xx大学图书馆装修装饰工程施工组织设计.docx

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xx大学图书馆装修装饰工程施工组织设计

xx大学图书馆装修装饰工程

施工组织设计

一、施工方法、工艺流程

A、工程概况

**大学图书馆装饰工程主要内容有：

门厅、共享大厅、260人会议室、学术报告厅等。

主要装修项目为：

1、楼地面及踢脚花岗岩、木地板、地毯；

2、轻钢龙骨、纸面石膏板、矿棉吸音板、铝塑板、铝合金方板吊顶；

3、墙柱面乳胶漆；壁纸；

4、木制窗台板、窗帘盒；

5、垃圾清运。

B、施工准备

（1）项目部由项目经理、项目总工程师、专业主管工程师及操作人员组成。

（2）现场踏勘，测量有关尺寸，拟订施工顺序为：

先对原有物品进行妥善保管，然后进行基底处理和车运，场地腾空后，大面积开展施工。

（3）与业主及有关部门协调，就有关施工手续、出入证手续、垃圾堆放及清运、材料运输及堆放等一些具体问题向业主方提出请求。

（4）获得开工前各种必要的许可证，如果出现许可证不全而产生的各种责任问题由承包商负责。

（5）建立安全工作程序。

（6）施工用电、用水接口按甲方指定位置取用，并严格按有关规范和规定施工。

C、施工总体安排

1施工前准备工作

1.1生产、生活临时设施—开工前5日内完成；

1.2组织学习、会审图纸—开工前5日内完成；

1.3施工组织设计、工程质量计划、作业指导书、技术交底—开工后2日内全部完成；

1.4周转材料、机具进场—开工前一天完成急需的部分，以后陆续进场，以满足施工为准；

1.5工人进场—合同签订后进场；

1.6对操作者技术交底和消防、安全、文明施工技术交底或教育—开工前一天完成。

2施工目标及部署

2.1目标

本工程将列为我公司重点工程，制定先进的施工网络进度，编制先进的、科学的、完整的施工方案、质量计划、施工工艺流程，确定特殊过程和关键过程，并设置关键工序的质量管理点，认真做好过程控制，使工程质量达到优良标准。

2.2组织措施

我公司根据本工程“工期短，任务重，标准高”的特点，精心组织施工技术人员，成立**大学图书馆装饰工程项目经理部。

由同志担任项目经理，优化主管工程师及操作人员组成技术、质量和以装饰为主，机、电、管为配套的一整套质量体系，对质量要求进行施工过程全面控制。

D、作业区域的划分及施工程序

1、为加快施工进度，合理调配施工质量，根据本工程的施工特点，分别按段将每段的施工项目划分为施工单元，每个作业单元小流水作业施工。

2、施工程序按照以装饰为主，密切配合水、电等其他安装交叉进行流水作业。

3、每个作业单元施工程序（含配合项目）：

原有结构处理→电气系统穿管敷线→吊顶弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装副龙骨→安装石膏板→天花乳胶漆打底→墙面乳胶漆打底→墙面造型面层施工、门安装→地面找平层施工→花岗岩、地板砖铺设→开花乳胶漆→墙面乳胶漆、壁纸施工→楼地面、木地板、地毯→安装灯具电器设施→水电调试→打扫卫生→检查验收→竣工验收。

