本方案和安全技术措施已经试运总指挥审批,并报安徽省调通中心备案。

(17)厂用电系统受电后的管理方式已确定。

(18)相关的生产准备工作已经就绪。

(19)启/备变低压侧至#1机组6kV各段母线备用进线开关的共箱封母已全部封闭并通过耐压试验。

共箱封母的#2机分支尚未T接,T接处安全措施妥当.

(20)220kV线路及母线系统受电后运行正常。

(21)受电时现场指挥及各小组成员应到场,并跟踪掌握操作进度。

每个小组均明确一个具体责任人及联系电话。

具体人员名单在受电前确定并张贴于集控室。

5.2受电前的准备工作

(22)准备合格的工器具,绝缘手套、绝缘鞋、操作把手、开关柜钥匙、警告牌等。

(23)准备测试用仪器,如万用表、相序表、兆欧表等。

(24)配备必要的携带式通讯联络工具,保证受电过程中各点联络畅通。

(25)对受电设备及系统进行全面检查,所有设备转为检修或冷备用状态。

(26)进行全面卫生及安全检查,保持受电范围内干净,无杂物。

受电开关室应上锁,室外配电装置给予隔离,并挂警示牌。

(27)在受电区域内,准备数量足够且合格适用的消防器材。

(28)为启/备变6kV侧各分支开关临时设立一高灵敏度(躲过6kV最大厂变冲击或最大电机启动电流)速断保护,以保证区内故障能无延时切除。

(29)与受电工作相关的调度、行政通讯已完善,满足受电需要。

6受电调试工艺

6.1受电程序概述

(1)待220kVGIS开关站受电工作完成并运行正常、向省调申请并得到允许后,对启/备变冲击受电:

将启/备变低压侧1A分支、1B分支备用进线开关转冷备用状态;

合上启/备变高压侧刀闸,用启/备变220kV侧开关对启/备变进行5次冲击(最后一次冲击带#1机组侧所有备用分支PT);

随后依次完成6kV厂用1A、1B段母线受电操作;

最后对受电范围内的6kV变压器及380V母线等进行受电操作。

(2)在单独对启/备变进行冲击的过程中,投入启/备变所有保护,以便考验启/备变保护系统。

设备受电完成后,巡视无异常,随即开展相关的测量和试验工作。

6.2受电前及受电过程系统运行方式

(3)受电前启/备变处于冷备用状态。

(4)受电前#1机组6kV厂用1A、1B段母线处于冷备用状态。

(5)待受电6kV干式变压器处于冷备用状态,对应开关柜接地刀在断开位置。

(6)受电范围内380V各段PC、MCC母线处于冷备用状态,所有馈线开关在断开位置,母联开关处于冷备用状态。

(7)受电后启/备变、线路运行方式执行省调调令。

6.3受电程序及操作步骤

受电顺序如下:

(8)启/备变受电;

(9)#1机组6kV母线受电;

(10)#1机组#1A工作变及相应的380V母线受电;

(11)#1机组#1B工作变及相应的380V母线受电;

(12)#1机组380保安MCC1A、MCC1B段母线受电。

受电过程对主要开关的操作均在DCS画面上进行。

受电操作步骤详见附录二:

厂用受电操作步骤。

6.4受电调试期间主要检查和测量记录

(1)受电设备绝缘检查记录。

(2)启/备变励磁涌流测量记录。

(3)电压测试及核相记录(此次指380V工作PCA段与B段)。

7调试使用的主要仪器仪表清单

调试中使用的主要仪器仪表如下:

(1)数字绝缘表

(2)数字万用表

(3)继电保护测试仪

8受电前后危险点隔离措施

8.1升压站带电后应严格执行相关安全生产及准入制度,周围遮拦门应上锁,并悬挂“止步,高压危险!

”警示牌。

8.2对此次受电前未全部完成安装施工的间隔,升压站带电后应申请转检修状态,如有后续工作须办理工作票。

8.3启/备变周围遮拦门应上锁,并悬挂“止步,高压危险!

8.4#1机组6kV厂用1A、1B段工作电源进线开关应在断开位置,并断开操作、储能电源,开关柜门上锁,并悬挂“禁止合闸,有人工作!

”标示牌。

8.5受电范围内的6kV、380V开关室门上锁,并悬挂“止步,高压危险!

8.6#1机组6kV厂用1A、1B段上所有进线/馈线开关均应在检修或冷备用状态。

8.7对两段380VPC母线仅一段受电时,母联开关均应在断开位置,并断开操作、储能电源,开关柜门上锁,并悬挂“禁止合闸,有人工作!

