室内外装修工程.docx

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室内外装修工程

室内外装修工程

一、抹灰工程

㈠、总体安排和要求

1、抹灰装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成。

本次施工只要求内地面水泥砂浆找平，内墙和天棚只要求混合砂浆刮腻子，公用部分按设计装修，外墙也按设计装修。

装修工程开始前，各分项工程先做样板，经公司质监部和监理单位验收通过后才能正式开始；

2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间。

分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。

保证质量，保证工期。

3、材料供应：

订货前取样品交设计、甲方审定后方可进货，对易产主色差、规格差的材料的材料应选择同一厂家同一批产品。

材料的垂直运输，室内外装修主要用井字架解决，塔吊辅助。

水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。

4、各层装修顺序为：

结构验收→天棚抹灰→墙面抹灰→门窗框安装→门窗框边填缝→门窗框边抹灰→楼地面找平层→楼地面面层→天棚、墙面刷浆→走廊吊顶安装→门窗扇安装→天棚、墙面最后一道刷浆

㈡、抹灰工程

1、一般规定

⑴、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。

⑵、抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。

⑶、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。

⑷、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

⑸、砌体结构与混凝土结构等的相接处基体表面抹灰，内外墙应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。

混凝土面应先甩浆做结合层。

⑹、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:

2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm。

⑺、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。

阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。

⑻、外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。

⑺、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。

⑽、大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后，得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。

⑾、一般抹灰按质量要求分为普通和高级二级。

我公司按高级抹灰施工：

阴阳角找方，设置标筋，分层赶平。

修整，表面压光。

⑿、厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。

⒀、凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。

⒁、为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应拆去外脚手板，或将平脚手板部位的墙面加以遮护。

⒂、抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。

⒃、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。

熟化时间：

常温下一般不少于15天。

用于罩面时，不应少于30天。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

⒄、施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行。

⒉、墙面抹水泥砂浆

⑴、基层处理：

吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。

抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:

2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。

⑵、抹水泥砂浆面层：

中层砂浆抹好后第二天，用1:

2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5～8mm。

操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。

3、质量标准

⑴、保证项目

①、所用材料品种。

质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

②、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计）。

⑵、基本项目

①.一般抹灰层表面应符合下列规定：

合格：

表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正。

优良：

表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。

②、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定。

合格：

尺寸正确，边缘整齐、管道后面平顺。

优良：

尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。

③、护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：

合格：

护角材料、高度符合施工规范规定；门窗框与墙体间缝隙填塞密实。

优良：

护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

④、分格条（缝）的质量应符合以下规定：

合格：

宽度、深度基本均匀，楞角整齐，横平竖直。

优良：

宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐。

横平竖直、通顺。

⑤、滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定：

合格：

滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm。

优良：

流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。

⑶、允许偏差：

一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。

二、外墙面饰面砖施工

㈠、施工准备

1、饰面材料的验收

对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料，必须进行外观与内在质量的验收。

验收的原则是：

对已到场的饰面材料进行数量清点核对。

按设计与各方选定的样品进行外观对比检查，其内容：

（1）、先应检查大宗材料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符，有无色差。

（2）、检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。

（3）、检查各种饰面材料是否有表面缺陷、破损情况

2、按照设计与产品选定的样品进行内在质量的检查，其要点：

（1）、检查吸水率是否符合规范要求。

（2）、检查耐骤冷骤热是否符合设计要求。

（3）、检查耐酸碱性能。

以上检查应该强调的是；必须开箱进行全数检查，不得抽样或部分检查，防以劣充忧。

因为外墙装饰贴面，如果有一块不合格，则会破坏整个装饰的美观与协调。

㈡、饰面机械和工具

饰面工种主要机具：

砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、铁抹子（铁板）木抹子、阴阳角抹子、托灰板。

木刮尺（分长2500～3500m,2000～2500mm，1500mm三种）、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线、线锤等。