E、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺：

1材料要求

①轻钢龙骨：

采用装配式轻钢龙骨，其品种规格、质量要求符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。

②纸面石膏板：

采用3000ⅹ1200ⅹ10规格，有检验报告及出厂合格证。

③吊筋：

采用Φ10调直圆钢，有出厂合格证。

2主要机具

①机械设备

砂轮切割机、磨光机、手电钻、电锤、电焊机等。

②主要工具

水平尺、铁锤、靠尺板、螺丝刀、马凳等。

3作业条件

①各种管线、预埋件已安装完毕。

②在墙面上已弹好控制面层标高的水平基准线各标志。

③各种材料已经备齐。

④施工人员已经备齐。

⑤各种施工机械及工具已准备齐全；接通水、电。

4操作工艺

①清理基层

将原有屋顶面松动部分铲除，用1：

3砂浆将其补平。

②找标高、弹线

根据图纸要求找出吊顶标准水平线、找出规矩、顶棚四角规方。

弹出吊顶面层水平线。

③试拼

根据设计要求及实际各种管线位置，对主龙骨副龙骨进行试拼。

④吊筋生根固定

根据试拼结果，确定主吊筋的位置，弹线，用电锤打眼，注意吊筋间距不大于1000mm，吊筋应刷防锈漆二道，采用Φ10膨胀螺栓固定。

⑤主龙骨安装校平

根据主吊筋大吊将主龙骨穿于大吊中间，穿上固定螺栓，主龙骨与副龙骨采用专用连接件固定，主龙骨间距不大于1000mm，主龙骨安装完毕后应进行找平高干调整以便安装副龙骨。

⑥副龙骨安装找平

根据设计要求，副龙骨拼装完毕进行找平调整，并略有起拱。

⑦石膏板面层安装

采用辅助支架将板材项起与龙骨贴紧，然后打眼上高强自攻丝，自攻丝间距不大于200mm。

5质量标准

5.1保证项目

①轻钢龙骨：

吊项基底应满足要求，吊顶金属龙骨及各种联接件紧固件的规格、质量应符合设计要求及现行有标准的规定。

3作业条件

①各种管线、预埋件已安装完毕。

②在墙面上已弹好控制面层标高的水平基准线各标志。

③各种材料已经备齐。

④施工人员已经备齐。

⑤各种施工机械及工具已准备齐全；接通水、电。

4操作工艺

①清理基层

将原有屋顶面松动部分铲除，用1：

3砂浆将其补平。

②找标高、弹线

根据图纸要求找出吊顶标准水平线、找出规矩、顶棚四角规方。

弹出吊顶面层水平线。

③试拼

根据设计要求及实际各种管线位置，对主龙骨副龙骨进行试拼。

④吊筋生根固定

根据试拼结果，确定主吊筋的位置，弹线，用电锤打眼，注意吊筋间距不大于1000mm，吊筋应刷防锈漆二道，采用Φ10膨胀螺栓固定。

⑤主龙骨安装校平

根据主吊筋大吊将主龙骨穿于大吊中间，穿上固定螺栓，主龙骨与副龙骨采用专用连接件固定，主龙骨间距不大于1000mm，主龙骨安装完毕后应进行找平高干调整以便安装副龙骨。

⑥副龙骨安装找平

根据设计要求，副龙骨拼装完毕进行找平调整，并略有起拱。

⑦石膏板面层安装

采用辅助支架将板材项起与龙骨贴紧，然后打眼上高强自攻丝，自攻丝间距不大于200mm。

5质量标准

5.1保证项目

①轻钢龙骨：

吊项基底应满足要求，吊顶金属龙骨及各种联接件紧固件的规格、质量应符合设计要求及现行有标准的规定3作业条件

①各种管线、预埋件已安装完毕。

②在墙面上已弹好控制面层标高的水平基准线各标志。

③各种材料已经备齐。

④施工人员已经备齐。

⑤各种施工机械及工具已准备齐全；接通水、电。

4操作工艺

①清理基层

将原有屋顶面松动部分铲除，用1：

3砂浆将其补平。

②找标高、弹线

根据图纸要求找出吊顶标准水平线、找出规矩、顶棚四角规方。

弹出吊顶面层水平线。

③试拼

根据设计要求及实际各种管线位置，对主龙骨副龙骨进行试拼。

④吊筋生根固定

根据试拼结果，确定主吊筋的位置，弹线，用电锤打眼，注意吊筋间距不大于1000mm，吊筋应刷防锈漆二道，采用Φ10膨胀螺栓固定。

⑤主龙骨安装校平

根据主吊筋大吊将主龙骨穿于大吊中间，穿上固定螺栓，主龙骨与副龙骨采用专用连接件固定，主龙骨间距不大于1000mm，主龙骨安装完毕后应进行找平高干调整以便安装副龙骨。