8.8由于本次保安MCC1A、MCC1B每段仅由380V工作PCA段、B段各提供一路电源,则保安MCC段至#1机保安PC段的开关均应在断开位置,并断开操作、储能电源,开关柜门上锁,并悬挂“禁止合闸,有人工作!

8.96kV备用进线TV、母线TV接入快切屏等非受电必要设备的电压回路,应在6kV柜内断开并标识。

9质量验收标准

(1)变压器、母线受电及冲击试验时,应做到PT二次回路不短路且电压正常,相序正确,A段与B段相位正确。

(2)各电气开关操作灵活,动作正常,故障时,能及时动作。

(3)所有表计指示准确。

(4)变压器运行内部无杂音。

(5)变压器冷却装置能正常投运。

(6)变压器无渗漏。

(7)所有继电保护动作应正确。

(8)受电一次成功。

10质量、环境、职业健康和安全控制措施

10.1制定危险源的辨识和控制对策。

10.2成立受电组织机构,按组织分工开展工作,做到各司其职。

10.3受电之前对参加受电人员进行技术和安全交底。

10.4根据受电方案,预先编写标准受电操作步骤(模板票),以便准确填写操作票。

10.5所有参加受电人员必须根据分工做好受电前的各项检查及准备工作,认真学习受电方案,熟悉受电系统一次接线,熟悉方案规定的方法和步骤。

10.6受电过程中,无特殊情况下,受电方案不得更改,确实必须更改时经受电小组批准,重大问题由受电领导小组决定。

10.7受电过程中严格遵守和执行《电力安全工作规程》中的各项规定。

各项操作按照规程要求,由两人进行,一人操作,一人监护。

监护人员必须对所操作的范围熟悉,对操作人员操作的正确性负责。

10.8受电前停止受电区域的与受电无关的一切工作。

10.9加强对受电区域防火及保卫工作,本工程各区域执行通行证制度,无证人员不得进入现场。

10.10受电人员持证上岗。

10.11受电过程中有关人员必须精力集中,发现异常情况如设备声音异常、异味、有放电等,要立即汇报;

危急情况下,如设备着火等可先处理后汇报。

随后必须将事故或故障原因分析清楚,并制定相应对策。

10.12受电过程中如出现异常情况需处理时,要首先断开电源开关,分掉有关设备的控制电源,拉出开关和(或)隔离开关,做好安全隔离,并在电源侧开关处悬挂“设备检修,严禁操作”等安全警告牌,经验电确认无电后,挂上接地线等安全措施后方可进行。

10.13受电区域准备的灭火器材要合格,数量足够(具体数量按保卫部门或安全部门等有关职能部门根据有关规定确定)。

10.14受电过程中可能使用的绝缘手套、绝缘鞋、一次核相仪等安全器具、仪器要在有效期之内,严禁超期使用。

10.15需投入运行的高压电气设备,受电前必须详细核对安装和试验记录,当确认符合投运条件后,才允许带电运行。

10.16厂用电系统受电时,新设备第一次冲击受电前,必须进行绝缘检查,并与试验报告或出厂报告比较,有绝缘怀疑或不能受电的,严禁强行受电。

10.17受电后,室外设备要做好防范隔离和警告标志,各送电开关室要加锁,并帖“设备带电,闲人免进”、“设备带电,注意安全”及相关安全标志等,钥匙集中保管,以防无关人员误入。

10.18设备带电前应明确管理单位和人员,受电作业按运行规定进行,确保设备和人身安全。

10.19进入带电区域工作,一律执行两票三制。

10.20在受电过程中,所产生的废旧电池必须进行回收,以保持环境卫生。

10.21从申请受电操作开始,进入220kV系统、启/备变范围内、6kV开关室、干式变压器及380V开关室的人员,均应认为该部分已带电,任何人不得接触带电设备。

10.22开关第一次带电操作时,应用NCS或DCS操作,不得在就地操作。

10.23对一次设备充电时,现场应有专职人员监视和检查,发现异常必须停止试验,待查明原因及处理后才能继续进行试验。

10.24带电设备与施工设备之间必须有隔离,并挂上警示牌。

10.25此次不受电的220kV间隔母线侧隔离刀应悬挂警示牌。

11组织分工

11.1受电组织机构

受电前成立淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂工程220kV启/备变及#1机厂用电源系统受电领导小组,全面负责组织与协调整个受电工作,受电领导小组下辖现场指挥、运行操作组、调试测试组、维护组、设备验收组、综合组。

