基坑围护打拔拉森钢板桩工程施工方案.docx

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基坑围护打拔拉森钢板桩工程施工方案

基坑围护打拔拉森钢板桩工程施工方案

  编制单位:

  年月日

  目录

  1.工程概况

  2.围护方法的选择

  3.主要施工材料

  4.主要施工设备

  5.施工准备

  6.进度计划

  7.主要施工方法

  8.施工技术质量保证措施

  9.安全及文明施工保证措施

  10.施工人员配备

  11.附图

  一、工程概况

  

(一)工程名称:

  

(二)施工单位:

  (三)工程概况:

  设备基础基坑围护工程。

该工程?

总延长米约160米,围护桩采用4#12M拉森钢板桩(小齿口连接),合计约300根(按小齿口每延长米打设2.5根计算)

  二、围护方法的选择:

  根据现场情况及工程进度要求,围护方式为:

  1、采用12米的4#拉森钢板桩,约400根。

  2、拉森钢板桩打设完毕后,在拉森钢板桩顶标高以下1.0m处安装第一道Φ30圆钢拉杆,第**Φ30圆钢拉杆安装在拉森钢板桩顶标高以下3.5m,拉杆之间距离为2.0米。

  三、主要施工材料:

  序号

  材料名称

  规格

  数量

  备注

  1

  拉森钢板桩

  4#15米/根

  402根

  2

  钢拉杆

  Φ30圆钢

  940米

  5.22吨

  3

  钢围檩

  [25槽钢钢板桩

  640米

  20.05吨

  4

  型钢角撑

  400×400×13×21

  36.73米

  6.35吨

  5

  型钢围檩

  350×350×12×19

  105米

  14.39吨

  四、主要施工设备:

  序号

  机械材料名称

  规格

  数量

  备注

  1

  履带式起重机

  50T

  1台

  打围护桩

  2

  履带式起重机

  80T

  1台

  拔围护桩

  3

  振动锤

  DZ45

  1台

  4

  电焊机

  BX-300

  2台

  焊接拉杆、围檩

  5

  氧乙炔割炬

  1套

  五、施工准备:

  1、根据现场勘察情况,在打拉森桩之前,须填实施工场地,保证机械施工操作和通行。

  2、河浜防汛墙上设立控制网建立围护轴线控制点,并投射到外围,便于施工阶段经常复核,并注意在施工作业时加以保护。

现场设置水准点,在施工过程中保护水准点不被破坏。

为保证安全,对临近道路做沉降和位移观测,观测周期施工情况及时观测。

  3、技术准备:

熟悉、审查施工图纸及有关技术文件;掌握地质勘察资料和技术经济资料,定位放出打桩轴线。

  4、施工现场准备工作:

在打桩前必须清除障碍后才能打桩。

总承包单位负责施工现场的“三通一平”,提供120KW施工用电,将施工用水、电接至现场使用区域。

  5、施工物资的准备:

施工管理人员根据工程需要,确定各阶段对材料,施工机械、设备、工具等的需要量,及时安排运输及时进出,使其满足施工的要求。

  6、施工机械设备的安装及调试安排进场材料、构件及设备的堆放地点并严格验收,检查以及核对数量和规格。

  7、施工队伍的准备:

施工前对施工队伍进行劳动纪律的安全教育做好职工、技术人员的培训和更新工作,提高职工的业务技术水平。

  六、进度计划:

  在接到建设方开工指令2天内确保开工,12个工作日内完成打桩,安装围檩及拉杆按实际天数,12个工作日内完成拔桩。

  序号

  工程分项

  单位

  数量

  时间(天)

  1

  施工准备

  2

  2

  打设拉森钢板桩

  402根

  12

  3

  安装围檩、拉杆

  4

  拆除围檩、拉杆

  5

  拔除拉森钢板桩

  402根

  12

  工程进度示意图:

  七、主要施工方法:

  拉森钢板桩施工的顺序

  根据施工图及高程放设沉桩定位线→整修平整施工机械行走道路→打设支架沉设围护桩→将围护桩送至指定标高→焊接拉杆→排水口施工→拔除拉森钢板桩。

  

(一)、打桩施工方法

  拉森钢板桩施工要正确选择打桩方法、打桩机械和流水段划分,以便使打设后的板桩墙有足够的刚度和良好的防水作用,且板桩墙面平直,以满足基础施工要求,打桩至防汛墙时应注意,桩尽量贴近防汛墙,减少水进入基坑。

  ⑴履带式起重机行走不能超过作业半径范围内,用振动锤上的保险钢丝绳扣好拉森钢板桩的一端,起重机将拉森钢板桩慢慢提升至呈现竖直状态,利用地面控制箱打开振动锤夹紧装置,夹紧拉森钢板桩,提升起重机小钓,移动至样桩位置,插入河底

  0.5m时,校正桩身垂直度,导向夹具辅件夹住拉森钢板桩使之不能位移,启动振动装置,将桩慢慢沉至要求标高,桩与桩之间必须咬口紧密。

  ⑵单桩逐根连续施打,注意桩顶高程不宜相差太大。

  ⑶在插打过程中随时测量监控每根桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。

  