⑥副龙骨安装找平

根据设计要求，副龙骨拼装完毕进行找平调整，并略有起拱。

⑦石膏板面层安装

采用辅助支架将板材项起与龙骨贴紧，然后打眼上高强自攻丝，自攻丝间距不大于200mm。

5质量标准

5.1保证项目

①轻钢龙骨：

吊项基底应满足要求，吊顶金属龙骨及各种联接件紧固件的规格、质量应符合设计要求及现行有标准的规定。

②石膏板：

板材的材质、品种、规格应符合设计要求和国家现行标准的规定，板材有出厂合格证。

5.2基本项目

①轻钢龙骨：

主龙骨的接头基本平顺，位置适当错开，角缝吻合，表面平整，无翘曲，次龙骨与横撑拼装基本顺直、方正，无弯曲。

②石膏板：

表面基本平整，起拱正确，颜色一致、洁净，无污染、无锤印、无外露钉帽，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。

5.3允许偏差项目

金属骨架安装的允许偏差和检验方法

项次  项目  允许偏差  检验方法

1  吊项四周水平标高  ±5  尺量或水准仪检查

2  起拱高度（短向跨度1/200）  ±10  拉线条尺量检查

3  通长次龙骨连接处的对接错位  ±2  尺量检查

4  次龙骨与横撑的间隙  ＜1  尺量检查

5  龙骨间距  ±2  尺量检查

6  表面平整  ＜3  2m靠尺和赛尺检查

7  接缝高低差  ≤1  直尺和赛尺检查

石膏板工程质量允许偏差和检验方法

项次  项目  允许偏差（mm）  检验方法

1  表面平整  3mm  2m靠尺和赛尺检查

2  接缝平直  3mm  拉5m线检查，不足5m拉通线检查

3  压条平直  3  

4  接缝高低  1mm  直尺和赛尺检查

5  压条间距  2mm  尺量检查

6成品保护

在吊顶下进行其他工作时，在搬运长物时应注意保护吊顶以免损坏吊顶。

7安全措施

①下料时切割机必须注意安全装置，以免误伤他人。

②使用电动机机械时注意电器设备的绝缘设施。

③各工种上岗时必须持证上岗。

F、室内花岗石地面工程

本工程大厅及共享大厅采用花岗岩地面，面积大，相应的其装饰要求等级也较高，因此必须严格按照现行国家施工规范，本着“高标准、严要求、争创一流工程”的方针进行施工。

1材料要求

①花岗岩板

要求石材组织细密、坚实、耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。

②水泥

采用425号普通硅酸盐水泥，要求有出厂合格证，出厂日期不超过三个月并有复验合格证。

③砂

采用中砂，过筛，粘径应小于5mm，含泥量小于3%。

④草酸、白蜡

采用草酸应为白色结晶，块状、粉状均可。

白蜡采用地板蜡。

2主要机具

①机械设备

采用切割机、石材切割机、小型砂轮机、磨光机等。

②主要工具

平铁锹、合金扁凿子、拔缝隙开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。

3作业条件

①各种管线、预埋件已安装完毕。

②在墙面上已弹好控制面层标高的水平基准线各标志。

③各种材料已经备齐运到现场，经检查材质符合要求。

④施工人员已经配齐。

各种施工机械及工具已准备齐全；接通水、电。

4施工操作工艺

①清理基层

将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。

如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1：

3砂浆补平。

②找标高、弹线

从原有建筑地面引进标高线，然后在房间基层上弹出相应规格石材位置控制十字线，将标高线引进房间墙边作为检查各控制石材板块位置及标高的准绳。

③试拼、试排

铺设前对石材块，按图案、颜色、拼花纹理、板块缝隙进行试拼。

试拼后按两个编号排列，然后按编号码放整齐以备使用。

④铺找平层砂浆

按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。

一般采用1：

3的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。

铺前洒水湿润基层，扫水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一度，然后随即由里往门口摊铺砂浆，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按平线定的抹平层厚度1～2mm。

⑤铺花岗岩板

5.1铺砌顺序由原有地面结合部向门洞口铺设。

铺设时必须按试拼、试排的编号板块“对号入座”。

5.2铺时将板块四角同时放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原门放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫使板平实，根据水平线用水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序铺，直至铺完为止。

