广州大学城建设项目房建主体结构分部工程监理实施细则.docx

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广州大学城建设项目房建主体结构分部工程监理实施细则

广州大学城建设项目房建主体结构分部工程监理实施细则

主体结构分部工程监理实施细则

编制：

李圣开

审核：

杨明

审批：

张原

二OO五年二月一日

1工程概况及工程特点.........................................................3

1.1工程规模...............................................................3

1.2本专业工程特点.........................................................3

2监理细则编制依据...........................................................5

3模板工程监理实施细则.......................................................6

3.1模板工程监理工作流程...................................................6

3.2模板工程监理工作控制要点及目标值.......................................7

3.3模板工程监理工作方法与措施.............................................9

4钢筋工程监理实施细则......................................................14

4.1钢筋工程监理工作流程..................................................14

4.2钢筋工程监理工作控制要点及目标值......................................15

4.3钢筋工程监理工作方法与措施............................................21

5混凝土工程监理实施细则....................................................24

5.1混凝土工程监理工作流程................................................24

5.2混凝土工程监理工作控制要点及目标值....................................25

5.3混凝土工程监理工作方法与措施..........................................28

6砌体工程监理实施细则......................................................32

6.1砌体工程监理工作流程..................................................32

6.2砌体工程监理工作控制要点及目标值......................................33

6.3砌体工程监理工作方法与措施............................................35

1专业工程概况与特点

1.1工程规模

1.1.1广州大学城总规划面积43平方公里，规划总人口为35-40万人。

以资源分级共享的原则，其空间结构层次为城—组团—校区。

入驻有中山大学、华南理工大学、华南师范大学、广东外语外贸大学、广东工业大学、广州大学、广州中医药大学、广东药学院、星海音乐学院、广州美术学院等10所高校。

1.1.2广州大学城建设时序为近期建设小谷围岛，远期建设南岸地区。

小谷围岛总建筑面积超过700万m2，分两期建设。

第一期为确保2004年9月首批3万学生入驻开学必需的建筑和城市基础设施以及公共配套设施，总投资约150亿元（含征地），包括约225万m2的139幢校区建筑，总长约66公里的城市级市政道路，以及部分公共配套建筑。

第二期为270万m2的校区建筑和其余公共配套设施，将于2005年9月前全部建成投入使用。

1.1.3广州大学城建设项目工程量巨大、技术含量高、系统空前复杂。

针对这些特点，建设单位采用了“小业主、大监理、专业化、社会化”的项目管理模式，通过市场配置，迅速积聚了各方面的优质管理资源，通过建立科学完善的管理机制和多道设防的监管体系，高质量、高速度、高水平地推进工程建设。

1.2本专业工程特点

1.2.1结构设计概况

a）广州大学城建设项目单位工程均为钢筋混凝土框架（框剪）结构体系（混凝土强度C20～C50不等），为3～14层不等，工程按7度抗震设防。

b）竖向结构由框架柱组成，截面形式有矩形和圆形。

一般截面尺寸为600mm×600mm、500mm×600mm、400mm×600mm、500mm×500mm、500mm×400mm、400mm×400mm、300mm×450mm、φ500mm～φ1000mm。

矩形柱最大截面为600×600mm，圆形柱最大直径为1000mm。

c）楼盖结构采用普通钢筋混凝土双（单）向梁板体系（小部分梁板采用无粘结预应力结构）。

沿房与房间墙方向下布置次梁，以纵横框架梁作为承重主梁。

楼板板厚有110mm、120mm、130mm、140mm厚，以板厚110mm为主，主要梁截面为300mm×700mm、300mm×500mm、250mm×700mm、250mm×600mm、200mm×600mm。

天面层主要梁截面为250mm×1600mm、250mm×900~1050mm、200mm×900~1050mm、200、250mm×800mm、600mm×500mm。