(二)、拉杆制作

  ⑴围护桩顶以下1.0米处,进行拉杆施工。

  ⑵拉杆制作安装:

拉杆设置在板桩墙顶以下1.0米处,根据设计位置在钢板桩内壁上焊牢,然后回填土至拉森钢板桩桩顶。

  ⑶开挖过程中注意支护体系的变形观察。

  ⑷基坑内作业时,有专职安全员负责。

  (三)、拔桩施工方法

  1.拔除拉森钢板桩,以便重复使用。

拔除拉森钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序拔桩,否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给己施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。

  2.拔桩时注意桩机的负荷情况,发现上拔困难或拔不上来时,应停止拔桩,可先行往下施打少许,再往上拨,如此反复可将桩拔出来。

  3.拔桩起点**序:

对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。

可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,拔桩的顺序最好与打桩时相反。

  4.振打与振拔:

拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。

  八、施工技术质量保证措施:

  为确保本工程的施工质量、安全、工期,施工中必须按施工组织设计、项目质量计划、安全生产保证计划的指导下进行施工。

本工程中施工时应注意以下几点:

  1.工程开工前,应组织所有涉及本工程的管理人员,现场施工人员熟悉了解本施工组织设计,使每个施工人员,管理人员对工程总体要求明确,对本岗位的责任,质量要求和技术要求心中有数。

  2.项目经理按照方案的宗旨和示意图,充分运用自己的工作实践和管理经验精心组织、管理。

协调指挥好队伍精心施工。

  3.施工技术措施要求既满足了规范、规程和设计要求,又考虑了实际施工中千变万化性,既有依据标准,又有成熟经验,在施工中不得任意放宽。

  4.严格执行施工中的检验复核制度。

  

(1)施工中的桩位定点、基准轴线、水准高程引点必须经建设、监理单位在现场复核验收,验收合格后方准使用。

  

(2)隐蔽工程必须经建设、工程监理单位现场进行质量验收,在验收合格后继续施工。

  5.严格工序之间的交接制度、保证工序质量。

  除例常的因素控制外,施工中还应健全完善工序的自检和工序之间互检工作。

下道工序检查上道工序是否合格,如不合格必须重新返工处理,至合格,然后再进行后续工序施工。

每道工序的负责人应认真把关,前一道工序应对下一道工序负责。

  九、安全及文明施工保证措施:

  1.根据谁负责生产谁就负责安全的原则,针对工程和工地机构的实际情况,确定本工地的项目经理为第一安全责任人,并对施工安全总负责。

分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责任,具体组织实施各项安全生产措施和安全制度。

施工员对负责分管施工范围内的安全生产负责,贯彻落实各项技术措施。

工地应设专职安全管理员。

负责安全管理和监督检查。

这种职责使整个工地形成职责分明的安全工作网络,在此基础上,工地应健全落实安全组织体制。

  2.安全教育制度

  进入工地后,应对进入工地的全体人员进行教育,定期进行安全意思教育、新工人上岗教育,各种结合培训工作的安全操作教育。

根据工种分配不同,对施工班组进行安全技术交底,施工人员上下班要进行交接岗位安全交底。

  3.安全设施验收挂牌制度

  安全设施是按照施工组织设计根据施工需求配备的,为了保证数量、质量、位置、性能符合施工安全规定的要求,打桩机必须由打桩公司安全管理部门、动力部门对施工设施各部位的连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查,进行试运转,完成全部验收手续,挂合格牌后才可投入施工使用。

  4.安全检查制度

  施工过程中,安全检查应分打桩施工和打桩后对围护支撑检查,专业检查应根据工程开展实际情况,由具体安全负责人组织施工检查。

  5.安全技术施工

  ⑴.安全员、电焊工、起重指挥工等特殊岗位持证上岗,杜绝无证操作。

  ⑵.打桩和土建开工前由项目经理组织工作大检查,验收合格方可开工。

  ⑶.现场电缆线架空布设,各种电器控制须设漏电保护装置。

  ⑷.电器线路及靠电动运转的施工机械修理时必须断电进行,并挂警示牌。

  ⑸.进入施工现场须戴安全帽,上塔系好安全带。

  ⑹.外露传动装置系统须有防护网罩。

  ⑺.经常检查各种传动、升降、电压、机械系统以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性,发现隐患及时消除。

  6.文明施工措施

  ⑴.完善技术操作管理规程,确保临近建筑及管线安全。

  ⑵.运用其它有效方式,减少施工对现场的不良影响。

  ⑶.挖土场地上设专职调度员,对运输建材、垃圾、渣土的车辆进行全面安排,统一调度。

保证施工现场车距通畅,便于施工顺利进行。

  十、施工人员配备:

  1.项目负责人1名

  2.施工技术员1名

  3.起重指挥1名

  4.电焊工3名

  5.打桩工1名

  6.机操工2名

  7.辅助工2名

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