如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再进行铺设。

大理石板块之间的接缝要严，缝隙宽度不应大于1mm。

⑥灌缝、擦缝

在板铺砌完1～2h后开始。

应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色相近的1：

1稀水泥浆，灌入板块之间的缝隙内，至基本包满为止。

1～2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。

粘附在板面上的浆随手用湿棉纱擦净。

⑦养护

灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7d。

⑧打蜡

当结合层水泥砂浆强度达到要求、各道工序完工不再上人时，方可打蜡。

打蜡应达到光滑洁亮。

5质量标准

①保证项目

※石材的品种、颜色、质量，必须符合设计要求。

※面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

②基本项目

※石材面层表面洁净、平整、坚实，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

※板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合，不得有空隙。

踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。

花岗石面层的允许偏差和检验方法

项次  项目  允许偏差（mm）  检验方法

1  表面平整  1  用2m靠尺和楔形赛尺检查

2  板块行列（接缝）直线度  2  拉5m，不中5m拉通线和尺量检查

3  相邻两块板的高度差  0.5  尺量和楔形尺检查

4  踢脚线上口平直  1  拉5m，不中5m拉通线和尺量检查

5  板块间隙宽度不大于  1  尺量检查

6、成品保护

①石材试拼应在平整的场地进行，搬动调整板块的人员应穿软底鞋。

②铺砌板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净。

揩净板块应有用软毛刷和干布。

当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块时，要穿软底鞋埋头苦干应轻踏在板块中部。

③在铺好面层上行走时，找平层时，找平层水泥砂浆的强度应达到1.2Mpa以上。

④剔凿和切割板块时，下边应垫木板。

7、施工注意事项

①板块材铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板块应剔除，强度和品种不同的板块不得混杂作用。

②面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，找平层的厚度不宜过薄，最薄处不得小于20mm，砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大，同时注意不得过早上人踩踏等，以避免空鼓发生。

③由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于±0.5mm），或铺设时操作不当，未很

好找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，施工中常出现相邻两块板高低不平。

施工中应精心操作，针对原因注意防止；已发生高低不平应进行处理，用磨光机仔细磨光并打蜡擦光。

G室内墙柱面、石膏板顶棚乳胶漆

一、材料要求

1、乳胶漆：

有出厂合格证、产品说明书。

其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。

贮存不得直接曝晒。

2、白水泥、107胶、大白粉、石膏粉、滑石粉、熟桐油、清油、合成树脂溶液、聚脂酸乙烯乳液等材料应符合规范规定的质量标准。

二、主要机具设备

涂刷乳胶漆常用的机具有：

铲刀（腻子刮刀）、钢刮板、小提桶、滤漆筛（箩）、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔（羊毛刷）、毛刷和圆盘打磨器等。

三、作业条件

1.基层抹灰经进全面检查验收.

2.搭好脚手架.

3.提前做好刷涂乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定达到设计及规范要求。

方可组织施工。

四、施工操作工艺

1.基层处理

（1）将基层灰尘、油污和灰渣处理干净。

（2）用白水泥（或大白粉）、滑石粉与107胶（或合成树脂溶液）调腻子补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平、然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。

2.涂刷第一遍乳胶漆：

先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。

涂刷顺序先上后下，自左向右。

一般用排笔（羊毛刷）涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。

乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。

干燥后复补腻子，待复补腻子干透后用1号砂纸磨光，并清扫干净。

3.涂刷第二遍乳胶漆：

操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。

4.涂刷第三遍乳胶漆：

操作要求同第二遍乳胶漆涂料。

由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。

五、质量标准

1.油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准规定。

油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。

六、成品保护

1.涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。

2.在涂刷涂料时，不得污染地面、踢脚线、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。

3.最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光泽或光泽不足。

4.涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。

5.涂刷完的墙面要妥善保护，不得有磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。

七、安全措施

1.涂料工程或基层的含水率：

混凝土和抹灰表面涂刷乳胶漆时，含水率不得大于10%

2.涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不粉化、起皮和裂纹。

3.透底：

涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。

4.接槎明显：

涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间隔稍长，应容易看出接头。

因此，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接好

5.刷纹明显：

乳胶漆稠度要适中，排笔蘸涂量要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。

6.涂刷带色的乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保护每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以确保颜色一致。