最大梁截面为250×1600mm，最大楼板厚为140mm。

d）砌体结构采用轻质新型墙体（灰砂砖和空心砖），外墙砌体材料强度要求≥MU7.5，不低于M10水泥砂浆砌筑，内墙用M5不低于石灰水泥砂浆砌筑，卫生间部分用不低于MU7.5灰砂砖及不低于M5的砂浆砌筑。

e）结构用钢筋有HPB235级、HPB335级、HRB400级。

梁、柱、楼板钢筋主要采用HRB400级钢筋。

钢筋加工采用普通方式，普通切断机切断，普通弯曲机折弯。

梁等水平主筋接长加工时主要采用闪光对焊和机械连接接长，安装时采用电弧焊；柱等垂直钢筋搭接主要采用机械连接和电渣压力焊。

各构件的钢筋安装采用手工20号钢丝绑扎。

1.2.2为了更好地保证供货质量、数量与价格，以适应本建设项目的需要，大学城建设所使用的预拌混凝土、砂、碎石、石屑、水泥、钢筋等材料由与指挥办签订材料条件供应合同的卖方负责供应。

对承包单位的计划统筹能力要求高。

1.2.3工程现场用地条件较好，施工场地开阔。

1.2.4校区单体建筑多，工程量巨大，总体工期较紧，工程质量要求高（全部工程获结构及市优良样板工程奖；部份工程获五羊杯奖；标志性工程获省优良样板工程奖；争取3~4项工程获市政工程金杯奖、建筑工程鲁班奖、国家优质奖。

）

2监理实施细则编制依据

2.1.1已批准的《监理规划》;

2.1.2《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）》;

2.1.3《工程测量规范（GB50026-93）》;

2.1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）》;

2.1.5《高层建筑混凝土结构技术规范规程（JGJ3-2002）》;

2.1.6《砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）》;

2.1.7《钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）》;

2.1.8《钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）》;

2.1.9《预应力筋用锚、夹具和连接器应用技术规程（JGJ85-2002）》；

2.1.10《混凝土质量控制标准（GB50164-92）》；

2.1.11《混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95）》；

2.1.12《建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）》;

2.1.13《广州市建设工程质量通病治理措施

（二）》;

2.1.14《广州市建设工程档案编制指南（试行）（2004年8月）》;

2.1.15《建筑工程施工质量验收记录应用讲座（验收表格）（吴松勤主编）》;

2.1.16《广州地区建筑工程施工技术资料编制指南（培训试用教材）》;

2.1.17《广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表（上、下册）》;

2.1.18本工程设计文件和技术资料;

2.1.19行业主管部门现行有关建设工程管理的文件规定;

2.1.20广州大学城指挥部办公室和珠江总协调单位的有关管理文件;

2.1.21《广州大学城建设工程质量评优标准（2003年8月1日实施）》;

2.1.22有关主体结构分部工程施工的安全规范、规程及标准；

2.1.23施工监理合同;

2.1.24施工合同;

2.1.25承包单位施工组织设计（方案）、作业指导书。

3模板工程监理实施细则

3.1模板工程监理工作流程

3.2模板工程监理工作控制要点及目标值

3.2.1基本要求

a）墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据；

b）检查结构构件各部分的形状、尺寸和相互间的位置是否准确，是否符合设计图纸及规范要求;

c）检查安装的模板，是否具有足够的强度、刚度及稳定性;

d）对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及缩颈现象;

e）检查模板支撑系统，尤其是高支撑模板，是否符合设计及规范要求，支撑是否安全并牢固可靠；

f）预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移；

g）模板在以下情况要开洞：

一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇注；

h）合模前钢筋已隐检合格，模内已清扫干净，应剔除部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土；

i）模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。

j）为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。

（a）柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。

用花篮螺栓调节校正模板垂直度。

拉杆与地面夹角夹角宜为450，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高;

（b）剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。

一般穿墙螺栓应用￠12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm;

