岩棉板外墙内保温施工方案Word文件下载.docx

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2.8保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。

2.9施工环境温度不应低于5℃，不宜在5级以上大风气候条件下施工，如需施工需有防风措施。

不应在烈日暴晒下施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。

严禁雨天、雾天施工，雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。

2.10确保施工用水、用电。

第三章主要施工机械设备

施工机具的准备

在施工中充分考虑本工程的难度、业主对本工程工期及施工的要求。

保证充足、齐全、先进的机械机具设备及高素质的施工队伍。

岩棉板外墙内保温施工方案

（二）：

岩棉板外墙保温施工方案外墙保温施工方案

一、工程概况

本工程为****一期工程，位于人民南路以东，外墙保温为岩棉板保温墙面。

二、施工工艺流程

1、基层界面处理：

墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。

墙面松动、风化部分应剔除干净。

墙表面凸起物大于10mm时应剔除。

为使基层界面附着力统一、均质，墙体要做界面处理，可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆，保证所有的墙面做到界面处理。

砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1:

3水泥砂浆将其补齐砌严。

如图1所示。

图1涂覆基层界面砂浆

2、吊垂直、弹控制线：

根据建筑物高度确定放线的方法，利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。

根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。

3、安装岩棉板：

（框粘法胀栓锚固）

3.1、岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆。

界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。

如图2图2涂刷岩棉板界面砂浆

3.2、粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约5～10mm厚岩棉粘结砂浆，然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。

24小时后进行下步施工工序。

岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。

裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与聚苯板面垂直。

贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，墙角处贴砌应交错互锁。

图3岩棉板粘贴面批抹粘结砂浆

3.3、根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用u型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。

每米宽度墙面上至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少有2个锚固件，胀栓应按照图纸排列。

沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。

③把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“l”型，在铺设岩棉板的同时，以“u”型网片把墙体底部包边，以“l”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。

把螺钉敲入尼龙套管中，固定钢丝网。

使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。

图4岩棉板打孔，固定大圆盘

3.4、岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。

3.5、岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。

锚栓固定时，间隔不大于600mm。

3.6、整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。

⑧保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。

4、界面层的施工：

将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm。

每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置。

采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。

5、找平层施工

做灰饼，冲筋，在距楼层顶部约loomm和距楼层底部约1oomm，同时距大墙阴或阳角约loomm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼（楼层较高时应两人共同完成），作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1．5m左右间隔粘贴。

灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mmx50mm小块粘贴。

待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1．5m左右问隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。

每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。

用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录。

6、抹抗裂砂浆

找平层施工完成3～7d且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。

耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。

抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3～4mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压人耐碱网格布。

在窗洞口等处应沿45°

方向提前增贴一道网格布（400mm×

300mm）。

耐碱网格布之问搭接宽度不应小于50mm，严禁干搭接。

阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；

阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。

耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100％，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。

首层墙面下部应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，严禁网布在阴阳角处对接，对接部位距离阴阳角处不小于200mm。

然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。

建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。

在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。

保证护角安装牢固。

抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等，严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。

三、质量要求及保证措施

1、基层处理：

垂直、平整度在5mm以内。

在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。

脚手架距墙应在300mm以上。

2、剪裁岩棉板：

专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。

3、岩棉板：

要严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。

4、安装岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，拼缝严密。

5、岩棉板的表观密度应符合设计要求。

岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，每块岩棉用塑料袋小包装，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，板安装完后应及时报验，并进行下道工序施工。