11.1.1领导小组

全面组织、领导和协调受电启动试运工作,研究受电期间发生的问题并决策,安排受电步骤。

对受电启动试运中的安全、质量、进度和效益全面负责。

11.1.2现场指挥

按领导小组要求,根据各职能组在受电前的检查、操作和调试的准备情况,指挥受电过程;

具体指挥并协调各个职能组的现场工作。

11.1.3调试测试组

完成受电前的调试准备工作和受电期间的试验工作;

分析研究调试过程中的技术问题。

11.1.4运行操作组

按照现场指挥的要求,具体执行受电操作并监视设备运行状态,监督落实受电调试期间设备的消缺情况。

负责编写试运设备的操作票,监督落实带电运行设备系统与安装设备系统之间的安全隔离措施和管理。

11.1.5维护组

维护、检查受电设备以保证设备具备受电条件;

消除受电过程中及受电后发生的设备故障和缺陷。

11.1.6设备验收组

审查受电设备的试验报告;

审定有关设备的运行条件;

负责建筑安装工程和调试的质量验评,监督受电设备的运行性能,负责受电设备安装调试相关记录、图纸资料和技术文件的核查和交接工作。

11.1.7综合组

负责落实厂用受电的安全措施,监督各有关单位的安全措施实施情况。

负责审定检查受电范围内的消防设施应符合有关规定的要求;

一旦发生火情,立即组织采取有效的抢救措施;

负责受电范围内的安全保卫工作及领导小组布置的其他工作。

11.2各单位分工

11.2.1监理公司负责组织调试措施的会审,检查受电各项工作落实完善情况。

负责对受电全过程进行监理。

11.2.2调试单位负责编制受电方案及操作程序,负责调试措施的实施。

11.2.3安装单位参加调试措施会审,负责受电设备与施工设备的隔离,进行受电设备的安装试验调试、负责设备维护、检修和消缺工作,临时设施的安装和系统恢复工作。

协助生产运行人员进行设备的一、二次操作。

受电过程中安排有经验人员负责现场检查监视。

代保管期间安装单位负责检修。

11.2.4生产单位参加受电方案的会审,做好生产准备,根据本受电方案负责编写相应的运行措施、运行规程,设备命名、挂牌、填写操作票。

负责操作及与调度的联络工作。

11.2.5建设单位负责审查受电方案,协助做好厂用电系统受电全过程的组织管理,参加厂用电系统受电各阶段工作的检查协调、交接验收和竣工验收等日常工作;

协调解决合同执行中的问题等,对调试质量进行监督检查。

厂用电源系统受电调试危险源辩识、评价和预控措施

部门:

330MW机组工程调试项目部

序号

调试项目

作业活动

危险因素

可导致事故

作业中危险性评价

危险

级别

现有控制措施

L

E

C

D

1

220kV启/备变及#1机组厂用电源系统受电

系统检查

高空坠物

人身伤害

3

7

63

四级

进入现场必须佩带安全帽。

2

路面上的坑洞

人身摔伤或坠落

6

42

行走时注意路面情况。

电焊时的火花等

人身灼伤

进入现场必须穿工作服。

4

操作设备

设备短路

人身或设备损坏

126

三级

设备送电前必须进行绝缘检查,确保绝缘良好。

在天气良好时受电。

室内要通风良好。

消防器材及人员准备到位。

5

受电过程监控

指挥失误、操作错误

54

提前进行技术交底及安全交底。

受电人员应提前熟悉现场和受电系统。

提前进行必要的试演。

厂用受电操作步骤

1.启/备变系统受电(所有开关未涉及设备编号)

操作内容

操作单位

1.

全面检查启/备变本体及高、低压所属一次回路、6kV各段母线等应具备投运条件,复测绝缘电阻。

运行、安装

2.

全面检查启/备变高压侧开关及所属刀闸回路应具备投运条件。

运行

3.

检查确认6kV厂用1A、1B段母线备用电源进线开关在试验位置,并断开其操作、储能电源。

4.

投入启/备变所有保护。

5.

得到省调允许后,将启/备变高压侧开关转热备用于I(II)母。

6.

退出启/备变冷却器。

7.

得到省调允许后,合上启/备变高压侧开关,对启/备变及低压侧共箱封闭母线进行第1次冲击。

8.

安排人员对启/备变系统进行全面巡查。

9.

30分钟后拉开启/备变高压侧开关,完成第1次冲击。

10.

投入启/备变冷却器。

11.

5分钟后,合上启/备变高压侧开关,对启/备变及低压侧共箱封闭母线进行第2次冲击。

12.

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