（c）梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60～100cm为宜。

支柱上面垫10×10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。

梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固;

（d）楼板模板一般情况下支柱间距为80～120cm，大龙骨间距60～120cm，小龙骨间距40～60cm。

3.2.2木模板安装

木模板施工前，应对木模板的板材、枋材及支撑材料进行检查，看是否能满足木模安装工艺质量的要求。

板材过薄，枋木料、圆木料截面尺寸达不到强度要求的不允许使用。

混凝土表面如需做饰面时，模板允许表面粗糙；如不做饰面层，要求模板与混凝土接触的一面刨光，或采用整张胶合板以减少拼缩和粗糙。

3.2.2.1柱模板

a）检查柱子的断面尺寸及垂直度应符合设计及规范要求;

b）检查柱模的侧向稳定及抵抗混凝土的侧压力，是否能达到施工规范要求;

c）柱模板应加柱箍，每隔50-100cm加一道;

d）同排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板的中心线位置。

3.2.2.2梁模板的质量控制

a）梁跨度等于及大于4m时，模板应起拱，木模的起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000;

b）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；顶撑要垂直，支撑杆尾径不得小于6cm；支撑之间应设拉杆，离地面50cm一道，以上每隔2m设一道；支撑下需垫楔子和通长垫板，垫板下的土面应拍平夯实，并有排水措施;

c）检查上、下层模板的支柱，一般应安装在一条竖向中心线上;

d）高度大于或等于4.5米的模板及其支撑系统必须遵照“广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法”的通知，由承包单位编制专项技术方案，技术方案需经承包单位的技术和安全负责人审批签字，加盖承包单位技术和安全部门的公章并经监理及有关安监部门认可后才能实施。

3.2.2.3楼板模板

a）检查板接缝是否平整、无缝隙;

b）支撑须牢固、不下垂;

c）缝隙必须用薄铁皮、油毡等材料盖严，不得产生漏浆;

d）挑檐模板必须撑牢拉紧，防止倾覆，确保安全;

e）墙模板的质量控制;

f）检查侧板、立档、横档、斜撑和水平撑及墙的厚度，是否符合施工规范及设计要求;

g）钢筋绑扎及墙基清理干净后，检查墙模的中心线和两边线以保证混凝土墙体的厚度和垂直度，应符合设计及规范要求。

3.2.2.4楼梯模板

a）检查楼梯平台梁和底模板及外帮侧板的尺寸是否符合设计要求。

检查步级侧板，外帮侧板等模板间是否联结安装牢固;

b）踏步的高度应均匀一致，特别要注意最下一步和最上一步的高度，必须考虑到楼地面粉刷厚度;

c）梯板的设计板厚度，应按楼梯步级阴角至楼梯斜底板板面的垂直距离测算。

3.2.3组合钢模板组装

组合模板组装前，应对组合钢模的钢模板和配件两大部分（即钢模板的平面模板、阴角模板、阳角模板和联接角模等；连接配件：

U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓、扣件等；支承件配件：

柱箍、钢楞、支柱、斜撑、钢桁架等）材料进行检查，看这些模板、构件是否能满足模板安装质量的需要。

周转多次，修整后仍严重变形、腐蚀生锈的模板及配件不允许继续使用。

3.2.3.1柱子模板

a）检查放线位置是否准确，柱模底部支杆是否牢固，不会位移;

b）检查柱模板按预先拼好的块数就位安装后，四周模板的连接卡是否安装齐全、牢固;

c）柱模板安装完后，检查柱箍是否安装合理、牢固。

柱箍间距以柱断面大小而定，一般40-60cm;

d）检查柱模的斜撑，是否安装齐全、牢固，柱模是否清理干净。

3.2.3.2剪力墙模板

a）检查墙位线离地面5-8cm处，钢筋支杆是否安装牢固;

b）检查门洞模板安装是否牢固。

预埋件、木砖是否安装稳妥;