安装岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙拼接严密。

外保温施工的环境温度不低于5℃，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。

质量偏差要求符合相关规定。

四、系统防水及特殊部位的处理

1、在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽。

2、防水防潮：

在岩棉板施工完的顶部未进行下一道工序之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于板内侧；

岩棉板转角处裸漏岩棉板的部位，使用与面层同等材质。

五、质量检验

各种材料进场前应检验生产许可证、产品合格证、试验报告等证件外，岩棉板应符合gb/t17795-2008的要求。

施工过程中，项目经理部设专人加强管理。

施工中的每一个分项工程经检查，验收合格后方可进行下道工序。

岩棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。

规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。

外墙保温材料进入现场时，应按国家现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。

施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。

六、安全施工细则

1、成立安全领导小组，定时进行安全检查，重点是外脚手架、电器、机械、安全带等检查，防止事故发生。

2、设立专职安全员，负责整个工程的日常安全工作。

3、全体施工人员进入现场后，应组织一次安全消防教育。

4、编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行。

5、作好安全技术交底工作，使每位工人明白安全注意事项。

6、建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得动用机电设备。

7、所有手持电动工具，必须装有可靠的漏电保护器，使用前应进行绝缘检测，防止漏电伤人。

8、准备足够的消防器材，做好防火措施。

9、五级以上大风，严禁在架子上作业。

10、对工程上已搭好的安全防护装置，禁止拆除。

11、外墙施工人员应带好安全帽，有效的系好安全带。

12、施工人员在操作时必须铺好脚手架板，做好安全网防护。

岩棉板外墙内保温施工方案（三）：

2015外墙岩棉保温施工方案方案一：

外墙岩棉保温施工方案

工程名称：

安徽瑞祥国际工程

建设单位：

安徽瑞祥置业有限公司

设计单位：

武汉理工大设计研究院

监理单位：

安徽人和工程管理有限公司

施工单位：

中铁建工集团有限公司

本工程为安徽瑞祥国际工程，总建筑面积约43434.8平方米，其中地下建筑面积6597.06平方米。

本工程为地下一层、裙房四层、主楼二十二层的剪力墙--框架结构。

地下室层高4.5米，一层结构层高6米，二层至四层结构层高均为5米，标准层3.6米。

裙房石材幕墙内侧采用岩棉板外墙外保温系统。

岩棉板厚50mm，密度170kg/m3；

采用8*120锚固螺栓固定。

二、编制依据

1、《瑞祥国际商务酒店建筑施工图》

2、《瑞祥国际商务酒店外装修施工图》

3、《外墙外保温建筑构造

（一）（02j121-1）

4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（gb50210-2001）

5、《建筑节能工程施工质量验收规范》（gb50411-2015）

三、施工部署

1.施工准备

1.1外墙砌体施工完成，局部凸出物处理完毕，基层经验收合格。

1.2幕墙纵横向龙骨安装完成、外墙窗框安装完成、并做好收口施工。

1.3在墙体上弹出岩棉板分隔线。

1.4外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋u-pvc套管保证内外高差1cm，略突出外墙保温面层；

1.5根据现场实际情况，在西侧一层做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。

2.安全技术交底

进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。

施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。

3.材料准备

3.1主要材料：

50mm厚、密度170kg/m3岩棉板；

8*120塑料膨胀锚固螺栓。

3.2所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封样。

具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。

3.3所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工。

四、施工工艺

1、工艺流程

基层处理→弹线分隔→裁切、下料→预拼接、安装→钻孔、塑料膨胀螺栓固定→检查验收

2、施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，并将易于产生热桥的预埋板的梁内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。

凸出物清理完毕，外漏钢筋头割除。

3、按照岩棉板规格1200*600mm进行排版，弹线分隔。

4、按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm。

5、安装：

自下而上沿水平方向横向交错铺贴。

从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。

阴、阳角处岩棉板交错互锁。

门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。

板上下应错缝排列，错开距离1/2板长。

嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。

6、固定：

岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。

选8*120mm的塑料膨胀螺栓锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为12mm；

孔深为120mm（含保温板厚度），使岩棉板与外墙面紧密结合。

锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。

锚固点的布置方式：

在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。

锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。

锚固方式

洞口处理

阳角拼接

7、防雨、潮措施：

在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧；

五、质量标准

1、材料应符合建筑外墙外保温用岩棉制品的要求。

2、玻璃棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。

3、施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。

4、岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，岩棉板安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。

5、单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3kn。

六、检查验收

1.检验批的划分

根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。

依据现场实际情况，西立面、南立面、东立面、北立面各划分为一个检验批。

2.材料验收及复试

2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。

2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。

具体检测项目如下：

1）岩棉板：

岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；

2）质量吸湿率应不大于1.0%。

3.验收流程

施工队提报材料进场计划→材料进场（同时提供合格证、检测报告）→工程部组织现场抽查→根据规范要求进行取样送检。

4.施工过程中隐蔽工程验收

4.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。

4.2岩棉板必须与基层墙面的固定符合设计要求。

4.3锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

七、安全文明施工

1、进入施工场地，正确佩戴安全帽、安全带，戴防护口罩；

2、须做到工完、料尽、场地清；

3、进场的材料整齐堆码在指定位置，施工中的边角料用编织袋收集，严禁随意丢弃；

4、小型电动工具须符合项目部的相关规定；

5、施工中，遇外架隔离层时，严禁随意拆除；

方案二：

工程概况

略

编制依据

1、本工程外墙保温设计说明及设计变更文件

2、《建设节能工程施工质量验收规范》gb50411-2015

3、《建设工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》gb50201-2001

5、《外墙保温建筑构造图集》10j121

6、国家、地方、行业先行法律、法规

7、合同等相关文件

1、特点

岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能，同时，岩棉板与基层墙体采用了有效的固定措施，抗风荷载性能优异；