有条件时尚应准备基层抹灰用的电动刮尺。

切割、打孔机具：

常用的有电动切割机（即面砖及板切割机），手动切割机，手电钻，自制砂轮台式切割机，冲击手电钻（即电锤）与冲击钻头，型材切割机，电动快速磨石机和电热切割器等。

㈢、作业条件准备

在块料饰面材料粘贴安装前，必须完成下述技术准备：

l、施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门对主体结构进行中间验收，并认可同意隐蔽。

饰面施工的上层楼板或屋面，应已完工不漏。

全部饰面材料按计划数量完成验收入库。

2、找平层拉线贴灰饼和冲筋己作完，大面积底糙完成，基层经自检、互检，交接检，墙面平整度，垂直度合格。

3、突出基体表面之钢筋头，钢筋混凝土垫头，梁头已剔平，脚手洞眼己封堵完毕。

4、水暖管道经检查无漏敷，试压完成（应绝对合格）。

墙洞封闭；电管埋设完；壁上灯具支架作完；预埋件无遗漏。

5、门窗框及其它木制、钢制、铝合金埋件按正确位置预埋完毕，标高符合设计。

配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周边用水泥砂浆嵌固完毕。

扶手栏杆装好。

在上述准备工作完成后，方可进入贴面施工。

㈣、找平层施工

镶贴饰面层都需要找平层。

找平层的优劣，是保证饰面层壤贴质量的关键，然而基层处理又是做好找平层的前提。

1、基层处理

1）、混凝土表面处理

当基体为混凝土时，先剔凿混凝土基体上凸出部分，使基体保持平整，毛糙。

然后用火碱水或市售“洗洁精”类洗涤剂，配以钢丝刷将表面上会着的脱模剂、油污等清除干净，最后用清水刷净。

基体表面如有凹入部位，则需用1:

3水泥砂浆补平。

如为不同材料的结合部位，例如填充墙与混凝土的结合处，还应压盖200mm钢板网，用射钉按每米不少于十颗射钉子弹固定接缝。

为防止混凝土表面与抹灰层结合不牢，发生空鼓，并采用30％的107胶加70％水拌合的水泥素浆，满涂基体一道，以增加结合层的附着力。

2）、混凝土空心砌块表面处理

砌块内墙应在基体清净后，先刷107胶水溶液一道，为保证块料镶贴牢固，应满钉直径0.7mm、孔径32*32mm的机制镀锌铁丝网一道。

钉子用F6“U”形钉＠≤600mm钉一个，梅花形布置。

3）、砖墙表面处理

当基体为砖砌体时，应用钢錾子剔除砖墙面多余灰浆，然后用钢丝刷清除浮上，并用清水将墙体充分湿水，使润湿深度约2～3mm。

当基体表面处理同时，需挡线、内隔板，阳台阴角以及给排水穿墙洞眼应封堵严实，脚手眼亦应填塞严密，尤其光滑的混凝土面，须用钢尖或扁錾凿坑处理，使表面粗糙。

打点凿毛应注意，一是受凿面积应≥70％（即每1m2面积打点200个），绝不能象征性的打坑。

二是凿点后，应清理凿占面，由于凿井中必然产生凿点高部松动，必须用钢丝刷清刷一道，并用清水冲洗干净，防止产生隔离层。

2、找平层施工

1）、贴饼、冲筋

外墙面作找平层时，应在房屋小角用经纬仪和线锤，按找平层厚度，从顶到底测定垂直线，沿垂线做标志，贴灰饼。

垂直线应一次吊线，严禁两次吊线。

外柱到顶的外墙，每个外柱边角必须吊线（即柱面双线），做双灰饼，然后再根据垂直线拉横向通线，沿通线每隔1200～1500m：

做灰饼：

同时应在门窗或阳台等处拉横向通线，找出垂直方正后，贴好灰饼。

应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。

连通灰饼进行冲筋，作为找平层砂浆平整度和垂直度的标准。

对于外墙面局部镶贴饰面砖时，应对相同水平部分拉通线，对相同的垂直面吊线锤，进行贴灰讲、冲筋。

内墙面应在四角吊垂线、拉通线，确定抹灰厚度后贴灰饼、连通灰饼（竖向，水平向）进行冲筋，作为内墙找平层砂浆垂直度和平整度的标准。

2）、抹底层砂浆

（1）、材料用1:

3水泥砂浆混合砂浆。

严格控制找平层砂浆的稠度。

（2）、湿水基层抹灰必须充分润湿基体，严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。

因为干燥的墙面，尤其当混凝土或砖砌体表面温度较高时，紧贴基体的砂浆，很快被基体吸干水分，使贴靠基体的砂浆失水，形成抹灰层与基体的隔离层，即“干浆层”。

此层水化极不充分，无强度，而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。

（3）、基层抹灰（即找平层抹灰）基层抹灰的质量，要控制好垂直及平整度，应分层抹灰，每一层厚度≤7mm。

局部加厚部位应加挂钢丝网。

抹灰时应快抹快找平，不得反复揉压，造成人为空鼓。

（4）、为克服混凝土基层抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基体表面刷界面胶粘剂。

如YJ－302和改性环氧树脂EE－1、EE－2、EE－3。

（5）、抹外墙面的找平层时，注意墙面的窗台，腰线、阳角及滴水线等部位饰面层镶贴排砖方法和换算关系，正面砖要往下突3mm左右，底面砖要做出流水坡度。

（6）、此外还应对照建筑图尺寸核对结构实际偏差情况，决定找平层厚度及排砖楼数。

具体操作可采用甩浆处理。

即在甩装前将墙面充分润湿，清除油污，然后用适当稠度之水泥素浆用茅草扫帚沾浆用力将装甩至混凝土墙面，使之形成不规则的糙面，并浇水养护3～7d。

（7）、在找平层完成后，应洒水养护3~7d。

3、抹中层砂浆

找平层抹灰完成后，在铺镶块料的头一天，再用1:

2水泥砂浆或1:

1:

4水泥石灰砂浆批满。

中层砂浆为精找平，厚≤5mm，以解决基层抹灰找平回缩产生的不平，保证找平层“绝对”平整。

其操作应随手带平。

㈤、外墙涂料

1、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。

腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。

要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。

2、室外需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子（由业主确定）。

3、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。

施涂过程中不得任意稀释。

4、双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。

所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。

5、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。

每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。

6、采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。

7、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。

墙的阴角处或水落管等为分界线。

8、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

9、在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。

10、涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。

三、内墙乳胶漆工程

㈠、构造做法

1.刷水泥浆一道配合比为107胶:

水1.4

2.12厚1:

1:

4水泥石灰砂浆

3.8厚1:

0.8:

3水泥石灰砂浆

4.满刮腻子二道,打磨平整

5.白色乳胶漆,至少二遍

㈡、施工准备

1、使用材料：

聚醋酸乙烯乳胶漆、调腻子及颜料

2、作业条件要求：

表面应基本干燥，基层含水率不大于8％；

窗安装完毕，地面施工完毕；墙管道、洞口等已抹灰找平；环境温度保持在20ºC以上；

3、在大面积施工前已做好样板间并经鉴定合格。

㈢、操作工艺及方法

主要施工工序为：

清现基层——填补缝隙、局部刮腻子、磨平——第一遍满刮腻子——磨平——第二遍满刮腻子、磨平——第一遍涂料——复补腻子、磨平——第二遍涂料、磨光——第三遍涂料

1、基层清理：

将墙、柱表面起皮及松动的灰渣清理干净。

2、修基层表面：

先用三倍水稀释后的107胶水涂刷一遍。

然后用水石膏将基层表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

3、腻子：

一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。

第一遍用抹灰钢灰匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，要求刮灰平顺干净。

待干燥后用砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙、柱、顶棚表面清扫干净，第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

4、刷第一遍乳胶漆：

乳胶漆在使用前应用扫笔搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。

涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，整个顺序为先上后下。

由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。

涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，避免出现干燥后接头。

待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，扫净。

5、刷第二遍乳胶漆：

第二遍乳胶漆操作要求与第一遍相同。

使用前要充分搅拌，如果很稠，宜加水或少加水，以防露底。

干燥后用砂纸磨手打光、扫净。

6、刷第三遍乳胶漆。

㈣、防止质量通病

1、刷纹明显：

乳胶漆使用前一定要撑拌均匀，保证调度要适中，扫笔蘸漆量要适当，为防止刷纹过应大多理多顺。

刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。

2、接槎明显：

徐刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

3、透底：

主要原因是涂层不够厚，因此在保证不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。

4、涂刷带颜色的乳胶漆时，应使用厂家已配好的乳胶漆，保证独立面或每一房间每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。