c）模板安装完后，检查扣件，螺栓是否紧固，模板下口，拼缝是否严密，经检查后封闭扫除口方可浇筑。

3.2.3.3梁模板

a）安装梁模的钢支柱，必须放在夯实地面上，支柱下垫通长脚手板;

b）检查梁底板和两边阳角模，是否调整到设计要求的梁底标高。

梁底一般应按0.2-0.3%起拱;

c）清扫梁内杂物后，才能安侧模板。

梁模板安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，经监理预验后才能进行下工序施工。

3.2.3.4楼板模板

a）检查板模的龙骨和支柱：

底层地面是否夯实，支柱处是否垫有通长脚手板或落在砼地面上;

b）检查反桁架、楼板模板的托架、支柱、U型卡、支撑之间的水平拉杆、拉杆与支柱的扣件连接等是否齐全，是否整体牢固。

3.2.3.5对组合钢模板的质量要求

a）模板连接件、支撑系统和配件安装必须牢固，无松动；模板拼缝严密，浇混凝土时不变形，不漏浆;

b）模板允许偏差必须符合国家建筑工程质量检验评定标准规定。

3.2.4模板拆除

现浇结构的模板及其支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

3.2.4.1侧模：

在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板受损坏后，方可拆除;

3.2.4.2底模：

在混凝土强度符合以下规定时，方可拆除。

a）板：

结构跨度＜2m时，砼强度＞50%（设计值）

结构跨度＞2，≤8m时，砼强度＞75%（设计值）

结构跨度＞8m时，砼强度100%（设计值）

b）梁、拱、壳：

结构跨度：

≤8m时，砼强度＞75%（设计值）

结构跨度：

＞8m时，砼强度100%（设计值）

c）悬臂构件：

结构跨度≤2m时，砼强度＞75%（设计值）

结构跨度＞2m时，砼强度100%（设计值）

3.2.4.3预应力混凝土结构模板的拆除，除应符合以上1、2条规定外，侧模可在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件施加预应力后达到拆模条件后才能拆除。

3.2.4.4拆模前清除模板上杂物，检查模板是否有勾挂绊的地方。

在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。

严禁：

在墙壁上口撬模板、用大锤砸模板、用吊车吊拉模。

3.2.4.5对于大体积混凝土的拆除时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。

一般应采取保温措施，使混凝土内外温差降低到250c以下时方可拆模。

为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护密切配合，边拆除，边用草袋覆盖。

以防止外部混凝土温度降低降低过快温差超过250c产生温度裂缝。

3.2.4.6已拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计砼强度等级要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

3.2.4.7后浇带模板及支撑要待后浇带砼浇筑完成15天才能拆模。

3.2.4.8大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa，冬期施工全现浇结构混凝土必须达到7.5Mpa，内墙混凝土必须达到4Mpa。

3.2.4.9冬季施工尚要遵照现行有关冬季施工规定进行拆模。

3.2.4.10模板吊到存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角750～800。

及时清理模板表面杂物、刷隔离剂。

3.2模板工程监理工作方法与措施

3.2.1审核模板工程的施工方案及技术交底记录

根据主体工程的结构体系，荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。

重点审查：

a）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板，如柱模要求采用钢模）；

b）是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；

c）模板接缝处理方案是否能保证不漏浆；

d）模板及支撑系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇注、养护；

e）可要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图及零件加工图）；

f）模板加工机具性能与状况是否满足有关安全要求。

3.2.2对进场模板规格、质量进行检查

本工程拟采用的模板有木模板、胶合板模板、组合钢模板等，监理人员应对模板质量（包括重复使用的模板）、外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及附件（如角模、连接件）及支撑系统进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。