J壁纸裱糊

一、材料要求

1.石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素、107胶等应符合国家质量标准规定。

2.壁纸的质量应符合设计要求和国家的有关标准。

3.胶粘剂、嵌缝腻子等应根据设计和基层的实际需要提前备齐。

其质量要满足设计和质量标准规定，但胶粘剂应满足建筑物的防火要求、避免在高温下因胶粘剂失去粘结力使壁纸脱落而引起火灾。

二、主要机具设备

1.裁纸工作台。

2.不锈钢板尺（1m）、壁纸刀、塑料水桶、脸盆、毛巾、油工刮板、腻子槽、小辊、开刀、毛刷、排笔、棉丝、粉线包、小白线、水平尺、托线板、线坠、盒尺、锤子、钉子、红蓝铅笔、砂纸、笤帚、工具袋。

三、作业条件

1.墙面抹灰已完成，且干透，含水率不得高于8%；木制品不得高于12%。

2.水、电及设备、顶墙预留埋件已完。

3.门、窗油漆已完成。

4.有地板砖、大理石、花岗岩地面的房间及水磨地面的房间，打蜡、抛光已完成，并将面层保护好。

5.将墙面清扫干净，如有凹凸不平、缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补抹平抹直，干燥，预制或现浇混凝土表面，提前刮石膏腻子找平。

6.事先将突出墙面的设备部件等拆卸下来收存好，待壁纸贴完后再将部件重新安装复原。

7.对湿度较大的房间和经常潮湿的表面，如需做裱糊壁纸时，应采用有防水性能的壁纸和胶粘剂等材料。

8.如房间较高应提前拱设脚手架或准备铝合金折叠梯子，如房间不高，应提前钉好木马凳。

9.大面积施贴前应按设计要求先做样板间，经有关质量检查、设计、业主部门检查鉴定合格后，方可组织班组施工，并在操作前对操作者进行技术交底，强调技术措施和质量标准要求。

