服装缝纫工初级Word格式文档下载.doc

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穿引平缝机的上下线

1、准备要求

(1)材料准备:

以下材料由鉴定站准备。

序号

名称

规格

数量

备注

1

机针

11、14、16号

各2根

2

缝线

3

(2)设备准备:

以下设备由鉴定站准备。

平缝机

(3)工具准备:

以下工具由鉴定站准备。

小纱剪

小摄子

扁口螺丝刀

2、操作程序规定及说明

(1)操作程序:

1)准备工作;

2)检查平缝机台面;

3)穿上线操作;

4)穿梭线和引底线;

(2)考核规定及说明:

1)如操作违章,将停止考核。

2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。

(3)考核方式说明:

该项目为实际操作试题,全过程按操作标准过程进行评分。

(4)测量技能说明:

本项目主要测考生对穿引平缝机的上下线的操作技能及技能的熟练程度。

3、考核时限:

(1)准备时间:

1min(不计入考核时间)。

(2)正常操作时间:

5min。

(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。

4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

服装缝纫工初级操作技能考核评分记录表

现场号______工位______性别_____

试题名称:

穿引平缝机的上下线考核时间:

5min

考核

内容

评分要素

评分标准

检测

结果

准备

选择工具

纱剪、摄子、螺丝刀漏一项扣1分

检查平缝机台面

检查电源开关

检查电源开关错误扣1分

检查机针梭心、梭壳

9

漏检机针梭心、梭壳一项扣3分

检查操作开关

4

末查扣4分

穿上线操作

将缝纫线放在线托上,线经过挑线杆穿过夹线板

6

缝纫线放反扣2分、未经过挑线杆和夹线板各扣2分

将线从机头上夹线器穿过;

再经挑线杆后经夹线器经三眼线钩的三个眼向下经夹线器过挑线簧,过挑线调节钩后经挑线杆后向下经针杆线孔从针左侧向右穿过机针

24

线未从机头上夹线器穿过扣6分、未经挑线杆后经夹线器经三眼线钩的三个眼向下经夹线器扣6分、未过挑线簧,过挑线调节钩、未经挑线杆后向下经针杆线孔各扣3分、未从针左侧向右穿过机针找错一项扣6分。

穿梭线和引底线

取出梭芯和绕梭心线,取梭芯时,先拨动上轮,使机针升至到最高点、扳起梭芯套上梭门盖,向外拉出;

在绕线器上绕梭芯线;

将梭芯套装入梭床,并拉出一小段线头;

注意梭芯拉出线顺着梭皮开口方向方向;

将线头嵌入梭芯套的缺口内并滑入梭皮底从梭皮叉口拉出;

将梭芯套装入梭床,转动上轮抬升机针将梭芯套装入主轴;

并推到底使梭柄嵌入定位槽

45

末能取出梭芯和绕梭心线扣5分、取梭芯时,先拨动上轮,使机针未升至到最高点、末能在绕线器上绕梭芯线扣5分

、将梭芯套装入梭床,拉出线头过长扣5分、注意梭芯拉出线顺着梭皮开口方向方向,装反扣5分、未将线头嵌入梭芯套的缺口内并滑入梭皮底从梭皮叉口拉出扣5分、未将梭芯套装入梭床扣5分、转动上轮抬升机针有卡梭芯套现象扣5分、没有推到底使梭柄嵌入定位槽扣5分、安装梭芯错误扣5分

引底线:

左手捏线右手转动上轮,机针向下经梭头后抬升并拉紧面线头即引出底线;

把面线和底线同时压在压脚下

8

左手捏线右手转动上轮,机针向下经梭头后抬升并拉紧面线头末能引出底线扣4分、没有把面线和底线同时压在压脚下扣4分

5

清理现场

物品放回原位

未清理现场从总分中扣4分

安全文明操作

按国家或企业颁发有关规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣5分;

严重违规取消考核

7

时限

在规定时间内完成

超时停止操作考核

合计

100

考评员:

核分员:

年月日

编码:

80010000-JL-24

试题二:

穿引包缝机的弯针线

(1)材料准备以下材料由鉴定站准备。

缝料

(2)设备准备以下设备由鉴定站准备。

包缝机

(3)工具准备以下工具由鉴定站准备。

3、操作考核规定及说明

(1)操作程序说明:

1)准备工作。

2)放线操作。

3)穿引弯针线操作。

4)轧缝料操作。

5)缝线松紧调节。

(2)考核规定说明:

本项目主要测考生对穿引包缝机的弯针线操作技能及技能的熟练程度。

4、考核时限

5、评分记录表

穿引包缝机的弯针线考核时间:

5min

项目

评 分 要 素

备注

工作

纱剪、摄子、漏选一项扣1分

放线

操作

放线要稳定,三根线的线托位置不许交叉

16

放线不要稳定扣5分、位置错误扣7分、三根线有交叉扣4分

穿引弯针

线操作

经挑线过线板后过线孔→大夹线板→过线管→底线钩→下弯针左穿线孔→右穿线孔→拉出90毫米线头

60

按顺序穿引面线,顺序错误不得分、错穿一项扣6分(共7项)、线头留出过长扣9分、弯针线穿错扣9分

轧缝料操作

操作速度均匀、手法是左手在前拉布右手在后扶布

10

操作速度过快扣5分、手法错误扣5分

缝线松

紧调节

调节机针线张力顺时针紧线,逆时针松线

调节机针线张力顺时针紧线、逆时针松线调错方向各扣5分

7

核分员:

年月日

(1)设备准备以下设备由鉴定站准备。

裁剪机

(2)材料准备以下材料由鉴定站准备。

刀片

9英寸

砂条

裁料

专用工具

2、操作考核规定及说明

2)撤掉电源操作。

3)换刀片和清理刀槽操作。

4)换砂条操作。

4)裁剪操作。

本项目主要测考生对更换直刀裁剪机换刀片和砂条的操作技能及技能的熟练程度。

3、考核时限

更换直刀裁剪机刀片和砂条考核时间:

5min

纱剪、刀片、砂条选错一项扣1分

撤掉电源

更换刀片前要撤掉电源

没有进行此项操作不得分

换刀片和清理刀槽操作

将机器放倒后,用手扳动电机转动将刀片固定螺丝转出;

用专用工具拧松固定螺丝,取下刀片;

用毛刷清理刀槽;

将新刀片从刀架的底部顺刀槽向上将刀片的叉槽插入固定螺丝内;

用专用工具固定螺丝

操作顺序错误不得分、将机器放倒后,没有用手扳动电机转动将刀片固定螺丝转出扣8分、没有用专用工具拧松固定螺丝扣8分、末能取下刀片扣8分、没有用毛刷清理刀槽扣6分、末能将新刀片从刀架的底部顺刀槽向上将刀片的叉槽插入固定螺丝内扣8分、末能用专用工具固定螺丝扣7分

换砂条操作

将机器放倒后将磨刀器转到最高点;

用手推动磨刀砂条调节弹簧去下砂条;

更换新砂条;

打开开关调试。

28

顺序错误不得分、将机器放倒后,没有将磨刀器转到最高点扣7分、末能取下砂条扣7分、没有打开开关调试扣7分

清理和保养机器

清理底盘的滚动轴承和压脚磨刀器及加油

没清理底盘的滚动轴承和压脚磨刀器及加油各扣4分、做的不彻底每项扣4分

(1)材料准备以下材料由鉴定站准备。

西服半成品

若干

图纸(样衣)

2、操作考核规定及说明

2)识别西服上衣主件。

3)识别西服上衣副件。

本项目主要测考生如何识别西服半成品的技能及相关部件如何操作的技能。

8min。

(3)提前完成操作不得分,超时操作按规定标准评分。

识别机织面料西服半成品考核时间:

8min

得分

找出西服上衣主件

找出前身片、后身片、挂面

、大袖、小袖、

40

每找错一项扣8分

找出领面、袋盖面及胸袋牙

找出西服上衣副件

找出领里子、前身里子及后身里子

18

每找错一项扣6分

找出挂面里子

找错扣5分

找出大袖、小袖里子

找出垫肩、袋布、里衬

找错垫肩扣1分

找错袋布扣1分

找错里衬扣2分

找出粘合衬料

找错扣4分

清理

现场

遵守考场规则,回收物品及规定

未清理现场从总分中扣5分

安全

文明

每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核

核分员:

年月日

试题五:

识别面料的正反面

针织面料

缎纹面料

斜纹面料

平纹面料

2)区分平纹面料的正反面。

3)区分斜纹面料的正反面。

4)区分针织面料的正反面。

本项目主要测考生对面料正反面的掌握程度。

6min。

识别面料的正反面考核时间:

6min

清理台面

未做清理不得分清理不干净扣1分

区分平纹面料

从中选出3块是平纹面料并指出正反面

30

选错一块扣5分

没指出正反面扣5分

区分斜纹面料

从中选出3块是斜纹面料并指出正反面

区分针织面料

从中选出3块是针织面料并指出正反面

整理

面料

工作完成后将面料整理整齐放好

未做清理扣5分

合 计

识别平纹和斜纹面料

20cm×

20cm

5块

色泽或种类不同

其它组织面料

4块

2)识别平纹和斜纹面料,并把结果说出。

3)整理面料。

本项目主要测考生对面料组织的识别技能。

识别平纹和斜纹面料考核时间:

扣分

识别服装面料,选出面料里是平纹组织(4块)

选错一处面料组织扣10分

识别服装面料,选出面料是斜纹组织(4块)

选错漏一处面料组织扣10分

识别服装面料,选出非平、斜纹组织(3块)

15

选错一处面料组织扣5分

整理面料

整理物品

少清理一块扣1分

考评员:

年月日

80010000-JL-24试题七:

缝制西裤裤腰

序号

材料名称

规格

数量

备注

西裤裁片布

裤腰布

裤腰纸样板(净样)

1个

纸衬

名称

规格

缝纫机

熨斗

剪刀

镊子

锥子

直尺

2)熨烫裤腰和划裤腰样。

3)上裤腰。

4)安装拌带。

5)熨烫。

6)清理现场。

本项目主要测考生制作西裤裤腰的技能及技能的熟练程度。

(2)正式操作时间:

10min。

(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准从总分中扣分。

缝制西裤裤腰考核时间:

10min

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