重要部位要求承包单位按要求预拼装。

对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。

模板安装所使用的钢管和扣件，必须要有出厂的质量证明材料和质量检测的合格报告书。

3.2.3模板工程施工（安装、拆除）过程中要加强巡视检查

a）检查水准仪、经纬仪、楔形塞尺、钢卷尺、等测量仪器工具齐全、完整情况;

b）模板作为工程施工周转材料，应能满足施工需要（定期、不定期检查其是否兑现投标承诺并督促其投入）；

c）在模板的安装过程中，进行核对，检查立杆、横杆、的间距与施工方案是否一致，安装现浇结构的上层模板及其支架时，对于下层楼板不能承受上层施工荷载的，要在下层加设支架，上下层支架的立柱要对准，并铺设垫板。

全数检查后对于不按施工方案进行施工的坚决进行返工处理；

d）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下；

e）脚手架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。

交通过道应有适当高度。

应经常检查脚手架的牢固性和稳定性，发现严重变形，螺栓松动等应及时督促承包单位修复；

f）钢管承重架，按规定设置水平和剪刀撑。

纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上；通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上；

g）模板上有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。

混凝土板上的预留洞应在拆模后将洞口盖好；

h）承包单位浇筑混凝土时，现场必须有不少于二名以上的木工跟班，负责在混凝土浇筑过程中对模板的检查、维护和修补工作。

i）拆除模板操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板；

j）拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理；

k）拆模前，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌，重要通道应设专人看管，严禁非作业人员进人作业区。

垂直运输模板和其他材料时，应有统一指挥、统一信号；

l）拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作；

m）承包单位完成模板检验批（分项）工程施工，质检员自检合格后，填报《模板安装工程检验批（分项）报验申请表》，附上《模板安装工程检验批（分项）质量验收记录表》，配合监理人员对模板工程进行检查。

检查合格则监理人员签返《模板安装工程检验批报验申请表》，同意进入下一道工序施工；不合格则监理人员签署不合格原因退回《模板安装工程检验批报验申请表》，要求施工单位进行整改，自检合格后重新报验。

n）模板的拆除必须符合规范要求，同时还应符合广州市有关要求。

承包单位拆模前应填报《拆模申请表》，附上拆模试块的试验报告及混凝土回弹检测结果。

监理人员根据工程实际情况，对符合拆模条件的签返《拆模申请表》，同意拆模；否则，退回《拆模申请表》，不同意拆模，承包单位待符合拆模条件后，重新申报。

o）样板引路，以国家和省市现行的施工质量验收规范、标准、设计图纸、质量内控标准为依据，并结合大学城建设工程创优的实际情况，坚持严格、规范、科学、真实的原则确定模板样板标准。

根据其施工合同确定的优良样板等级确定不同的工程质量样板，按单位工建立模板质量样板，以样板引路示范。

样板确定后，在单位工程全面铺开施工之前，施工管理负责人及质检员应组织每一个参与作业的班组人员观看样板，根据作业指导书作技术交底，确保工程每道工序质量（检验批）符合样板标准。

监理工程师要加强模板样板达标的监控、对不能达到样板标准的模板工程要果断地发出监理工程师通知书，要求返工。

3.2.4隔离剂（脱模剂）

a）不许使用油质性隔离剂涂刷模板，隔离剂应具有防锈、阻锈性能；用于木模板时，要求能渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材防水性能；

b）要考虑混凝土结构表面粘结不受影响，不能妨碍装饰工程施工。

有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不使混凝土表面污染的隔离剂；

c）要注意施工工艺的适应性，选用时应考虑拆模时间的要求。

冬季选用冻点低于最低温度的隔离剂；

d）涂刷前应清除模板表面尘土、杂物，涂刷时避免漏刷、不匀、污染钢筋。

3.2.5模板工程质量通病防治

监理、承包单位均需成立质量通病防治工作小组，明确单位责任领导，明确单位工程监理、施工责任人。

编制详细的质量通病防治活动监理细则，宣传质量通病防治活动的意义和对策措施，强化监理人员、承包人员的