四、施工操作工艺

（一）裱糊顶棚壁纸：

1.处理：

清理混凝土顶面，满刮腻子。

首先将混凝土顶面上的灰渣、浆点、污染等清刮干净，并用笤帚将粉尘扫净，然后满刮子刮一遍（腻子的体积配合比聚醋酸乙烯乳液1，石膏或滑石粉碎%羧甲基纤维溶液3.5）。

腻子干后打磨砂纸，清扫粉尘后满刮第二遍腻子，待腻子干透后用砂纸磨平、磨光。

经过处理的基层应该阴阳角线通畅、顺直、无裂痕、崩角、无砂眼、麻点、无缝隙、无尘埃物。

2.底层涂刷涂料：

基层处理好后涂刷一遍涂料，涂刷应薄而均匀，不得漏刷，流淌等缺陷。

3.弹线：

将顶棚的对称中心线通过吊直，垂直定位。

套方和找规矩的方法弹出中心线，以便从中间向两边对称控制。

墙顶交接处的处理原则：

凡有挂镜线的按挂镜线，没有挂镜线则按设计要求弹线，作为操作标准。

4.裁纸与浸泡：

根据设计要求决定壁纸的粘贴方向，计算用料、裁纸。

按所量尺每边留出2～3cm余量，并在水槽内先浸泡3～5分钟，拿出，抖去余水，将纸而用净毛巾沾干，再静置20分钟左右，使其壁纸充分胀开。

5.裱糊壁纸：

在壁纸背面和顶棚粘贴部位刷胶。

应注意按壁纸宽度刷胶，不宜过宽，铺贴时应从顶棚中间开始向两边铺贴。

每一张一定要按已弹好的线找直粘牢，应注意纸的两边甩出1～2cm不压死，以满足与第二张铺粘时的拼花压槎对缝的要求。

然后以同样方法铺第二张，两张搭接1～2cm，用钢板尺比齐，两人将尺按紧，一人用壁纸刀裁切，随即将搭槎处两张纸条撕去，用刮板带胶将缝隙压实刮牢。

随后将顶子两端阴角处用钢板尺将接缝隙处辊压出的胶痕擦净，依次进行裱贴。

顶棚裱贴壁纸的另一种方法是：

第一段通常要贴近主窗、与墙壁平行，长度过短时，可跟窗户成直角傅贴。

涂刷胶粘胶后顶棚铺贴，宜采用折叠的方法。

即在裱贴第一段时，须先弹出一条线，可在顶棚两端离顶棚与墙或壁角之间较壁纸宽度大约5mm处，用铅笔做好记号。

在其中的一人记号处敲一枚壁钉，按着前述弹出或出一道线。

不管是用普通壁纸还是用背胶的壁纸，都应在裱贴台子上先涂上胶粘剂，有背胶的需贴稀释的胶粘剂即可。

涂好胶粘剂反复摺叠，然后用一卷壁纸或一支扫柄撑起摺叠好的一段壁纸，展开顶折部分，边缘靠齐弹线，敷平第一段，展开下摺，沿着已弹好的粉笔灰线敷平，直到整截贴好为止。

剪去两端多余部分，必要时，应沿着墙角修剪整齐。

6.修整：

壁纸裱贴完后，应仔细检查是否空鼓不实之处，接槎是否平顺，有无翘边现象，胶痕是否清擦干净等缺陷，如有应及时修整，直至符合质量标准要求为止。

（二）裱糊墙面壁纸：

1.基层处理：

墙体为混凝土的表面可根据基层质量的好坏，在清理干净的墙面上满刮1~2遍石膏腻子，干透后打磨砂纸，磨平、磨光；墙体为砖或加气混凝土砌块抹灰墙面，可满刮大白粉腻子1~2遍找平、磨光，但不可磨破灰皮；石膏板墙面，用嵌缝腻子将缝堵实堵严，粘贴玻璃网络布或丝绸条，绢条等，然后局部刮腻子补平，磨光。

2.弹线：

首先应将房间四角的阴角通过吊垂直，套方，找规矩，确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制（习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张）。

有挂镜线按挂镜线，没有挂镜线的按设计要求弹线控制。

3.底层涂刷涂料：

被裱贴墙面应涂刷一遍涂料，要涂刷薄而均匀，不得有漏刷，流淌等缺陷。

4.计算用料、裁纸：

按已量好的墙体高度约放大2~3cm,依据此尺寸计算用料,裁纸,一般在工作台上裁割,将裁好的纸用湿温毛巾擦过并摺好待用。

5.裱糊壁纸:

首先应分别在墙上及纸上刷胶,其刷胶宽度应相吻合。

（1）墙面涂刷胶粘剂按照壁纸各幅位置自上而下地在墙面均匀涂刷胶粘剂,如遇到特别干燥的墙面,胶粘剂不易涂刷均匀时,可在墙面先涂一度水再涂胶粘剂,墙面涂刷胶粘剂的宽度应比壁纸宽2~3cm。

胶粘剂不能刷得过多、过厚、起堆，以防溢出弄脏墙面，但也不能刷得过少，甚至刷不到位，以防起泡、起壳、壁纸粘不牢。

（2）壁纸刷胶粘剂：

没有底胶的壁纸应先剪成适当长度，将有图案的一面向下铺在工作台上，顶端和台子的一端靠边齐，末端可坠下在台子的另一端。

先在顶端的一半涂抹胶粘剂后，折过来；再把下坠的一端拉到台面上，如上法涂抹后也折不过来。

普通壁纸要经过一段时间才会浸透，纸会变得较为柔顺，塑料壁纸可立即贴上墙面，要经过一段时间才会浸透。

（3）壁纸裱糊：

裱糊时从墙的阴角铺贴第一张，按已画好的垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。

第一张贴好留1～2cm（应拐过阴角约2cm），然后粘贴第二张，依同法压平、压实，与第一张搭接槎1～2cm，要自下而上对缝，拼花要端正，用刮板刮平，用钢板尺在第一、第二张搭接槎处切开，将纸边撕去，边槎处带胶压实，并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶、接踢脚线的边用壁纸刀切割整齐，并带胶压实。

墙面上遇有