采用岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单，可以缩短工期，减少工程的人工费和劳动强度，降低施工成本。

绿色环保，造价适中，是一种值得推广的外墙外保温技术。

2、适用范围

本工法适用于建筑物外墙装饰面为涂料饰面的外保温工程，外墙可为混凝土墙及各种砌体墙，也适用于各类既有建筑的节能改造工程。

3、工艺原理

岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料，用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板，热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片，使热镀锌钢丝网与岩棉板之问存在一定的距离，有利于岩棉板表面的抹灰处理；

岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理，增强了岩棉板的防水性和表面强度，同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题。

面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，克服了岩棉板表面负荷不宜太大，同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。

抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，具有良好的抗裂性能，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，饰面层刮柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料，基本构造见表1。

岩棉板外墙外保温系统基本构造。

4、施工流程及操作要点

4.1施工工艺流程

（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204--2002）j}11《砌体工程施工质量验收规范》（gb50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。

如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。

（2）房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。

高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。

（3）外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。

（4）外窗的辅框安装完毕。

（5）墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。

（6）混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。

（7）主体结构的变形缝应提前做好处理。

（8）根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。

（9）组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。

（10）材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。

（11）根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。

有条件的地方可使用散装罐。

库房的搭建要求：

防水、防潮、防阳光直晒。

材料采取离地架空堆放。

（12）施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。

雨天不得施工，应采取防护措施。

4.2.2基层界面处理

墙表面凸起物大于lomm时应剔除。

堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1：

4.2.3吊垂直、弹控制线

根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。

多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施32_0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。

4.2.4安装岩棉板（尼龙锚栓钻孔型锚固法）

4.2.4.1确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲人带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板。

墙面上每平方米至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少2个锚固件，锚栓应按图纸排列。

4.2.4.2沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。

4.2.4.3把预先切割规整的钢丝网片弯成”u”型和”l”型，在铺设岩棉板的同时，以”u”型网片把墙体底部包边，以”l”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。

把螺钉敲人尼龙套管中，固定钢丝网。

4.2.4.4使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。

4.2.4.5岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。

4.2.4.6岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。

4.2.4.7整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。

4.2.4.8保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。

4.2.5界面层的施工

4.2.5.1将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm。

4.2.5.2采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。

4.2.8涂刷弹性底涂在抗裂层施工完2h后，即可涂刷弹性底涂，涂刷应均匀，不得有漏底现象。

4.2.9刮柔性耐水腻子

大墙面刮腻子，宜采用400～600mm长的刮板，门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板。

第一遍修局部补坑洼部位，第二遍进行满刮，第三遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400600mm-长,：

的砂石板绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。

第四遍要求满刮，第五遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400～600mm长的砂石板，再绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。

若平整度达不到要求时，再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序，直至达到平整度要求。

4.2.10涂刷底漆。

刷面层涂料

涂刷工具采用优质短毛滚筒。

上底漆前做好分格处理，墙面用分先纸分格代替分隔缝。

每次涂刷应涂满一格，避免底漆出现明显接痕。

底漆涂刷均匀一至两遍，完全干燥12h。

底漆完全干透后，用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面，醮料均匀，按涂刷方向和要求依次成活。

方案三：

1、岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。

2、龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：

保温层与结构层以连接方式。

3、保温层与结构层连接方式：

保温层与结构层的连接方式采用胶粘剂粘接，粘贴面积必须大于40%，8x80膨胀螺栓辅助固定，每平米6个胀栓，为保证胀栓锚入结构层大于25，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。

4、玻璃棉板的安装：

4.1玻璃棉板的排板要求：

按标准整张幅面（规格：

1200x600）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。

阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。

门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接，应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。

4.2玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。

计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。

4.3玻璃棉板铺设自上而下相互联接，玻璃棉板应按顺序铺设，